专利名称：冷封式防伪瓶的制作方法
技术领域：
本实用新型与防伪包装容器有关。
目前名贵的酒和补品的包装瓶口多用金属或塑料封口防伪。但不法分子很容易将用过的名酒和补品的包装瓶用仿制的防盗瓶盖封口，假冒名牌产品销售。也有人在包装玻璃瓶口处增设一段薄玻璃管，灌装酒或补品后用火焰将与瓶口连为一体的薄玻璃管口烧融封闭。消费者开瓶时须将增设的薄玻璃管破碎，因此使用后的包装容器是不能复原的。但这种防伪方式有如下弊端1、包装容器只能局限于玻璃瓶。
2、由于瓶口没有设计瓶塞，开瓶时玻璃渣易溅入瓶内，造成污染和伤害。
3、封装工艺复杂，设备投资大，成本高，由于没有耐热内塞，火焰融封时，高温易使酒精蒸汽燃爆，导致事故。
本实用新型的目的是提供一种结构简单，成本低廉，使用方便，防伪可靠的包装瓶。
本实用新型的瓶口1上端有一段增设的防伪管2与瓶口1固连成一体。瓶塞3与防伪管2紧配合。
瓶口1与防伪管2连接处可有一环形凹槽4。
防伪管2的壁可较瓶口1的壁薄，在连接处形成台阶5。
瓶塞3可与防伪管2粘结为一体。
可有瓶塞6与瓶口1配合。防伪管2的管壁可高于瓶塞3。
瓶塞3与防伪管2之间可有粘结层7，瓶塞3与瓶塞6之间可有防粘垫片8。
本实用新型瓶塞3与防伪管配合紧密，须掰断防伪管2才能打开瓶口，防伪管管根部凹槽是开启处，开启十分方便又能达到防伪的目的。可适用各种材料制的瓶体，封装工艺简单，无须大量投资，成本低廉。
图1为本实用新型的总体结构图。
图2为实施例2的瓶口结构图。
图3为实施例3的瓶口结构图。
图4为实施例4的瓶口结构图。
如下是本实用新型的实施例实施例1玻璃瓶9的瓶口1有连为一体的防伪管2，瓶口1有台阶5。瓶塞3小端部与瓶口1配合，大端部与防伪管2配合并低于防伪管上端口。防伪管根部可有凹槽4。瓶口另有盖10。
实施例2瓶口1与防伪管2连接处没有台阶，由环形凹槽4划界。瓶塞3小端与瓶口1和防伪管2内径配合。开瓶时沿凹槽4掰开防伪管，取出瓶塞3直接盖上瓶口1即可。瓶体9可为玻璃也可为陶瓷材料制成。
实施例3瓶口1与防伪管2连接处形成内、外台阶5。防伪管根部有凹槽4。瓶塞6与瓶口1配合。瓶塞3与防伪管2配合。防伪管2高出瓶塞3。开瓶时沿凹槽4掰掉防伪管2，连同塞3丢弃，即可方便地打开瓶塞6。瓶塞6的凹部既可容纳可能出现的碎屑又便于用手开启。
实施例4瓶口结构基本上与实施例3相同。只是在瓶塞3与防伪管2配合处有树脂粘合层7。瓶塞3和6之间可有防粘垫圈8。瓶塞可用普通聚乙烯塑料制成。瓶塞3与防伪管2平齐，由树脂将瓶塞3粘牢后旋上外盖10。
权利要求1.冷封式防伪瓶，其特征在于瓶口(1)上端有一段增设的防伪管(2)与瓶口(1)固连成一体，有一瓶塞(3)与防伪管(2)配合。
2.根据权利要求1所述的冷封式防伪瓶，其特征在于瓶口(1)与防伪管(2)连接处有一环形凹槽(4)。
3.根据权利要求1所述的冷封式防伪瓶，其特征在于防伪管(2)较瓶口(1)的壁薄，在连接处形成台阶(5)。
4.根据权利要求2或3所述的冷封式防伪瓶，瓶塞(3)与防伪管(2)粘结。
5.根据权利要求2或3所述的冷封式防伪瓶，其特征在于瓶塞(6)与瓶口(1)配合。
6.根据权利要求5所述的防伪瓶，其特征在于防伪管(2)管壁高于瓶塞(3)。
7.根据权利要求6所述的冷封式防伪瓶，其特征在于瓶塞(3)与防伪管(2)之间有粘结层(7)。
8.根据权利要求7所述的冷封式防伪瓶，其特征在于瓶塞(3)与瓶塞(6)之间有防粘垫片(8)。
专利摘要本实用新型的瓶口1上端有一段增设的防伪管2与瓶口1连为一体。有瓶塞3与防伪管2配合。瓶塞3与防伪管2配合处可有粘结层。防伪管2根部可有凹槽4。
文档编号B65D50/00GK2219866SQ95242758
公开日1996年2月14日 申请日期1995年2月17日 优先权日1995年2月17日
发明者林绿化 申请人:林绿化