专利名称：玻璃瓶压塞装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装机械，是一种用于玻璃瓶包装工艺线上对已灌装好的玻璃瓶盖塞的压塞机械。
现有用于玻璃瓶包装工艺线上的压塞装置较为简单，是在具有胶塞运行槽道和导孔的机座板上方设置一根压杆，使压杆、导孔和需盖塞的玻璃瓶位于同一轴线上，则当玻璃瓶行进至导孔下方和胶塞运行至导孔中时，传动机构使压杆下压而把胶塞压盖在瓶口。这样的压塞装置的缺点是，不能保证玻璃瓶的瓶口轴线确好与导孔同轴，因此，若遇有玻璃瓶行进不到位或玻璃瓶质量不好而歪斜站立时，就不能保证压塞质量。
本实用新型的目的是为了提供一种能提高玻璃瓶压塞成品率的压塞装置，使不论玻璃瓶在到达压塞位置时有否行进误差或站立垂直误差，都能把胶塞准确地压入瓶口。
为达到上述目的，本实用新型在具有胶塞运行槽道和导孔的机座板下方设置一瓶夹头，该瓶夹头分为左右两半，即由装在拉板一端的右钳夹和装在活动钳座一端的左钳夹组成，并使左、右钳夹围成的钳口中心与位于其上方的导孔中心相同轴。推动拉板和活动钳座左右移动的是受控制件控制的一付对称设置的杠杆和设置在拉板及活动钳座与机座间的压缩弹簧，即在机座板上方设置有一块与压杆连动的、并在其板面两侧制有斜凸台的控制凸板，一付杠杆用销轴对称地铰连在机座板上，并使其上端能与控制凸板的凸台相接触，下端能与拉板及活动钳座相接触。则当控制凸板与压杆连动而上升时，控制凸板的凸台使杠杆绕销轴转动，即一付杠杆的上端被张开、下端合拢，其结果是杠杆的下端分别推动拉板向右移动、活动钳座向左移动，则左、右钳夹分开；此时，拉板和活动钳座也分别使与它们接触的弹簧压缩。当控制凸板下降时(压杆同时下降)，杠杆上端与控制凸板脱离，杠杆下端解除对拉板及活动钳座的推力，这时，在压缩弹簧回复力的作用下使拉板向左移动和活动钳座向右移动，从而使左、右两钳夹合拢，夹紧玻璃瓶。因此，本实用新型装置是，当压杆上升时使左右两钳夹分开，以使玻璃瓶能行进至钳口中，当压杆下降而进行压塞动作时，左右两钳夹合拢而夹紧玻璃瓶，使能顺利压塞。
由上可见，本实用新型的放瓶和夹瓶动作与压杆的升降连动，并且，如果发生玻璃瓶有行进误差或有瓶底与瓶轴不垂直的斜站瓶，只要它进入瓶夹头张开的钳口，瓶夹头即能夹紧它而使之保持与导孔同轴，而保证压杆压塞的成品率。
图1为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步说明。
由图见，机座板3上开设有供胶塞16运行的槽道15和导孔2。该机座板3的上方设置压杆1及与之相连动的控制凸板14，下方设置一瓶夹头，此瓶夹头由装在拉板10右端的右钳夹4和装在活动钳座8右端的左钳夹6组成。控制凸板14的下端两侧制有带斜面的凸台，拉板10和活动钳座8之左端均设置有拨动小轴11。拉板10左端和活动钳座8右端与机座之间设置有压缩弹簧9和7。一付推动拉板10向右移动和活动钳座8向左移动以使瓶夹头之左右钳夹6、4张开的杠杆12、13用销轴对称地铰连在机座板3上，并使杠杆12、13的上端部设置在控制凸板14两侧的斜面凸台处、下端部设置在拉板10和活动钳座8上的拨动小轴11处。
权利要求1.一种包括压杆1、具有胶塞运行槽道15和导孔2的机座板3的玻璃瓶压塞装置，其特征在于还包括一块与压杆1连动的控制凸板14和设置在机座板3下方的瓶夹头；瓶夹头由装在拉板10一端的右钳夹4和装在活动钳座8一端的左钳夹6组成，左、右钳夹6和4围成的钳口中心5与位于其上方的导孔2的中心同轴；拉板10和活动钳座8的另一端与机座之间分别设置有压缩弹簧9和7；一付对称设置的杠杆12和13铰接在机座板3上，并使其上端与控制凸板14相接触，下端与拉板10及活动钳座8相接触。
专利摘要本实用新型是一种用于玻璃瓶包装工艺线上对已灌装好的玻璃瓶盖塞的压塞装置。主要特点是有一块与胶塞压杆连动的控制凸板和在具有胶塞导孔的机座板下方设置有一分成两半的瓶夹头，瓶夹头的开合通过一副杠杆受控制凸板控制。本实用新型能保证位于压塞工位的玻璃瓶与胶塞导孔同轴，提高压塞速度和质量。
文档编号B67B1/00GK2113971SQ9221505
公开日1992年8月26日 申请日期1992年1月17日 优先权日1992年1月17日
发明者丁永庆 申请人:丁永庆