专利名称：一种送料用磁力圆辊的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属板材加工生产线上的送料装置。
目前国内集装箱生产一般先将钢板轧制成型，在自动化生产线上按照生产节拍进行批量生产时，送料方式成为影响生产效率的大问题。钢板厚度为2-6mm、面积为1200×2400mm2的大薄壁板材的送料和进度协调都有一定难度，靠人力送料效率低、劳动强度大。如果采用起重电磁铁则必须配备天车，占据空间大，在吸附钢板时，容易同时连带吸起2张，影响下道工序加工，在传输距离很近、生产频率较快的情况下并不适应，也不经济。
本实用新型的目的，就是提供一种新型的送料装置，结构较简单，使用方便，能够配合生产线的要求自动匀速地输送钢板，提高生产效率，降低劳动强度，保证按节拍进行生产。
本实用新型的任务是这样完成的根据平板原料运输的特点，设计一种送料用磁力圆辊，整体安装在固定支架上，其结构主要是由芯轴(1)、导电装置、主磁极(5)、过渡磁极(6)、激磁线圈(8)组成，若干个主磁极(5)和过渡磁极(6)互相间隔紧密接触套装在芯轴(1)的轴体上，轴向用固定螺栓(10)连接固定形成整体圆辊，过渡磁极(6)内套装有激磁线圈(8)，线圈的两个线头与穿过芯轴中心通孔(D)的导线(L)分别连接并引至轴端通过总通线孔(d1)与导电装置相连接。芯轴(1)是碳结钢制成的直体空心圆轴，两端带有轴肩，可与固定支架的轴承配合套装，靠近两轴端部分上的轴体上带有螺纹，可安装紧固螺母(7)，在轴体上轴向开有芯轴键槽(H)，可安装若干定位键(9)，其数目与主磁极(5)的数目相同，以便互相配合，定位键(9)由螺钉径向紧固在芯轴键槽(H)内。芯轴键槽(H)内开有若干个通线孔(d2)与中心通孔(D)相连通，以便穿过导线。磁力圆辊的导电装置包括绝缘支撑套(2)与两只导电环(3)，导电环(3)套装在绝缘支撑套(2)上，其外缘通过与动力线电刷接触连通电源，绝缘支撑套(2)用螺钉固定套装在靠近芯轴(1)端部的轴体上。磁力圆辊的主磁极(5)是由低碳钢或电工纯铁制成的圆环状部件，其内孔开有定位键槽(h)，可与定位键(9)配合装在轴体上，其环状端面圆周上均匀开有若干螺栓通孔(R)。过渡磁极(6)包括用低碳钢或电工纯铁制成的极板(11)和用黄铜板制成的隔磁层(12)，极板(11)和隔磁层(12)制成尺寸相同的圆环状部件，在环状端面圆周上均匀开有若干个螺栓通孔(R)，若干个极板(11)与隔磁层(12)互相间隔组装形成过渡磁极(6)，其内孔安装激磁线圈(8)后再整体套装在芯轴(1)上，激磁线圈(8)采用高强度漆包线绕制成圆环套状，外部包有绝缘纸板，可与过渡磁极(6)内孔配合套装在芯轴(1)上。安装时，将主磁极(5)和装有激磁线圈(8)的过渡磁极(6)互相间隔套装在轴体上，在逐个间隔地往芯轴(1)上套装时，主磁极(5)与过渡磁极(6)之间可用高强度粘接剂粘接固定，即在主磁极(5)和过渡磁极(6)的圆环状平面上涂抹高强度的粘接剂，再紧紧挤在一起，这样连接得更加紧密，效果更好。主磁极(5)的定位键槽(h)与安装在芯轴键槽(H)内的定位键(9)配合定位，用固定螺栓(10)穿过主磁极(5)和过渡磁极(6)上的螺栓通孔(R)，两端用螺母固定形成整体圆辊，再用紧固螺母(7)将整体圆辊固定在轴体上，然后进行外圆面的精加工。加工好的圆辊外圆面具有较高的精度，形成整体的磁力圆辊。激磁线圈(8)两端的线头经通线孔(d2)与穿过芯轴中心通孔(D)的导线(L)连接并引至轴端总通线孔(d1)与导电装置的导电环(3)连接。最后将磁力圆辊装在固定支架上，接通导电装置电源，产生磁力，吸起钢板，同时电机带动芯轴(1)转动，使磁力圆辊旋转，促使吸起的钢板向旋转方向平移，达到予定位置后，关闭导电装置电源，磁力消退，钢板脱离磁力圆辊落下。然后再接通导电装置电源，又产生磁力，继续吸附下一块钢板向前平移；这样可以不断循环往复，按照生产节拍输送钢板。磁力圆辊输送钢板的频率可以调节，达到与下道加工工序的进度同步进行，从而实现生产线的自动送料。
经过上述设计、制作、试验，证明本实用新型设计合理，结构简单，便于加工制造，安装使用方便，与集装箱板生产线配套，能够实现自动匀速地输送钢板的功能，降低了工人劳动强度，提高生产效率，保证按照预定生产节拍与生产线进度协调，同步进行工作，较好地达到了予计目的。
下面对附图加以说明
图1是本实用新型总装正视图；图2是
图1的局部剖视图；图3是本实用新型芯轴(1)局部剖视图；图4是本实用新型主磁极(5)主视图；图5是图4的侧面剖视图；图6是本实用新型过渡磁极(6)主视图；图7是图6的侧面剖视图。
图中，1-芯轴，2-绝缘支撑套，3-导电环，4-引线，5-主磁极，6-过渡磁极，7-紧固螺母，8-激磁线圈，9-定位键，10-固定螺栓，11-极板，12-隔磁层，D-芯轴中心通孔，d1-总通线孔，d2-通线孔，H-芯轴键槽，R-螺栓通孔，h-定位键槽，L-导线。
最后结合实施例对本实用新型作进一步说明。
临清机床附件厂制作的送料用磁力圆辊，芯轴采用Φ85×1850mm的厚壁管材，外圆精车后在中部轴向铣出20×1300mm的长键槽，并在长键槽内间隔均匀钻出10个Φ20mm的通线孔。芯轴两端车出各长110mm的轴肩，在轴体上靠近轴端处车出M80×2mm的外螺纹30mm长。导电装置用绝缘胶木板制造外径Φ110mm、内径Φ75mm、厚60mm的绝缘支撑套，用黄铜制作外径Φ130mm、内孔Φ110mm、厚15mm的导电铜环2只，分别套装绝缘支撑套的圆周面两端，绝缘支撑套外圆面中间开有M10的螺孔，以便用螺钉将其固定在芯轴端部。主磁极采用10号钢制作成外径Φ300mm，内径Φ85mm的圆环状部件，在环状端面圆周上均匀开有6个Φ12mm的螺栓通孔，在内孔上径向开有长40mm宽20mm深6mm的定位键槽。用45号钢制成长40mm宽20mm厚12mm的定位键。过渡磁极的极板用10号钢制作成外径Φ300mm，内径Φ240mm，厚度20mm的圆环状部件，隔磁层用铸铜制成外径Φ300mm内径Φ240mm、厚度为6mm的圆环状薄片，极板和隔磁层环状端面圆周上均匀开有6个Φ12mm的螺栓通孔。激磁线圈选用Φ1mm的高强度漆包线绕制成外径Φ235mm，内径Φ120mm，厚70mm的圆环套，外部用绝缘纸板和自布条包扎，经过真空浸漆与烘干处理，装入过渡磁极内孔，再用绝缘胶浇注固化，激磁线圈两端的线头引出在外。各个部件制好后进行总装。先在芯轴一端的键槽内镶入定位键用螺钉紧固，将主磁极的定位键槽套装定位键，再将过渡磁极连同激磁线圈一同套装在芯轴上，与主磁极靠紧。激磁线圈的线头穿过芯轴通线孔，经芯轴中心通孔由总通线孔引出，再将另一个定位键嵌入芯轴键轴，用螺钉紧固，再套装第二个主磁极，使主磁极定位键槽套装定位键。然后再将第二个过渡磁极连同激磁线圈套装在芯轴上并与主磁极靠紧。这样连续间隔地套装主磁极和过渡磁极，共套装11个主磁极，将10个过渡磁极间隔开。装好后用6根M10×1300mm的不锈钢螺栓穿过主磁极和过渡磁极的螺栓通孔，两端用螺母拧紧形成圆辊，然后用M80×2mm的大紧固螺帽从轴体两端将圆辊固定成为一个整体。组装好再经过整体车削和磨削加工圆辊外圆面。最后安装导电装置，在芯轴一端套装带导电环的绝缘支撑套，导电环内壁上用螺钉固定连接两根外引导线，与由芯轴中心通孔经总通线孔引出的连接激磁线圈线头的导线分别连接，完成总装。性能检测结果吸力为180N/cm2，剩磁为5.4N/cm2，当输入电流为2.5A时能牢固地吸起1200×2400mm的钢板，主要性能指标均符台JB/GQ7018-87标准规定的吸力≥150N/cm2、剩磁≤吸力10％的指标，达到设计要求。经过为集装箱板轧制成型生产线作送料装置配合使用，证明这套送料用磁力圆辊送料时间控制准确，安装使用方便，生产效率高，减轻了工人劳动强度，连续自动化生产效果较显著。本实用新型也可用作其它工厂生产线输送钢板金属材料，具有广泛的应用推广价值。
权利要求1.一种送料用磁力圆辊，整体安装在固定支架上，其特征在于是由芯轴(1)、导电装置、主磁极(5)、过渡磁极(6)、激磁线圈(8)组成，若干个主磁极(5)和过渡磁极(6)互相间隔紧密接触套装在芯轴(1)上，轴向用固定螺栓(10)连接形成整体圆辊，过渡磁极(6)内套装有激磁线圈(8)，线圈的两个线头与穿过芯轴中心通孔(D)的导线(L)分别连接并引至轴端与导电装置相连接。
2.按照权利要求1所述的送料用磁力圆辊，其特征在于所说的芯轴(1)是碳结钢制成的直体空心圆轴，两端带有轴肩，靠近两轴端部分的轴体上带有螺纹，可安装紧固螺母(7)，在轴体上轴向开有芯轴键槽(H)，可安装定位键(9)，其数目与主磁极(5)数目相同，以便互相配合，定位键(9)由螺钉径向紧固在芯轴键槽(H)内，芯轴键槽(H)内开有若干个通线孔(d2)与中心通孔(D)相连通。
3.按照权利要求1所述的送料用磁力圆辊，其特征在于所说的导电装置包括绝缘支撑套(2)与两只导电环(3)，导电环(3)套装在绝缘支撑套(2)上，绝缘支撑套(2)用螺钉固定套装在靠近芯轴(1)端部的轴体上。
4.按照权利要求1所述的送料用磁力圆辊，其特征在于所说的主磁极(5)是由低碳钢或电工纯铁制成的圆环状部件，其内孔开有定位键槽(h)，可与定位键(9)配合。
5.按照权利要求1所述的送料用磁力圆辊，其特征在于所说的过渡磁极(6)包括低碳钢或电工纯铁制成的极板(11)和黄铜板制成的隔磁层(12)，极板(11)和隔磁层(12)制成尺寸相同的圆环状部件，在环状端面圆周上均匀开有若干螺栓通孔(R)，若干个极板(11)与隔磁层(12)互相间隔组装形成过渡磁极，其内孔安装激磁线圈(8)后，再整体套装在芯轴(1)上。
6.按照权利要求1所述的送料用磁力圆辊，其特征在于所说的激磁线圈(8)采用高强度漆包线绕制成圆环套状，外部包有绝缘纸板，可与过渡磁极(6)内孔配合套装在芯轴(1)上。
7.按照权利要求1所述的送料用磁力圆辊，其特征在于所说的主磁极(5)与过渡磁极(6)之间可用高强度粘接剂粘接固定。
专利摘要一种送料用磁力圆辊,由芯轴(1)、导电装置、主磁极(5)、过渡磁极(6)、激磁线圈(8)组成,若干个主磁极(5)和过渡磁极(6)互相间隔紧密接触套装在芯轴(1)上固定,形成整体圆辊,激磁线圈(8)的线头连接导线(L)穿过芯轴中心通孔(D)与导电装置连接。接通电源,圆辊产生磁力并旋转,促使吸起的钢板向旋转方向平移到预定位置;关闭电源,磁力消退,钢板落下。磁力圆辊输送钢板的频率可以调节至与生产线工序同步,从而实现平板生产线的自动送料。
文档编号B65G23/04GK2308580SQ9723262
公开日1999年2月24日 申请日期1997年4月18日 优先权日1997年4月18日
发明者郭保荣 申请人:山东临清机床附件厂