专利名称：具有可再用盖的安装成一个整件的容器及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种模制塑料头部的制造，该头部包括一个出口孔，该出口孔通过一个可撕开的环形部分连接到一个盖子上，所述盖子在撕开前起密封封闭作用。在多用量包装的情况下，这种盖子用于重新封闭孔口。这种头部可以固定在容器的开口端，容器的孔口在第一次使用之前应该密封封闭，然后，在每次使用之间由一个塞子盖住。
制造这种头部，就避免再生产其它的塞子，无需用成本昂贵的工业装置将这些塞子安装在容器上。生产成本构成主要因素的容器是本发明所特别涉及的。本发明尤其涉及制造用于装消费量大的卫生保健品的挠性管状容器，或者制造用于装经常免费分发的化妆品样品、卫生保健品样品或药品样品的小尺寸容器。
因此，本发明涉及分发量大而包装成本是主要因素的两个不同方面以最低价格进行的日常消费品的供应以及样品例如化妆品样品的供应。
现有技术在消费量大的制品方面，长期以来是研制用于例如装牙膏的挠性管状容器的低成本头部。
文献FR-A-2712258所述的管状容器采用的头部具有一个呈翻转罩状的易于撕开的盖子。管颈具有一个限定其孔口的厚的环形内边缘，在可以撕开的环形部分的另一侧，封闭管口的部分朝外延伸，构成一个厚底部，该厚底部与一个圆柱形外裙部相连接。
FR-A-2712258所述的管状容器虽然解决了开始提出的低成本问题，但是使用起来不能完全达到令人满意的便利、清洁和卫生的要求。实际上，从环形部分一撕开，在塞子上到处都是与盖子壁接触的制品。如果不想弄脏自己的手，使用者就得清洗这个塞子。另一方面，这种管状容器因为用于以较少成本进行分发，所以不通过精致的包装加以保护。因此，在仓库里或者在货架上，直接暴露于自由空气中，而且在储存过程中，呈翻转罩形状的盖子容易落灰尘，附着在圆柱形外裙部的内壁上。
当盖子撕开后用作塞子时，这个内壁直接与管颈的外壁接触，而在管状容器的整个储存期间，管颈的外壁本身是容易落灰尘的。管口附近的制品存在被污染的很大危险，这不符合使用管状容器通常所要求的清洁条件，而且因为存在制品被污染的危险，所以在某些情况下与卫生条例不符。
在第二个应用方面即样品用容器的应用方面，大部分化妆品样品实际上是以难以撕开且不可重复使用的简易袋形式提供的。
与这些简易袋相反，所提出的标准容器是一种真正的易于开启和多次使用的容器。另外，其优越性是它的外形接近商品的包装。当然，现在存在一些样品用容器，但其制造不同于商用容器的制造它需要使用一种昂贵的专用装置对容器和塞子进行分离制造。按照这种样品用容器的生产成本，只有大工业企业才这样做。不过，这里提出的是分发量大的化妆品样品用的容器，或者是旅馆里提供的少量保健品用的容器。
无论是样品用挠性管状容器还是其它形状的容器，不管其形状及其材料如何，都涉及到以较少的成本加以制造，但要遵循如下标准任何时候都要保持内装制品的清洁，储存时如此，从管口倒出制品时也是如此，要具有一种未启封标记和一个在撕开后可用作塞子的盖子。
提出的问题因此，本发明旨在制造一种用于挠性管状容器或其它任何容器的头部，该头部易于固定在挠性管状容器或其它任何容器上，这种头部包括一个始终防尘的管颈，该管颈配有一种可撕开标记并装有一个盖子，在很方便地撕开后，该盖子可在整个使用期间作为密封封闭管状容器的塞子。
本发明概述本发明的第一个目的涉及一种头部的制造方法，该头部配有至少一个裙部，该裙部或者是单独的，或者连接到一个罩的壳体上，这个裙部在盖子的附近通过锁紧机构连接在头部上。
这种方法包括一个通过已知模制技术(喷射造型、加压模制等)制造塑料头部的步骤，该头部包括一个开口端，用于固定在容器或挠性管状容器的开口端上，该头部在其另一端具有一个管颈，其出口孔通过一个可撕开环形部分连接到一个盖子上，这个盖子在撕开之前起密封封闭的作用，然后在撕开后用于重新封闭孔口。所述方法还包括一个通过已知模制技术制造一个塑料裙部的步骤，该裙部可以是单独的，也可以同整个盖子连为一体，所述方法的特征在于-所述盖子通过一个板延伸到管颈外壁之外，该板的周边由一种外形加以限定，与所述可撕开的环形部分具有一个公共对称轴线，并具有至少三个突销；-所述裙部一端是开口的，其内壁至少局部呈圆柱形，其截面与延伸盖子的板周边的突销之外的形状相吻合，内壁的圆柱形部分配置至少三个孔腔，用于接纳所述突销；-在头部和裙部制成之后，所述裙部相对于板进行布置，然后通过其第一端部围绕该板进行嵌入，直至固定不动，这是板的突销进入裙部内壁的孔腔中的缘故。
头部用一个限定其内表面的中心下模和一套限定其外表面的中心和周边上模加以模制。头部由一个凸缘和一个管颈组成。凸缘具有一个开口端，用于通过任意公知件固定到容器的开口端上。如果容器是一种采用在熔融方面与头部的塑料相容的塑料制成的挠性管状容器或其它容器，那么，最好通过熔融、复制模模制、压力模制、热焊、高频焊或其它适当的焊接方法进行固定。如果容器是采用其它材料、玻璃、金属或在熔融方面不相容的塑料制成的，则通过粘接进行固定，但是，最好通过与容器的连接件互补的连接件、例如螺钉连接件或锁紧件对凸缘加以延伸。
管颈为任意形状，在孔口附近具有一个环形内边缘，在其上端由一个可撕开的环形部分加以连接，可撕开的环形部分连接在管颈孔口上面的一个盖子上。
位于盖子延伸部分的板同盖子一起连续模制而成。板和盖子基本同孔口的轴线相垂直地加以延伸。板的周边外形在突销外部并入孔口附近管颈上段的外部形状。在这个意义上，“盖子延伸到管颈的外壁之外”。因此，如果管颈不全是圆柱形，那么，其底部完全可以如同其具有孔口的端部那样张开。这样，所述板的周边可以位于一个母线平行于管颈轴线和准线具有管颈底部的虚拟圆柱体中(图8)。
另一方面，板的周边配置至少三个突销，这些突销进入裙部内壁上的孔腔中时，使所述裙部相对于板进行固定而不进行转动或平移移动等任何相对运动。
裙部具有一个开口端，用于在裙部围绕板进行嵌入时进行首次装配。这个端部称为“第一端部”，而另一个端部称为“第二端部”。裙部的外壁至少局部呈圆柱形，其母线平行于管颈轴线，准线贴合对盖子加以延伸的板在突销外部的周边形状。内壁的圆柱形部分配置至少三个孔腔，用于接纳所述突销。这些孔腔和第一端部之间的距离视要保护的管颈的高度而定。这些孔腔可以是横向的，也可以不是横向的。
裙部一旦通过其第一端部围绕板嵌入之后，就罩住管颈的外表面。裙部第一端部的形状根据要保护的管颈的高度加以确定，以便裙部嵌入后达到管颈的表面附近，但是不与之接触。对于裙部第一端部的外形来说，选好与所述第一端部嵌入后达到的部位相应的管颈段的外形，朝外张开十分之几毫米，即可很有效地保护管颈。
裙部的第二端部可以是开口的，也可以连续地连接到一个盖罩的底部。这个盖罩除了其底部和裙部以外，还可以配置一个或若干外裙部，用于方便地进行握持，并使整个容器外观美观。
裙部的外壁为任意形状，与前述第一端部和圆柱形部分处内壁的形状相一致。裙部应该足够薄并且相对于突销来说具有挠性，以便在裙部嵌入时不使突销变形。
板的突销和裙部的孔腔是通过平移移动和转动进行连接的互补件。当裙部围绕板嵌入直至固定不动时，存在裙部和盖子加板这个组件的转动和平移移动的连接。孔腔可以是横向的，由此而形成的孔可以接纳长突销，这提高了裙部和头部连接的牢固性。不过，为了使塞子周边的外观美观，可以使这些孔腔制成盲孔。另一方面，突销和孔腔这里是具有确定牢固性的互补连接件，可以颠倒它们的相对位置，也就是说，使裙部配置突销，使板配置孔腔，或者使板和裙部配置任何其它的通过平移移动和转动进行锁定的互补连接件，例如结合使用互补纵槽和环形槽/凸条。
如果裙部连接到一个盖罩的其余部分，其内壁的圆柱形部分最好延伸到第二端部，所述圆柱形内壁上的孔腔位于所述第二端部附近。这样，当裙部围绕板嵌入到突销在孔腔中的锁定位置时，由突销和孔腔确保的连接足够坚固，并靠近盖罩底部，以便有效地传递施加在盖罩外壳上的用于撕开环形部分的作用力。
如果裙部单独制成，第二端部是开口的，那么，孔腔距第二端部的距离可以或近或远一些，但是不小于裙部的厚度。在这种情况下，这种裙部一旦与头部分开，就形成未来的塞子和盖子加板这个组件的裙部，构成底部。由突销和孔腔确保的连接是坚固的。使用者最好在板的附近直接对裙部施加作用力。这种作用力借助于突销-孔腔刚性连接件传递到板上，然后由于板的几何形状而通过一种“杠杆臂”作用加以放大，这样，通过板加盖子这个组件相对于管颈的相对运动而撕开环形部分。
为便于撕开，盖子加板这个组件和管颈的环形内边缘明显地比可撕开的环形部分厚。因此，它们是具有抗力强度的外壳构件，应力集中在环形部分处。
管颈在孔口附近具有一个环形内边缘，该环形内边缘通过可撕开的环形部分与管颈孔口上面的一个盖子相连接，这个盖子在板的延伸部分和可撕开的环形部分之间具有一个过渡部分。如果孔口直径小，例如在样品用容器的情况下，这个过渡部分是一个凸出部分，或者，如果孔口直径大，例如在牙膏管的情况下，这个过渡部分是一个环。
凸出部分或者环具有一条与孔口轴线相一致的对称轴线。在环形部分撕开后，凸出部分或者环用作密封件。
凸出部分或者环也可通过布置在孔口中用于盖紧和加力辅助嵌入，但是，这种作用还可以例如用互补锁紧件加以确保，这些锁紧件位于管颈的外壁上以及裙部第一端部附近的内壁上。
根据本发明，最好选用一种特殊形状的凸出部分或环，一方面起关闭和密封作用，另一方面确保未启封标记的作用，从而以较低的成本制造用于样品的管状容器。FR2649676中描述过这种形状，环或凸出部分的周边从可撕开的环形部分到盖子底部的连接部分连续包括一个第一截锥形部分，一个直径大于孔口直径的称为环形件的圆柱形部分，一个收缩状凸缘，一个圆柱形或截锥形收缩状部分。凸出部分或环通过对孔口加以限定的环形内边缘的上端与管颈相连接。连接部分很薄，构成可撕开的环形部分，是在一个截锥体两侧延伸的厚度小的区域，位于凸出部分或环的第一截锥形部分的延伸段，长度为0.1至0.5毫米，分开头部的内外表面。
撕开以后，由于环形部分被撕开，管颈露出其孔口，该孔口由一个位于环形内边缘上端的截锥形微小斜角加以限定。环形内边缘的高度比凸出部分或环的圆柱形或截锥形收缩状部分低5％至10％，其本身是半锥角为1°至3°的截锥形。另一方面，收缩状凸缘的小直径比孔口直径大，普通大3％至6％，因此，环形件的直径比孔口直径大6％至10％，以确保在嵌入后进行锁紧，另外，由于预先扩展得比所述孔口略大一些，因此也易于使收缩状部分嵌入。
塑料头部和裙部就是这样模制而成的，使用的全套模子的形状分别如前所述。头部和裙部制成后，裙部相对于板进行布置，然后通过其第一端部围绕板进行嵌入，直至固定不动，这是板上的突销嵌入裙部上的孔腔中的缘故。此外，如果在与盖子相连的裙部第一端部附近，管颈配置一个凸缘的话，就可以通过观察这个凸缘和裙部第一端部之间的间距，快速检验出盖子是否撕开过。实际上，在环形部分撕开前后，所述间距是不相同的。因此，获得一种成本小的未启封标记。
根据本发明的其它实施例，使互补锁紧件远离只起密封作用的凸出部分或环，可利于多次开启和关闭容器并提高密封性。这些锁紧件位于管颈的外壁上以及裙部第一端部附近的内壁上。在这种情况下，凸出部分或环的形状更为简单，呈圆柱形，没有环形件，也没有收缩状凸缘。其直径比孔口直径大3％至6％。
不管凸出部分或环选用什么样的形状，一旦裙部围绕板嵌入，直至突销在孔腔中固定不动，裙部的第一端部悬于凸缘顶部之上，凸缘的高度接近盖子的凸出部分或环的高度。这样，在储存期间，可以有效保护管颈。
在挠性容器或管状容器的情况下，只要简单地围绕孔口轴线一转动，就很容易撕开。限定裙部第一端部内壁形状的管颈特殊段的形状和盖子延伸的板的周边形状选择成一条对称轴线与孔口轴线相一致。突销和孔腔根据这个轴对称性进行分布。
因此，如果板和管颈的特殊段呈圆形，则裙部的内壁或者完全呈具有圆形截面的圆柱形，或者局部呈圆柱形和局部呈截锥形。突销和孔腔最好按一定角度进行有规律的分布，例如如果数目为三个，则彼此呈120°。但是，其数目可以多于三个，视选用的形状而定，如椭圆形、正方形、八边形为四个，五边形为五个等等。
也可以根据轴对称性确定管颈组件的形状。就一般几何形状而言，可以是圆柱形，也就是说，具有任意的导向曲线，最常用的截面例如是圆形、椭圆形或多边形。也可以完全呈喷嘴形，使凸缘与分配孔相连接，与轴线垂直的若干管段相应地逐个缩减。还可以在其底部接近凸缘处呈圆柱形，在接近孔口处具有一个呈喷嘴形的部分。
本发明的一个实施例特别具有优越性，因为它降低决定性的生产成本。在这个实施例中，采用若干易于制造的模子和一个容易脱模的脱模装置，在一个使组件易于模制的暂时位置上，使其内壁是圆柱形的裙部与头部同时进行模制。这样，裙部在这个暂时位置上形成一个具有板的倒置盖罩，裙部的第一端部通过在模制时供料的桥与板相连接。全套模子包括一个形成倒置盖罩内壁的中心上模，一套形成倒置盖罩的裙部外壁和头部其余部分的周边上模，以及一个形成头部内部的中心下模。
最好先脱模，然后将完全冷却的已模制组件套在一个其形状与中心下模的形状相同的用于支承头部的型心上进行修理。一个板支承在裙部的第二端部上，沿管状容器的方向进行轴向运动，使连接裙部和板的桥断裂，然后使裙部围绕板嵌入，直至突销固定在孔腔中。完全冷却的已模制组件可以断开较厚的桥。这些桥在模制过程中用于裙部供料，如果比较厚，则可以提高制造速度，降低生产成本，已模制组件的完全冷却需要在生产线上配置一个辅助装置。
根据本发明其它实施例，裙部分开制造，或者是单独的，或者与一个完整盖罩相连接。内壁的圆柱形部分最好配有从孔腔开始沿裙部第一端部的方向延伸的纵向槽。这些槽可以引导突销，直至突销固定在孔腔中。槽的深度小于孔腔的深度，槽的宽度至少等于突销的宽度。这些槽使裙部局部变薄，裙部易于相对于突销进行变形。这样，裙部搭接在突销上而不使之变形。
本发明的第二个目的涉及配有根据本发明制造的头部的容器和挠性管状容器。这种容器和挠性管状容器具有一个塑料头部，该头部包括一个管颈，该管颈的出口孔通过一个可撕开的环形部分连接到一个盖子上，这个盖子在所述环形部分撕开前起密封堵盖的作用，而在所述环形部分撕开后可以塞住所述出口孔，其特征在于，所述头部配有一个裙部，所述裙部围住所述管颈，配有连接件例如锁紧机构，通过一个板与盖子连接，所述板延伸所述盖子，并配有与裙部的连接件互补的连接件，裙部、盖子和板这个组件在所述环形部分撕开后构成一个重新塞住出口孔的塞子。
本发明的其它特征和优点通过下面参照附图及非限制性实施例的描述体现出来。
附图如下
图1示出一个本发明管状容器的头部在断裂区域撕开之前的情况(轴向剖视图)。
图2示出图1的管状容器头部在断裂区域撕开之后，以及由盖子、板和裙部构成的塞子塞入之后的情况(轴向剖视图)。
图3示出一个类似于图1所示的管状容器头部在裙部模制之后而围绕板装入之前的情况，所述裙部这里具有盲孔(轴向剖视图)。
图4示出具有一个挠性壳体的管状容器的上端以及具有一个在裙部模制之后装入之前呈套管状延伸的颈部的本发明管状容器的头部(轴向剖视图)。
图5示出可撕开环形部分在断裂前的附近的情况。
图6示出一个本发明头部固定在一个玻璃容器的呈凸起状开口端上的情况。
图7示出一个根据本发明制造的管状容器头部，该头部在断裂区域撕开之前配有一个裙部，可以获得一个美观的且易于进行重新堵塞的塞子。
图8示出一个根据本发明制造的管状容器头部在撕开之后以及在分开制造的裙部装入之后的情况，所述裙部具有一个呈截锥形的外壁。
根据本发明制造的一种牙膏管头部(图1、2、3、7)牙膏管由一个类似于图4所示的挠性壳体500和一个类似于图1所示的头部1组成，两者都用塑料制成。圆柱形挠性壳体500由一种多层膜片通过纵向焊接而成，这种多层膜片具有一层用EVOH材料制成的阻挡层。其一端固定在头部上，而另一端是开启的，以便装入牙膏。挠性壳体500的直径为25至35毫米，厚度接近0.3毫米。
壳体和头部具有与孔的轴线50相同的对称轴线。图1示出挠性管出厂时的头部1，即配有一个锁紧裙部40。
头部包括一个凸缘2，其开口端60用于固定在牙膏管的挠性壳体500的端部上。头部还包括一个管颈3，其基部4为圆柱形，而顶部具有轴向对称的喷嘴形部分5。管颈3具有一个限定一个直径为7.6毫米的孔的环形内边缘6。环形内边缘6通过一个可撕开的环形部分10连接到盖子20的外缘21上。图5详细示出可撕开的环形部分10和外缘21，外缘21的周边从可撕开的环形部分10开始以及朝向盖子底部23的连接件22连续地包括一个半顶角为20°的第一截锥形部分9，然后是环形部分11，一个收敛状凸缘12，最后是一个略呈截锥形的收敛部分13。
外缘21通过限定孔口7的环形内边缘6的上角与管颈3相连。连接部分10是细薄的。该连接部分构成可撕开的环形部分，这是一个厚度较小的区域，在截锥体的两侧进行延伸，位于突出部或外缘的第一截锥形部分9的延伸部分，长度为0.3毫米，将头部的内外表面分开。外缘的截锥形收敛部分13呈半角3°。收敛凸缘12的小直径为7.9毫米，略大于孔口7的直径。环形部分11的直径等于8.2毫米。
板30位于盖子20的延伸部分，与后者一起连续进行模制。板30和盖子20与孔口的轴线50相垂直地进行延伸。板30的周边31是圆形的，直径为13.5毫米。该板配有径向凸起的突销32，也就是说，由板径向突出1.5毫米。
裙部40的外直径为16毫米，凹槽之外的厚度为1毫米。该裙部配有孔腔41，这些孔腔在图1和2中是横向孔，位于第二端部43的边缘2毫米处。在裙部40的内壁46上，深度为0.35毫米的纵向槽42由裙部40的第一端部44延伸至横向孔41。
图3示出一个裙部140，该裙部140在几何形状上与图1和2所示的裙部40相同，但是在对其提供一个翻转罩方式的暂时位置上与头部同时进行模制。这里，孔腔141是不通的。不仅头部1和裙部140同时模制，而且头部也是在这个阶段中通过复制模模制、即通过气焊固定在牙膏管的挠性壳体500上，使用的工具如下
-一个中心下模，用于确定头部内表面的几何形状，这个中心下模进入挠性壳体500的内部。
-一套周边上模布置成确定凸缘2、管颈3、盖子和板的组件20、30以及裙部140的外表面。
-一个中心上模也布置成确定裙部140的内壁以及盖子20和板30的上壁。
-连接桥布置在中心上模和周边上模之间，以便保留小截面即0.3至0.8平方毫米的通道，这套上模拆卸之后，在板30的周边31与裙部140的第一端部44之间保留一组三个桥135。
然后，这些上模移开以便脱模。为了限定与脱模槽处小截面区域的脱模有联系的应力，最好采用延伸到孔腔之外并通到裙部140第二端部43的边缘。
下模保持就位以用于支承头部。一个板支承在裙部的第二端部43上，使裙部沿牙膏管的方向进行嵌入。桥135折断，裙部40、140围绕板进行嵌入。板30的突销32支承在槽42的底壁上，使裙部40、140的截面局部轻微变形，直至孔腔41、141到达其高度。此时，突销32进入孔腔41、141，锁定裙部相对于头部1的相对运动。
为了使桥135易于折断，牙膏管头部的材料选用一种易断的可模制塑料，例如低密度聚乙烯。高密度聚乙烯或者聚乙烯也可以含有添加剂例如滑石粉。
牙膏管进行牙膏包装，牙膏通过牙膏管挠性壳体仍然开启的端部注满牙膏管，然后将牙膏管封口。接着，牙膏管上市，在最终提供给消费者之前的整个运输和储存期间，牙膏管管颈完全由裙部加以保护。通过观察裙部的第一端部44和位于管颈3底部的凸缘8之间的距离，使用者可直接检验出牙膏管有没有启封过，因为如果牙膏管启封过，则这个距离较小，如图2所示。
第一次使用牙膏时，使用者撕开环形部分10，手指捏住裙部40进行相对于牙膏管的转动。这样，由盖子、板和裙部构成的组件20、30、40与头部的其余部分分开，可以再用作塞子。外缘21用作密封裙部和嵌入后的锁紧关闭件，环形部分11锁紧在对管颈3的孔口7加以限定的环形内边缘6之下。
图7所示的牙膏管头部是图1所示的牙膏管头部的另一个实施例，导致一个更为美观并且塞起来更为容易的塞子。这种头部，其特征在于，它具有一个内壁无槽的圆柱形裙部340，一个直的密封裙部321，以及互补的锁紧件311和314，这些锁紧件位于管颈311的外壁上以及位于裙部340第一端部314附近的内壁上。由于圆柱形裙部340与头部同时加以模制，因此，在使裙部嵌入时，不必朝孔腔341引导突销332。对于要多次反复关闭的牙膏管来说，与密封裙部分离的互补锁紧件使得关闭起来力量不大，密封性雀麦却很好。
根据本发明制造的一种直接将美容霜涂敷在头皮上的管状容器头部(图4)图4所示的管状容器头部200与前述头部的区别在于其呈喷嘴形的管颈203。其端部配置一个略微凹进的环形内边缘206，该环形内边缘通过一个可撕开的环形部分210与盖子220的一个突出部221连接，这个盖子通过一个板230呈截锥体形状加以延伸，该截锥体的半顶角的开度约为60°。环形内边缘206的凹度使得喷嘴形端部不受损坏，因此可以直接将制品涂敷在皮肤上，这里是涂敷在头皮上。
如同前述实施例那样，裙部240围绕板进行嵌入，确保纵槽涂敷端头的清洁。
根据本发明制造的一种用于化妆品、药品或卫生保健品样品的挠性小管状容器的头部这种管状容器使用的材料和具有的外形与前述管状容器完全相同，区别在于尺寸更小，制造中的配合问题如下-挠性壳体500的直径为16毫米，厚度接近0.3毫米。
-其圆柱形底部4的直径为8毫米的管颈3通过一个喷嘴形部分5与一个环形内边缘6连接，该环形内边缘限定一个直径为2.5毫米的孔口7。环形内边缘6通过一个可撕开的环形部分10与盖子20的一个突出部连接。该突出部的外型面是图5所示的外形。
-裙部的外径为11.5毫米，槽外厚度为1毫米，该裙部具有若干厚度为0.3毫米的槽42和三个孔口41，这三个孔口这里是横向孔口，位于裙部43第二端部的边缘1毫米处。
-板30在突销外的直径为9.5毫米，它具有三个径向凸起1毫米的突销31。
根据本发明制造的一种用于化妆品、药品或保健品样品的容器的头部(图6)这种容器可以用金属、玻璃、塑料或任何其它材料制成。形状也是任意的只要模制一个具有凸缘的端部适于容器开口端的几何形状就行了。为了美观起见，塞子的形状可以与容器的其余部分相一致，例如其截面为椭圆形或多边形(三角形、正方形、六边形、八边形等)。裙部可以保留前述实施例中的环形形状，在这种情况下，它可以连接到一个与头部分开模制的盖上，或者同与之相连的板一起呈所需的形状。在这种情况下，板的突销的数量和裙部的最好是不通的孔腔的数量视几何形状而定对于圆形、三角形和六边形来说为三个，对于正方形和八边形来说为四个，对于五边形来说为五个等等。
图6示出一个玻璃容器的开口端的截面。该截面呈“笔杆”型外凸缘形状。根据本发明制造的头部的端部适于这个凸缘，以便通过锁紧机构固定在容器上。其它的解决办法要求嵌入一个中间环。
也可以通过锁紧机构将这种头部装配在塑料或金属容器上。
由于撕开盖子需要进行转动，因此这个头部配有一种转动锁定装置，例如具有一个径向槽，锁定在容器壁的一个凸起件上。
根据本发明制造的一种用于化妆品、卫生保健品或药品的挠性管状容器的头部(图8)图8示出一个根据本发明制造的具有一个裙部440的头部，该裙部的外壁445呈截锥形，可以获得一种普通形状的盖子，与消费者的习惯没有抵触。裙部440是分开制造的。其内壁446在其第二端部附近呈圆柱形，配有槽442，当裙部围绕对盖子加以延伸的板进行嵌入时，这些槽将突销432引向不通的孔腔441。外壁可以配置槽纹，便于握持。内壁的圆柱形部分的高度最好加以限定，该高度基本等于突销高度的三倍就行了。
优点-用于例如在第三世界国家销路好、发放量大的卫生保健品的管状容器的头部，制造成本低廉。
-用于免费发放新制化妆品、药品或卫生保健品样品的容器的头部，制造成本低廉。
-用于药品的容器的头部，制造成本低廉。
-旅馆和旅游业界用于装卫生保健品的容器或挠性管状容器的头部，制造成本低廉。
-容器的头部尤其是容器口附近的管颈在开盖前后任何时候都保持清洁。
-未启封标记可见，符合现有规定。
-由于裙部的形状与管颈周边接合得好，因此，虽然具有非轴向对称几何形状，也能确保清洁。
权利要求
1．一种配有至少一个塑料裙部(40)的头部(1)的制造方法，这种头部包括一个开口端(60)，用于以后固定到一个容器或一个挠性容器(500)的开口端上，还包括一个管颈(3)，该管颈的出口孔(7)通过一个可撕开的环形部分(10)连接到一个盖子(20)上，这个盖子在所述环形部分撕开之前起密封堵盖的作用，而在所述环形部分撕开之后可以用于重新塞住所述出口孔，这种方法包括一个模制塑料头部(1)的步骤，以及一个使塑料裙部(40)成型的步骤，该裙部可以是单独的，也可以同整个盖子连为一体，所述方法的特征在于(a)盖子(20)通过一个板(30)延伸到管颈外壁之外，该板的周边(31)由一种外形加以限定，与可撕开的环形部分(10)具有一个公共对称轴线，并配有至少三个突销(32)；(b)裙部(40)一端(44)是开口的，其内壁(46)至少局部呈圆柱形，其截面与延伸盖子(20)的板(30)周边(31)的突销之外的形状相吻合，内壁(46)的圆柱形部分配置至少三个孔腔(41)，用于接纳所述突销；(c)在头部(1)和裙部(40)模制成之后，所述裙部相对于板(30)进行布置，然后通过其第一端部(44)围绕该板进行嵌入，直至固定不动，这是板(30)的突销(32)进入裙部内壁的孔腔(41)中的缘故。
2．根据权利要求1所述的配有至少一个裙部(40)的头部(1)的制造方法，其特征在于，孔腔(41)开在所述裙部内壁(46)的圆柱形部分(46)上，位于其第二端部(43)附近。
3．根据权利要求1或2所述的配有至少一个裙部(40)的头部(1)的制造方法，其特征在于，管颈(3)的环形内边缘(6)和盖子-板组件(20+30)比可撕开的环形部分(10)厚。
4．根据权利要求1至3之一所述的配有至少一个裙部(40；240)的头部(1)的制造方法，其特征在于，盖子(20；220)包括一个呈环(21)形状或呈凸出部分(221)形状的过渡部分，与可撕开的环形部分(10；210)相邻接，在所述环形部分撕开后用作密封件。
5．根据权利要求4所述的配有至少一个裙部(40；240)的头部(1)的制造方法，其特征在于，呈环(21)形状或呈凸出部分(221)形状的过渡部分还用作在嵌入后通过锁紧封闭孔口的封闭件。
6．根据权利要求5所述的配有至少一个裙部(40)的头部(1)的制造方法，其特征在于，管颈(3)包括一个凸缘(8)，用作通过观察其至裙部(40)第一端部(44)的距离的未启封标记。
7．根据权利要求1至6之一所述的配有至少一个裙部(140)的头部(1)的制造方法，其特征在于，(a)裙部(140)在一个使其同盖子(20)和板(30)形成一个倒置盖罩形状的暂时位置上与头部同时进行模制，裙部的第一端部(44)通过在模制时供料的桥(135)与板(30)相连接，(b)组件脱模后，冷却到环境温度，然后套在一个与中心下模形状相同的型心上，(c)然后，一个板支承在裙部(140)的第二端部(43)上，沿管状容器的方向进行轴向运动，使连接所述裙部和板(30)的桥(135)断裂，然后使所述裙部围绕所述板嵌入，直至突销(32)固定在孔腔(141)中。
8．根据权利要求1至6之一所述的配有至少一个裙部(40)的头部(1)的制造方法，其特征在于，裙部(40)在其内壁(46)上在其第一端部(44)和所述孔腔(41)之间配有纵向槽(42)，这些槽的深度小于所述孔腔的深度，这些槽的宽度至少等于板(30)的突销(32)的宽度。
9．一种配有至少一个塑料裙部(40)的头部(1)的制造方法，这种头部包括一个开口端(60)，该开口端用于以后固定到一个容器或一个挠性容器(500)的开口端上，这种头部还包括一个管颈(3)，该管颈的出口孔(7)通过一个可撕开的环形部分(10)连接到一个盖子(20)上，这个盖子在所述环形部分撕开之前起密封堵盖的作用，而在所述环形部分撕开之后可以用于重新塞住所述出口孔，这种方法包括一个模制塑料头部(1)的步骤，以及一个使塑料裙部(40)成型的步骤，该裙部可以是单独的，也可以同整个盖子连为一体，所述方法的特征在于(a)盖子(20)通过一个板(30)延伸到管颈外壁之外，该板的周边(31)由一种外形加以限定，与可撕开的环形部分(10)具有一个公共对称轴线，并配有与所述裙部进行连接的连接件(32)；(b)裙部(40)一端(44)是开口的，其内壁(46)至少局部呈圆柱形，其截面与延伸盖子(20)的板(30)周边(31)的突销之外的形状相吻合，内壁(46)的圆柱形部分配置至少三个孔腔(41)，用于接纳所述突销；(c)在头部(1)和裙部(40)模制成之后，所述裙部相对于板(30)进行布置，然后通过其第一端部(44)围绕该板进行嵌入，直至固定不动，这是裙部(40)和板(30)的互补连接件(32和41)相互配合的缘故。
10．一种挠性管状容器，具有一个塑料头部(1)，该头部包括一个管颈(3)，该管颈的出口孔(7)通过一个可撕开的环形部分(10)连接到一个盖子(20)上，这个盖子在所述环形部分撕开前起密封堵盖的作用，而在所述环形部分撕开后可以用于塞住所述出口孔，其特征在于，所述头部配有一个裙部(40)，所述裙部围住所述管颈(3)，配有通过一个板(30)与盖子(20)进行连接的连接件(41)，所述板延伸所述盖子，并配有与裙部的连接件互补的连接件(32)，裙部(40)、盖子(20)和板(30)的组件在所述环形部分撕开后构成一个重新塞住出口孔的塞子。
11．一种容器，它的一端固定有一个塑料头部(1)，该头部包括一个管颈(3)，该管颈的出口孔(7)通过一个可撕开的环形部分(10)连接到一个盖子(20)上，这个盖子在所述环形部分撕开前起密封堵盖的作用，而在所述环形部分撕开后可以用于塞住所述出口孔，其特征在于，所述头部配有一个裙部(40)，所述裙部围住所述管颈(3)，配有通过一个板(30)与盖子(20)进行连接的连接件(41)，所述板延伸所述盖子，并配有与裙部的连接件互补的连接件(32)，裙部(40)、盖子(20)和板(30)这个组件在所述环形部分撕开后构成一个重新塞住出口孔的塞子。
全文摘要
本发明涉及用于固定在一个容器或挠性管状容器(50)上的头部(1)的制造方法,这种头部包括一个管颈(3),管颈的出口孔(7)通过一个可撕开的环形部分(10)连接到一个盖子(20)上,盖子在所述环形部分撕开之前起密封堵盖的作用,在环形部分撕开之后用于重新塞住出口孔。这种方法的特征在于:(a)盖子(20)通过一个板(3)加以延伸,板的周边(31)与可撕开的环形部分(10)具有一个公共对称轴线,并配有至少三个突销(32);(b)裙部(40)一端开口,其内壁(46)至少局部呈圆柱形,其戴面与板(30)周边(31)的突销之外的形状相吻合,并配置至少三个孔腔(41),用于接纳所述突销;(c)裙部围绕板(30)进行嵌入,直至固定不动,这是板(3)的突销(32)进入裙部(4)的孔腔(41)中的缘故。本发明使得可以以降低的成本来制造用于卫生保健品或化妆品的管状容器。
文档编号B65D35/02GK1216510SQ9719402
公开日1999年5月12日 申请日期1997年4月10日 优先权日1996年4月22日
发明者伯纳德·施耐德, 让－保罗·梅由苏那 申请人:塞巴尔股份有限公司