专利名称：全自动卧式筷子包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装机械，是一种以动力驱动的全自动卧式筷子包装机。
目前，多数餐馆、酒家就餐所用的筷子，绝大多数是未经包装的，即是采用了包装的，也多为手工灌装，且纸袋都是利用粘合剂粘合，因而不符合消毒要求，不利于饮食卫生和防止病从口入。
本实用新型的目的是设计一种动力驱动、能一次完成包装纸带的印刷、消毒、装袋、封口、且封口无需任何粘剂的全自动筷子包装机，克服上述不足。
本实用新型的筷子包装机是一台组合机器，其设计方案是该机包括机架、装在机架下部的电动机、变速器及装要机架上面的工作部分，工作部分的运动是由电动机经变速器供给。工作部分在机架上的组装顺序是在机架的最前端横向装置一心轴，构成包装纸筒支托架，沿机架纵向依次安装有包装纸带平整压轮，对滚式印刷机构、紫外线烘干消毒箱、包装纸带转向成形装置、搓动送筷填充机构、压边滚轮、切断压端机构、计数收装机构。该机利用紫外线烘干消毒，利用端面凸轮机构，完成搓动送筷和填充，利用一组压边滚轮和一组压端滚轮实现包装纸带的封边、封端，且每组压轮的对应圆周上，一个加工有滚花网纹，另一个为光面。
本实用新型的筷子包装机，结构紧凑合理，对包装纸和筷实施消毒处理，且无需粘合剂，保证了包装筷子的卫生标准，防止了多环节的病菌传染，实为卫生筷包装的理想器械。
本实用新型的筷子包装机由以下实施例及其附图给出。
图1是根据本实用新型提出的筷子包装机的结构布局图。
图2是
图1沿A-A的剖面图。
图3是
图1沿C-C的剖面图。
图4是
图1沿B-B的剖面图。
图5是
图1沿E-E的剖面图。
图6是
图1沿D-D的剖面图。
图7是图6沿Q-Q的剖视图。
图8是图4沿M-M的剖面图。
图9是
图1沿F-F的剖面图。
图10是图4沿H-H的剖面图。
图11是图4沿K-K的剖面图。
下面结合
图1～11详细说明依据本实用新型提出的筷子包装机的细节及工作情况。
该机是一台专用组合机器，由机架[36]和装在机架下部的电动机[45]、变速器[44]及依次装在机架上的包装纸筒支托架、包装纸带平整压轮，对滚式印刷机构、紫外线烘干消毒箱，包装纸带转向成形装置、搓动送筷填充机构、压边滚轮、切断压端机构、计数收装机构组成。在机架的最前端横向装置一心轴[32]，构成包装纸筒支托架，包装纸筒[31]支托在心轴上，在对滚式印刷机构的支座[38]后端内，呈上下横向平行的装有包装纸带压轮[29]、[30]，下压轮的轴向两外端有沿圆周向外凸出的凸台，形成凹槽、上压轮[29]装在凹槽内。在支座的后端内，呈横向、上下且相触的装有印刷轮[59]和垫轮[63]，两轮轴[35]、[37]在支座的一外端，装有一对相同齿数的相啮齿轮[60]、[62]，另外，在垫轮轴[37]上的齿轮[62]的外端装有链轮[61]，该链轮经链条与变速器上的一输出链轮相连。在印刷轮轴上方的支座上，设置有调节印刷压力的轴承滑座[17]和螺栓[18]。在印刷轮前端的支座内，装有与印刷轮平行的上墨轮[19]、匀墨轮[22]、抹平轮[28]、打墨轮[24]、粘墨轮[27]，上述各轮依次相触，为调节各轮间的接触压力，在支座上设置有调节压力的螺钉[20]、[26]及弹簧[21]、[25]。为实现双色印刷，在上述各轮接触段的中部，都开有一环形凹槽。在打墨轮上方装有油墨盒[23]，其中部有一横向隔板。在印刷轮轴齿轮的对应端，装有一端面凸轮[34]，经连杆[33]带动抹平轮做轴向运动，保证油墨均匀涂抹。为保证印刷字头字尾的清晰，并满足不同长度字样的要求，在印刷轮两端装有调长凸轮板[56]、[57]。字样[58]由用户随产品需要自行制作更换。考虑整机美观紧凑，在机架装紫外线烘干消毒箱处，设一凹下处，箱体[16]安装在该处，其内呈品字形装有三个横向导轮[40]，箱体两纵向内壁上，各装有一盏紫外线灯[39]。在紫外线烘干消毒箱后端箱壁外，设置一支座[15]，其内装有一对初定形轮[41]，两轮相对的外圆周上加工成相配的凸凹“V”形，在支座上设置有调节两轮间“V”字槽间隙的螺钉[89]和弹簧[90]。在台面板[42]前端处，装有一转向定形轮[14]，其外装有限纸罩[114]，在台面板上的中部处，设置有上、下支托板[70]、[69]，将包装纸带制约成“匚”字形。
搓动送筷填充机构的贮筷箱[12]装在台面板的横向端，其下横向装有送筷皮带[76]和[82]，皮带环绕在呈纵向安装在轴[79]上的驱动轮[80]和两个装在轴[72]和[81]上的从动轮[73]上。在驱动轮的上部，且位于贮筷箱下部，与驱动轮平行装有一拨轮[78]，并与送筷皮带间隔开一上、下距离，构成进筷口，拨轮经环绕在驱动轮轴[79]和拨轴[77]相同端的皮带轮[111]上皮带[110]相连。驱动轮的外圆周上等距离开有轴向凹槽，以实现间隙送筷。驱动轮经皮带轮[109]、皮带[108]，与其下方轴[85]上的皮带轮[112]相连，该轴的前后端分装有离合器[113]和伞齿轮[84]，以及弹簧[107]，离合器由拨杆[106]控制。在送筷皮带前端处的台面板下的两导杆[46]上，装有送筷推爪[74]，推爪经连接小轴[75]、连杆[116]，小滚[117]与其下方横向轴[88]上的端面凸轮[87]相连。与端面凸轮同轴相邻装有偏心轮[67]，它与装在其上的联板[68]相触，联板上装有两个穿过台面板的接筷柱[71]，联板的两端装有支柱[13]，两支柱经联杆[43]相连，其间装有与接筷柱上下相对应的压块[47]，接筷柱与压块的间距构成容筷容间。在端面凸轮与偏心轮轴的一端并列装有链轮[86]和伞齿轮[83]，链轮经链条与机架下部的变速器上的链轮相连，伞齿轮[83]同与其相交轴上的伞齿轮[84]啮合。在位于送筷皮带前的左右两侧的台面板上，装置有调节档板[115]，以限制等长筷子的通过。压边滚轮[64]、[66]经两轮轴[48]、[49]呈上下平行地安装在支座[8]的横向端壁内，两轮外圆加工成相对应的阶梯状，其小径相对处构成容筷空间，大径相触处构成包装纸带压合带，且上轮压合带为光面，下轮压合带上加工有网纹花，并开有一定长度的缺口。下轮的网纹花与上轮相触时，产生压合作用；下轮转到缺口处时不对纸带起作用。在支座两横向端壁的上部，设置有通过滑座[10]来调节两压轮间压力的螺钉[9]。两压轮轴的一端，装有一对相同齿数的相啮合的齿轮[50]、[51]，下压轮轴的另一端，装有一双联链轮[65]，链轮经链条与机架下部的变速器上的链轮相连。
切断压端机构的支座[5]上部两横向端壁内，装有切刀架[6]，切刀架上，横向装有切刀轴[92]，其上安装有圆盘切刀[91]和两个压端轮[103]，圆盘切刀位于两压端轮之间，且两压端轮的外圆周上加工有网纹花。在切刀架下装有一平板[53]，其上开有一与圆盘切刀相配的横向切断导槽。平板的下端经轴[101]装有一端面凸轮[102]，该凸轮经小滚轮[99]和套装在小滚轮内的联杆[96]，并穿过平板与切刀架相连，在连杆穿过平板处开有一横向通槽，在端面凸轮轴[101]的一端，装有链轮[100]，该链轮经链条与双联链轮[65]相连，当端面凸轮旋转时，驱动切刀架作横向往复运动。为防止切刀架的倾斜，在切刀架上装有联杆[96]和导套[97]，并经联板[98]，与其下部的装在支座两横向端壁内的导杆[52]相连，在压轮轴的上方，与其平行地装有滚轮轴[93]，该轴的两端装有小滚轮[105]，小滚轮与装在两支座内的弹簧[54]上部、两连杆[7]上的靠模板[104]相触，靠模板的下面装有压纸片[118]，在平板的后侧装一斜面滑板[4]，其下方设有输送装置[55]，其上装有输送带[1]，输送带环绕在输送带主动轮[2]和从动轮上，输送带主动轮轴[3]上装有一伞齿轮[95]，并与装在端面凸轮轴[101]上的伞齿轮[94]啮合，在输送皮带前方设置有计数器，实现计数装箱。该筷子包装机的操作如下首先将60mm宽的包装纸筒[31]穿上心轴[32]，装置在机架最前端的包装纸筒支托架上。用手拉出包装纸端头，引纸头经平整压轮[29]、[30]中间，进入印刷轮[59]和垫轮[63]内。点动机器开关，使纸逐步通过印刷机构，经烘干箱内的导轮[40]，进入一对初定形轮[41]内，穿过定型轮[14]和限纸罩[114]及上、下支托板[70]、[69]进入压边轮中，在压边轮和上述机件的作用下，将纸带制约成“匚”字形，并置于台面板[42]的包装轨道内。此时纸带处于包装状态；同时搓动送筷填充机构，把筷子送至填充位置上，然后启动开关，机器在传动件和两端面凸轮[87]、[102]的控制作用下，使各部件谐调执行功能。
当推爪把筷子推入“匚”形纸带后，在压边轮[64]、[66]的作用下，使包装纸带压边并前进运行。当压边至一个包装筷长度时，压边轮转至缺口处，对纸带不起作用，纸带停止。于是，压端切断机构开始动作，压轮[103]和切刀[91]对包装筷的端部压封，并同时切断。切下的包装筷沿滑板[4]滑入输送装置[55]上，经计数装箱。至此完成一个包装全过程，以此重复。其工作状况是当纸带处于停止状态时印刷机构间歇→搓动送筷填充机构工作→压边轮间歇→压端切断、计数工作→输送带间歇。
当筷子随纸带前进时印刷机构工作→搓动送筷填充机构间歇→压边轮工作→压端切断、计数间歇→输送带工作。
上述两状态，周而复始实现包装连续。
机床各环节均设有安全保护装置，一旦出现异常均可及时针对保护而不损坏机件。同时各环节均设置有调节机构，以保证包装筷各部份质量和生产效率。
权利要求1.一种全自动卧式筷子包装机，包括机架、装在机架下部的电动机、变速器及装在机架上面的工作部份，工作部份的运动由电动机经变速器供给，其特征是机架上各工作部份的组装顺序是包装纸筒支托架，包装纸带平整压轮，对滚式印刷机构，紫外线烘干消毒箱，包装纸带转向成形装置，搓动送筷填充机构、压边滚轮、切断压端机构，计数收装机构，该机是采用一组压边滚轮和一组压端滚轮滚压包装纸带，实现筷子包装袋的封口。
2.根据权利要求1所述的筷子包装机，其特征在于包装纸带平整压轮呈上下横向平行地装在对滚式印刷机构的支座上，下压轮的轴向两外端有向外凸出的凸台，形成凹槽，上压轮装在凹槽内。
3.根据权利要求1所述的筷子包装机，其特征在于对滚式印刷机构的支座装在架上，支座上呈横向上下且相触的装有印刷轮和垫轮，两轮轴在支座的一外端，装有一对相同齿数相啮合的齿轮，垫轮轴的齿轮外端装有链轮，链轮经链条与装在机架下部的减速器上的链轮相连，在印刷轮轴的上方，设置有调节印刷压力的装置，在印刷轮前端的支座内，装有与印刷轮平行的上墨轮、匀墨轮，抹平轮、打墨轮和粘墨轮，各轮依次相触，且各轮相触处的中部，开有凹槽，在印刷轮轴装齿轮的对应端，装有一端面凸，该凸轮经连杆与抹平轮轴相连，在打墨轮的上方，设置有油墨盒，油墨盒中部有横向隔板，内部可分装两色油墨。
4.根据权利要求1所述的筷子包装机，其特征在于紫外线烘干消毒箱内，其两纵向内壁上各装有一盏紫外线灯，箱体内呈“品”字形装有三个横向导轮。
5.根据权利要求1所述的筷子包装机，其特征在于包装纸带转向成形装置，包括一对经支架装在紫外线烘干消毒箱后端壁外的、其间组成“V”形导槽的两个初定形轮，一个装在台面板前端处的转向定形轮及限纸罩，以及装在台面板上的上、下支托板，经上述机构将包装纸带制约成“匚”形。
6.根据权利要求1所述的筷子包装机，其特征在于搓动送筷填充机构的贮筷箱，装在台面板的横向端，其下部装有横向送筷皮带，皮带环绕在呈纵向安装的驱动轮和两个从动轮上，在驱动轮的上部，且位于贮筷箱的下部，与驱动轮平行装有拨轮，并与送筷皮带间隔开一上、下距离，构成进筷口，并在该口与筷子长度成纵向的上下装有两盏紫外线灯，拨轮经环绕在驱动轮轴和拨轮轴相同端的皮带相连，驱动轮的外圆上等距离开有轴向凹槽，实现间隙送筷，驱动轮轴一端装有皮带轮，并与其下方轴上的皮带轮经皮带相连，该轴的两端处分装有离合器和伞齿轮，在送筷皮带前端处的台面板下，装有送筷推爪，推爪经连接件与其下方横向轴上的端面凸轮相连，与端面凸轮同轴相邻装有偏心轮，它与装在其上面的联板相触，联板上装有两个穿过台面板的接筷柱，联板的两端，装有穿过台面板的支柱，支柱间装有一横向联杆，其间装有与接筷柱上下相对应的压块，两者形成的间隙构成容筷空间，端面凸轮与偏心轮轴的一端并列装有链轮和伞齿轮，链轮经链条与在其下部的变速器上的链轮相连，伞齿轮与其相交轴上的伞齿轮相啮合。
7.根据权利要求1所述的筷子包装机，其特征是压边滚轮呈上下相对安装在支座上的两横向轴上，两轮外径加工成阶梯状，以构成容筷空间和包装纸压合带，上压轮压合带为光面，下压轮压合带加工有网纹花，下轮之网花压合带上开有一定长度的缺口，在支座两横向端壁上部，设置有调节两压轮间压力的机构，两压轮轴的一端装有一对相同齿数啮合齿轮，下压轮轴的另一端装有一双联链轮，链轮经链条与机架下部的变速器相连。
8.根据权利要求1所述的筷子包装机，其特征在于切断压端机构的支座安装在机架上，其上装有由联杆及端面凸轮驱动的、作横向往复运动的切刀架和两导杆，切刀架上横向同轴装有圆盘切刀和压端轮，切刀位于两压端轮之间，切刀架下装有一平板，其上开有与切刀相配的横向切断导槽，两压端轮的外圆上加工有网纹花，在压端轮轴的上方且与其平行地固定装有小滚轮轴，其两端装有小滚轮，两小滚轮与装在切刀架两纵向侧面的靠模板相触，靠模板下面装有压纸片，端面凸轮的一端装有链轮，经链条与搓动送筷填充机构下压轮轴上的双联链轮相连，在平板的后侧装有一斜面滑板，其下后方装有输送带，输送带环绕在输送带主动轮和从动轮上，输送带主动轮轴上装有一伞齿轮，并与装在端面凸轮轴上的伞齿轮啮合，在输送皮带的前方设置有计数器，切下包好的筷子沿滑板滑入输送带上，经计数器予以计数。
专利摘要一种全自动卧式筷子包装机，包括机架、装在机架下部的电动机、变速器及依次装在机架上面的包装纸筒支托架、包装纸带平整压轮、对滚式印刷机、紫外线烘干消毒箱、包装纸带转向成型装置、搓动送筷填充机构、压边滚轮、切断压端机构、计数收装机构组成，工作部分的运动由电动机经变速器分配供给。筷子的装袋，是利用端面凸轮及联杆驱动推爪完成，且包装纸带是经一对压边和压端滚轮压合，而无需粘合剂。该包装机，结构紧凑、合理，可对包装纸、筷进行消毒处理，保证了包装筷的卫生标准，防止了多环节的病毒传染，是卫生筷的理想包装器械。
文档编号B65B11/06GK2223256SQ9523692
公开日1996年3月27日 申请日期1995年6月2日 优先权日1995年6月2日
发明者樊书明 申请人:樊书明