桌面式装袋封口机的制作方法

文档序号:44188902发布日期:2025-12-26 22:17阅读:15来源:国知局
技术简介:
本技术针对传统装袋封口机封口前缺乏袋子张紧机制的问题,提出在输送路径中增设张紧机构。通过驱动部带动张紧件沿垂直方向运动,对袋子施加张紧力,确保封口部分平整,提升密封性和外观质量。同时整合送袋、封口、控制模块等组件,实现自动化装袋封口流程。
关键词:张紧机构,装袋封口机

本技术属于装袋封口机,尤其涉及桌面式装袋封口机。


背景技术:

1、在包装行业中,桌面式装袋封口机广泛应用于各类小型产品的包装作业,为众多企业和个人提供了便捷的包装解决方案。随着市场对产品包装质量要求的日益提高,装袋封口机的性能与工作效果愈发受到关注。

2、公开号为cn214139205u的实用新型专利,公开了一种桌面脚踏式外包装袋封口机,包括桌体,桌体的底端两侧固定连接有支杆,支杆的一端转动连接有踏板,踏板的另一端两侧均固定连接有第一复位弹簧,桌体靠近第一复位弹簧的一侧中部固定连接有固定杆,固定杆的前端中部转动连接有转轴,转轴的两端分别固定连接有第一偏心轮和第二偏心轮,第一偏心轮的上端侧表面转动连接有第一连杆,第二偏心轮的上端侧表面转动连接有第二连杆。本实用新型,通过设置了踏板、第一复位弹簧、第一偏心轮、第二偏心轮、第一连杆、第二连杆、滑杆、支架、活动杆和第二复位弹簧等结构构件,踩动踏板使封口器上下循环运动,该装置结构简单,操作方便,值得推广使用。

3、虽然该技术封口操作简单,值得推广使用,但是该技术在封口操作流程中存在显著缺陷。在对袋子进行封口前,缺乏有效的袋子张紧机制。当操作人员将产品装入袋子后直接进行封口,袋子往往处于松弛状态,封口部分无法保持平整。这种不平整的封口部位,在封口过程中难以实现均匀的热合或压合,导致封口效果差强人意。一方面,封口处可能出现密封不严的情况,降低了包装的密封性,使产品容易受潮、氧化或遭受其他外界因素影响,缩短产品保质期;另一方面,不平整的封口外观参差不齐,极大地影响了产品包装的美观度,降低了产品在市场上的吸引力和竞争力。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种能够在封口前对袋子进行有效张紧,从而保证封口部分平整,提升封口效果和美观度的桌面式装袋封口机。

2、有鉴于此,本实用新型提供桌面式装袋封口机,包括:

3、机身,机身前侧设有凹槽;

4、安装板,设置于机身上,并位于凹槽内;

5、机架一,通过螺栓连接的方式设置于安装板顶部两侧;

6、料斗,设置于两机架一之间,用于放置物料;

7、送袋机构,设置于机身后侧,用于将袋子输送至封口位置;

8、封口机构,设置于机身上,用于对袋子进行封口;

9、张紧机构,设置于机身的凹槽中,并位于料斗下方的袋子输送路径中,用于在袋子封口前对袋子进行张紧,使袋子的封口部分保持平整;

10、张紧机构包括至少一对可相对运动的张紧组件,张紧组件分别设置于袋子两侧,张紧组件包括驱动部和张紧件,驱动部驱动张紧件沿垂直于袋子输送方向运动,以对袋子施加张紧力。

11、在上述技术方案中,进一步的,驱动部包括:

12、固定板,共有两个,分别设置于凹槽内部左右两侧,并位于袋子两侧;

13、转轴,转动式设置于固定板上,张紧件固定在转轴上;

14、齿轮,设置于转轴上;

15、支架,设置于固定板上;

16、气缸一,设置于支架上;

17、齿条,设置于气缸一活塞杆上,齿条与齿轮相啮合。

18、在上述任一技术方案中,进一步的,,送袋机构包括:

19、通槽,开设于机身后侧;

20、出袋槽,开设于机身上,出袋槽与通槽和凹槽均相连通;

21、支撑板,设置于通槽内部左右两侧;

22、机架二,通过螺栓连接的方式设置于支撑板上;

23、传动轴,转动式设置于两机架二之间,传动轴共有两个,分别位于机架二的上下两侧;

24、送料辊,设置于传动轴上,两送料辊呈上下对称分布并位于出袋槽后侧;

25、电机,设置于机身外,电机输出轴与传动轴相连。

26、在上述任一技术方案中,进一步的,封口机构包括:

27、滑槽,开设于机身内部左右两侧,且滑槽向前延伸至贯通机身;

28、滑板,滑动设置于滑槽中,并伸出滑槽;

29、封口器,设置于两滑板前侧之间;

30、电动推杆,设置于机身内部,且电动推杆的活塞杆与滑板相连;

31、加热元件,设置于封口器内部;

32、压板,设置于出袋槽下部,并位于封口器相对面上,袋子位于压板前侧,封口器向压板方向移动,对袋子进行封口。

33、在上述任一技术方案中,进一步的,料斗底部设有控制机构,用于控制料斗内物料的出料,控制机构包括:

34、支板,设置于料斗下部左右两侧;

35、第一转杆,转动设置于支板上;

36、盖板,设置于两第一转杆之间,盖板盖合料斗的出料口,盖板打开时,撑开袋子;

37、固定架,设置于盖板上;

38、连接轴,设置于固定架上;

39、连接板,设置于料斗前侧左右两端;

40、第二转杆,转动式设置于连接板上;

41、固定套,设置于两第二转杆之间;

42、气缸二,设置于固定套上;

43、连接架,设置于气缸二活塞杆上,连接架与连接轴转动式连接。

44、在上述任一技术方案中,进一步的,还包括调整机构,调整机构包括:

45、安装导轨,设置于安装板上;

46、腰孔,开设于安装导轨上,腰孔具有多个,并沿安装导轨的长度方向均匀间隔分布;

47、滑块,滑动设置于安装导轨上,且滑块通过螺栓连接的方式与腰孔相连,固定板设置于滑块前侧,以便根据袋子的大小调整张紧件的位置。

48、在上述任一技术方案中,进一步的,还包括控制模块,控制模块与第一气缸、电机和电动推杆电连接,用于控制张紧动作、送料动作和封口动作按顺序进行。

49、本实用新型的有益效果是:

50、1、袋子到位后,通过料斗将物料装入袋子中,驱动部驱动张紧件沿垂直于袋子输送方向运动,对袋子施加张紧力,使袋子的封口部分保持平整,解决了封口部分不平整的问题,提高了封口质量和美观度;

51、2、通过气缸一作为动力源,结合齿条与齿轮的啮合传动,将气缸一的直线运动转化为转轴的转动,从而为张紧件提供运动动力,实现对袋子的张紧操作,气缸一能够精确控制输出力的大小和行程,使张紧件能够稳定地对袋子施加合适的张紧力;

52、3、电机作为动力源,带动传动轴转动,传动轴上的送料辊随之转动,上下对称分布的送料辊能够夹住袋子,通过摩擦力带动袋子沿出袋槽向机身内部的指定位置输送,实现自动送袋功能,提高装袋封口的工作效率;

53、4、通过电动推杆的伸缩带动滑板在滑槽中滑动,进而使封口器能够向压板方向移动或退回,封口器与位于压板前侧的袋子接触并施加压力,配合封口器内部的加热元件,实现对袋子的热压封口,保证包装的密封性;

54、5、通过控制机构,能够精确控制料斗内物料的出料时机和出料量;盖板盖合料斗出料口,防止物料意外洒落;气缸二驱动盖板打开,让物料顺利流出,同时盖板打开后能够撑开袋子,使袋子口保持张开状态,方便物料顺利装入袋子,减少人工撑开袋子的操作,提高装袋效率;

55、6、通过移动滑块在安装导轨上的位置,带动固定板及固定在固定板上的张紧件同步移动,从而精准定位张紧件,确保不同尺寸的袋子在封口前都能被有效地张紧,提升设备对各类包装需求的适用性;

56、7、控制模块通过与第一气缸、电机和电动推杆电连接,能够精确规划张紧动作、送料动作和封口动作的先后顺序,避免各动作之间的冲突与混乱,确保设备包装流程有条不紊地进行。

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