专利名称：外装式电动滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型外装式电动滚筒涉及机械技术领域，适用于TD75型带式输送机、QT80轻型带式输送机和移动式输送机上等。
目前，国内的带式输送机上一般是采用齿轮减速传动滚筒，其结构是由电机、齿轮、支撑轴、支座，滑动轴承及滚筒组成，这种齿轮减速传动滚筒，存在着结构复杂，零件多，加工齿轮必须具备滚齿机，为此，加工难度大的情况同时，齿轮减速传动滚筒还存在着笨重，噪声大，密封性能差，传动效率低，维修不方便的问题。
本实用新型的目的是提供一种外装式电动滚筒，这种电动滚筒安装在带式输送机上，能够达到传动平稳，噪声低，密封性能好，传动效率高的目的。
本实用新型外装式电动滚筒的构思(
图1)是采用现有专利技术变速传动轴承，专利号为85200923，以中圈固定，外圈输出，内圈输入的安装方式作为传动原理进行构思，由电机(1)密封环(2)，通气塞(3)联节套(4)，联节盘(5)、支座(6)、驱动轴(7)，空心轴(8)，滚动端盖(9)、传动套(10)，变速传动轴承(11)、档板(12)、轴承(13)、档圈(14)、筒体(15)、轴(16)、螺塞(17)、盖(18)、油封(19)键(20)，螺栓螺母(21、22)组成。其具体结构是电机(1)用紧固件固定在联节盘(5)上，联节盘(5)上有通气塞(3)，电机轴通过密封环(2)同联节盘(5)连接，联节盘(5)还用紧固件同支座(6)固定连接，同时通过轴承同空心轴连接，电机轴与驱动轴(7)的左端用联节套(4)和键连接，驱动轴(7)的右端用键同变速传动轴承(11)的内孔连接，驱动轴(7)的两端用标准轴承支承，右端通过档圈(14)固定标准轴承(13)，用档板(12)通过螺栓固定在传动套(10)上，空心轴(8)的右端和轴(16)的左端通过紧固件(21、22)与变速传动轴承(11)中圈连接，两端分别通过左右支座(6)连接支撑。变速传动轴承(11)外圈与传动套(10)用互成180度的两平键(20)连接。传动套(10)用紧固件同滚筒端盖(9)连接，滚筒端盖(9)用紧固件同筒体(15)连接，滚筒端盖(9)上有螺塞(17)和标准轴承支撑驱动轴和轴(16)，用盖(18)通过紧固件固定在滚筒端盖上，盖(18)上有油封(19)等构成传动滚筒。其工作过程是电机(1)驱动变速传动轴承(11)的双偏心套转动，通过标准轴承推动推杆在中圈的径向导槽内往复滑动，当滚柱沿内齿圈的齿廓曲线滚动时，驱动外圈带动筒体作减速转动，从而实现传动比的减速运动，外圈上的键槽作动力输出构成外装式电动滚筒。
本实用新型外装式电动滚筒的效果是与现有齿轮减速传动滚筒相比1、由于本电动滚筒采用了变速传动轴承专利技术作为传动原理，具有可调可变带速的参数，即当外形尺寸相同，要求带速不同时，只要更换变速传动轴承的速比，就可达到不同的带速的优点，增加了电动滚筒的适用范围2、由于本电动滚筒的结构上无齿轮传动，这样便具有传动平稳，噪声低，使用寿命长，抗过载能力强的特点，是一种结构简单，使用安全，维修方便的电动滚筒3、由于在结构中采用了密封环和油封(19)，以及标准轴承，因此，具有密封性能好，经检测其传动效率可达90％以上，是一种传动效率高的滚筒。
图1是本实用新型外装式电动滚筒的结构图。
本实用新型外装式电动滚筒的实施例是制作一台带宽为500mm的外装式电动滚筒，电机(1)选用IMB5卧式电机，联节套(4)采用45号优质碳钢金加工制成φ84×164mm，左、右端通过10×75mm的键连接电机轴和驱动轴(7)，联节盘(5)采用HT200铸件经时效处理后金加工制成外径为φ240×120mm，内径为φ120×120mm，左端钻有φ13mm的孔，用M12mm的螺栓和密封环(2)同电机座连接，右端加工有φ71mm的驱动轴孔，同时钻有φ13mm的孔，用M12mm的螺栓同支座(6)连接，并在联节盘(5)上加工有M14mm的通气塞(3)。支座(6)用HT150铸件经时效处理后金加工制成。驱动轴(7)采用45号优质碳钢，经调质金加工制成φ44×491mm的轴，右端用8×63mm的键同变速传动轴承孔连接，驱动轴的左右两端装有标准轴承305型，作为支撑旋转用，标准轴承右端装在轴(16)上，左端装在空心轴上，并同联节盘(5)连接。变速传动轴承选用专利产品BS7型。驱动轴(7)外有空心轴(8)，采用45号优质碳钢经锻、退火，调质金加工制成为φ80×287mm，左端固定在支座(6)上，右端同轴(16)用螺栓螺帽(21、22)连接。轴(16)采用45号优质钢经组焊，退火金加工制成φ70×601mm，右端用20×105mm的键同支座(6)连接。滚筒端盖(9)用HT200铸件经时效处理后金加工制成φ478mm，厚为72mm的端盖，用螺栓同传动套(10)连接，端盖(9)的左右两端上配装316型标准轴承，同空心轴(8)和轴(16)连接，滚筒端盖(9)还用螺栓同传动套(10)连接。传动套(10)用45号优质钢经锻、退火和金加工制成φ352×100mm，传动套(10)通过互成180度的两个20×100mm的键连接在变速传动轴承(11)的外圈上，同时，端盖(9)还用螺栓同筒体(15)连接，筒体采用Q235A组焊件加工制成500×600mm的筒。标准轴承用盖(18)通过油封(19)进行密封。变速传动轴承(11)的外圈用键(20)同传动套连接，这样便制成外装式电动滚筒。
权利要求1.一种外装式电动滚筒，由电机，支座，轴承，变速传动轴承，筒体组成，其特征是电机(1)用紧固件固定在联节盘(5)上，电机轴与驱动轴(7)的左端用联节套(4)和键连接，驱动轴(7)的右端用键同变速传动轴承(11)的内孔连接，驱动轴(7)的两端用标准轴承支承，空心轴(8)的右端和轴(16)的左端通过紧固件(21，22)与变速传动轴承(11)的中圈连接，变速传动轴承(11)的外圈与传动套(10)用互成180度的两平键(20)连接，传动套(10)用紧固件同滚筒端盖(9)连接，滚筒端盖(9)用紧固件同筒体(15)连接构成电动滚筒。
2.根据权利要求1所述的外装式电动滚筒，其特征是联节盘(5)空心轴(8)，轴(16)分别固定连接在支座(6)上。
3.根据权利要求1所述的外装式电动滚筒，其特征是联节盘(5)上有通气塞(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种外装式电动滚筒，由电机、联节套和联节盘，支座，驱动轴，空心轴，滚筒端盖，传动套，变速传动轴承，轴承，筒体和键，以及紧固件和密封件组成。涉及机械技术领域。适用于带式输送机。具有传动平稳带速可调，噪声低(无齿轮)，使用寿命长，抗过载能力强，密封性能好，传动效率高，可达90％以上的特点，是一种结构简单，重量轻，维修方便的外装式电动滚筒。
文档编号B65G23/08GK2211983SQ9423657
公开日1995年11月8日 申请日期1994年5月27日 优先权日1994年5月27日
发明者王新民, 缪锡钦 申请人:四川省自贡运输机械总厂, 自贡市长征通用机械总厂