专利名称：防倾倒洒漏的装液桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装液桶，主要指可以手持倾倒的装液桶。
目前，中小型装液桶，如食油桶、汽油桶等，手持倾倒片刻，由于桶内无液空间形成真空而出现负压现象，液体从出口会断续地冲击而出，造成液体的洒漏浪费，同时还污染环境。
鉴此，本实用新型的目的是在桶内设置以其一端口伸进桶内上顶部、且远离出液口处的通气管，又在出液凸口外围形成一环槽的装液桶，使倾倒时不会造成液体的洒漏。
本实用新型的目的是这样实现的一种防倾倒洒漏的装液桶包括装液桶、桶盖，其特征是在装液桶顶面设有带一缺口的出液凸口，又在该出液凸口的外围设有一环壁、且在该环壁与出液凸口形成连通出液凸口的环槽；在装液桶内设有上端口连接在环槽内，而下端口向下倾斜伸进装液桶内顶部、且远离出液凸口的通气管。
上述通气管的上端口连接在靠近出液凸口缺口段的环槽底壁上。上述通气管的正下方设有竖直的竖挡板。
由于采用上述方案减少消除倾倒液体的浪费，同时也就不会污染环境。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1本实用新型典型实施例的剖面示意图。
图2本实用新型典型实施例取下桶盖的局部水平示意图。
图中1装液桶、11出液凸口、111缺口、12环壁、13凹槽、2桶盖、3通气盖、4竖档板。
本实施例是由装液桶1、桶盖2及通气管3及竖档板4组成，如
图1所示，其中装液桶1指中小型塑料或铁皮桶，属现有技术；在该装液桶1顶面一角落，如靠右端边缘，设有带一缺口111的出液凸口11，在该出液凸口11的外围还设有一环壁12，其高度与出液凸口11高度相等，以免影响倒液，实际上，环壁12顶上还有连接的密封膜，在该环壁12与出液凸口11之间形成连通出液口11的环槽13。
桶盖2旋拧或压接在环壁12外缘上，其内顶面在出液凸台11顶端，属现有技术。
通气管3上端口连接在靠近出液凸口11缺口111的环槽13底壁上，而下端口向下倾斜伸出装液桶1内顶部、且远离出液凸口11处(下端口附近也可连接在装液桶1顶壁内面上，以加强支持刚度)。
竖挡板4是处在通气管3下端口正下方、且竖直连接在装液桶1顶面上，其高度约为装液桶1高度的1/2。由于有些人在装液桶1内剩液不多时(一般剩1/3左右，)急于把剩余液体加速倒出，而将装液桶1急剧翻转角度过大(属不正确倒液方式)，会使大量剩余液体直接冲到远离出液凸口11的桶内上方，大量贯入通气管3下端口，造成洒漏，因此增加该竖档板4，使大量剩余液体仍冲到出液凸口11方向。
本实用新型使用原理如下首先，取下桶盖2(撕开密封膜)，手持倾斜装液桶1，从出液凸口11的缺口111相对位置倒出液体，通气管3使空气进入装液桶1内无效液空间(液体流出的相对位置，即抬高的位置)，保持与外面大气压相等，于是，液体均匀而通畅地不断流出；在倒液时出液凸口11周围滴漏的液体，会自然地进入环槽13、经缺口111又通到出液凸口11，因此，基本上避免了倾倒时液体的洒漏。即使在倒液过程后期，翻转装液桶1过大，由于竖挡板4挡住3大部分剩液不会冲向通气管3下端口，也比较安全。
权利要求1.一种防倾倒洒漏的装液桶，包括装液桶、桶盖，其特征是在装液桶顶面设有带一缺口的出液凸口，又在该出液凸口的外围设有一环壁、且在该环壁与出液凸口形成连通出液凸口的环槽；在装液桶内设有上端口连接在环槽内，而下端口向下倾斜伸进装液桶内顶部、且远离出液凸口的通气管。
2.按权利要求1所述的防倾倒洒漏的装液桶，其特征是上述通气管的上端口连接在靠近出液凸口缺口段的环槽底壁上。
3.按权利要求1所述的防倾倒洒漏的装液桶，其特征是上述通气管的正下方设有竖直的竖挡板。
专利摘要本实用新型涉及一种装液桶，主要指可以手持倾斜的装液桶，它主要是在装液桶顶面设有带一缺口的出液凸口，又在该出液凸口的外围设有一环座、且在该环壁与出液凸口间形成连通出液凸口的环槽；在装液桶内设有上端口连接在环槽内，而下端口向下倾斜伸进装液桶内顶部、且远离出液凸口的通气管。从而，减少或消除倾倒液体的浪费，同时也就不会污染环境。
文档编号B65D47/32GK2255414SQ96207278
公开日1997年6月4日 申请日期1996年3月29日 优先权日1996年3月29日
发明者王长林 申请人:王长林