专利名称：塑料扣件分配工具的针头的制作方法
本申请是1995年12月11日递交的美国专利申请No.08/570,228(援引在此仅供参考)的部分继续申请。
背景技术：
本发明总的涉及分配塑料扣件用的工具，更具体地涉及用于此类工具中的针头。
塑料扣件是众所周知的，并在商业中被广泛地使用，用于将标签或其它物品连接于产品上，其连接方式可最大程度地防止意外或非法的拆除。通常，这种类型的扣件由一细长的塑料件构成，它具有一细丝、一位于细丝一端处的T杆形横杆和一位于细丝另一端处的扩大片。这种扣件也可称作附连物，通常以称作扣件批料的两种不同形式中的一种进行批量生产。扣件批料通常是用诸如尼龙、聚乙烯和聚丙烯之类的柔性塑料通过模塑工艺制成。
经普通转让过的美国专利No.3,103,666(援引在此仅供参考)示出了一种形式的扣件批料，它包括多个扣件，每个扣件的横杆通过一可割断的颈部安装于一相对垂直设置的公用滑杆上。
一般，是用一通常称为打标签枪的手持装置将各塑料扣件与扣件批料的公用滑杆分离，并插入被打标签的物品。该打标签枪也可称作塑料扣件分配工具，它大体由一带有一圆柱形开口的塑料壳体构成，开口中可移动地安装有一中空针头，该针头在其长度方向上延伸有一纵向槽。扣件批料的夹片可插入一延伸于针头后面的壳体中的槽。扣动枪上的扳机可使与扣件批料中的第一个附连物的T杆端对齐的一活塞朝前移动，从而将批料中的第一个附连物压过针头中的孔。
随着批料中的第一个附连物被压过针头中的孔，必须将该附连物的T杆端与扣件批料的公用滑杆切断。这可以通过切割将扣件的T杆端连接于扣件批料的公用滑杆的可割断的颈部来实现。将可割断的颈部压靠于一位于附连器壳体内的刀片或切割刃上，该刀片或切割刃既可以在针头本身上也可以分离地安装在附连器本体内，便可将各扣件与扣件批料的滑杆和其余部分割断。
设置在打标签枪内的刀片，尤其是那些通过某种方法连接于扣件分配工具针头上的刀片，在现有技术中是众所周知的。例如，在1994年5月3日授予Deschenes等人的美国专利No.5,307,975中，揭示了一种可用作扣件分配工具的零部件的针头，该分配工具适于分配连接于产品上起商标和鉴别作用的塑料扣件。在一个实施例中，针头由一金属单片通过冲压和/或轧制技术制成，它由一细长的、大致呈圆柱形的、中空的、开槽件构成，该件具有一茎部和一基部。茎部的前端相对较尖。基部的一部分的尺寸和形状制成可插入工具头部中的一开口中，并且该基部具有一对向上延伸的弹簧片，它们彼此朝外弯曲。一个弹簧片的第一部分的尺寸和形状制成可拆开地与形成于工具头部中的一凹人区相啮合，以防止基部从开口中意外脱出，并限制基部向后插入开口中。该弹簧片的第二部分的尺寸和形状制成可与头部的另一个壁相配合，以防止基部在开口中向上移动。另一个弹簧片用作定位件，以将基部设置成所需的纵向、竖向和斜向。
在1975年授予Bone的美国专利No.3,895,753中，揭示了一种可用于分配扣件附连物的针管或类似物，该针管包括一尖端、一中心部分和一安装部分，安装部分具有一中空的向后端，里面设置有一向内朝尖端方向延伸的刀刃、一基本与刀刃呈90度角的第一供料槽和一用于将扣件附连物送过针管的第二槽，该第二槽基本与第一槽呈90度角。在本发明的一个实施例中，安装部分由一塑料架体构成，里面安装有一针芯，该针芯具有上述的刀刃。
另外，在1986年授予Kunreuther的美国专利No.4,611,740中，揭示了一种从针头组件的中空基部向后延伸的平面刀片。基部设计成可容纳于一扣件附连器本体的圆柱形开口中。该刀片与孔切向对齐。它从一接近基部侧表面的点通过基部的对分面延伸到该面外一小段距离处的一个点，从而容纳肩部。因此，使用该组件的扣件附连器既适于安装无刀片针头，也适于安装基部内装有刀片的针头。
授予Deschenes等人的美国专利No.5,307,975、授予Bone的美国专利No.3,895,753和授予Kunreuther的美国专利No.4,611,740均揭示了一种具有一沿刀片后边的整个长度的相对较小部分延伸的V形刻槽的刀片。该刻槽起重要的作用，它将待切割颈部置于刀片后边的中心处，并切割可割断的颈部，从而使扣件与扣件批料的其余部分相分离。
然而，发现有时扣件批料在送入打标签枪中时，位于最下面的可割断的颈部没有与V形刻槽对齐。其结果造成可割断的颈部没有被移入刻槽中以便切割。反而，可割断的颈部位于刻槽内的切割刃的外侧，并容易朝刀片的较钝边方向、朝针头的侧部移动。由于可割断的颈部不与刻槽中的切割刃相接触，该可割断的颈部不会受充分地切割，因而阻碍扣件与公用扣件批料的其余部分适当地分离。可割断的颈部由于未受充分地切割，最终会导致打标签枪卡住而无法工作。
发明概要本发明的一个目的在于提供一种可用作塑料扣件分配工具零部件的新型改进的针头。
本发明的另一个目的在于提供一种可用作塑料扣件分配工具零部件的针头，它可均匀而准确地将塑料扣件的T杆形横端从扣件批料的其余部分的公用滑杆上割下。
本发明的又一个目的在于提供一种可用作上述类型塑料扣件的分配工具零部件的针头，该针头可按照传统的技术大批量生产，并可用于传统的打标签枪中。
本发明的还有一个目的在于提供一种可用作上述类型塑料扣件的分配工具零部件的针头，该针头可以大批量生产，零部件数量达到最少，并且使用非常方便。
为实现以上所阐明的目的，在本发明的一个实施例中，提供了一种可用作扣件分配工具零部件的针头，该扣件通过一可割断的颈部连接于一扣件批料，所述针头包括一基部，它具有一前端、一后端、一侧表面、一中心孔和一纵向槽；一从所述基部的前端延伸出来的茎部，所述茎部具有一与所述基部中的纵向槽对齐的纵向槽和一与所述基部中的孔对齐的孔；以及一位于所述基部上的刀片部分，所述刀片部分具有一后边，所述后边具有一呈刻槽形式的切割刃，其中，所述刻槽从一个侧边跨过后边的整个长度而延伸到另一侧边。
在本发明的另一个实施例中，提供了一种可用作扣件分配工具零部件的针头，该扣件通过一可割断的颈部连接于一扣件批料，所述针头包括一基部，它具有一前端、一后端、一侧表面、一中心孔和一纵向槽；一从所述基部的前端延伸出来的茎部，所述茎部具有一与所述基部中的纵向槽对齐的纵向槽和一与所述基部中的孔对齐的孔，其中，所述基部具有一对侧边和一个后边，所述后边具有一个呈刻槽形式的切割刃，该刻槽从一个侧边跨过后边的整个长度而延伸到另一侧边。
在本发明的另一个实施例中，提供了一种可用作扣件分配工具零部件的针头，该扣件通过一可割断的颈部连接于一扣件批料，所述针头包括一基部，它具有一前端、一后端、一侧表面、一中心孔和一纵向槽；一从所述基部的前端延伸出来的茎部，所述茎部具有一与所述基部中的纵向槽对齐的纵向槽和一与所述基部中的孔对齐的孔；以及一位于所述基部上的刀片部分，所述刀片部分具有一后边，所述后边具有一呈刻槽形式的切割刃和一对平边，所述刻槽设置在这对平边之间，其中，所述刻槽跨所述刀片部分后边的大部分长度而延伸。
本发明其它的目的以及特点和优点将在下面的描述中部分地阐明，其一部分通过描述将变得清楚，或可以通过本发明的实施而得以理解。在描述中，参照了构成描述一部分的附图，附图中以图示说明的方式示出了本发明的一个实施例。将对该实施例足够详细地进行描述，以使本技术领域的技术人员能实施本发明，并且应予理解，还可采用其它实施例，在不脱离本发明范围的情况下可进行结构变化。因此，下面的详细描述不应认为有任何限制的意思，本发明的范围是由所附权利要求书进行最佳地限定。
附图简述在本文中与说明书相结合并构成其一部分的附图示出了本发明的多个不同的实施例，它们与描述一起来说明本发明的原理。附图中，相同的标号表示相同的部分
图1是一种扣件组件的立体图，其中有一个扣件已分离；图2是一现有技术针头的立体图；图3是图2所示现有技术针头的俯视图；图3A是另一现有技术针头的刀片部分局部放大图；图4是按本发明技术制成的针头的第一实施例的立体图；图5是图4所示针头的俯视图；图6是按本发明技术制成的针头的第二实施例的立体图；图7是按本发明技术制成的针头的第三实施例的立体图；图8是图7所示针头的俯视图；以及图9是图8所示针头的刀片部分的局部放大图。
较佳实施例的详细描述下面参照附图，尤其是参照图1，图中示出了一扣件组件或夹，它总的由标号11表示。夹11通常称作扣件批料，它包括多个独立的扣件13。每个独立的扣件13包括一细丝15、一位于细丝15一端的T杆形横杆17和一位于细丝15另一端的扩大片19。在图1所示的这种类型的扣件批料11中，每个扣件13的横杆17通过一可割断的颈部23装于一相对垂直设置的细长的公用滑杆21上。为了生产图2所示的扣件批料11，通常是用诸如尼龙、聚乙烯和聚丙烯之类的柔性塑料通过模塑工艺将多个独立的扣件13批量生产成一个整体或一体的制品。
下面参照图2和3，它们分别是通常用于标准打标签枪的现有技术针头的立体图和俯视图，该现有技术针头总的由标号31表示。美国专利No.4,611,740所揭示的针头31包括一基本呈圆柱形的基部33，它具有一前端35、一后端37、一侧表面39、一中心孔41、一纵向槽43和一位于侧表面39上的用于容纳一针头卡轴(末示出)的凹陷45。
针头31还包括一茎部47，它从基部33的前端延伸出来。茎部47是一基本呈圆柱形的传统设计的针头。茎部47包括一尖端49、一与纵向槽43对齐的纵向槽51和一与基部33的中心孔对齐的中心孔53。纵向槽51靠近尖端49的部分的形状限定出一个细长的开口54，该开口54的尺寸大于横杆17。
另外，针头31包括一基本呈平面状的刀片部分55，它从基部33、最好从后端37向后延伸出来。刀片部分55包括一后边57和一对钝的侧边59和61。沿后边57整个长度的一相对较小的部分具有一锋利的V形刻槽63。在使用中，刻槽63使扣件13的可割断的颈部23位于后边57的中心，并在启动打标签枪时割断颈部23，使其相关的扣件13从扣件批料11的其余部分分离和分配出来(这将在下面进行更详细的描述)。
应该注意的是，后边57仅延伸到孔41的一个边缘处所形成的平面而不完全延伸穿过基部33的宽度，这对于本文所讨论的问题来说是无关紧要的，因此，并不局限于这种设计。
在与一标准打标签枪(未示出)一起使用时，针头31以下面的方式将扣件13连接于物品上。将扣件批料11的夹送入针头31后面的打标签枪(未示出)壳体中所形成的一引导槽，使批料11中最下面的扣件13的横杆17与孔41轴向对齐。然后，将茎部47的尖端49插入需要打标签的物品中。扣动打标签枪上的扳机，使同时与最下面的扣件13的T杆形横杆17和孔41对齐的活塞向前移动，从而将横杆17压过孔41和53，并通过细长开口54移出孔53。随着横杆17通过孔41和53，扣件13的细丝15因而也通过细长槽43和51。在打标签枪的启动完成时，横杆17和扩大片19将位于物品的量相对侧，因而使得很难将扣件13从物品上拆下。
尤其应该注意的是，在将扣件13连接到一个需要标签的物品上的过程中，由于滑杆21留在形成于打标签枪壳体中的引导槽内，必须将扣件13的T杆形横杆17完全与公用滑杆21割断。当与针头31一起使用时，扣件13相关的可割断的颈部23随着杆17通过孔41而在刻槽63受切割，因而将扣件13与公用滑杆21和扣件批料11的其余部分割断。
更具体地说，随着横杆17向前移动通过孔41，可割断的颈部23被向前推进而直接与用来割断颈部23的刻槽63的锋利边相接触。最好，将最下面的扣件往下送入打标签枪的引导槽中，使可割断的颈部23随横杆17向前移动通过孔41而与刻槽63的中心对齐，进而最终将使可割断的颈部23被割断。然而，发现有时扣件批料11可能被往下送过打标签枪的引导槽太远或不够远。结果，由于刻槽63的宽度相对较窄，最下面的扣件的可割断的颈部23不会在刻槽63的中心内适当地对准，以便在横杆17向前移动通过孔41的过程中用于切割。反而，可割断的颈部23往往会处于刻槽63的外侧，因而防碍了有效的切割操作。实际上，可割断的颈部往往容易朝侧表面39的前端35方向滑到较钝的侧边59和较钝的侧边61上。打标签枪启动过程中可割断颈部23的切割失败会使最下面的扣件13在横杆17移动通过孔41和53时仍连接于滑杆21。这会导致扣件批料11中最下面的扣件13卡死在针头31内，使其无法工作。
下面参照图4和5，它们分别是按照本发明的技术制成的可用作塑料扣件分配工具的零部件的针头的第一实施例的立体图和俯视图，该针头总的由标号71表示。针头71的那些与本发明无关的方面在此既没有描述也没有示出。
针头71与针头31基本相同，只是刀片部分73在结构上不同于刀片部分55。刀片部分73具有一后边75。后边75的整个长度包括一呈刻槽77形式的锋利的切割刃，它从钝侧边59延伸到钝侧边61。刻槽77大致呈V形，它具有一对侧边79和81，它们连接于一起而形成一顶点83，顶点83可以是尖的也可以是圆的。在使用中，侧边79和81可用来将未对齐的可割断颈部23引导入刻槽77的顶点83，在那里颈部23可被准确地割断，这将在下面进一步描述。
与刻槽63相比刻槽77宽度的显著增大可提高在将扣件13射入物品的过程中的切割可割断颈部23的有效性和准确性。更具体地说，刻槽77宽度的增大可使最下面的扣件的可割断颈部能被准确地割断，不管扣件批料11被往下送入壳体的引导槽多远。即使可割断颈部被对齐在刻槽77顶点83的外侧，侧边79和81也可随着扣件向前移动提高孔41a而将可割断颈部引导入顶点83。由于侧边79和81分别从钝边59a到钝边61a延伸于切割刃75的整个长度，因而可割断颈部34无法移动到刻槽77的外侧和沿较钝侧边59a或较钝侧边61a朝侧表面39a的前端35a方向滑动。这样就可避免扣件滑到后边75外侧而未被准确地割离扣件批料11和卡住打标签枪的故障。
尤其是，发现所使用的相邻扣件13之间的节距P相对较小的扣件批料11往往会被往下送过打标签枪的壳体而不与针头的刻槽对齐。更具体地说，由于扣件批料在一根相对较短的滑杆21上装有大量的扣件13，许多传统的打标签枪中的棘爪机构(未示出)往往会将一个以上的可割断颈部23往下送向刻槽77。将一个以上的可割断颈部23往下送向刻槽77可能造成连接于最下面的扣件的可割断颈部23没有与刻槽77对齐。
应该注意的是，针头71的刀片部分73既可以永久地固定于基部33a上，也可以是可拆卸和可更换式的。还应注意的是，刀片部分73无需从基部33a的后端37a向后延伸。反而，可以将刀片部分73固定于基部33a上而使切割刃75与后端37a齐平。
下面参照图6，它示出了按照本发明的技术制成的针头的第二实施例的俯视图，该针头总的由标号91表示。针头91基本与针头71相同，只是针头91没有刀片部分73。而且，基部33b的后端37b的形状限定出一个切割刃93。与针头71中的一样，切割刃93的整个长度呈刻槽95的形状，以确保将可割断颈部23准确地置于中心处，以便在扣件13打入需要标签的物品的过程中进行切割。
下面参照图7-9，图中示出了按照本发明的技术制成的针头的第三实施例，该针头总的由标号101表示。针头101基本与针头71相同，只是针头101具有一结构上不同于刀片部分73的刀片部分103。
刀片部分103具有一后边105。后边105的形状制成具有一锋利的刻槽107和一对平边109和111，平边109和111的设置有利于针头101的制造。平边109和111既可以是钝的也可以是锋利的。刻槽107在钝边109和111之间位于后边105的中心处。锋利的刻槽107大致呈V形，它具有一对侧边113和115，它们连接于一起而形成一顶点117，顶点117可以是尖的也可以是圆的。在使用中，侧边113和115的工作方式与刻槽77中的侧边79和81相同。具体地说，侧边113和115可用来将未对齐的可割断颈部23引导入刻槽107的顶点117，在那里颈部23可随扣件的分配而被准确地割断。刻槽107较大的宽度可确保在扣件批料11被往下送入打标签枪的引导槽时，最下面的扣件的可割断颈部最终被定位入顶点117而受切割。
下面参照图3A和9，它们分别示出了一种现有技术针头的刀片部分和本发明针头的刀片部分的局部放大图。将本发明针头的刀片部分103与现有技术针头的刀片部分103A相比较可以看出，刻槽107的宽度W2显著大于现有技术的刻槽107A的宽度W2。更具体地说，刻槽107的宽度W2在约0.06英寸到约0.07英寸的范围内，最好为0.065英寸。由于针头101的刀片部分103的总宽度约为0.10英寸，因而刻槽107占了后边105整个长度的约65％。相反，刻槽107A的宽度W1约为0.0293英寸，约占现有技术刀片部分的后边的整个长度的0.03％。如以上所详述的，刻槽宽度相对于针头后边总长的显著增大可确保最下面的扣件的颈部最终位于刻槽的顶点处以便切割，因而可减小卡死的可能性。
还应注意的是，将本发明针头的刀片部分103与现有技术针头的刀片部分103A相比较，刻槽107的深度D2显著小于现有技术刻槽107A的深度D1。更具体地说，刻槽107的深度D2在约0.010英寸到约0.015英寸的范围内，最好为0.0125英寸。相反，刻槽107A的深度D1约为0.0200英寸。刻槽107深度的显著减小是非常重要的，因为已经发现，诸如现有技术刻槽107A之类的深度较大的刻槽在使用中无法准确地割断被分配的扣件13的可割断颈部23，这将导致打标签枪卡死。更具体地说，由于刻槽107A的顶点117A从公用滑杆21的纵轴线向前移动这么远，其中滑杆21设置在打标签枪引导槽内，因此可割断颈部23在被顶点117A割断之前往往会被拉得太长。由于拉伸幅度太大，可割断颈部23在与顶点117A相接触之前往往会拉断并断裂得不够整齐，这可能导致打标签枪的卡死。
应该注意的是，刻槽77、95和107均可包括一楔型切割刃，它具有两个面朝外的V形边、一内边和一外边，该楔形切割刃是授予Bone的美国专利No.3,895,753中所示的类型，该专利援引在此仅供参考。
以上所引用的本发明的实施例仅仅是示例性的，本技术领域的技术人员在不脱离本发明的精神的情况下能够对其进行许多变化和改动。所有的这些变化和改动均应被认为是在所附权利要求书所限定的本发明范围之内。
权利要求
1.一种可用作扣件分配工具的零部件的针头，该扣件通过一可割断的颈部连接于一扣件批料，所述针头包括a.一基部，它具有一前端、一后端、一侧表面、一中心孔和一纵向槽；b.一从所述基部的前端延伸出来的茎部，所述茎部具有一与所述基部中的纵向槽对齐的纵向槽和一与所述基部中的孔对齐的孔；以及c.一位于所述基部上的刀片部分，所述刀片部分具有一对侧边和一后边，所述后边具有一呈刻槽形式的切割刃；d.其中，所述刻槽从一个侧边跨过后边的整个长度而延伸到另一侧边。
2.如权利要求1所述的可用作扣件分配工具的零部件的针头，其特征在于，所述刻槽大致呈V形。
3.一种可用作扣件分配工具的零部件的针头，该扣件通过一可割断的颈部连接于一扣件批料，所述针头包括a.一基部，它具有一前端、一后端、一侧表面、一中心孔和一纵向槽；b.一从所述基部的前端延伸出来的茎部，所述茎部具有一与所述基部中的纵向槽对齐的纵向槽和一与所述基部中的孔对齐的孔；以及c.其中，所述基部具有一对侧边和一个后边，所述后边具有一个呈刻槽形式的切割刃，该刻槽从一个侧边跨过后边的整个长度而延伸到另一侧边。
4.如权利要求3所述的可用作扣件分配工具的零部件的针头，其特征在于，所述刻槽大致呈V形。
5.一种可用作扣件分配工具的零部件的针头，该扣件通过一可割断的颈部连接于一扣件批料，所述针头包括a.一基部，它具有一前端、一后端、一侧表面、一中心孔和一纵向槽；b.一从所述基部的前端延伸出来的茎部，所述茎部具有一与所述基部中的纵向槽对齐的纵向槽和一与所述基部中的孔对齐的孔；以及c.一位于所述基部上的刀片部分，所述刀片部分具有一后边，所述后边具有一呈刻槽形式的切割刃和一对平边，所述刻槽设置在这对平边之间；d.其中，所述刻槽跨所述刀片部分后边的大部分长度而延伸。
6.如权利要求5所述的针头，其特征在于，所述刻槽的宽度显著大于将扣件连接于扣件批料的可割断颈部的横截面直径。
7.如权利要求6所述的针头，其特征在于，所述刻槽的宽度在0.060英寸到约0.070英寸的范围内，最好为0.065英寸。
8.如权利要求5所述的针头，其特征在于，所述切割刃呈V形刻槽的形式，它具有一对侧边，它们连接于一起而形成一顶点，所述这对侧边用于将可割断的颈部引导至刻槽的顶点而将其在那里割断，从而使其相关的扣件与扣件批料的其余部分分离。
9.如权利要求8所述的针头，其特征在于，所述刻槽的顶点仅略微向内偏离于所述后边的这对平边，从而形成一个浅刻槽。
10.如权利要求9所述的针头，其特征在于，所述刻槽的顶点向内偏离所述后边的这对平边在约0.01英寸到约0.015英寸的范围之内，最好偏离0.0125英寸。
11.如权利要求10所述的针头，其特征在于，所述刀片部分可从所述基部上拆下并可以更换。
12.如权利要求11所述的针头，其特征在于，所述刀片部分与所述基部形成一体。
13.如权利要求12所述的针头，其特征在于，所述茎部、所述基部和所述刀片部分均由一单块材料形成。
14.如权利要求13所述的针头，其特征在于，所述茎部、所述基部和所述刀片部分均由一单片材料冲压而成。
15.如权利要求14所述的针头，其特征在于，该单片材料是从包括不锈钢、涂层钢和镀层钢的组中选出。
16.如权利要求14所述的针头，其特征在于，该单片材料是一种铍/铜合金。
全文摘要
一种用于塑料扣件分配工具的针头(71a)包括:一圆柱形基部(33a),它具有一前端(35a)、一后端(37a)、一侧表面(39a)、一中心孔(41a)和一纵向槽;以及一从基部(33a)的前部延伸出来的茎部。该针头还具有一位于基部(33a)的后端(37a)上的刀片部分(73),该刀片部分具有一对侧边(79,81)和一后边(75),该后边具有一呈刻槽(77)形式的切割刃。刻槽(77)宽约0.065英寸,它跨刀片部分(73)的后边(75)的大部分长度而延伸。
文档编号B65C7/00GK1207699SQ96199718
公开日1999年2月10日 申请日期1996年12月11日 优先权日1995年12月11日
发明者查尔斯L·德舍纳 申请人:艾弗芮丹尼逊有限公司