防松螺栓组套机之输送装置的制作方法

文档序号:4210310阅读:315来源:国知局
专利名称:防松螺栓组套机之输送装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种防松螺栓组套机之输送装置。
目前的传统式防松螺栓之自动套组机构,在输送方式方面,分别为多排直列式及圆盘转动式之结构,其主要是以马达透过皮带之传动驱动该圆盘,如此传动之结构于输送的过程当中,常会有该输送盘结构因待加工料之螺栓料于输送的过程松动而卡制无法转动的现象,造成其整体传动机构的相关结构破坏,实有改良的必要,而且,其整体于实施时,其各部份的调整难以符合实际的需要。
本创作人有鉴于此,为使输送结构防护性更佳,整体之调整更为方便,提高整体之实用性,乃开发出一种符合上述条件之本实用新型,即一种防松螺栓组套机之输送装置。
本实用新型的主要目的在于提供一种防松螺栓组套机之输置,其于输送装置之座体内设有主轴与传动轮间设有弹性垫片与垫环,配合主轴上之输送盘具有调整结构与弹性压制结构,可确实对螺栓料进行定位输送及可确实调整输送盘的高度,整体上具有高实用性。
根据本实用新型,提供一种防松螺栓组套机之输送装置,其是螺栓料配合穿组弹性垫片及一般垫片组装之自动化机械其机座上分设配合之螺栓、弹性垫片与一般垫片三组振动送料装置,并延伸有相对的数组轨道,其轨道是架设于机座上,而轨道之底部分别将所送之组件送至水平放置之中心输送装置,其中该中心输送装置,内部设有防护结构,其主要之结构是具有一以马达为动力源之座体,于该座体之内部设有一组由马达带动之传动蜗杆;传动蜗杆一侧啮合一水平设置之传动蜗轮,其传动蜗轮之中央设有一向上扩大之中心孔,供一设成锥度迫紧面之主轴穿过,其传动轮之下方另叠设有数组弹性垫片及一组水平置放之垫环;该垫片与垫环分别套设于主轴上,而于主轴之底部另套设有一轴承,将主轴端定位于座体之底部中央处,而主轴之顶部向上穿出座体顶部之座盖,并紧套有一座套,座套之外部略成一倒锥状,而于该座套之外部另套有一盘座;其盘座之内部设有一与座套配合的倒锥状轴孔,而于轴孔之顶部螺设有一调整栓,调整栓之顶部设有一供使用者调整控制的手轮,而于调整栓上另设有一固定螺帽以配合作调整后的固定;盘座底部周缘向外突出设抵缘,以抵持套于盘座外部之输送盘,输送盘之周缘设数组输送槽,又于输送盘之上方另设有一弹性压制盘与一定位盘,其压制盘于近盘座部份设成定位部及外围经间隔切割成具有弹性之弹性部,而定位盘则恰可覆盖于前述压制盘定位部处,并配合螺栓予以结合固定成一体;另外,于螺栓振动送料装置轨道侧设有一拨块,拨块以两组螺栓固定于块座,而块座则固定于轨道上,而拨块之自由端部伸入压制片之弹性部端部底缘,并呈斜向设置以将弹性部端部挑离输送槽之顶端,可使由轨道而下的螺栓料头部进入压制片与输送盘间,当输送盘将承接住螺栓料的输送槽转离轨道处之同时,该原被撑起的弹性部脱离拨块之位置。
在上述防松螺栓组套机之输送装置中,轨道之支撑调整架设成一可调整之结构,其具有一固定于机座上之主架,该主架与前后移动架相对设有嵌槽与嵌块呈相互嵌合,并设有锁孔与调整孔,以配合固定栓从中穿过,随时螺紧固定或旋松调整前后移动架相对于主架间的前后位置;另外,前后移动架、左右移动架另设有两组具有内螺纹之锁孔,以配合调整杆及杆上两组定位螺帽的设置,使可随时调节该调整杆,而于左右移动架之另一端面之中央与两侧并各设有一组长形之凹陷导槽及两组内螺纹状之锁孔,而一上下移动架除相对轨道设有两组内螺纹状之锁孔,另相对左右移动架设配合之长形之调整槽与导块。
本实用新型的中心输送装置,设成传动之主轴上与动力输送之结构间设置具有防护之结构,因此在输送盘受阻力时,可确实避免传动结构之破坏,另于输送盘上配合设有弹性压制结构,使螺栓料可被确实的定位于输送盘并为之输送,另于轨道上设调整架与输送盘配合,使整体之使用更为方便实用。
为能进一步了解本实用新型之结构、特征及其他目的,兹结合较佳实施例并参照附图详细说明如后


图1是本实用新型之整体(包括其它周边配件)立体外观示意图;图2是本实用新型之中心输送装置剖面示意图;图3是本实用新型之中心输送装置立体系统分解示意图;图4是本实用新型之输送盘配合弹性压制盘压制螺栓头部示意图;图5是本实用新型之输送盘配合弹性压制盘压制螺栓头部折起压制盘弹性部供螺栓头进入之示意图;图6是本实用新型之输送轨道配合之调整架之系统分解示意图。
请配合参阅
图1、2、3所示,本实用新型是应用于使螺栓料配合穿组弹性垫片及一般垫片之自动化机械,是于一机座10上配设有“螺栓振动送料装置”(A)、“弹性垫片振动送料装置”(B)及“一般垫片振动送料装置”(C)等三组振动送料装置,并分别延伸有相对的数组轨道11,其各轨道11架设至由机座10伸起之调整架20,而轨道11之底部分别将所送之待加工组合之螺栓料件送至水平放置之中心输送装置30,于螺栓料组装完成后由输出装置D送出。
本实用新型之特征是改进该三组振动送料装置(A)、(B)、(C)所汇合之“中心输送装置30”。兹就本实用新型之结构特征、动作、功效说明如下请再配合参阅
图1、2、3,该中心输送装置30,内部设有防护结构,其主要之结构是具有一以马达31为动力源之座体32,于该座体32之内部设有一组由马达31带动之传动蜗杆310;而传动蜗杆310一侧啮合一水平设置之传动蜗轮33,其传动蜗轮33之中央设有一向上扩大的中心孔330,供一设有配合锥度迫紧面340之主轴34穿过其传动蜗轮33之下方另叠设有数组弹性垫片35及一组水平置放之垫环36,而垫片35与垫环36分别套设于主轴34上,且于主轴34之底部另设有一轴承341,以将主轴34端定位于座体32之底部中央处,而主轴34之顶部向上穿出座体32顶部之座盖320,并以紧配合的方式紧套有一座套37,座套37之外部略成一倒锥状,而于该座套37之外部另套有一盘座40。其盘座40,内部设有一与座套37配合的倒锥状轴孔401,而于轴孔401之顶部螺设有一调整栓41,调整栓41之顶部设有一手轮401以供使用者调整控制之用,而于调整栓41上另设有一固定螺帽411以配合作调整后的固定。
又,于盘座40底部周缘向外突出设抵缘402,以抵持套于盘座40外部之输送盘42,输送盘42之周缘则设数组输送槽420,以供螺栓料之杆身置入其间,并使螺栓料头部露出输送槽420之顶缘,而于输送盘42之上方另设有一弹性压制盘43与一定位盘44,其中,压制盘43近盘中心部份为定位部430及外围经间隔切割成具有弹性之弹性部431,请另配合图4所示,藉以使该弹性部431得以弹性地盖持住螺栓头部,而定位盘44则正可覆盖于前述压制盘43定位部430处,并配合螺栓予以结合固定成一体。
而前述之座盖320顶部相对输送盘42之输送槽420行经方向设置导轨50,其导轨50设有相对输送槽420行程之U字型导槽51,使螺栓料之头部可确实被压制盘43之弹性部431所压制,而其穿过输送槽420之栓体部份即可穿入导轨50之导槽51,更可确保整体螺栓料不致脱离输送器42之带动,且于相对输出装置D处另设导轨50,以承受输出料。
而为使待加工螺栓料可由螺栓振动送料装置A顺利的进入输送盘42之输送槽420内,不致有任何的阻碍,于螺栓振动送料装置A之轨道11侧设有一拨块110,请配合参阅5所示,其拨块110是以两组螺栓料固定于块座111,而块座111则固定于轨道11上,拨块110之自由端部恰可伸入压制片43之弹性部431端部底缘,并呈斜向设置,可将弹性部431端部挑离输送槽420之顶端,可使由轨道11而下的螺栓头部可确实的进入压制片43与输送盘42间,当输送盘42将承接住螺栓料的输送槽420转离轨道11处之同时,该原被撑起的弹性部431脱离拨块110之位置,而降回原位,重新压制住螺栓的头部,而拨块110撑起另一组弹性部431,以利下一组螺栓料进入该弹性部431所相对的输送槽420中。
另,为使轨道11的位置更准确的校准于输送盘42侧,更于轨道11之支撑调整架20设成一可调整之型态,其机座10上设一固定之主架21,主架21之近顶部处横设有一嵌槽210,嵌槽210之上方设有一嵌块211,而相对主架21,设有一前后移动架22,其也与主架21形成一方形之块体,而前后移动架22之底部也相对设有一嵌槽220及一嵌块221,两组嵌槽210、220与嵌块211、221相互交错配合,并相对设有一组具有内螺纹之锁孔224与横向长形之调整孔222,以配合固定栓223从中穿过,可随时螺紧固定或旋松调整前后移动架22与主架21间之前后位置。
而前后移动架22另设有两组具有内螺纹之锁孔224,一左右移动架23相对设有同型态之锁孔230以配合调整杆225,及杆上两组定位螺帽226的设置,使可随时调动该调整杆225,使两组移动架22、23间的距离得以改良,以使左右移动架23得以左右移动,而于左右移动架23之另一端面之中央与再侧各设有一组长形凹陷导槽232及两组内螺纹状之锁孔231,另设有也具有两组内螺纹之锁孔240,并对应于轨道11上下移动架24,且相对左右移动架23设配合之长形之调整槽241与导块242,以配合固定栓243之设置,使上下移动架24可作上、下之移动。
如此之结构另可获得以下之效果,诸如(1)确保传动之结构完整其中心输送装置30藉由配合于主轴34与传动蜗轮33间的弹性垫片35与迫紧面340的设置,使整体形成摩擦形态之效果;当主轴34以上的结构有任一受到阻碍时,而发生相互卡制不动,则马达31虽然仍在运转,但此时可藉由主轴34与传动轮33间的摩擦传动而发生摩擦滑动的现象,可使整体不致因强力卡制而有破坏结构之情况发生。
(2)使用上调整方便调整输送盘420之高度可直接经由手轮410的调整,即可将盘座40由座套37顶起不同之高度,而达到调整高度之目的,以因应不同长度之螺栓料进行组配之作业,而于调整架20之设计,则可确实的调整轨道11与输送盘42之位置,而达到整体高灵活性之调整功能。
综上所述,本实用新型使“防松螺栓组套机”之输送装置,可呈完全自动化,并得到精确、作功流程顺畅之功效,确实极具创新性及产业实用性。
权利要求1.一种防松螺栓组套机之输送装置,尤其螺栓料配合穿组弹性垫片及一般垫片组装之自动化机械,其机座上分设配合之螺栓、弹性垫片与一般垫片三组振动送料装置,并延伸有相对的数组轨道,其轨道是架设于机座上,而轨道之底部分别将所送之组件送至水平放置之中心输送装置,其特征在于该中心输送装置,内部设有防护结构,其主要之结构是具有一以马达为动力源之座体,于该座体之内部设有一组由马达带动之传动蜗杆;传动蜗杆一侧啮合一水平设置之传动蜗轮,其传动蜗轮之中央设有一向上扩大之中心孔,供一设成锥度迫紧面之主轴穿过,其传动轮之下方另叠设有数组弹性垫片及一组水平置放之垫环;该垫片与垫环分别套设于主轴上,而于主轴之底部另套设有一轴承,将主轴端定位于座体之底部中央处,而主轴之顶部向上穿出座体顶部之座盖,并紧套有一座套,座套之外部略成一倒锥状,而于该座套之外部另套有一盘座;其盘座之内部设有一与座套配合的倒锥状轴孔,而于轴孔之顶部螺设有一调整栓,调整栓之顶部设有一供使用者调整控制的手轮,而于调整栓上另设有一固定螺帽以配合作调整后的固定;盘座底部周缘向外突出设抵缘,以抵持套于盘座外部之输送盘,输送盘之周缘设数组输送槽,又于输送盘之上方另设有一弹性压制盘与一定位盘,其压制盘于近盘座部份设成定位部及外围经间隔切割成具有弹性之弹性部,而定位盘则恰可覆盖于前述压制盘定位部处,并配合螺栓予以结合固定成一体;另外,于螺栓振动送料装置轨道侧设有一拨块,拨块以两组螺栓固定于块座,而块座则固定于轨道上,而拨块之自由端部伸入压制片之弹性部端部底缘,并呈斜向设置以将弹性部端部挑离输送槽之顶端,可使由轨道而下的螺栓料头部进入压制片与输送盘间,当输送盘将承接住螺栓料的输送槽转离轨道处之同时,该原被撑起的弹性部脱离拨块之位置。
2.根据权利要求1所述的防松螺栓组套机之输送装置,其特征在于,轨道之支撑调整架设成一可调整之结构,其具有一固定于机座上之主架,该主架与前后移动架相对设有嵌槽与嵌块呈相互嵌合,并设有锁孔与调整孔,以配合固定栓从中穿过,随时螺紧固定或旋松调整前后移动架相对于主架间的前后位置;另外,前后移动架、左右移动架另设有两组具有内螺纹之锁孔,以配合调整杆及杆上两组定位螺帽的设置,使可随时调节该调整杆,而于左右移动架之另一端面之中央与两侧并各设有一组长形之凹陷导槽及两组内螺纹状之锁孔,而一上下移动架除相对轨道设有两组内螺纹状之锁孔,另相对左右移动架设配合之长形之调整槽与导块。
专利摘要一种防松螺栓组套机之输送装置,其是于数组振动送料机之中央位置处设有一中心输送装置。于动力传入之传动轮底部另套设有数组弹性垫片及一组垫环,同时套设于一主轴上,整体形成一摩擦力带动之形态,使主轴顶部之输送盘受到任何阻力时,即可成一可滑动之效果,不致破坏整体传动结构,更于主轴顶部配合输送盘设置之弹性压制结构,使待加工之螺栓料于输送盘上可确实被带动;另于输送轨道设调整架以配合该输送盘之位置调整该轨道,使整体上更方便调整。
文档编号B65G35/00GK2284761SQ9621055
公开日1998年6月24日 申请日期1996年7月17日 优先权日1996年7月17日
发明者柯文水 申请人:柯文水
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