专利名称：自动眼镜脚缠线机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种自动眼镜脚缠线机，属于金属线的卷绕设备。
目前，使用的眼镜脚缠线机，由马达通过齿轮链条和转动轴，带动两组缠线机构及滚轮机构，并由齿轮使两组缠线机构互成反方向转动，则缠线机上的铜线盘牵引出的铜线，分别以正反方向包覆在主线上所组成。该机比较简单，非自动化，它必须借缠线器具以手工加以缠线，其制作缓慢，且品质不佳。
为了克服上述存在的问题，本实用新型的目的，在于提高眼镜脚材料的品质，满足供需大量的要求，故设计了一种自动眼镜脚缠线机。
本实用新型的目的是这样实现的它是一种自动眼镜脚缠线机，由马达、缠线机构，滚轮机构，齿轮，链条，转动轴，变向机构，架体及自动切断机所组成。它由马达带动两组缠线机构及前后滚轮机构，并借由齿轮使两组缠线机构互成反方向转动，每组缠线机构上均设四支置线架，其上置放铜线盘，从铜线盘上所牵引出的铜线，由转盘上所设的滚轮牵引入转盘的中心透孔，另一中心透孔借一转轴导引穿设一主线，并由前端所装设的滚轮机构牵引前进，两组缠线机构因互成反方向转动，故形成四条正方向和四条反方向的铜线，并均匀的包覆在主线上。
缠线机构由转盘机构和可调整机构组成转盘机构由呈方形状的转盘，弹簧套置于置线架上，并由锁帽螺设于置线架内的螺纹中；转盘中心设有一通孔，在通孔的周围设有四组与置线架座互成一角度，且相互对应排列的滚轮支座，滚轮支座上装有滚轮，转盘支座中心设有轴承，轴承中心设有透孔且与转盘所设的通孔同一位置，在转盘支座的左右两钢板之间，有一齿轮落设在轴承上，而轴承的右端凸设在右侧钢板之外，设有面盘，转盘锁固在面盘上；可调整机构；由调整片锁设在左侧的钢板上端，在其中心线上挖设有透孔，用螺丝穿过垫片及透孔，将调整块锁设在调整片下方，调整片下半部呈型，在型面上设有透孔，并与轴承的透孔同一位置。前滚轮机构和后滚轮机构；在其上分别设有滚轮，每个滚轮的圆周面上均设有凹槽；滚轮装置在面板上，并由转动轴带动；后滚轮机构通过链条与前滚轮机构相连；转盘设置在前、后滚轮机构之间，其上有凸起的小圆柱，且相互交错排列，而转盘由另一马达呈纵向传动。变向机构通过转动轴和链条，分别与面板和齿轮相连。在架体上装有主线盘架。两组缠线机构的传动齿轮的传动比不同。在后滚轮机构左侧的架体上装有自动切断机。
本实用新型与现有技术比较，其优点1.以四条顺线及四条逆线均匀地包覆于主线上，故在眼镜脚湾后，不会产生扭曲及变形。2.制成的产品，弹性佳、质感好，并极具舒适性，符合高品质的要求。3.本缠线机均采自动控制，无须人工操作，故确保品质及可降低成本。
本实用新型还可以从以下附图和实施例得到进一步说明
图1，系本实用新型的立体示意图。
图2，系本实用新型的俯视示意图。
图3，系本实用新型的转盘机构立体分解示意图。
图4，系本实用新型的转盘机构正视示意图。
图5，系本实用新型的可调整机构立体分解示意图。
图6，系本实用新型的可调整机构立体组合示意图。
图7，系本实用新型的缠线机构剖面示意图。
图8，系本实用新型的可调整机构动作示意图。
图面说明1、2－缠线机构，3、35－滚轮机构，4、29－转盘，5－转盘支座，6－马达，7－主线，8－架体，9－皮带，10、16、20－转动轴，11、12、15、17、21、34、58－齿轮，13、14、18、22－链条，19－变向机构，23、24、25－透孔，26－主线盘架，27－主线盘，28、31、36、45－滚轮，30－小圆柱，32－面板，33、37－凹槽，41－置线架座，42－置线架，43－弹簧，44－锁帽，46－滚轮支座，47－铜线盘，48－螺纹，49－通孔，50－自动切断机，51－调整块，52－调整片，53－垫片，54－螺丝，55－轴承，56、57－钢板，59－面盘。
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详述本实用新型是一种自动眼镜脚缠线机，由马达，缠线机构，滚轮机构，齿轮，链条，转动轴，变向机构，架体及自动切断机所组成。其主要是利用马达6带动两组缠线机构，1，2及前后滚轮机构，3、35，并借由齿轮11、12，使两组缠线机构1、2互成反方向转动，则缠线机上的铜线盘47上所牵引出的铜线，分别以正方向及逆方向均匀的包覆在主线7上。
先参阅
图1、2所示，本实用新型主要由两组缠线机构1、2，前后滚轮机构3、35，马达6所组成。马达6装置在架体8内部，以皮带9带动转动轴10，使转动轴10中间所设的齿轮11经由链条13带动缠线机构2转动，而转动轴10所设的齿轮15会与转动轴16左端所设的齿轮17啮合，故转动轴16的转动方向会与转动轴10相反，所以转动轴16左端所设的齿轮34，经由链条18带动缠线机构1转动，且会使缠线机构1与缠线机构2的转动方向相反，而转动轴10的左端所设的齿轮12，经由链条14带动变向机构19，变向机构19将其转动方向改变成横向转动后，由一转动轴20带动前滚轮机构3上的滚轮31转动，转动轴20上另设有一齿轮21，经由链条22带动后滚轮机构35；其中两缠线机构1、2的组装方式均相同，故仅取一组缠线机构1做为说明，参阅图3至图8所示，缠线机构1由转盘机构(如图3)与可调整机构(如图5)所组成。而转盘机构由转盘4、置线架座41、置线架42、弹簧43、锁帽44、滚轮45、滚轮支座46等构件所组成；而可调整机构由转盘支座5、调整块51、调整片52、垫片53、螺丝54等构件所组成；转盘4呈方形状，四边均各锁设一置线架座41，置线架座41上端凸设有置线架42，用以穿设铜线盘47，铜线盘47套设入置线架42后(见图7)，再套设一弹簧43，并以锁帽44锁固于置线架42前端所设的螺纹48，用以抵紧弹簧43，并使弹簧43能将铜线盘47固定在适当位置，转盘4中心设有一通孔49，通孔49周围装焊设有四组与置线架座41互成一角度，且相互对应排列的滚轮支座46，滚轮支座46上各装设有一滚轮45，其作用是用以将铜线盘47所牵引出的铜线，经由滚轮45导引入通孔49(见图7)；转盘支座5中心处装设有一轴承55，轴承55中心设有一透孔25，与转盘4所设的通孔49同一位置，在转盘支座5的两钢板56、57之间，有一齿轮58落设在轴承55上，借由链条18传动齿轮58而带动轴承55转动，轴承55的右端凸设在钢板57之外，并设有一面盘59，转盘4则系锁固在面盘59上，在钢板56上端面锁设有一调整片52，调整片52在中心线上挖设有五透孔23(见图6)，螺丝54穿设过垫片53及透孔23，将调整块51锁设在调整片52下方，且借螺丝54可将调整块51的左右位置任意移动，调整块51的下半部呈┓型，在┓型面上中心处挖设有一透孔24，而与轴承55所设的透孔25同一位置，并借其控制四线交会于主线7上的同一点，在缠线机构2的左方设有一前滚轮机构3，前滚轮机构3上设有五个滚轮31装置于面板32上，并借由转动轴20带动(见图2所示)，在滚轮31圆周面上设有一凹槽33，主线7穿过滚轮机构3时，系嵌合入凹槽33内，并借滚轮31的转动，将主线7拉引前进，且前滚轮机构3亦有消除主线7经缠线后所产生的残留应力，在前滚轮机构3左方设有一转盘29，转盘29由另一马达传动，呈纵向转动，转盘29上设有若干凸起的小圆柱30，且相互交错排列，主线7则由其间绕设而过，其作用也是消除主线7经缠线后所产生的残留应力，并可将其拉直，在转盘29的左方亦装设一后滚轮机构35，后滚轮机构35上设有两滚轮36，滚轮36的周面上亦设有凹槽37，主线7是嵌合在凹槽37中，借由滚轮36转动将主线7拉引前进，后滚轮机构35的左方架体8上装设一自动切断机50，在架体8的右方上装有一主线盘架26(见
图1、2所示)，用以置于主线盘27，而主线盘27所牵引出的主线7，是借由位于缠线机构1前方所设的滚轮28导引入转盘4所设的通孔49，再依次穿设过前滚轮机构3、转盘29、后滚轮机构35。
马达6启动后，就带动缠线机构1、2及前后滚轮机构3、35，前后滚轮机构3、35将主线7拉引前进，而缠线机构1、2因其转动方向为互成反方向，故会在主线7上均匀地包覆上一层四条的顺线及一层四条的逆线，包覆完后，借由前滚轮机构3的滚轮31拉引前进，并借其前滚轮机构3与转盘29，消除主线7在包覆时所产生的残留应力，再经由后滚轮机构35拉引前进至自动切断机50进行切断，其中铜线盘47所牵引出的铜线，可借由调整块51的调整，可控制铜线包覆在主线7上的位置(如图7、8所示)，且因缠线机构2所包覆的外径较缠线机构1大，故缠线机构2所使用的传动齿轮较小，使之转速快于缠线机构1(即两者的传动比不同)，而能顺利包覆。
权利要求1.一种自动眼镜脚缠线机，由马达通过齿轮链条和转动轴，带动两组缠线机构及滚轮机构，并由齿轮使两组缠线机构互成反方向转动，则缠线机上的铜线盘牵引出的铜线，分别以正反方向包覆在主线上所组成，其特征在于a.缠线机构由转盘机构和可调整机构组成转盘机构由呈方形状的转盘(4)，弹簧(43)套置于置线架(42)上，并由锁帽(44)螺设于置线架(42)内的螺纹(48)中；转盘(4)中心设有一通孔(49)，在通孔(49)的周围设有四组与置线架座(41)互成一角度，且相互对应排列的滚轮支座(46)，滚轮支座(46)上装有滚轮(45)，转盘支座(5)中心设有轴承(55)，轴承(55)中心设有透孔(25)且与转盘(4)所设的通孔(49)同一位置，在转盘支座(5)的左右两钢板(56)、(57)之间，有一齿轮(58)落设在轴承(55)上，而轴承(55)的右端凸设在右侧钢板(57)之外，设有面盘(59)，转盘(4)锁固在面盘(59)上；可调整机构由调整片(52)锁设在左侧的钢板(56)上端，在其中心线上挖设有透孔(23)，用螺丝(54)穿过垫片(53)及透孔(23)，将调整块(51)锁设在调整片(52)下方，调整片(51)下半部呈┓型，在┓型面上设有透孔(24)，并与轴承(55)的透孔(25)同一位置；b.前滚轮机构(3)和后滚轮机构(35)；在其上分别设有滚轮(31)和(36)，每个滚轮的圆周面上均设有凹槽；滚轮(31)装置在面板(32)上，并由转动轴(20)带动；后滚轮机构(35)通过链条(22)与前滚轮机构(3)相连；转盘(29)设置在前、后滚轮机构(3)和(35)之间，其上有凸起的小圆柱(30)，且相互交错排列，而转盘(29)由另一马达呈纵向传动；c.变向机构(19)通过转动轴(20)和链条(14)，分别与面板(32)和齿轮(12)相连；d.在架体(8)上装有主线盘架(26)。
2.根据权利要求1所述的自动眼镜脚缠线机，其特征在于两组缠线机构(1)、(2)的传动齿轮的传动比不同。
3.根据权利要求1所述的自动眼镜脚缠线机，其特征在于在后滚轮机构(35)左侧的架体(8)上装自动切断机(50)。
专利摘要本实用新型是一种自动眼镜脚缠线机，属于金属线的卷绕设备。由马达，缠线，滚轮机构，齿数，转动轴，变向机构，架体及自动切断机所组成。它马达带动两组缠机构及滚轮机构转动，使两组缠线机构互成反方向转动，则缠线机上的铜线盘上牵线出的铜线，分别以正反方向均匀的包覆在主线上，而后由自动切断机按规定的长度将其切断。用主线制成产品的优点镜脚变后不扭曲，不变形，弹性佳，质感好。
文档编号B65H54/02GK2199173SQ93226389
公开日1995年5月31日 申请日期1993年10月7日 优先权日1993年10月7日
发明者唐传根 申请人:唐传根