专利名称：纸基复合材料饮料盒包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装机，特别是一种纸基复合材料饮料盒包装机。
目前，纸基复合材料饮料盒的包装主有两种方法，一种是大型生产线连续包装法，另一种是制盒包装法。大型连续包装法生产效率高，产量规模大，但其设备及工艺技术要求很高，设备投资非常大，不适合小型厂家应用。制盒包装法设备投资少，生产规模较小，适用于中、小型饮料厂，但其封口用瞬时压合方法造成饮料飞浅，操作安全性差，包装成品的合格率低，经济效益差。
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的缺点而提供一种新的纸基复合材料饮料盒包装机，以满足中、小型饮料厂家生产需要。
本实用新型的目的可以通过以下措施来实现包装机设有输送带，由电动机经转轮传动，输送带上方设有至少两条相对应的密封带，密封带分别张紧在其对应的传动轮和转轮上，由传动轮带动，密封带间设有至少两个相对应的加热块，加热块后设有至少一对压封轮压在密封带上，传动轮和压封轮由动机传动，密封带上方的壳体上装设有抽风机。应用中，饮料盒定量充装饮料后，由输送带送进，饮料盒封口线夹在相对应的密封带间传送，加热块将热量经密封带传到饮料盒的封口线上，使封口线的饮料珠蒸发，并使纸基复合材料内层塑料相互熔合，再经压封轮压紧粘合后由输送带送出。抽风机抽排饮料蒸汽保持机内干燥卫生。
本实用新型的具体结构和实施例由以下附图给出。
图1是本实用新型的结构图。
图2是本实用新型的密封装置结构图。
以下将结合附图对本实用新型作进一步详述参照
图1、图2，包装机设有输送带〔1〕作饮料盒传送，在输送带〔1〕的上方设有密封带〔4〕、〔5〕，密封带〔4〕张紧在传动轮〔2〕和转轮〔10〕上，密封带〔5〕由传动轮〔3〕和转轮［11］张紧，密封带〔4〕、〔5〕是金属带。加热块〔8〕、〔9〕对应装设在密封带〔4〕、〔5〕间，是一种电热块。在加热块后面装设有一对压封轮〔6〕、〔7〕，压封轮〔6〕、〔7〕分别压在密封带〔4〕、〔5〕上。密封带、传动轮、转轮、加热块、压封轮组成密封装置，见图2。整个密封装置设在输送带〔1〕的上方，抽风机［12］装设在密封装置上方的壳体［13］上，输送带和密封带的传送速度是同步的。定量充装好的饮料盒，由输送带〔1〕送进，饮料盒的封口线夹在密封带〔4〕、〔5〕间传送，经加热块〔8〕、〔9〕对密封带和饮料盒封口线的加热，饮料盒封口线上的饮料珠蒸发干，并使纸基复合材料内层塑料相互熔合，传送经压封轮〔6〕、〔7〕压紧粘合送出。抽风机［12］抽排机内的饮料蒸汽。
本实用新型的设计合理，结构简单，采用加热——蒸发——熔合——压封的方法提高了饮料盒的封口质量，大大提高了成品的合格率，生产设备投资少，产品质量高，经济效益好，适应面广，是一种很有推广意义的饮料包装设备。
权利要求1.纸基复合材料饮料盒包装机，其特征是设有输送带[1]，在输送带[1]的上方设有至少两条相对应的密封带[4]、[5]，密封带[4]、[5]分别张紧在其对应的传动轮[2]、[3]和转轮[10]、[11]上，密封带[4]、[5]间设有至少两个对应的加热块[8]、[9]，加热块后设有至少一对压封轮[6]、[7]压在密封带上，抽风机[12]装设在密封带上方的壳体[13]上。
2.根据权利要求1所述的包装机，其特征是密封带〔4〕、〔5〕采用金属带。
3.根据权利1所述的包装机，其特征是加热块〔8〕、〔9〕是电热块。
专利摘要纸基复合材料饮料盒包装机，主要由输送带(1)，密封带(4)、(5)，传动轮(2)、(3)，压封轮(6)、(7)，转轮(10)、(11)、加热块(8)、(9)、抽风机(12)和电动机组成。其设计合理、结构简单，封口质量好，提高了成品合格率，生产设备投资少，适应面较广，是一种很有推广意义的饮料包装设备。
文档编号B65B51/10GK2115302SQ9123204
公开日1992年9月9日 申请日期1991年12月8日 优先权日1991年12月8日
发明者吴章荣 申请人:吴章荣