调整薄膜卷筒位置的装置的制作方法

文档序号:90303研发日期:1985年阅读:367来源:国知局
技术简介:
该发明针对传统薄膜卷筒位置调整装置在操作时效率低下、容易浪费材料的问题,提出了一种新的薄膜卷筒位置调整装置。新设计包括可以沿轴向同时进行移动调整的支承机构和一个与多个薄膜卷筒侧面相接的调整器,通过记忆已正确定位的一个卷筒的位置,并将此信息用于后续卷筒的快速对正,实现了简单、准确且高效的若干个薄膜卷筒位置调整。
关键词:薄膜卷筒调整,高效位置对正,减少材料浪费
专利名称:调整薄膜卷筒位置的装置的制作方法
该发明是调整将薄膜卷成筒状后形成的薄膜卷筒的位置的装置。
该装置可将糊状物(例如香肠、奶
、黄油类糊状食品、或润滑脂等其它糊状物)充填到用带状薄膜,以热溶,粘接等方法制成的管形的筒状体内,在可将此筒状体按适当长度结扎(扎紧)并切断的糊状物自动充填及包装设备上,当一卷薄膜卷筒的一个侧面和该薄膜卷筒的薄膜使用完了时接着使用的另一个薄膜卷筒的一个侧面,在所定的共同的假设平面上对正。这是传统的方式。该装置的一例为第一图所示。
第一图所示的装置中、带状薄膜卷在圆筒形卷轴11的外周,形成薄膜卷筒1,支承轴A插入卷轴11的中心开口,由支承轴A支承薄膜卷筒A。从该薄膜卷筒1拉出的薄膜被连续送向管成形机构(图中没有),经该管成形机构的热溶或粘接,把薄膜两端对合制成管形。当上述薄膜卷筒1的薄膜全部被拉出时,或从停在一边的另一个薄膜卷筒拉出薄膜的始端,或将该始端接在前一个薄膜卷筒1的薄膜的终端上,把新的薄膜送入上述管成形机构。
但是,由复数的支承轴分别支承的复数的薄膜卷筒1的侧面1a基本上都不整齐的(指不在共同的假设平面上)。因此,以往的管成形机机上,为了能在正确的位置,稳定地进行管成形工序,都需要将从复数(例如2个)薄膜卷筒拉出的各个薄膜侧面1的位置对正。为此,第一图所示的装置上,在每个支承轴上,都分别设置了位置调整装置。
如第1图所示,支承轴A由轴体4和可插入轴体4的空心轴5构成。该空心轴5相对轴体4可自由旋转,并可与轴体4一同沿轴向移动。在空心轴5上设有带有圆锥形定位部2a,2a′的一对定位结构2,2′。一个定位结构2固定在空心轴5上,另一个定位结构2′拧入空心轴5的雄螺纹部5a上,可以卸下。因此,从空心轴卸下定位结构2′之后,把空心轴5插入薄膜卷筒1的卷轴11的中心开口,把薄膜卷筒1按在支承轴A上,然后,把定位结构2′拧入雄螺纹部5a,在这对定位结构2,2′的作用下,将卷轴11紧紧地固定住。轴体4在螺纹42的作用下不能相对机架43旋转,只能相对机架43,沿轴向移动。与轴体4为一体雄螺纹部4a上拧入旋转手柄3,可以旋转。上述位置调整装置,是对复数的薄膜卷筒分别设置的。
由于而构成第1图的装置、旋转旋转手柄3时,轴体4随空心轴5向第一图的左面或右面移动,从而可以调整一对定位结构2,2′的位置(以及薄膜卷筒1的侧面1a的位置)。这样便可边观察管成形机构的管成形状态,边旋转上述旋转手柄3,分别对各薄膜卷筒调整从薄膜卷筒1拉出的薄膜的位置。可是,如第1图所示的传统装置需要按各薄膜卷筒调整其位置,而且调整时间长,所以薄膜卷筒的位置错开时,在调整过程中会送出大量薄膜(既浪费掉了),反而降低作业效率。
该发明就是针对上述情况开发的。当最初使用的薄膜卷筒的侧面定在正确的位置上之后,后续的薄膜卷筒在待机时,根据上述正确的位置、简单地将其侧面定位。提出这种薄膜卷筒位置调整装置,就是该发明的目的。
根据本发明,薄膜卷筒的位置调整装置设有支承将薄膜卷成筒状后制成的薄膜卷筒,并可沿轴向进行位置调整的复数的支承轴和支承着这些支承轴,使其相互之间几乎成平行状态,并能沿轴向同时进行移动调整的支承机构和可沿上述轴向移动的调整器。
上述调整器在按上述轴向移动时,可与被上述复数的支承轴中的一个支承轴支承着的薄膜卷筒的侧面相接的同时,在记忆上述轴向的,上述相接位置的状态下,与被其它支承轴支承的别的薄膜卷筒侧面相对的薄膜卷筒位置调整装置。
根据第2图说明上述糊状物充填及包装设备中的薄膜卷筒位置调整装置的一实施例。在第2图中,与第1图的相同部分,都使用相同的符号。
第2图中的1是将带状薄膜以筒状多次卷在圆筒状卷轴外周围而形成的薄膜卷筒。该薄膜卷筒是靠在卷轴11的中心开口处插入的可旋转的支承轴来支承的。从实例中可以看出,装置上有两个支承轴A和B,每一个支承轴分别支承着一个薄膜卷筒。
支承轴A和B上都设有轴体4和插入轴体4的空心轴5,空心轴5相对轴体4可沿轴向自由滑动。在空心轴5上还装有带圆锥台式定位件2a,2a的一对定位构件2,2′,并可借助轴承22,22,在空心轴上自由旋转。一方的定位构件2相对空心轴5可沿其轴向自由滑动。另外,由于该定位构件2是利用盘簧21从其背后向图2的右方推进的。所以,薄膜卷筒1的卷筒11可通过一对定位件2a,2a牢牢固定。
在空心轴的一端(图2的右端)装有一个可自由转动的螺钉32,螺钉32通过轴承32沿轴向固定于空心轴5,该螺钉的顶部有外螺纹部分31,将外螺纹部分31扭入插体4上开设的螺孔33中。
支承支承轴A、B的支承机构6是由可自由旋转的中央轴64和由中央轴64支承的支承体60以及由支承体支承的结合体7组成。支承体60的两端均配有支承部61,两个支承部可支承大致相互平行而且可以滑动的支承轴A、B的轴体4,并通过杆部62与中央轮毂部63联接,中央轴64插入轮毂部63结合为一体。另外,在轮毂部63的外周围装上可自由滑动的结合体7,结合体7上设有一对结合部7a,并分别插入轴体4上开设的槽41中,再在结合体7中央开设的环形槽7b中安一个沿中央轴64轴向移动的移动杆71,与调整用手柄等调整装置(图中未示)联动。
在中央轴64的一端(图2中右端)安装一个调整器8,该调整器是由筒体82和装在筒体82外侧的调整器体83构成。上述的筒体82安装在从中央轴64的一端顺轴心方向突出并可借助轴承86自由旋转的细轴81上。上述的调整器83,相对筒体82可沿轴向滑动,并可利用定位螺钉85固定在筒体82的任意一个轴向位置上。
上述的调整器体83带有为与薄膜卷筒1侧面的1a相接的棒状接触部84,从其整体来看,大致构成一个“L”字形。
图2是从上方看到的装置的横断面图。从图中可以看出,2个薄膜卷筒前后水平配置,2个卷筒之间配置一个调整器8,如手离开调整器体83,筒体82和调整器体83就会靠自重从图2所示的位置开始向下90°旋转。这样,调整器体83的接触部84就会从薄膜卷筒1的侧面1a离开,向细轴8的下面移,如果要想使接触部84与薄膜卷筒1的侧面1a接触或相对时,用手调动调整器体83,使筒体82和调整器体83借助轴承8690°转动,这样便可达到预期目的。
另外,如要中央轴64180°旋转时,支承体60、结合体7、支承轴A、B都会以中央轴为中心同时180°旋转,这样,在薄膜送出位置的支承轴A和在待机位置上的支承轴B便可相互调换位置。
下面说明该实际例的装置的动作。这种场合,先使用由支承轴A支承的薄膜卷筒1的薄膜,当该薄膜使用完了后,继续使用由支承轴B支承的薄膜卷筒1的薄膜。而这两个薄膜卷筒1的各自的侧面1a在最初相互并没有对正(没有在一个共同的假设平面上)。
首先是把支承轴A支承的薄膜卷筒1的位置调整到对管成形机构(图中没有)的最合适的位置。这时,边观察管成形的状态,利用调整用手柄(图中没有)将移动杆71向中心轴64的轴向移动即可。由于该移动、支承轴A、B的轴体4通过结合体7同样移动,所以,可将支承轴A支承的薄膜卷筒1的侧面1a调整到最合适位置。也可以旋转旋转手柄3,使空心轴5沿轴向移动来进行调整。但用旋转手柄3的调整是微调,还是使用调整手柄进行调整为好。
然后,用调整器8使支承轴B支承的薄膜卷筒1的侧面1a对准支承轴A支承的薄膜卷筒1的侧面1a。这时,松开止动螺钉85的同时,使接触部84对向支承轴A侧的薄膜卷筒1的侧面1a之后,使调整器83沿轴81的轴向自如滑动,接触部84与支承轴A侧的薄膜卷筒1的侧面1a相接。然后拧紧止动螺钉85,直至调整体不能滑动为止之后,将调整体83与筒体82一起,通过轴承86,旋转180°,使接触84对准支承轴B侧的薄膜卷筒1的侧面1a。然后,转动支承轴B侧的旋转手柄,使空心轴5沿轴向移动,支承轴B侧的薄膜卷筒1的侧面1a与接触部84相接。在相接状态下,停止转动旋转手柄3。空心轴5一移动,定位结构2,2′同样移动,支承轴B侧的薄膜卷筒1也同样移动,其结果,两个薄膜卷筒1的侧面1a相互对正。
管成形在进行中,把支承轴A的薄膜卷筒1的薄膜全部拉出时,开始拉出支承轴B侧的薄膜卷筒1的薄膜,同时,如已经讲的,中心轴64旋转180°,交换支承轴A、B的位置。此状态下,从空心轴5取下支承轴A的定位结构2′,将新的薄膜卷筒1安装在支承轴A上。新装上的薄膜卷筒1,与支承轴B侧的薄膜卷筒1的场合相同,用调整器8将其侧面1a同支承轴B侧的薄膜卷筒的侧面1a相对正。这时,接触部84预先已调到最合适的位置,所以其操作简单。第四个以后的薄膜卷筒也依次同样地可以进行调整。
有时尽管在最初把处于送入薄膜位置的薄膜卷筒1调到了最合适的位置,但在管加过程中,由于某些原因,离开了最合适的位置,这时,利用调整用手柄,移动移动杆71,即可同已经讲过的,再次将其调到最合适的位置。这种场合,两个支承轴A、B是同样调整的,两个薄膜卷筒1的侧面1a相互对正,同时调整两个薄膜卷筒,所以操作十分简单。
在上述实施例中,只设有两个支承轴A、B,设三个或三个以上也是可行的。调整器8是可以旋转的,设计成直线往复运动也可以。
综上所述,本发明设有可沿轴向同时调整移动,复数的支承机构和与各个薄膜卷筒的侧面相接,使一个薄膜卷筒的侧面位置与另一个薄膜卷筒的侧面相对正的调整器。所以,将最初使用的薄膜卷筒的侧面定在正确位置上之后,后续的薄膜卷筒在待机的时候,根据上述正确的位置,简单地将其侧面对正正确的位置。调整器是与薄膜卷筒的侧面相接的,这样对卷在卷轴上薄膜,无论其相对卷轴是否有错位,都可以调到正确的位置。从而实现简单、准确、快速地进行位置调整,提高工作效率,减少薄膜的浪费,有效地利用材料。
4图的简单说明第1图是传统的薄膜卷筒位置调整装置的概略的断面图,第2图是本发明的一实际例的薄膜卷筒位置调整装置的一部分的断面图。
图中符号1、薄膜卷筒6、支承机构8、调整器A、B支承轴
权利要求
1.设有支承将薄膜卷成筒状后形成的薄膜卷筒沿轴向可进行位置调整的复数的支承轴和支承着这些支承轴使其相互之间几乎成平行状态,并能沿轴向同时进行移动调整的支承机构和可沿上述轴向移动的调整器。上述调整器在按上述轴向移动时,可与被上述复数支承轴中的一个支承轴支承着的薄膜卷筒的侧面相接的同时,在记忆上述轴向的,上述相接位置的状态下,与被其它支承轴支承的别的薄膜卷筒侧面相对的薄膜卷筒位置调整装置。
2.上述调整器从与薄膜卷筒的侧面相接的状态,与上述轴向几乎成直角地移动时,与上述别的薄膜卷筒的侧面相对。构成专利申请范围的第一项记载的装置。
3.上述调整器从与薄膜卷筒的侧面相接的状态,以与上述轴向几乎平行的旋转轴为中心旋转时,与别的薄膜卷筒的侧面相对。构成专利申请范围的第2项记载的装置。
4.上述支承轴由轴体和可插入该轴体的空心轴,以及使上述空心轴相对上述轴体沿轴向移动的旋转手柄构成,上述空心轴上支承着薄膜卷筒。构成专利申请范围第一项~第三项中某1项的记载的装置。
5.各个可沿轴向移动支承着复数的支承轴的支承体和轴向支承该支承体的中心轴和在该中心轴上沿轴向移动支承的结合体,并由该结合体将复数的支承体连接起来。构成专利申请范围第1项~第4项中某一项记载的装置。
6.上述中心轴,与上述支承轴几乎平行,上述调整器以上述中心轴为中心旋转、旋转时调整器从与薄膜卷筒的侧面相接的状态,与别的薄膜卷筒的侧面相对、构成专利申请范围第5项记载的装置。
7.上述支承体,在以上述中心轴为支点旋转时,上述其它的支承轴移动到上述一个支承轴在过的位置。构成专利申请范围第5项及第6项中某一项的记载的装置。
专利摘要
该装置是调整卷成筒状的薄膜卷筒位置的装置。适用于自动充填香肠等糊状物及包装设备。该薄膜卷筒位置调整装置,设有可使各个支承薄膜卷筒的复数个支承沿轴向同时进行移动调整的支承机构和分别与薄膜卷筒的侧面相接,使一个薄膜卷筒的侧面位置与另一个薄膜卷筒的侧面位置一致的调整器。因此,采用上述装置,就可以简单、准确而且快速地进行若干个薄膜卷筒的位置调整。
文档编号B65H23/032GK85101783SQ85101783
公开日1987年1月10日 申请日期1985年4月1日
发明者菊池利充, 阿久津真美, 石井正章 申请人:吴羽化学工业株式会社
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