专利名称：不锈钢带输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种不锈钢带输送机。
在已有的不锈钢带输送机中(如中国专利89204433.0)，它是用机架、桥架、平导板、头尾轮、滑块轴承、弧型导板、刮刀、托辊及传动装置组成的整机，虽然能使不锈钢带(以下简称钢带)不生锈、不跑偏，但它是用与之粘接为一体的异型三角带(以下简称三角带)拖动，而钢带表面不与头尾轮的轮缘接触，三角带绕在头轮上转动并拖动钢带时，使钢带处于只有中间一条三角带支承的两侧悬臂状态下运行，当用刮刀向整幅钢带面上加压刮料时，则造成钢带两侧向三角带一方弯曲的永久变形，同时在三角带粘接区的钢带上产生局部疲劳裂纹，这是它难以克服的缺陷。由于该机没有封闭罩，不能防止物料暴露在空气中，特别是它没有洗带、烘干和杀菌装置，不能防止物料在输送中遭到钢带的交叉污染。
本实用新型的目的是提供一种不锈钢带输送机，它不仅能平稳的输送结晶颗粒、粉状物料，而且能输送粘稠的膏状物料。它的钢带运行平稳、不生锈、不跑偏、不变形、不产生局部疲劳裂纹，物料不暴露在空气中，不受交叉污染。
本实用新型的目的是这样实现的图1中，是尾部加料、头部卸料，用头部胶面定心轮拖动钢带沿桥架顶部平导板滑行运送物料的不锈钢带输送机。将内侧粘有整圈橡胶三角带(20)的环状钢带(13)，套在头尾两端机架(3)上的胶面定心轮(12)和与机架端头对接的桥架(4)上。铸铁制表面包橡胶层(14)在外缘中线上有一圈梯型定心槽(15)的胶面定心轮(12)，用其橡胶层与钢带全幅磨擦拖动，钢带上粘的三角带则沉入轮外缘的梯形槽中起限制钢带横向串动的定心作用。轮的两端轴伸装配滑块轴承(1)，滑块轴承的底板固定在机架侧面，底板一端有丝杠可旋转牵引装配调心滚动轴承的方形外壳在底板导槽中滑动，用以调节钢带的松紧和胶面定心轮轴线的平行度。桥架顶面铺装承托钢带滑行的硬木平导板(6)，它是将螺栓头沉入板面等距的沉台内与桥架顶板固定。桥架两端头与机架后部对接，支撑两机架定位。在头尾机架后方底梁的对称位置，装圆弧面向上、用硬木板均匀排列的弧形导板(2)，使钢带松边沿弧面从低点平动圆滑过渡到高点而封闭在桥架(4)中，并用分段设置的外皮上套有橡胶环的托辊(5)承托钢带，使其不下垂、不遭摩损，它辊体转而轴不转，不轴向串动。头部胶面定心轮(12)传动侧的轴头伸出滑块轴承(1)，与传动装置(10)中的蜗轮轮毂联结。当传动装置被电机驱动而使钢带运行时，从尾部胶面定心轮上方加料斗加在钢带上的物料，被施至头部胶面定心轮处，用其下方以弹簧加压的刮刀(11)，将带面上的物料刮掉落入卸料斗中。由于钢带上受的张力和刮刀所施加的压力都由整幅轮缘均载承接，因而钢带不受局部弯曲和循环应力。刮掉物料后的松边钢带，沿弧形导板滑入桥架后立即进入洗带装置(9)，钢带从洗带装置中的喷水管和上下洗刷辊(19、18)辊面之间通过，被用电机(16)驱动高速旋转的洗刷辊的鬃毛将钢带表面刷净，洗刷水被刮水板刮下流入集水盘后排出。在桥架槽内部中段，即紧接洗带装置(9)之后，设烘干装置(8)，它用不锈钢壳中插入电热元件的加热器(22)作风道，外壁保温，将低噪音风机(21)送来的空气经过壳内加热至调定温度，再通过对着钢带一面有均匀通风孔的分布器(23)，送至钢带的上下两面吹干带上残存的水膜，控制风温的温度自动控制仪与加热器(22)电联锁。在桥架槽内末段设杀菌装置(7)，它沿桥架内部四角连续装紫外线灯管(25)，灯管用控制箱(24)来操纵，箱上还设有灯管运行信号灯，通过用紫外线近距离照射运行中钢带(13)的上下两面，达到对钢带和照射区通道进行杀菌的目的。封闭罩有装在桥架顶部和底部两种，顶部封闭罩固定在桥架顶部侧面，将工作边钢带全封闭；底部封闭罩固定在桥架底缘，将松边钢带连同托辊(5)、洗带装置(9)、烘干装置(8)和杀菌装置(7)全封闭在桥架槽内。
本实用新型与已有技术相比，它可保证钢带(13)不生锈、不跑偏、运行平稳、不变形、不产生局部疲劳裂纹；运送的物料不暴露在空气中，并可不停机就对钢带进行清洗、洪干和杀菌，保证物料不遭受交叉污染。
图1为本实用新型总装示意图；图2为本实用新型胶面定心轮示意图；图3为本实用新型洗带装置示意图；图4为本实用新型烘干装置示意图；图5为本实用新型杀菌装置示意图；图6为本实用新型托辊及封闭罩示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
在图1中，是一台由尾部加料、头部卸料，用头部胶面定心轮(12)拖动钢带(13)，沿桥架(4)顶部平导板(6)滑行运送物料的不锈钢带输送机。它将一环状钢带(13)套在头、尾机架上的胶面定心轮(12)和与机架端面对接的桥架(4)上。胶面定心轮(12)两端轴伸装配滑块轴承(1)，它固定在机架(3)侧面，用丝杠调节轮轴的平行度和钢带(13)的松紧。头部胶面定心轮(12)传动侧的轴头伸出滑块轴承(1)的端盖，与传动装置(10)中的蜗轮轮毂联结。桥架(4)顶面，铺装承托钢带(13)滑行的硬木平导板(6)。物料运至头部胶面定心轮(12)处，用其下方以弹簧加压的刮刀(11)，将带面上物料刮落入卸料斗中。在头、尾机架后下方各设一弧形导板(2)，它使钢带松边从轮面圆滑过渡到桥架槽中，并用分段设置的托辊(5)托起钢带不使下垂。松边钢带从头轮下方滑入桥架端面后，立即进入洗带装置(9)，用一对洗刷辊夹着钢带旋转将带面上污物洗净。在桥架中段，即在洗带装置(9)之后，装烘干装置(8)，用热风烘干钢带(13)面上未刮净的水膜。在桥架(4)的槽内末段，设杀菌装置(7)，它用紫外线灯管近距离照射钢带(13)达到杀菌的目的。在桥架(4)的顶面和底面设封闭罩，它把钢带(13)的工作边和松边全封闭起来，使物料及钢带不遭污染。
图中，机架(3)是矩型钢管组焊，用以支承滑块轴承(1)、弧形导板(2)和桥架(4)的框架，两边侧架是两条上下平行的一对长梁，在它中间及尾部各焊一对支腿，底面和顶面各焊横梁，使侧架定距成框架，支腿底焊尺寸相同的地脚板。机架长梁端头开口处封一块钢板，与端头平面用螺栓固定，中间支腿的中线与两条平行长梁中心线的交点是胶面定心轮(12)的中心。机架尾部底面横梁上固定弧形导板(2)的底座，端头与桥架(4)端面法兰对接。
图中桥架(4)是用2mm冷轧钢板煨制对接成底面开口的槽形长架。它的两侧底缘各有一条向内翻边的法兰，用以增加刚性及连接封闭罩和支承槽内的各部件。顶面装平导板(6)，按导板上的孔位配钻后用螺栓固定。两端头作向内翻的法兰与机架(3)端面用螺栓对接。桥架的刚性大，因而经抄平刨光的平导板(6)的顶面，能保证钢带(13)在水平状态下滑行。对长机身的输送机，将桥架分段制作并用内翻边法兰对接，在对接处设中间支腿，各中间支腿的间距不大于6m。
图中，弧形导板(2)它是相同尺寸的一组圆弧面向上的硬木板，用螺栓固定在座架上等距筋板的侧面，然后与机架后部的两根底梁固定，它们相同的弧形顶面均匀支承着钢带(13)松边平动滑行，钢带从弧形板低点切入，沿弧面滑至高点。此点即松边钢带在桥架(4)槽内的水平面高度，槽内的托辊(5)、上下洗刷辊(18、19)和热风上下分布器(23)的安装平面基准尺寸都用这一高度推定。
图中，滑块轴承(1)它是用丝杠拉动装有滚动轴承的滑块，使它在底板上沿与之配合的导槽中滑动的调心装置。滑块中装双列调心滚动轴承，与胶面定心轮(12)的两端轴伸装配，滑块的底面和顶面各有一条凸键，与底板上悬出两条平行于中线的翼板上的凹槽滑配合，两翼板前侧有封闭端板，丝杠一端旋入端板上丝孔，另一端的圆帽用压板松动的卡在滑块前端沉台内，旋转丝杠，滑块随之在导槽中移位。在钢带运行中调节松紧时，丝杠始终处于受拉状态。底板的上下用两排螺栓与机架(3)的水平长梁固定，在底板中线沿翼板平行开一长圆孔，作为轴伸在移动时的余隙。滑块在轴伸穿入端作防尘，外端设端盖将滚动轴承限位，但在传动侧的端盖上开轴孔，将轴穿出与传动装置(10)的蜗轮轮毂联结。
图中，刮刀(11)它用拉伸弹簧牵动杠杆，杠杆带动两支点轴中间刀架上固定的刀刃压在钢带(13)面上刮料。在与钢带(13)等宽的不锈钢刀架上装可更换的刀刃，其材质可为不锈钢、无毒塑料、硬木，如输送干燥的颗粒或粉料，则用经消毒的鬃毛刮板。刀架两端轴伸穿出机架侧面的轴承座固定在杠杆支点轴套中，杠杆的另端连接拉伸弹簧，用力臂扭动刀架轴伸使刀刃压在钢带弧面上，刃端线压用弹簧拉杆来调节，其线压范围为0.5～3kgf／cm。为使刮掉的物料不散落，在机架下缘装一上口与架内侧等宽、底口渐缩、能把刮刀包容在内的截台型不锈钢制卸料斗。对刮刀上部机架的内侧，凡直接触及物料的部分都用不锈钢板封衬。
在图2中，胶面定心轮(12)的轴伸装在固定于机架(3)外侧的滑块轴承(1)上，在头部胶面定心轮的传动侧，轴头穿出滑块轴承的端盖与传动装置(10)中的蜗轮轮毂联结。
图中，胶面定心轮(12)铸铁制双辐板，轮缘上车螺纹涂底胶，表面包橡胶层(14)经硫化处理后车光，它外缘中线上车制一圈与三角带(20)截面尺寸相同的梯形槽(15)，将钢带(13)上粘接的三角带(20)沉入槽中为钢带导向，并限制其横向串动起定心作用。轮缘橡胶层(14)是圆柱形，运转中在圆柱面整幅宽度上与钢带(13)平动圆滑接触，受力均匀，当刮刀(11)的刃端向钢带圆弧面加压刮料时，其全部压力及钢带张力都由轮缘均截承接，对钢带(13)的作用力没有局部弯曲应力和循环应力，因而钢带不产生弯曲变形和局部疲劳裂纹。头尾两个胶面定心轮(12)顶面的连线，是平导板(6)顶面找平的基准线，其梯形槽中心连线是整机纵向轴线。
图中，传动装置(10)是1.5KW电机联结的蜗轮减速箱，按常用钢带线速0.4m／s配设，整个箱体吊装在滑块轴承(1)的端盖上，当将胶面定心轮的轴线找正后，再将箱体侧面座板孔与机架长梁配钻固定。传动装置(10)按给定的减速比和装配关系图由专业厂家设计制造。
在图3中是洗带装置(9)，它装在与头部机架(3)对接的桥架(4)槽中的前段。它是用电机(16)驱动上下洗刷辊(19、18)旋转，在用水管向运行中钢带(13)上下面喷水的同时，把钢带上下两面污物洗刷下来，并用刮水板把带面上的水刮落到集水盘中排出。上下洗刷辊(19、18)的辊面与钢带(13)面等宽，是鬃毛制品厂加工，它是用捻绞的铁线夹着鬃毛的软轴刷辊，软轴两端嵌焊入钢轴头孔内，一端轴头固定在桥架(4)外部侧壁装有滚动轴承的轴承座内，另一端穿出对侧轴承座端盖与同步齿形带轮联结，两同步齿形带轮套上同步齿形带(17)，下洗刷辊(18)的同步齿形带轮轮毂同时与电机(16)的轴伸联结，安装电机端法兰的座板固定在桥架外部侧壁，在辊的前后各设一根与辊平行的喷水管，开孔区与带面等宽，当电机(16)启动，上下洗刷辊(19、18)夹着钢带(13)在喷向带面的水中高速旋转，甩出的水被刮水板挡住并刮落。刮水板在喷水管前后各装一个，它是将与桥架内侧等宽的橡胶板固定在角钢架上，上刮水板的角钢架吊装在桥架内顶板上，橡胶板中间端面开一梯形槽，供三角带(20)通过；下刮水板的角钢架支承在桥架底缘法兰上。安装时上下刮水板位置对齐，使橡胶板端面压在钢带上下面的同一点上。刮下的洗刷水，落入桥架底缘吊装着用薄铁板制的底部倾斜的集水盘中排出。桥架(4)内壁接触水的部分作防锈处理。
在图4中是烘干装置(8)，装在桥架(4)槽内中段，紧邻洗带装置(9)之后端。它是用加热器(22)把风机(21)送来的空气加热，再经分布器(23)将热风吹向钢带(13)上下两面，达到烘干带面的目的。
图中，钢带(13)为成卷的长带，宽400mm，厚0.5mm，材质为1Cr18Ni9Ti，半冷作硬化表面抛光。钢带(13)按需要长度切下后，在一侧中线粘接一条橡胶三角带(20)，胶粘剂为科研部门研制，按工艺条件热固化处理后，剥离强度不小于6.5kgf／cm。钢带(13)两端用氩弧焊对接成环形，贮运时须绕成S型装箱并填充防震。
图中，加热器(22)是不锈钢板制外皮保温的风道，中间装入电热元件，一端接低噪音风机(21)出风口，通过电热元件将空气加热，风道另一端设二个出口，分别接上下分布器(23)，在风道出口处插测温触头，用温度自动控制仪来控制送出的风温。风机(21)和加热器(22)都支承在桥架外壁的支架上。
图中，分布器(23)薄铁皮制与钢带(13)等宽的“铁盒”，一端是变径管，分别接由加热器(22)来的上下热风管，它对着钢带的平面一侧开有均匀排列的通风孔，将热风通过通风孔均匀的吹向钢带上下两面，将带面上的水膜烘干。上分布器吊装在桥架(4)顶板，下分布器用侧面支架固定在桥架内侧壁上。
在图5中是杀菌装置(7)。它装在桥架(4)槽内末段，通过紫外线灯管(25)，对运行中钢带(13)施行近距离紫外线照射，达到杀菌目的。它沿桥架(4)内部四角连续装紫外线灯管(25)，在灯座处就近开手孔，以便更换灯管，但须用盖板封住，以防紫外线射出。为防物料吸附异味，须选用无臭氧紫外线灯管。因桥架底部有封闭罩，紫外线不能照射到操作人员。
图中，控制箱(24)箱面装各紫外线灯管(25)的运行信号灯，以便易于发现故障及时检查排除。照射时间用控制箱中的开关控制。
图中，平导板(6)是硬木长条板，经防变形处理，上面等距作沉台及钻孔，将螺栓头埋入沉台中与桥架(4)顶板固定，平导板(6)顶面按头尾胶面定心轮(12)的顶面连线抄平刨光。
在图6中是托辊(5)和封闭罩。托辊(5)分段设于桥架(4)内，承托钢带(13)的松边不使下垂。托辊(5)是用钢管作辊体，外壁分段套装橡胶环，环外缘与钢带接触，辊体两端装滚动轴承，中间有一根两端是扁头的轴，轴端卡入固定于桥架(4)下缘翻边法兰上的支架扁口中，它支持辊体转动而不能横向串动。对辊体金属表面作防锈处理。
图中，封闭罩是杀菌装置(7)的配套部分，有装在桥架(4)顶部和底部两种，材质按生产要求选用。顶部封闭罩是槽型，开口向下，两翼板固定在桥架壁上，将工作边钢带(13)完全封闭起来，不使物料暴露在空气中。底部封闭罩是平板，固定在桥架底缘法兰上，它把松边钢带(13)连同托辊(5)、洗带装置(9)、烘干装置(8)和杀菌装置(7)全部封闭在桥架(4)的槽内，不能因钢带(13)不洁而使新投到钢带上的物料造成交叉污染，同时防止紫外线对操作人员的照射。
权利要求1.本实用新型属于一种不锈钢带输送机，它包括滑块轴承(1)固定在机架(3)两侧、装配在胶面定心轮(12)轴伸上，带有牵引丝杠和双列调心滚动轴承的方壳，与底板上凹槽滑配合；弧形导板(2)一组等距筋板的底座固定在机架(3)的两根底梁上，将圆弧面向上、尺寸相同的硬木板固定在筋板侧面；机架(3)矩型钢管组焊，两侧有一对平行长梁，中间及尾部各有一对支腿，侧架间有支撑横梁，中心处装滑块轴承(1)，底梁上装弧形导板(2)，后端与桥架(4)端头法兰对接，前端面装封板；桥架(4)开口向下的薄铁板槽型长架，两翼板底缘向内翻边，顶部装平导板(6)，两端头的内翻边法兰与机架后端对接；托辊(5)钢管辊体外分段套橡胶环，两端装滚动轴承，中间一根扁头通轴卡入固定在桥架底缘的支架扁口中；平导板(6)长条硬木板，顶面有等距沉台及钻孔，固定在桥架(4)顶面；传动装置(10)1.5KW蜗轮减速机，侧置机座固定在滑块轴承(1)中心处的机架侧面，蜗轮轮毂与胶面定心轮(12)的轴伸联结；刮刀(11)拉伸弹簧连杠杆力点，双侧杠杆支点轴套与穿出轴承座的刀架轴头紧固定位，刀刃端面在头部胶面定心轮(12)的水平中心线下，刀刃可拆卸；不锈钢带(13)对焊成环形的不锈钢带，在它内侧中线上粘一条整圈的三角带(20)；其特征是它有一个由滑块轴承(1)支承装在头部机架上驱动不锈钢带(13)的头部胶面定心轮(12)；它有一个装在桥架(4)槽内前段与头部胶面定心轮(12)相邻的洗带装置(9)；它有一个在桥架(4)槽内中段装在洗带置(9)之后的烘干装置(8)；它还有一个在桥架(4)槽内末段装在烘干装置(8)之后及尾部胶面定心轮之前的杀菌装置(7)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢带输送机，其特征是胶面定心轮(12)在柱状轮缘表面包橡胶层(14)，它外缘中线上有一圈与三角带(20)截面尺寸相同的梯形槽(15)；洗带装置(9)在不锈钢带(13)上下面各有一个与带等宽的鬃毛洗刷辊(18、19)，洗刷辊的一端轴头用固定在桥架(4)侧壁的轴承座支承，另一端轴头穿出对侧轴承座端盖与同步齿形带轮联结，两轮套上同步齿形带(17)，下洗刷辊(18)轴头上的同步齿形带轮轮毂同时与电机(16)的轴伸联结，电机端法兰的座板固定在桥架外部侧壁，在上下洗刷辊的前后各设一个喷水管及刮水板，刮水板是在角钢架上固定橡胶板，分别固定在不锈钢带(13)上下两面的桥架(4)槽的内壁，橡胶板端面压在不锈钢带(13)上下两面的相同位置，桥架下部落水区吊装一薄铁皮底部倾斜的集水盘。
3.根据权利要求1所述的不锈钢带输送机，其特征是烘干装置(8)是在不锈钢管道内插入电热元件的加热器(22)的两端分别与风机(21)及上下分布器(23)连接，分布器(23)对着不锈钢带(13)的一面有均匀分布的通风孔，它的顶面和侧面各固定在桥架(4)槽的内壁；杀菌装置(7)是沿桥架(4)槽内四角连续装设紫外线灯管(25)，与其配套的控制箱(24)装有各紫外线灯管的运行信号灯及控制开关，桥架(4)的顶部装槽型封闭罩，底部装平板封闭罩。
专利摘要一种不锈钢带输送机，是在滑块轴承、弧形导板、机架、桥架、托辊、平导板、头尾轮、传动装置、刮刀或不锈钢带组成的整机中增加了装置——胶面定心轮(12)；改变钢带受力状态；洗带装置(9)；清除带面残留物；烘干装置(8)；去掉带上的水膜；杀菌装置(7)；对接受新物料的带面及通道杀菌；封闭罩不使物料暴露在空气中。这种不锈钢带输送机运行平稳、不生锈、不跑偏、不变形、不裂纹、不交叉污染。
文档编号B65G49/00GK2149369SQ9220513
公开日1993年12月15日 申请日期1992年3月31日 优先权日1992年3月31日
发明者周笑竹, 周宝安 申请人:周笑竹, 周宝安