专利名称:回收贮罐底部淤浆的装置的制作方法
就申请者所知，现有技术可分为3个领域;第一是有关测量运送管内的淤浆密度及随后改正密度误差的控制技术;第二是用于矿中的立式贮罐装置，辅助处理来自矿中的淤浆;第三是立式贮罐以外处理矿中淤浆有用的其他贮槽。
在第一领域中，有授与K.R.谢连等的(美国)专利3，400，984号和授与L.P.赖斯的专利3，514，217号。这两个专利都是有关控制运送管内的淤浆密度的方法和装置。而谢连专利则用加进流体或除去流体的方法来控制密度。
第二组专利是发给R.德尔等的NO.3，966，261和;D.L.麦坚等的NO.3，942，841;W.T。斯维尼的NO.3，993，359和H.O。克斯特等的NO.3，617，094。以上的每个专利公开了用于贮藏淤浆和把贮藏着的淤浆移去的立式贮槽。斯维尼专利公开了一种喷射泵，这种泵可以从立式贮槽内把淤浆移去，它还包括流化喷咀以防止淤浆在停止或固化时堵塞贮槽。授与德尔等和麦坚等的专利，两者都公开了用于贮藏矿中淤浆的立式贮槽。然而，在这些专利中，都是利用泵或重力给料继而用泵从槽底把淤浆移去。授与克斯特的专利公开了一个轻便淤浆槽，在那里，用一个吸取物料的泵把底部的淤浆吸出槽外。
专利号4，060，281;3，981，541;4，143，921;3，870，373和3，545，618均公开了各种用于矿内或矿外的贮槽和与配备有固定式或移动式泵的大型回收贮槽，可用于把贮槽底部的淤浆移去。
本发明是一个用于例如在开采和其他操作过程中临时贮存淤浆并接着把恒定密度的淤浆回收以便通过如运送管道的接续装置把淤浆高效率地运送的改进装置。在以前的专利中，一般是把泵垂直或水平地移动，使淤浆在接着的运送管道内保持较为一定的密度，这样，如果密度下降，泵便被快速地移动以吸取较多的物度。
在矿中，建造了一个相似于在专利号4，143，921所公开的装置，可是，这样的装置当贮槽在地下时便会发生特殊的问题。一个明显的问题是要在矿下挖掘平整地面及支持矿井顶部以使大的水平贮槽建在地下是存在实际困难的。第二个问题是用于吸取淤浆的装置的经济可靠性，这样的装置需要在贮槽上装有移动泵的轨道，附加物的外罩以及为均匀地填充贮槽其他必需的器件，例如当泵正在回收贮槽底部的淤浆时把淤浆从一个地方传送到另一个地方的控制料斗。
这里公开的装置明显地简化了在矿中或在地面或地下的采掘操作中的回收问题。首先向槽内加淤浆并不需要复杂的装置。其次，无需使用移动装置，例如泵等便可回收淤浆。再者，槽可以象竖井一样建造在矿底，这样就使在矿中建造贮槽的复杂性大大简化。第三，由于设有移动部件，明显地减少了机械上的困难。
基本上，本发明包括一个立式贮罐，它的顶部有一可控的加入淤浆的装置。一个喇叭口位于罐底附近，其口向着罐底。一运送管与喇叭口相连通并引出罐外。喇叭口朝下，当贮罐在一段时间里不用而使淤浆固化时也不会堵塞。为了易于打散淤浆，各种流化喷咀被安装在漏斗口的周围。第一组，流化喷咀向下对着底部。第二组流化喷咀安装在罐底以便把淤浆移向喇叭口。第三组是一个流化喷咀可安装成向着喇叭口的内部以除去可能在这区域发生的被压实了的颗粒。
运送管内的密度是通过一个装在贮罐出口的运送管上的密度计进行测量，流量计亦可装在运送管上，流量计和密度计的输出端用作程序控制器的输入端。运送的淤浆，可通过稀释孔向喇叭口与泵之间的连接管道加入流体的办法来仔细地控制它的密度，而泵则用来从贮藏槽中把淤浆移去。流体是通过稀释水泵加入，这个稀释水泵的输入端与贮槽相连，而它的输出口则连接到稀释孔。
在较佳的实施例中，稀释孔安装在90°的弯管处，这个弯管把喇叭口与离开淤浆槽的导管的水平部分相连接，由泵加入流体的量可通过改变稀释水泵的转速或控制在稀释水泵和稀释孔之间的阀门来加以控制，流体在稀释孔处加入到相接的导管中，这两种控制方法均由程序控制装置经输出端进行控制。在罐的顶部备有溢流管道以疏导溢出的流体。而溢流是通向贮槽的。
图1表示本发明的较佳实施例，示出了带有管道连接的贮罐的全剖视图;
图2是图1所示装置的一种控制方案的示意图;
图3是图1所示装置的第二方案的示意图。
本发明的详细叙述参照图1，一个淤浆罐由箭头10所示，它包括侧壁11和底部12。侧壁和底部可用金属，水泥或其他方便的材料造成。所用的材料实际上决定于它建造在甚么地方和在建筑的地方易于获得的特别材料，溢流控制装置是一个环绕在罐10顶部14的罐的增大部分13，它有一个高于罐10顶部14的顶部15。罐13有一个连接罐13的底部16以疏导流体。溢流管17，通过阀门18和导管19到贮槽20。淤浆从一矿的采掘面输入，例如通过导管21而到达通常以箭头22表示的引入装置。而引入装置以某种方法，例如用拉杆(未示出)固定于侧壁11、扩大部分13或矿井顶部(未示出)。引入装置22的基本作用是消除入槽淤浆的高速湍流，它一般由一个圆筒部分23和一个带有出口25的圆锥部分24构成。从导管21进入引入装置的流体一般地通过导管21的出口部26定向，使它环绕着引入装置22打旋。这样可以防止物料飞溅到引入口外面并消除了其他问题。为了减小涡流进从而减少在槽10中的湍流，许多的翼片27被安装在圆锥部分24以减慢或阻止在引入装置22内淤浆28的涡旋。从淤浆29的一个源也可以通过第二导管30把物料供给到引入装置22。淤浆29可以应付几个矿采掘面;而当两个引入导管21和30都打开时，很明显，就可以应付更多的采掘面。
一旦淤浆28被翼片27阻慢后，它按箭头33的方向沉积下来。
这里所公开的引入部分是另一同时申请的项目，并明确地放弃作为本发明的一部分的要求。
淤浆的转移是通过一包括喇叭口35的装置来实现的，而该喇叭口则通过一个90°的弯管36与在侧壁11有一个开口38再通过开关阀39直到淤浆泵40的水平导管37相接。泵40的输出端与导管41相连，假如贮槽10所处位置低于淤浆的最后目的地，那么导管41就应接入一个提升装置42。假如淤浆是煤和水，提升装置42就通过输送管43把淤浆送往象预处理厂那样的最终目的地。很明显，如果槽10处于地面，提升装置将是不需要的。在这样的情况下，泵40可直接与导管41相连，而该导管则接到淤浆使用装置的端点部而不是接到一个提升装置。
为了测量正在通过导管37传送到泵40的淤浆的密度，在导管37上串联上一个密度测量装置45，并使它的输出端通过导线46与程序控制器48的输入端47相连接，流量计49则通过导线50与程序控制器48的一个输入端51相接。
泵52将从贮槽20吸起流体，流体通过导管53而到达泵52的引入口54。变速驱动装置55则通过与连杆56的机械连接来驱动泵52的转动轴(未示出)。泵52的输出口57通过导管58接上控制阀60、检测阀59和截止阀60，最后接到导管62上。而流体则通过开口63流到安在弯管36处的一个开口64。
变速驱动装置55通过在程序控制器48的输出端65产生的一个输出信号而受控制，而该输出端65则通过导线66与可变速驱动装置55的输入端67相接。控制阀60也可以同样地通过程序控制器的输出端68而受控制，该输出端则通过一导线69与阀60的控制部分70相连。
为了保持在导管37中的淤浆密度恒定，最好使淤浆在槽10的喇叭口35的附近保持流化的状态。在进行清槽时，最好使槽10的整个底部保持流化状态，如图示那样有一个平坦的底部12时，尤其是这样。为了实现流化，装上了若干流化喷咀。第一组包括一个有许多个喷咀72的集流腔71，这些喷咀72像线73所示围绕多歧管安装且指向下方。集流腔71通过导管74，截止阀75和检测阀76与泵77相连。泵77从贮槽20通过导管78吸入流体。为了更好地控制通过导管37的密度，可以把附加的流量计79安装在导管58上。这个流量计可以连接到程序控制器48上以控制可变速驱动装置55从而改变流速。这时，与程序控制器48内的控制回路连接的密度计45可以用来为程序控制器48内的控制回路产生一个内部予定值，程序控制器48从流量计79接收信号作为它的反馈，并发出一个输出信号65。这是一个通常在工业中应用的串联控制回路。另一个附加喷咀80安装成使它可以把它的射流喷入喇叭口35以打破淤浆的任何固化颗粒，帮助淤浆流进喇叭口。喷咀80通过导管81，截止阀82和检测阀83与泵84相连。泵84通过导管85从贮槽20吸取流体。帮助清理槽10的第三组流化喷咀则通过环形导管或集流腔86环形地安装在槽10的外侧，而集流腔86有多个穿通槽10的侧壁而如线88所示向着底部的喷咀87。同样地，环形导管86通过导管89，截止阀90和检测阀91与泵92相连。泵92则通过导管93从贮槽20吸取流体。水源95通过导管96与贮槽20相连。控制器48的第3输出端97则通过导线98与变速驱动器99相连。驱动器99则通过连杆100与泵40的转动轴进行机械连接。
很明显，在系统内还可以安装附加流量计它可更精确地控制槽10内的总体密度。例如流量计(未示出)可以装到每一个流化喷咀管81，74和89上。从任何一个或所有流量计所获得的信息，可以输入到程序控制器48中，以便更精密地控制从导管57流进入口64中的稀释流体的密度，每个流量计的输出也可以作为一个流量指示或作为操作员作进行正确操作的信息。
回收装置的操作有如下述罐10设计成可容纳所需淤浆的大小，以便于进行必需的操作，这就是说，槽的大小一定要设计成淤浆输入量变化的情况下，能维持一股稳定向外和密度均匀的淤浆。淤浆源29可以是一个地下矿面或一个地面矿，其它本身可以是磷酸盐、煤、铁矿石或其他任何一种物料。这里的叙述只限于煤的使用;可是本装置的用途并不限于煤。
当物料在淤浆源29处出来时，它将会通过导管21或30而被传送到引入装置22。一般地，引入口26将设置成这样，以引起物质环绕着引入装置22的内部发生涡旋。在引入口处的湍流可通过翼片27使它减少，翼片可阻慢它的涡旋让物质降到圆锥部分24的底部并经由出口25而到达罐10的内部。当罐10内部积累了足量的淤浆时，泵40、泵52与泵77一齐开动，而泵77从贮槽20吸水至环绕于喇叭口35外侧的集流腔71。然后流体流到在喇叭口35附近的开始搅拌淤浆的喷咀72。附加流化喷咀87和80可以分别通过操作泵92和84加以接通，这两个泵分别通过导管93和85从贮槽20抽取流体，并分别把流体通过导管89和81传到喷咀。不管喇叭口35周围有无流化的淤浆，泵40都可以通过导管37抽取淤浆进入在弯管36附近的喇叭口35，淤浆通过密度计45和流量计49然后进入泵40内。密度计45测量通过导管37而被抽取的流体的密度，并把所测得的密度通过导线46传送到程序控制器48的输入端47。预先选定一个密度值，并把它贮存于程序控制器48内。如果淤浆与预定密度值比较是过浓的话，则控制器48会通过输出端65发出一个改变信号。这个信号则通过导线66而被传送到变速驱动器55的输入端，而这个变速驱动功器是通过连杆56而与泵52相连接的，这样就会引起泵52加速转动，使之超过预定转速。然后，附加流体将从贮槽20被吸到导管53并通过导管58输出到稀释口64，向正在通过喇叭口35而被吸取的物质加进较多的水。当密度计所测得的密度是适当时，传到程序控制器48的输入端47的信号，将不会引起控制器48的输出端65的信号的改变。这样泵52的转速就可保持一定。
当密度降至低于控制器48的预定密度值时，通过导线66而传至变速驱动器55输入端67的信号将会使通过稀释口64而被射进导管37的流体减少。当然，很明显地，除了控制泵54的转速之外，程序控制器48还可以通过导线69传递一个信号到阀60的控制部70以引起同样的效果。由于在对阀门60的信号改变(或驱动装置55的变速)和由密度计45所侧出的密度变化之间有一个迟滞时间，从程序控制器48发生的一个对于改变的改善响应可以通过流量计79而获得，这个流量计将向阀门60发出一个即时改变流速的信号。流量计79的一个指示信号于是可作为程序控制器48或其他控制器(未示出)的一个输入信号而用于控制程序，从而减少了在导管37内的密度偏差。为了保持流体在输送管内的速度，在输送管内的流量和密度都是必需的，这就是说，必须在这一速度下，使淤浆在通过导管41和提升器42、导管43而传送到最后使用地时，其中的微粒会悬浮而不致于沉淀下来。过低的流量，即使密度适当，也会导致微粒的沉淀。这样的一个流量可用流量计测定并通过导线50传送到程序控制器48的输入端51。
测量流量的流量计49可以是磁流量计。当把所测到的流量与预定流量值作比较时，流量计49的输出信号，则通过导线50而被传至程序控制器48。误差信号(如果有的话)则利用来以引起输出端97的一个改变，在那里，它通过导线98而被传送到变速驱动装置99。驱动装置99则通过机械装置100而与泵40的转动轴相连接，这样，当流量被装置49测出为过低时，水泵的叶轮则通过变速驱动装置99而增加它的转速。
很明显地，通过导管21和30以及流化喷咀72、87和80而进入的流体全都流入罐10内部。因此，某种溢流道是必须备有的。在本实施方案中，溢流道由外部放大部分13提供，这个放大部分有一个高于槽顶14的顶15。因而溢流可以流过顶14并流进在放大部分13和侧壁11之间的贮水池。然后该液流通过溢流管的漏斗形导管17和导管19而进入贮槽20。这就为需要操作各种流化喷咀时，向贮槽中添加了流体。这样，水便漫过罐10顶部14所形成的低坝并通过导管流回贮槽而完成再循环。如有需要，附加水可以从水源95通过导管96而补充到贮槽20中。贮槽20一定要备有某种装置以移去经过罐10顶部14流下而积累在池中的颗粒物质。象对实际结构原型所测定的那样，经过顶部14的颗粒物的量与流经顶部14流体的流速成正比。
积累在贮槽20中的过量颗粒物质，可以通过任何一种已有的工艺方法予以除去。可是需要移去的量一般只占由这里公开的回收装置所处理的总量的一个小的百分比。
在本发明的一个具体实施例中，立式罐的直径为18英尺，高为38英尺。罐的底部装有一个3/8英吋在喇叭口内侧的流化喷口80，四个1/2英吋在喇叭口外侧的流化喷口72，八个3/4英吋的底部流化喷咀87，它们等间隔地装在罐底的周边，还有一个10英吋的稀释孔或注入口64。引入装置22大约有7英呎高，直径为8英呎。引入装置的目的是为了减少由于淤浆进罐时所引起的湍流从而减少流经罐10顶部14而进入贮槽20的颗粒量。
当罐10以低含量固体或煤的淤浆作操作试验时，可以测定，当喷咀87被接通时，得到了回收淤浆的密度上升的结果。这清楚地显示流化喷咀正向回收泵40的喇叭口35移动煤粒，使它不致沉淀。在大量试验期间，在加拿大红河煤矿曾获得了密度为1.20和1.25克/厘米3的结果。如果有足够的煤粒存在于罐内以保持适当的密度，上述的密度并不是煤淤浆在罐10内的高度的函数，因此，不需要再确定泵52和它的稀释流体入口64的操作特征。
参照图2，使用了3个程序控制器程序控制器101，程序控制器102和程序控制器103。除了这些程序控制器之外，还使用了乘法器104。预定值105通过导线106把信号输入到程序控制器101。测定淤浆密度的密度计45的输出端通过导线46与程序控制器101的输入端107相接。测量淤浆流速的流量计49的输出端通过导线50与乘法器104的输入端110相连。程序控制器101的输出端则通过导线108与乘法器104的输入端109相接。乘法器104的输出端110a则通过导线111与程序控制器102的输入端112相连接。一个测量稀释液流流率的流量计113的输出端则通过导线114与程序控制器102的输入端115相接。而程序控制器102的一个输出端则通过导线116与控制阀60的输入端70相连接。流量计49也通过导线50和导线50a与程序控制器103的一个输入端117相连。变速驱动装置99通过连接变速驱动器99的输入端119从程序控制器103经由导线118取得它的信号。程序控制器有一个预定值120，它通过导线或其他电路元件121与程序控制器103相连。
这个电路显示了用于控制通过导管37而到达泵40的适当密度和流量的三个程序控制器和一个倍增部件的作用。像在上述的装置中一样，密度和流量分别以密度计45和流量计49来测量。使整个系统的总体密度置于受控制之下是很重要的，可是使整个系统具有某些已有经验，例如当流量变化时能尽快地调整这个变化，也同样是重要的。这样，当流量计测到流量下降时，它会向导线50和50a发出信号以表示这个流量的变化。程序控制器103将会检测出，由预定值所决定的流量变化的需要。例如，如果流量计测到的流量下降到低于预定值，正如由与预定值的偏差所表明的那样，那么，导线118的一个改变信号将传到变速驱动装置99的输入端119。这个改变将引起变速驱动装置99在操作上的相应的改变，并将这个改变通过连杆100而传送到泵40。如果流量减少，则泵40将会增加它的转速以增加流量。然而，当发生了流量减少时，在一个短时间内，正在被吸进喇叭口35的流体将会引起正在被密度计45所测定的密度的下降;因此，流量的减少也会通过导线50而被传送到倍增部件104的输入端。
由密度计45所测得的密度通过导线46而被输入到程序控制器101的输入端107。任何比由预定值105预先确定的密度或大或小的偏差将通过在导线106被输出，经过导线108而传到乘法器104的输入端109。流量计49象上述那样也通过导线50把它的输出信号传送到乘法器104的输入端110。然后，乘法器104把从输入端109所接收到的密度信号和通过输入端110输入的流量信号相乘，将所得乘积与一个由系统所决定的常数一起进行鉴定，并把这个信号通过导线111而传送到程序控制器102的输入端112。接着，这个乘积信号将被送到阀门60的控制部70上。基本上，乘法器104和程序控制器102给予阀门60以有关流量的即时信息，这信息须传送到入口64以便适当地补偿由流量计所测到的流量和密度的改变。例如，如果流量加倍，那么，被射进入口64的流体也须加倍，这样，被传送进乘法器104有关流量改变的信号，将引起正在传送到程序控制102的信号的即时加倍，于是，这个信号将通过导线116而被传送到阀门60的控制部70。
任何必要的流量改变首先是决定于导管的大小和导管所要求的各种操作步骤。这样，当泵40通过喇叭口35吸起物质时，一定要维持足够的流速以避免微粒的沉淀。流速会根据所吸起物质的量和性质而改变;这就是说，如果被吸进喇叭口的物质只是煤，那么密度将有一个数值。如果是煤和石片或岩石的混合物，则它会有另一个数值。既使被吸进导管37的混合物被密度测定装置45测出有适当的密度，但具有这种密度的混合物仍然可以引起由流量计所测出的流量的改变。这个流量的改变，如前述那样，可以快速地校正误差，这样使在变速驱动装置99的输出端的改变可通过阀门60的输入而得到补偿。流量计113的输出将被传送到导线114或程序控制器102的输入端115。流量计113主要用来测定是否已经达到了所希望或所必需的流量。然后，在输入端115的信号将与在112的信号相比较以确定阀门60的适当调整。很明显，如果使用者方便的话，任何一个或所有的程序控制器和倍增部件都可以与一个或多个电脑相连接。
使用者也可以控制质量流速来代替控制淤浆密度。图3是改进的控制质量流速的示意图。从流量计49产生的一个信号通过导线50和50a而输入到多路程序控制器48的输入端128。预定值装置133被设定于一个预定值上，它的输出端通过导线或电路134与程序控制器48相连接。如果通过导线50和50a而输入到程序控制器48的发自流量计49的信号低于由预定值133所决定的预定值，则程序控制器48将通过导线98而向变速驱动装置99发出信号，指令它通过机械连杆100以增加泵40的叶轮的转速。相反地，如果通过导线50和50a而被传送到程序控制器48的发自流量计49的信号高于由预定值133所决定的预定值，则程序控制器48将会发出信号并通过导线98把该信号传送到变速驱动装置99，通过机械连杆100以降低泵40叶轮的转速。
现参照图3，第2控制回路通过导线46把发自密度计45的信号输入到输入端125并通过导线50把发自流量计49的信号输进质量流速计算器126的输入端127。质量流速计算器126的输出端通过线路129把它的信号传送到多路程序控制器48的输入端130。这个信号则与由预定值装置131所选定的值相比较，而这个预定值装置则通过一导线或通过电路132与程序控制器48相连。如果发自质量流速计算器126的信号低于由预定值131所预定的值，则程序控制器48会出一个信号，并通过导线69把这信号传送到控制阀门60以减少通过导管62的稀释水，这样便可以增加质量流速。相反地，如果发自质量流速计算器126的信号高于由预定值131所预定的值，程序控制器将输出一个信号并通过导线69把该信号传送到控制阀门60让更多的稀释水通过导管62，这样，就降低了质量流速。
在这个双路控制回路中，发自流量计49的信号的改变也可以影响质量流量计管器126的值。发自流量计49的一个减少信号将引起发自质量流量计算器126的信号的相应的减少。这又可以降低质量流速计算器的信号至低于由预定值131所预定的值。接着，程序控制器48将输出一个信号并通过导线69把该信号传送到阀门60，让较少的稀释水通过导管62，这样，将会增加质量流速。相反地，发自流量计49的一个增长信号将引起发自质量流速计算器126的信号的相应的增加。这又可以提高质量流速计算器的信号直至高于由预定值131所预定的值。接着，程序控制器48将输出一个信号，并通过导线69把该信号传送到控制阀门60，让较多的稀释水通过导管62，这样将会减少质量流速。
最后，这里所公开的装置提供了一个易于建造的立式罐，这样的立式罐有处理大量淤浆、贮藏淤浆和以稳恒密度和受控的流量转移淤浆的能力。这装置基本上是容易建造的，特别是在不利的环境，例如在矿井中。它只有较少的由于磨损而需要替换的机械部件，除了泵和变速驱动装置之外，没有其它的运动部件，这对于建造此装置有更大的经济性，而且在使用上更易于维修和有更大的可靠性。
很明显，在应用上还可作一些改变，但仍属于在本说明书所公开的发明及所附权利要求
的构思与范围内。
权利要求
1.一用于贮存淤浆和用于控制贮存淤浆在回收时的密度的装置包括(a)一个至少有一个侧壁和一个底部的限制部件；(b)用于把含有固体和流体的淤浆加入到所说限制部件的部件；(c)用于移去过多流体的连接于所述限制部件的溢流部件；(d)回收部件包括一基本向下的吸口部件并被安装在所说底部；(e)淤浆泵部件有一个引入口和一个引出口；(f)导管部件把所说淤浆泵引入口连接到所说吸口部件上，从而使在吸口部件附近的物质可被吸进到吸口部件内并被淤浆泵部件所转移；(g)安装在所说吸口部件和所说泵部件之间的稀释部件，该部件以一种可控制的方式减少所说淤浆的密度；(h)一装在所说导管部件上的密度测量部件；(i)一程序控制部件有一个输入端和一个输出端，和把输入端连接到用于测量在所说导管中的淤浆密度的密度测量部件，并在输出端产生一相应于所说密度的信号的部件；(j)一流体源；(k)一第二泵部件，它有一连接到所说流体源的引入口和一个连接到所说稀释部件的引出口；和(l)稀释控制部件，它接收发自所说程序控制部件的信号和控制从所说流体源流出并通过所说泵部件而达到所说稀释部件的流体，用此装置，被测出的淤浆密度的增加，将增加正在加入连接吸口与淤浆泵部件的导管部件中的流体的体积，而测出密度的减少将引起正在加入所说导管部件中的流体的减少。
2.根据权利要求
1所述的装置，用于控制从所说流体源流到所说稀释部件的流体的部件，包括一具有控制部件的阀门，它安装于第二泵和稀释部件之间，其中用于所说阀门的控制部件被发自程序控制部件的输出信号所控制。
3.根据权利要求
1所述的装置，所说的用于控制从所说流体源流到所说稀释部件的流体的部件包括一连到所说第二泵的变速驱动装置，以控制所说泵的转速使它与发自控制部件的输出信号相一致。
4.根据权利要求
1、2或3所述的装置，包括安装于所说吸口部件周围并向着所说底部的流化喷嘴，一个第三泵部件以及连接所说第三泵部件和所说流化喷嘴的部件。
5.根据权利要求
1、2或3所述的装置，包括一安装于所说吸口部件周围并向着所说底部的第一流化喷嘴部件和一安装于所说贮罐部件的周围并向着所说贮罐部件底部的第二流化喷嘴部件以及一个连接流体与所说第一和第二流化喷嘴部件的第三泵部件。
6.根据权利要求
1、2或3所述的装置，包括安装在所说导管装置上的流量传感部件并有一个输出端，连接到程序控制部件的一个输入端。
7.根据权利要求
1、2或3所述的装置，所说吸口是喇叭口的。
8.根据权利要求
1、2或3所述的装置，流化喷嘴部件是指向所说吸口部件的内部。
9.根据权利要求
1所述的装置，把所说密度测量部件连接到程序控制部件的部件，包括带有密度和流量信号输入端和一个输出端的质量流量计算部件，所说密度输入端连接到所说密度测量部件，而所说输出端则连接到所说程序控制器的输入部件，带有一个信号输出端的流量传感部件安装在所说导管内，它附有把该信号输出端与流量信号输入端和程序控制部件的第二输入端相连接的部件，从而使所说流量可被控制于最小和最大流量之间，同时，稀释控制部件使由密度测量部件所测得的密度保持在质量流量计算部件所发出的质量流量信号所决定的某一数值上。
10.根据权利要求
9所述的装置，包括一个变速驱动装置，该驱动装置有一信号输入端被连接到所说程序控制部件的第二输出端和一个靠机械连接到所说淤浆泵部件的输出端。
11.根据权利要求
1所述的装置，包括一个装在所说导管部件内的第一流量传感部件，其中把所说程序控制部件连接到所说密度测量部件上的部件，包括一个第二程序控制部件，该部件有一个连接到所说密度测量部件的输入端和一个连接到一个乘法器的第一输入端的输出端、一个把所说第一流量传感部件输出端连接到所说乘法器的一个第二输入端上的部件，和一个把所说乘法器的输出乘积部件连接到所说程序控制部件的输入端的部件，用此装置可使由第一流量传感部件所测得的流量变化都会同时引起从水源流到稀释部件的流体流量发生同样变化。
12.根据权利要求
11所述的装置，包括一个第二流量传感部件，它测量从流体源流向稀释部件的流量，并把其输出信号传送到程序控制器的一个第二输入端，用此装置可使第二流量传感部件的信号向程序控制器提供反馈，并向稀释部件提供有关从水源流出的实际流量的信息。
13.根据权利要求
11或12所述的装置，包括一个第三程序控制部件，该部件有一个连接到第一流量传感部件的输出端的输入端和一个输出端，一个连接到可控制的淤浆泵部件的变速驱动部件，和一个把第三程序控制器的输出端连接到变速驱动部件的部件，以及用于第三程序控制部件的预定值部件，用此装置可使通过导管的流量被第三程序控制部件所控制。
专利摘要
一个用于控制回收贮罐的淤浆密度的装置，包括用来向贮罐加进淤浆的装置，一个与贮槽相通的溢流装置和安装成向着贮罐底部的回收装置。这个回收装置基本上包括一个向下的喇叭口导管，该导管水平地从贮罐导出。这导管被连接到一个泵上以除去沉积在贮罐底部的淤浆。导管也包括用于测定通过导管的物质的密度和/或流量。
文档编号B65G53/66GK85102391SQ85102391
公开日1987年1月17日 申请日期1985年4月1日
发明者罗纳德·L·小田, 贝克, 布卢鲍, 哈里斯, 里奇·L·肖, 埃文斯 申请人:康诺科有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan