专利名称:纺织纱线架的制作方法
本发明涉及的是用来支承许多纱线卷并由那里把纱线喂到针织机或类似的纺织设备上去的纺织纱线卷支架。
各种各样不同结构和特殊用途的纱线卷支架已普遍为人们所熟悉，并已普遍采用在纺织工业中的贮存和把纱线供给到各种型式的纺织机上，通常，一般的纱线卷支承架基本上包括一个直立的地承纵向工作架，从该工作架伸出许纱线卷支承件，以便支承许多纱线卷和把纱线从其上拆绕。纱线卷支承件可以采用锥形、管形、筒形或类似的形式，其上绕一根无极的纱线。纱线卷支承件通常是由列成排的水平直线的或单一的纱线卷支承杆和从直立的工作架垂直向外伸出的柱构，以便简化被支承的许多纱线卷支承件的类似壁架的装置。
最现代化的纱线处理或纤维生产的纺织机器，适用于同时使用几百种不同的纱线。此外，由于美国的纺织工业想极力保持或恢复它与外国制造的低成本的商品的竞争能力，已经作了许多努力去提高生产操作的地面利用率。结果，近年来纺织机器的结构是向减少总的机器尺寸和或增加机器的使用纱线的能力，以便向提高单位面积产量的方向发展，举一个例子来说，现在的环形针织机，实际上采用的是与15-20年前制造的环形针织机同样的尺寸，但是，喂入和针织能力达到或超过老机器的纱线数的两倍。
同时，在制造机器方面的这样改进提高了生产率，消除了实现节约成本而出现的任何新的疑难问题。首先，如果增加普通机器使用纱线的能力时，则需要相应增加供给和贮存纱线的地方，例如，纱线架。以上描述的普通形式的纱线卷架制成固定的尺寸和固定的纱线卷贮存能力。因此，当需要增加纱线卷时，必须增加附加纱线卷所需要的地方，反之，如果使用的任何纱线架小于它的设计生产能力时，则浪费了地方，这样，纱线卷贮存问题是通过这样的事实来解决的，即最普通的纱线卷架能贮存成对的纱线卷，一个纱线卷用于开始的喂入，而另一个纱线卷与第一个纱线卷串接在一起，以便当第一个纱线卷完全用尽时，作为其备件之用。
随着纱线利用和单位面积纤维产品的增加而相应地增加了棉绒和类似的纤维产物和废物的产量。普通专业技术人员已经认识到，机器上的棉绒的积存能够限制或完全阻止机器的正常工作，引起停机和产生次品以及其它许问题。此外，飞扬的棉绒还造成了对工人健康的危害。因此，随着利用更高效率的普通的纺织机器，必须定期清理机器，及其占据的地方和净化周围的空气，以便减少棉绒积存。
与此相反，本发明提供了一个紧凑的环形纺织纱线卷架，特别用于有选择地增加或减少纱卷架的纱卷库容量而不增加整个卷架的占地空间，此外，卷架包括一个防止棉绒堆积的特殊排列。
简言之，本发明的纺织纱线卷架包括一个圆形框架以及许多纵向的纱筒支撑装置，这些支撑装置轴向安装在框架上有选择的圆周位置上并且相互隔开，每个纱筒支撑装置具有许多筒纱安装部件。在支撑部件安装后，这些筒纱安装部件径向向内面对框架。在使用中，有选择数量的纱筒支撑装置安装在框架上有选择的位置上，并且周向隔开以支撑有选择数量的纱筒，纱线即从这些纱筒喂入。框架的导纱装置轴向中心地布置，以放置从框架的纱筒径向向内地退绕的纱线并且引导纱线至一个相联的纺织设备，如圆型针织机。以这种方式，卷架适用于供任何有选择数量纱筒支撑装置选择使用，使不同数量纱筒支撑在一个紧凑的由圆形框架限定的区域内。
根据的本发明的另一个特性，从卷架上去除棉绒的特殊组件基本上包括一个压缩空气源和一个气体喷射管，该框架的喷射管基本上轴向中心地布置，并且与压缩空气源相连接。许多喷射孔在喷射管中选定的位置上并沿该喷射管隔开，以朝框架纱筒支撑装置和导给装置径向向外喷射压缩空气。一个电动机或类似机构用来使喷射管转动。一个定时装置周期性地控制电动机，使喷射管至少转动一整圈并且同时控制压缩空气源使压缩空气进入喷射管以便在该喷射管转动时通过卷架整个圆周上的喷射孔向外喷射，除去并防止棉绒在卷架上的堆积。作为一个可供选择的棉绒去除组件，风扇可以安装在框架上，吹动周围空气，除去和防止棉绒堆积。
在最佳实施例中，支架由两个环形架构成，每个环形架包括同心的内环和外环。每个纱线卷支承装置有在该纱线卷支撑装置横向隔开一段距离的两个相同的多支撑销轴组，该两组销轴的每个销轴沿该纱线卷支撑装置相应地被隔开，并由那里向外延伸，以便当装在架上时，销轴向其径向内方延伸。以这种方式，两组销轴分别适宜于支承第一组正在喂入纱线的纱线卷和当第一组上的纱线卷用完时作备件用的第二组上的纱线卷。
在一个纱线卷支承装置的实施例中，每个装置包括一纵向件，该纵向件有两个多卷支承臂组，该臂分别装在纵向件的相对两侧。每个纱线卷支承臂有一个由其上伸出的纱线卷支承销轴，并在工作位置和非工作位置之间是转动的。在工作位置上，销轴布置成与纵向件的相应侧面向外离开一段间隔，当纵向件被装在架上时，以便使销轴向架内径向延伸，把销轴支承的纱线卷定向，使其向纱线导向装置延伸，以便抽出纱线。在非工作位置上，臂和销轴与工作位置被充分隔开，以便能抽出用完的纱线卷支承件和通过由臂和销轴在工作位置上所占的地方装入另一个纱线卷支承件。
在纱线卷支承装置的另一个实施例中，每个装置包括一对纵向件，以便独立的并排的装在架上，可在圆周方向互相成任意的间隔，每个纵向件包括一个纱线卷支承销轴组。
纱线卷支承装置最好通过每个纱线卷支承装置每端的槽装置装到外环上，以便允许纱线支承装置在外环周围任意滑动。一个任意控制的夹紧装置装备一个槽装置，以保证槽装置与装入其内的架子支撑地连接在一起。在槽装置的另一个实施例中，槽制造在上述纵向件的每一端，以便装入外环和夹紧装置。在槽装置的另一个实施例中，支承座供给每个纱线卷支承装置的每个端部之用，每个支承座有供装入外环的槽装置和一个垂直于槽子装置的通孔，以便装入有关的纱线卷支承装置，使纱线卷支承装置在槽装置中相对于架作径向运动。
纱线导向装置最好包括许多相应于纱线支承装置数量的纵向纱线导向件，并且适合于轴向地装在内环上，其位置和圆周间隔可以任意选择。每个纱线导向装置有一组相应于一组纱线卷支承销轴数量和间隔的导向器，当其装在内环上时，面向内环外侧。在使用支架中，与纱线支承装置的数量相同的纱线导向件装在内环上，其圆周位置和间隔，相应地被定位在每个纱线卷支承装置的两组纱线卷支承销轴的圆周的中间。以这样的方式，纱线将沿纱线卷支承装置和纱线导向装置之间的轨道，径向内运行，实际上，支承在两组销轴上的最初使用和备用的纱线卷以相同方式工作，纱线导向装置也包括许多纱线喂入管，以便相应地与导向件的导向器连接，接受由导向器来的纱线，并把纱线引导到与之相联的纺织装置上。
图1是本发明的一个纺织纱线架的实施例的透视图;
图2是图1纱线架的顶视图;
图3是图1纱线架的1个部件的局部分解透视图;
图4是使用具有图1纱线架的另一个纱线卷支承部件的实施例的局部透视图;
图5是使用具有图1纱线架的另一个纱线卷支承部件的实施例的局部透视图;
图6是本发明的纺织纱线架的另一个实施例的透视图。
现在参考附图并由图1-3开始，用10指示出一个按照本发明的纺织纱线架的实施例。为了说明的目的，所示出的纱线架10是为了提供纱线到一个有48支纱的环形针织机(未示出)而安装的，因此，需要供给48支单股纱线。如后面将更充分地解释的，纱线架适合支撑48对用于开始使用和替换使用的纱线卷，在一般的使用中，纱线架10垂直固定在针织车间，和与之联接的环形针织机的旁边。
通常，纱线架10包括一个环形装配工作架，用12表示;许多纵向的纱线卷支承件，用14表示，装在该工作架的环形装置上，在其轴向互相平行延伸;和许多的纱线导向部件，通常用16表示，装在与工作架12轴向平行的直径较小的装置上，并与纱线卷支承部件14同心。如以后要充分地说明的，纱线卷支承部件14支承着前面提到的许多向着工作架12的直径中心的纱线卷18，以便从其上向直径中心拆下纱线。纱线导向部件16接受从纱线卷18上来的纱线，并由那里向上引导纱线通过纱线架10的中心轴向区域，而后向上喂入到针织机上。
本发明的纱线卷架10主要是为了适宜使用于支承和喂入短纤纱，即由捻转短纤维制成的纱线，纱线沿周向缠绕在锥形支承零件上，以便使纱线向着小直径端方向绕开。但是，普通专业技术人员很容易认识到本发明的纱线卷架，有可能适用于支承和喂入缠绕在任何各种各样的支承部件或元件上的任何形式的纱线。因此，本发明不限于使用短纤纱，也不限于使用锥形支承纱线卷。因此正如这里使用的术语“纱线”是想要包括任何形式的切段纤维纺成的纱线或长丝纺织纱线，不论是合成的还是天然的纤维，以及任何其它的单股材料。也正如在此使用的术语“纱线”指的是在任何种类的包括锥形、管形、筒形或类似之物上的纱线的集合件。
环形装配工作架12包括一对相对的环形架20，每一个环形架有外、内22、24，用三条径向延伸的支撑26在相等的圆周间隔上将其刚性地同心地固定。外、内环22、24是由选定长度的金属板条围成所要求的直径的环形，把端部焊在一起制成。支撑26由相同的金属板条料制成，并焊接在外、内环22、24所要求的相互关系的位置上。
正如图3清楚地看到的一样，每一个纱线卷支承部件14，由长的直的圆金属管28制成。管28的端部有一个横槽30，即在圆周方向的，这里是在圆周的一侧。横槽30在轴向的长度稍比制成环形架20的金属板条的宽度大些，以便适宜于把外环装入槽30内。用这种方式，每个纱线卷支承部件14的管28适宜于任意地装在环形架的外环22上或从其上取下，并且也适宜于能够任意地在外环22的圆周上滑动并固定之。为每个槽30而准备的夹紧件32，通常包括一个宽度比管28直径窄和具有比每个槽30的轴向尺寸稍长的板。每个夹紧件32适合于插在槽30内。其长度方向沿相应的管28的轴向延伸，配置在装于槽30中的外环22和制成槽30的管28的内表面的中间。一个螺纹孔34穿过每个夹紧件32长度方向的中心，其内装有螺栓36，该螺栓可以转动与外环22接触，以推动它完全进入槽30内和推动夹紧件32的长度方向的两端与靠近槽30长度方向的管28的内表面连接，以便支撑和使外环22与管28刚性地夹持在一起。
很明显，槽30使在工作架20的外环22上能安装纱线卷支承部件14，而每个支承部件14的有槽面径向向内或径向向外地对着工作架直20。最好，支承部件14的槽30面向工作架直径方向外，以便比较容易接近并操作夹帐件32。
许多纱线卷支承销轴38用焊接或其它的方式固定到每个管28上，以便由管28的槽30的相反的一侧径向延伸。此外，当每个管28的支承销轴38装在工作架20上时，一端稍微向上倾斜。因此，支承销轴38将向工作架20直径方向内和稍微向上延伸，以便接受和支承纱线卷18。最好，每个管28上装8个支承销轴38，因为许多通常的环形针织机的喂纱数是8的倍数。
每个纱线导向部件16具有可与纱线支承部件14相匹配的结构，并在图3中看得很清楚，每个纱线导向部件16由相应长度的每端制有槽42的圆钢管40和装有与槽42有关的夹紧件44组成，以便允许每个管的装配件能以与上述关于纱线卷支承部件14相同的方式，在工作架20的内环上移动和在其圆周上滑动。就象纱线卷支承部件14的管28一样，纱线导向部件16的管40，装在内环24上时，最好其槽42面向径向外方，以便容易装到上面，每个管40有许多孔46，最好其数量与纱线卷支承部件14的每个管28上的支承销轴38的数量相同，孔46通过管40的直径方向和以管40的槽42的圆周范围为基准制成。一个瓷的或塑料的纱线导向部件装在相应的管40的开槽一侧的每个孔内，以便当导向件装在孔上时，面向内环24的直径外方。一个柔性塑料管50装在孔46的对边相应的管40的径向内侧，并具有足够的长度，以便从这里向上延伸，通过工作架12的轴向中心区域，向上到相邻的针织机上去。
最好是在底架20上，等间隔地安装3个或更多的支脚架45以便把工作架12、纱线卷支承部件14和纱线导向部件16稍微支承升高到放置纱线卷架的地板之上。每个支脚架45由在其上制有槽49的短圆管47和一个与之相连接的夹紧元件51构成，该夹紧元件装到管47上，并固定到那里的底架20的外环22上。用这种方式，升高纱线卷支承部件14和纱线导向部件16，便于它们容易在工他架20的周围滑动定位，而不受地板的干涉。
纱线卷架10，由于它的任意的移动以及纱线卷支承部件14和纱线导向部件16在圆周上的定位能力，便能够建立起可调节的纱线架10，以便适合于支承和喂入各种尺寸，各种数量的纱线卷18及各种不同的用途。例如，在的应用中，图1-3的纱线卷架10是为了把48支纱线喂到一个48支纱的环形针织机上而建造的，如同以前提到的一样。根据普通的实践，这种纱线卷架10适合于支承48对96个纱线卷，一个纱线卷用来喂入，而另一个纱线卷是当第一个纱线卷用尽时作为备件之用。因此，在健造纱线卷架中，每一个有8个支轴38的12个纱线卷支承部件14装在环形部件20的外环22上，成6对间隔在纱线卷架10的周围。最好每一对纱线卷支承部件14装在比相邻的另一纱线卷支承部件14靠的近些，以便定期取出用完纱线的空的锥形筒子和装入新的满的卷纱线。这样，如图2所示，用于48支纱的纱线卷架10的一种布置方式，是把成对纱线卷支承部件14定位成相隔20度，而与相邻的另一对纱线卷支承部件相隔40度。每个有8个导向件48的6个纱线导向部件16，可装在选定的位置和间隔上，装在内环24的周围相应于一对纱线卷支承部件14之间的中心上，例如，图2中所示的是间隔60度。用这种方式，从纱线卷18上拆的纱线，实际上以相同的方式来自装在那里的每个成对纱线卷的任意一个，在径向向内的轨道上到达导向器48。纱线卷从导向件48运行到相连的塑料管50内，并由那里到相应的环形针织机的喂纱装置。
非常明显的是，纱线卷架10通过任意增加、去除和重新在周围布置纱线卷支承部件14和纱线导向部件16，是能够用来调节生产能力的，或者是扩大或减小，限制纱线卷架最大生产能力的主要因素是需要在不同对的相邻的纱线卷支承部件14之间维持足够的间隔，以便允许装入新的满的纱线卷代替用完的纱线卷。明显地，一对纱线卷支承部件14之间的间隔是可以改变的，特别是可以减少在两个纱线卷支承部件14上支承着完全满的纱线卷时，所必须的间隔。通常所知道是，最好推迟把备用的纱线卷安放在支承架上，使正在使用的纱线卷安放在支承架上，使正在使用的纱线卷上的纱线用完的时间尽可能的长，因此，当纱线卷架停止不用时，减少备件上过长的棉绒和纤维积存的时间。这样，根据纱线卷架10的纱线卷支承部件14可以任意移动的性能，成对的纱线卷支承部件14之间的间隔可以大大减小，它仅仅受到一个满的纱线卷尺寸和允许使用中的纱线卷用完尺寸的限制，而不损害和不妨碍针织机手在线卷用完之前安装所有的备用纱线卷的能力。
这样，纱线卷架10提供了几个超过普通纱线卷架的很大的优点。第一，纱线卷架10能更经济地利用针织车间现有的地方，因此，可以提供比较大的单位面积的生产能力，并降低过高的成本。通过纱线卷架10的环形特性，它比以上提及的普通的直线式纱线卷架更紧凑。此外，纱线卷架10的可调节性能允许容纳不同数量的纱线卷支承和喂入纱线卷，以及在不增加纱线卷架10所占的针织车间的地面的情况下，可容纳不同规格的纱线卷。相反，不可以调节的普通纱线卷架是为固定数量的纱线卷而制造的，如果需要较大的纱线卷支承能力时，必须使用另外的纱线卷架，或纱线卷架装置，当然必须有另外的地方，此外，普通的纱线卷架通常是为容纳最大尺寸的纱线卷而建造的。因此，如果在利用较小的纱线卷时，则普通的纱线卷架因缺乏调节性能而导致空间的浪费。相反地，如果使用的纱线卷比普通的纱线卷大时，那么普通的纱线卷架便不能够容纳下它们。此外，由纱线卷架10的环形弹性提供的支承销的径向走向连同普通纱线卷装成锥形的特性，可导致相邻支承的纱线卷对的侧边比普通的纱线卷架的更相互平行，因此，纱线卷可以安装的更紧靠些。最终结果，纱线卷架10提供了比普通任何已知结构形式的纱线卷架大得多的单位面积的贮存能力和喂入能力。考虑到用于纱线卷架10的底架20可以作为两个或三个不同直径的规格，以便定际上满足一般情况下所需要的全部范围的纱线卷支承能力。
本纱线卷架10还能相当大地帮助减少总的劳动成本和改善由针织操作生产的针织品的质量。纱线卷架10的紧凑性也减少了由针织机手在维持纱线卷架10的正常供应和补充备用纱线卷时所需覆盖的必要的地面面积。因此，机手能够很好地看管数量比较多的纱线卷和允许看管数量较多的纱线卷架和针织机。关于这点，纱线卷架10对不同尺寸纱线卷的适应性允许使用这样的纱线卷，即纱线卷尺寸比普通使用的大以及因此需要较少的备件，进而能够使机手承担更多的责任。此外，以上提及的允许成对的纱线卷支承部件任意定位、充分地靠在一起的灵活性，使保养人员必然能在安装上一个备用纱线卷之前有可能使正在使用的纱线卷停止，这样就免除了训练针织机手和监视他们遵守通常的工艺规程的必要，与成对的纱线卷支承部件更靠近的特性一起，纱线卷架10的环形特性使得纱线卷支承部件和纱线导向部件之间的距离有可能制造得比普通纱线卷架的大，因此，在它们之间提供了一个比较直的，更成直线的纱线路线，减小了纱线上摩擦力，并使纱线的张力变化和产生减到最小而为了节省地方，普通支架的纱线卷更靠近抽出导向器，而且与抽出导向器的相对角位移比较大，因而导致产生上述问题。
图4和图5表示的是经过改进的纱线卷支承部件，分别以52和54表示，这两种结构可代替图1-3中的纱线卷架10的纱线支承部件14，首先参考图4，纱卷支承部件52由一定长度的直的方金属管56制成，在管56的端部的一侧制成槽58，以便于用夹紧件32安装在外环22上，其安装方式与以上提及的纱线卷支承部件14的管28的一样。当管56装到外环22上时，许多纱线卷支承臂60并排成对地沿着方管56上制成槽的一侧的背面一侧安装以便把臂60配置在外环22的径向向内侧。每个纱线卷支承臂60由弯曲成“Z”字形的圆钢制成，其安装腿62较短，中间部分64相对安装腿成确定角度，而主腿66与中间部分64成一角度，朝着安装腿62相反的方向延伸。每个臂60的安装腿62可转动地伸过管56，实际上垂直于管56的纵向中心线，以便臂60围绕着安装腿62转动。一个支承肩68焊到紧靠近每对臂60的安装臂62安装位置下面，以便使两个臂60的中间部分64相对接，把它们支承在一个由图4所示的两个臂60完全成一直线的工作位置上，在那里，两个中间部分64由管56在相反方向上横向向外延伸，以便当管56装在工作架20的外环22上时，使得主腿66径向向内。最好，每个臂66的中间部分64相对安装腿62成一个稍大于90度的角。例如，98-99度，主腿的方向近似垂直中间部分64，由安装腿62和中间部分64的共同平面内稍微向上弯曲，因此，主腿66对着工作架12的直径方向，并在它的工作位置上稍微向上倾斜。一个小销轴70由管56紧靠每对臂60的上方向外伸出，以便为每个臂60运动到非工作位置上时提供一个止档，在那里中间部分64靠着小销轴70，如在图4中，用虚线表示的臂60所示。
现在参看图5，纱线卷支承部件54由一定长度的直的圆钢管72制成，在其端部制有槽74，与纱线卷支承部件14的管28形式一样。许多的臂76沿着72叠层成对安装。每个臂76包括一个支座套78，滑动地套在管72的周围，而臂80由座套78径向向外伸出，每对臂7S的臂80有由臂80相反两侧边垂直地向外伸出的纱线卷支承销轴82。许多的螺丝84以一定距离拧到管72的开槽一侧，其距离为适合于支承上面提到的预先确定的叠层成对的臂部件76的套78。每个套78有一个槽86，制在它的下边部，槽86在圆周上与套的臂80的间隔应近似地稍大于90度，最好是98-99度，沿周向远离臂80上的销轴82的方向，以便把相关的螺丝84装入槽86内，从而把臂部件76定位在工作位置上，在此位置上，臂部件76的销轴82向着工作架20的外环22径向向内伸出，如图5中臂部件76′所指示的那样。每个销轴82由它的臂80上稍微向上倾斜。每个臂部件76可以任意在管72上纵向滑动，以便使槽86脱离螺丝84，然后在管72周围转动，如图5中臂部件76″所示的那样，为了把每个臂部件76转动到非工作位置上，在那里，臂80向着工作架20的直径外方伸出。
因此，每个纱线卷支承部件52、54完成以上提及的两个纱线卷支承部件14的作用。每个实施例的臂部件60、76的转动，便于按以下方式去除用完的纱线卷和装入新的满的纱线卷。当纱线卷全部用完时，操作者首先把手伸到装着纱线卷的臂部件60、76上的上面或下面，在不用将它们从工他位置移开的情况下，从主腿66或销轴82上取下锥形的或其它形状的纱线卷支承件。当操作者把紧被取下的用完的向着工作架12的直径内方的纱线卷时，把臂60或76转动到它的非工作位置，通过由臂部件60或76占据的地方装入1个新的满的纱线卷放置在主腿66或82上。很明显，纱线卷支承部件52、54的臂部件60和76去消掉了为了取出用完的纱线卷和装入新的满的纱线卷在相邻的纱线卷支承部件之间需要离开的间隔。因此，可以把纱线卷支承部件52、54在工作架20的外环22的圆周上布置得更靠近些，仅仅受到正在使用的纱线卷的尺寸和需要防止相邻的纱线卷相互接触的限制。因此，使用纱线卷支承部件52、54还要比纱线卷支承部件14节约较大的地方，因此，更进一步促进了以上讨论过的支承部件14的发展。顺便举例，按本发明建造的纱线卷架，其支架20的外环22的直径为84时，通过利用14的纱线卷支承部件52或54，每个支承部件有8对共16个臂，能够支承最大，外径为10.25英寸的锥形纱线卷224个。
图6描述本发明的另一个实施例，在此用90表示。纱卷架90使用的是经过稍微改进的环形架90、92。架92适宜用作顶架并有中心圆套96，有四个方形管支承98在其上成90度间隔向直径外伸出，内环和外环100、102相互同心，并与套96同心地固定到支承98上。架94适宜用作底架，和架92有相似的结构。架94包括一个中心圆套104，有四个成90度间隔向外伸出的方形管支承部件106固定到其上。一个同样的方管短件107固定到每个方形管支承部件106外端的下侧，以便为把架94放在固定纱线卷架90的地面上提供支脚。一个和架92的内环102直径相同的内环架108通过相对套104的轴向延伸的四个支承杆110，被向上固定到支承部件106，上使内环架108与套104同心，一个外环112与套104同心地直接固定到支承部件106的外端，一个中间环114与套104同心地直接固定到内环和外环108、112之间的支承部件106上，架92、94以相互平行间隔地、同心地被支承在一个分别穿过套96、104延伸的垂直支承95上。
纱线卷架90使用许多纱线卷支承部件，其中之一在图6中用116表示。每一个纱线卷支承部件116包括两个一定长度的并排平行的直的方形金属管118，弧形横板120垂直地固定到管118相应的端部之间。许多的，最好是8个纱线卷支承销轴122沿管118以相应的间隔固定到管118的弧形横板120的背侧。纱线卷支承销轴122稍微向着纱线卷支承部件116的一端倾斜，当装在架92、94上时该端将向上。每个弧形横板120有另一个直的方形金属管124该管的一端固定在两个管118之间的中部，并由弧形横板120径向向内伸入。在纱线卷支承部件116下端的管124两端的下侧装有小脚轮126，在与弧形横板120相接的端部，沿装有小脚轮的支承管124的长度方向制成许多孔128。
为了便于每个纱线卷支承部件116与架92、94连接，有三个支承座130，分别装在底架94的外环和中间环112、114和顶架92的外环100上。每个支承座130包括一个C形槽件132，以便适于把相关的环形件100、112、114装入其内，C形槽件132靠近自由端有一个口134，开口内装入一个横过C形槽件132延伸的夹紧件136，以便封住相关的环形架100、112、114。夹紧件136上攻有螺纹138，它能把C形槽件132紧固在相关的环形架100、112、114上。一个U形槽件140焊到C形槽件132的一个自由侧，并在其上装入一个有关的能滑动的方形管124。
在纱线卷架90中利用了以上描述过的许多纱线导向件16，可任意把它轴向地装到支架92、94的内环102、108上。
在使用支架90的情况下，每个纱线卷支承部件116既适合于支承许多起始使用的纱线卷18，又适合于支撑在两个管118的销轴122上作替换用的许多纱线卷。为了使每个纱线卷支承部件116能在任何给定的用途中使用，两个支座130装在底架94的外环和中间环112、114上，一个支承座130装在顶架92的外环100上，并均能以任意的位置和间隔装在架92、94的圆周上每个纱线卷支撑件116定位于管124上，可相对于架件92、94径向向里延伸，也可在相关的支座130的U形槽件140内作滑动定位，小脚轮126分别在底架94的中档环形件114和外档环形件112的内侧和外侧作径向滑动。很明显，每个纱线卷支承部件116能够滑动地和滚动地相对于支承架92、94向内或向外运动，底架94的中间环114可作为里面的小脚轮126向外运动的止档，以便限制每个支承部件116向外运动，底架94的外环112可作为在外面的小脚轮126或一个销轴142的止档，销轴是任意地定位在底部管124的许多孔的一个孔之内的，以便限制支承件116向里运动。通常，支架90受到纱线卷支承部件116在其径向最内端位置的控制，该位置受到放置的销轴142或外面的小脚轮126的限制。
将认识到，支承座130只有便于纱线支承部件116在架92、94上的移动性能，因此，支架90提供了与以上讨论过的纱线卷架10实施例相同的优点。此外，架92、94的纱线卷支承部件116在径向的任意移动性提供了其它几个优点。当使用图4和图5纱线卷支承部件的实施例时，将节省附加间隔，在支架90中不需要在相邻的纱线卷支承部件116之间留有为取出用完的纱线卷和装入新的满纱线卷所需的间隔。而代之以在不用停止支架工作的情况下，维修人员能够单独地向架92、94的外方滚动每个纱线卷支承部件116，以便取出支承116上的用完的纱线卷和放置一个新的满的纱线卷。此外，管124的孔128内任意放置的销轴142能够使支架90的总的有效直径任意改变。当纱线卷支承部件116的位置比架92、94的径向位置更大时，可以利用效多的支承部位116而增加支架的总的生产能力。因此，使用支架90，不需要或至少是效少需要建造和装备各种不同直径的本发明的可行的环形支架，以适宜于不同的用途和不同的纱线卷支承能力。
本发明也有一个新颖的装置，通常在图1-3中用150表示，它可去除和防止在本发明的支架上积存棉绒、扩散的纤维和类似的碎屑。去除棉绒装置150通过两个由内环24向内延伸的连接杆154，装到顶架20的内环24的固定中心环形板152上。一个普通电磁操纵的空气阀，图中用156表示，装在板152中心的顶部，一个普通能够转动空气阀的安装轮，图中用158表示，被固定到板152中心的底部，电磁阀和转动阀156、158通过板152上的中心孔160相互连通。电磁阀156通过一个长圆管162与一个“快速接头”管式联接器164连接，该联接器通过一个柔性软管166与一个遥控压缩空气源连接，这个遥控压缩空气源在图中用168表示。空心圆管170的一端同心地固定到转动空气阀158悬挂的可转动轮上，以便与其一起转动。一个罩172在悬挂自由端上罩住管170。沿着管170的长度方向在其径向以一定间隔钻有许多小孔174，在罩172上制有一个稍微向下一个角度的向着直径外方的小孔。一个电动机178装在板152的顶上，马达驱动轴180通过板152上的孔182向下延伸。一个齿轮184被固定到马达驱动转180的端部与固定管170端部的另一个齿轮啮合。板152的全部装配件，电磁阀和转动阀156、158，马达178和齿轮184、186全部封闭在装配的管壳188内。普通的电路系统(未表示出)在电源、电磁阀156和马达178之间提供了电气连接。电路系统包括一个普通的控制定时开关装置(未表示出)，以便通常维持关闭电磁空阀和在一个预定时间激发马达，这样，每次起动足以使管170至少转动一个整圈，最好是两圈或更多。
当棉绒去除装置150每次起动时，压缩空气通过管170上的孔174和通过罩172上的孔176向外发射并且指向四周和支架10的整个高度上，以便吹去支架10上的任何积存的棉绒和吹去支架10周围空气中的棉绒。由于管170下悬挂端的帽172上的孔176稍向下倾斜，把发射出的压缩空气引向支架10的地板上。因此，实际上有效地保持了地板的无棉绒。棉绒去除装置150的自动操作，实际上消除了通常需要有针织机维修人员用手持压缩空气喷咀定期地从支架上去除棉绒的必要性。因此，维修人员在看管针织机的工作和补充支架10的纱线卷中有较大的可靠性。因此，棉绒去除装置是很有效的，取消了通常专门的清洁人员清扫支架下面地板的必要性。在一个普通的针织车间的操作中，大约需要一天清扫一次支架下面的地板。但是，按本发明装备有所需要的棉绒去除装置150的支架10在已往的操作中一个多月都没有任何必要清扫。因此，棉绒去除装置150大大减少了普通针织车间的总的劳动成本。此外，使用压缩空气还周期性地增加了针织车间周围的清洁空气。
作为棉绒去除装置使用的另一种形式一个装有电机的风扇，在图6中用190表示，可以根据本发明直接装到支架的上面，以便使周围的空气向下移动并横过支架，以助于防止棉绒积存。最好，风扇190是普通形式的吊扇。图6的实施例中，风扇190装到支架的中心垂直支承管95的上端。另一种形式风扇190可以利用适宜于固定到上环20上的适当的加强结构装在图1的支架10上。
根据本发明的另一特征，小的伟尔克劳(Vetcro)牌布块或小型粘着织物固定到纱线卷支承部件14、52、54、116上的每个纱卷支承销轴上，以便当备件被支承在其上时把紧其自由端。如图3所示，伟尔克劳(Vetcro)牌布块192固定在每个纱线卷支承部件14的槽侧的紧靠每个锁轴38的下面。伟尔克劳牌布块192分别固定到图4和图5的纱线卷支承部件52、54的每个转动支承臂60、76后侧。同样，伟尔克劳牌布块192固定到图6的纱线卷支承部件116的每个方管18的外侧表面的紧靠销轴122的下面。
在普通的锥形纱线卷的卷绕中，首先，将纱线放到锥形支承件的较大的底部上，在那里的端部有一段长段的纱线从纱线卷向外伸出作为纱线尾。很明显，当在使用任何这样的纱线卷时，纱线尾将是缠绕在纱线卷上的一段长度的纱线的尾随端。每个纱线卷的纱线尾被结到以上提到的正在工作的普通支架的相关的备用纱线卷上。因此，当更换纱线卷时，支架的纱线喂入工作能够在不停止操作情况下进行。但是，在纱线卷的尾部与它的备件相结之前，当纱线卷在使用或支架上的纱线卷放置不用时，未加看管的纱线尾部悬垂着。有时纱线可缠绕起来，而在把它们定位和适当把纱线卷结到备用纱卷上的操作中引起麻烦。无论如伺，这是经常有麻烦的，如维修人员把它结到备用纱卷上使每个纱线尾定位是需要消耗时间的。伟尔克牌小布块192使维修人员在把替换纱线卷放到架上和给纱线尾定位时，能把纱线尾送到相关的伟尔克劳牌小布块192，然后，伟尔克劳牌小块布192把住纱线尾，将它定位和连接到下个替换的纱线卷上。这样，伟尔克劳牌小块布192进一步消除麻烦以及节省了时间和劳动开支。
本发明上述的详细描述仅仅为了说明的目的，而不受这个描述的限制，并不排除由此装置变化而来的或等同的装置，或专业技术人员根据前述发明提出的合理化建议。
权利要求
1.一个纺织纱线架，用于紧凑地可调地支承许多纱线卷，用于由那里把纱线喂到一个针织机上或类似设备上去，包括环形架装置，适宜于轴向地以选定的圆周位置和间隔装在该架位置上的许多纵向纱线卷支承装置，每个该纱线卷支承装置有许多纱线支承件，当该纱线卷支承装置在该架上时面向其径向内方，一个选定数量的该纱线卷支承装置以选定位置和圆周间隔安装在该架装置上，以便支承选定数量的纱线卷并由此供给纱线，和纱线导传装置，与该架轴向同心排列，以便在该架装置径向内方接受来自该纱线支承装置上的纱线卷的纱线和把纱线导向至纺织设备上去，因此，该纱线架适宜于任意调节，以便在受到该环形架装置限定的紧凑的环形面积内支承不同种类的，较多数量的纱线卷。
2.根据权利要求
1的纺织纱线架其特征在于，该环形架装置包括一对隔离同心平行的环形架元件，该纱线支撑件在该环形架的圆周之间轴向分布。
3.根据权利要求
1的纺织纱线架其特征在于，每个该纱线卷支承装置有在该纱线卷支承装置横向隔开一段距离的两个相同的多卷支承销轴组，该两组销轴的每个销轴沿该纱线卷支承装置相应地被隔开，并由那里向外延伸，以便当装在环形架上时，销轴向其径向内方延伸，两组销轴分别适宜于第一组正在喂入纱线的纱线卷和为第一组上的纱线卷用完时作为备件之用的第二组上的纱线卷。
4.根据权利要求
3的纺织纱线架其特征在于，每个该纱线卷支承装置包括一对纵向件，以便以任意相互圆周间隔并排地单独地装在该纱线架上，每个纵向件包括一个该纱线卷支承销轴组。
5.根据权利要求
3的纺织纱线架其特征在于，每个该纱线卷支承装置包括一个纵向件，该纵向件有两个多卷支承臂，该臂分别装在纵向件的相对两侧，每个纱线卷支承臂有一个由其上伸出的纱线卷支承销轴，并在工作位置和非工作位置之间是转动的，在工作位置上，该销轴布置成与该纵向件的相应侧向外离开一段间隔，当该纵向件被装在架上时，使销轴向架径向内方延伸，把销轴支承的纱线卷定向，使其向纱线导向装置延伸，以便抽出纱线，在非工作位置上，臂和销轴与工作位置被充分地隔开，以便抽出用完的纱线卷支承件和通过由臂和销轴工作位置上所占的地方装入另一个纱线卷。
6.根据权利要求
3的纺织纱线架其特征在于，该架装置上的该纱线卷支承装置可在其圆周上任意滑动。
7.根据权利要求
6的纺织纱线架其特征在于，该纱线支承装置包括与每个该纱线卷支承装置连接的槽装置，以便装到环形架装置上，使该槽装置和该纱线卷支承装置围绕该架装置在圆周上滑动，和包括与每个槽装置有关的夹紧装置，以保证槽装置与装入其内的架装置支撑地连接在一起。
8.根据权利要求
7的纺织纱线架，其特征在于上述纱筒支撑装置包括一个纵向的用于安装在上述框架装置上的部件，上述槽装置包括一个在上述纵向的放置上述圆形框架装置和上述夹紧装置的部件上横向形成的槽。
9.根据权利要求
6的纺织纱线架，其特征在于，上述安装装置包括把上述纱筒支撑装置安装在上述框架装置上以选定其径向运动的装置。
10.根据权利要求
9的纺织纱线卷架其特征在于，上述安装装置包括一支架装置，该支架装置具有放置加上在上述框架装置上使其绕框架装置滑动的槽，并且具有放置上述支撑装置沟道，使其相对于框架装置在上述沟道中径向运动。
11.根据权利要求
3的纺织纱线架其特征在于，该架装置包括一个同心内环和该纱线导向装置包括许多相应于纱线卷支承装置数量的纵向纱线导向件，以选定的圆周位置和间隔轴向地装在内环上，每个纱线导向件装有一组相应于一组纱线卷支承销轴数量和间隔的导向器，当其装在内环上时面向其外侧，一个相应于该选定数量的纱线卷支承装置的该选定数量的纱线导向件以选定的圆周位置和间隔装在该内环上，被相应地定在该选定数量的纱线卷支承装置的纱线卷支承销轴组的中间，因此，每个该纱线导向件被排列成以相同方式接受来自相应两组支承装置之一上的纱线。
12.根据权利要求
11的纺织纱线架其特征在于，该纱线导向装置包括许多纱线喂入管，以便有选择地相应地与该导向件的选定数量的该导向器连接，接受来自那里的导向器的纱线和把纱线导向到该纺织设备上去。
13.根据权利要求
1的纺织纱线架其特征在于，一个去除装置包括一个压缩空气源，一个实际上布置在该架轴向中心上的空气发射管与该压缩空气源连接，以便接受从那里来的压缩空气和沿其长度方向以选定间隔有许多发射孔，在许多位置上向着该架和该纱线导向装置径向外方发射压缩空气，以便却除和阻止在其上的棉绒积存。
14.根据权利要求
13的纺织纱线架其特征在于，棉绒去除装置包括为了转动该发射管装置和周期性地促动压缩空气源，并把压缩空气导入该发射管，充满该发射管的圆周，因此可把压缩空气向外发射到该纱线架的四周。
15.根据权利要求
1的纺织纱线架其特征在于，一个转动风扇装置装在该架装置的一端，吹动四周的空气使之经过该架装置、支承装置和纱线导向装置，以便去除和阻止其上的棉绒积存。
16.一个纺织纱线架，用于紧凑地和可调地支承许多纱线卷，用于从那里把纱线喂到针织机上或类似的设备上去，包括一对环形架部件，每个环形架部件有一个外环和一个同心的内环，该环形架部件被布置成相隔、共轴、平行关系，许多纵向纱线支承装置被适当地装在该外环上，在其两环之间轴向地延伸，以便有选择地从那里移去和有选择地在圆周上定位和移动，每个该纱线卷支承装置有在该纱线卷支承装置横向隔开一段距离的两个相同的多卷支承销轴组，该两组销轴的每个销轴沿该纱线卷支承装置相应地被隔开，并由那里向外延伸，当装在架上时，一般向着架的径向向内延伸，一个有选定数量的纱线卷支承装置以选定的圆周间隔和位置被固定在外环架上，以便支承每一个该纱线卷支承的一组该纱线卷支承销轴上的一个选定的数量的起初的纱线卷，以便由该起初的纱线卷喂入纱线和把相应数量的备用纱线卷支承在每一个该纱线卷支承装置的另一个该纱线支承销轴组上，以便实际上当起初的纱线卷用完时从该备用纱线卷上喂入纱线，许多纵向的相应于纱线卷支承装置数量的该纱线导向件被装在该内环上，在两内环之间轴向延伸，以便有选择地从那里去掉和有选择地在其圆周上运动，每个该纱线导向件有一组被沿那里隔开的纱线导向器，其数量和间隔相应于该纱线卷支承销轴，当装在内环上时，面对着该内环的径向外方，一个相应于选定数量的该纱线卷支承装置的一个选定数量的该纱线导向件，以选定的圆周位置和间隔被装在该内环上，被相应地定位在该纱线卷支承装置的两个该纱线支承销轴组之间，以便接受被支承在其上的该起初和备用纱线卷的纱线沿着径向向内的纱线运行轨道，以该起初和备用纱线卷相同的方式把纱线喂入到该纺织装置上去。因此，该纱线架可调地任意地适合于支承许多各种的纱线卷，以便在被环形架限定的紧凑的环形区域内进行喂入纱线操作。
17.根据权利要求
16的纺织纱线架其特征在于，一个该纱线架的棉绒去除装置包括一个压缩空气源，一个布置在该架装置轴向中心的空气发射管，该发射管与该空气源连接，以便接受来自那里的压缩空气并沿那里的选定位置上有许多发射孔，以便在许多位置上向着径向外方的架位置、该纱线卷支承装置和纱线导向装置发射压缩空气，该发射管转动装置，和周期性促动该管的时间定时装置使该装置运转，以此，至少在一个整圈内，转动该发射管，同时周期性地促动该压缩空气源，引导该压缩空气进入该发射管遍及该发射管四周，从而，把该压缩空气向外发射到纱线架的周围，去除和阻止在其上的棉绒积存。
18.根据权利要求
16的纺织纱线架其特征在于，每个该纱线卷支承装置包括一对纵向件，以便单独地、并排地以选定的相互的圆周间隔装在该外环上，每个该纵向件包括一个该纱线卷支承销轴组。
19.根据权利要求
18的纺织纱线架其特征在于，槽装置横向地制在每个该纵向件的每个端部，以便装在该外环上使该纱线卷支承装置在其圆周上有选择地滑动和能够有选择地促使与每个该纵向件有关的夹紧装置进入每个这种槽装置内，使该纵向装置与该外环成支撑接触和使该外环和该纵向件把紧在一起。
20.根据权利要求
18的纺织纱线架其特征在于，一个用来从该纱线架去除棉绒的装置包括一个压缩空气源，一个实际上布置在该架装置轴向中心的空气发射管，该发射管与该压缩空气源连接，以便接受来自那里的压缩空气，在沿那里的选定位置上有许多发射孔，以便在许多位置上向着该架装置的径向外方、该纱线卷支承装置和该纱线导向装置发射压缩空气，该发射管转动装置，周期地促动该管的时间定时装置使该装置运转，以此，至少在一个整圈内，转动该发射管，同时周期性地促动该压缩空气源引导该压缩空气进入该发射管，遍及该发射管的四周，从而，把该压缩空气向外发射到纱线架的周围，去除和阻止在其上的棉绒积存。
21.根据权利要求
16的纺织纱线架其特征在于，每个该纱线卷装置包括一个纵向件，该纵向件有两个多卷支承臂组，分别布置在该纱线卷支承装置的两个相对侧，每个该纱线卷支承臂有一个从其上延伸的该纱线卷支承销轴，并且每个该纱线卷支承臂是能够在一个工作位置和一个非工作位置之间转动的，在工作位置上，该纱线卷支承销轴布置成与该纵向件的相应侧向外离开一段间隔，当该纵向件被装在架上时，使该纱线架支承销轴向着该外环的径向内方延伸，把由该纱线卷支承销轴支承的纱线卷定向，使其向着纱线卷导向装置延伸，以便抽出纱线，在非工作位置上，该臂和该纱线卷支承销轴被充分地隔开，以便抽出用完的纱线卷支承件和通过由臂和销轴在工作位置上所占的地方装入另一个纱线卷。
22.根据权利要求
21的纺织纱线架其特征在于，槽装置横向地在该纵向件的每个端部，以便装到该外环上使该纱线卷支承装置在其圆周上有选择地滑动和能够有选择地促使与每个这种纵向件有关的夹紧装置进入每个该槽装置内，使该纵向装置与该外环成支撑接触和使该外环和该纵向件把紧在一起。
23.根据权利要求
22的纺织纱线架其特征在于，一个用来从该纱线架去除棉绒的装置包括一个压缩空气源，一个实际上布置在该架装置轴向中心的空气发射管，该发射管与该压缩空气源连接，以便接受来自那里的压缩空气并沿那里的选定位置上有许多发射孔，以便在许多位置上向着该架装置的径向外方，该纱线卷支承装置和该纱线导向装置发射压缩空气，该发射管转动装置，周期地促动该管的定时装置，转动该装置，以此，至少在一整圈内转动该发射管和为了周期性促动该压缩空气源同时引导该压缩空气进入该发射管遍及该发射管的四周，从而，把该压缩空气向外发射到纱线架的周围，去除和阻止在其上的棉绒积存。
24.根根据权利要求
16的纺织纱线架其特征在于，具有槽装置的座装置把该架装在其内并固定之，以便在该座装置圆周上滑动和通道实际上垂直于该槽装置，接受该纱线卷支承装置，在该通道相对该架装置内径向移动。
25.一个纺织纱线架，用于紧凑地和可调地支承许多纱线卷，用于从那里把纱线喂到一个针织机上或类似的设备上去，包括许多纵向纱线卷支承装置，每个纱线卷支承装置有许多被隔开的纱线卷支承部件，在其上支承许多从那里拆绕的纱线卷，该纱线卷支承装置被圆周地、轴向地与该纱线装配件平行地布置，一般径向向内延伸，纱线导向装置被布置成与该纱线卷支承装置轴向同心，以便接受由该纱线卷的纱线，并把该纱线导向到针织机上去，和去除棉绒的装置包括一个压缩空气源，一个实际上布置在该架装置轴向中心的空气发射管，该发射管与该压缩空气源连接，以便接受来自那里的压缩空气并沿那里的选定位置上有许多发射孔，以便在许多位置上向着该架装置的径向外方，该纱线卷支承装置和该纱线导向装置发射压缩空气，该发射管转动装置，周期地促动该管的定时装置，转动该装置，以此至少在一个整圈内转动该发射管同时周期性地促动该压缩空气源，引导该压缩空气进入该发射管遍及该发射管的四周，从而，把该压缩空气向外发射到纱线架的周围，去除和阻止在其上的棉绒积存。
专利摘要
纺织纱线架有一个环形架和许多轴向安装在其上的纱线卷支承件。支承件有向内伸出的销轴，以便安装纱线卷和沿径向抽出纱线。导向装置装在支承件径向向内一段距离的环形架的环形装置内，把导线导向到纺织机上去。纱线卷支承件可装在环形架的不同位置和间隔上，在不改变占地面积的情况下增减线架的生产能力。线架的环形特性和可调节性使其单位面积的生产能力比普通线架大。转动的压缩空气吹扫装置间歇工作以去除和阻止棉绒积存在线架上。
文档编号B65H49/00GK85101571SQ85101571
公开日1987年1月17日 申请日期1985年4月1日
发明者艾伦·古奇米特 申请人:迈耶·西股份有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan