专利名称:V形直线自动上料机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种V形直线自动上料机,尤其是批量生产各种超长精密电机轴类、金属和非金属轴类和管料的自动上料机,属于轴类或管料上料输送装置。
公知的滚针、滚柱、小轴类零件,如录像机、录音机机芯,一般采用电磁式圆周振动料斗作上料器。国防工业出版社1980年6月第一版、书名为“电子专用机械设备设计基础”中记载了上述电磁式圆周振动上料器。该上料器是借电磁力产生的振动作用上料,使其主要在惯性和重力作用下,沿料槽向上送进,并在送料过程中,由最初杂乱的自由状态,逐渐自动定向,并成单行送出”。但是,上述上料器加工较长轴类受到圆周振动料斗直径不可能做得很大而受到局限,对长轴类无法定向排列,因轴类零件无法在料槽内回转。长工件只能用手工操作进料。
本实用新型的目的是避免现有技术的不足之处而提供一种工件能定向排列、一人多机操作、变手工操作为直线自动上料输送、节省成本以及工效高的V形直线自动上料机。
本实用新型的目的是通过下列技术措施来达到的。
本实用新型包括有一底板、底板上的竖板、带有导轮的支架(25)、带有导轮的支架(31)、装有传动轴(12)的两个支架(13和16)、一端装有链轮(3)和中部装有转动块的传动轴(4)、经轴套装在传动轴(4)上的卡爪、传动轴(12)两端的链轮(11和17)、传动轴(12)中部的锥齿轮(15)、一端与支架导轮(14)连接、另一端装有与锥齿轮(15)啮合的锥齿轮(15-1)的传动轴(2)以及带有链轮(26)的调速电机,链轮(26)和链轮(17)之间用链条(24)连接,链轮(3)和链轮(11)之间用链条(33)连接。
在竖板上设有两个长腰形孔,经该竖板上的两个长腰形孔用螺钉固装有构成中间有缺口的V形固定板(5和10),两个V形固定板之间为料室。调节在竖板长腰形孔中螺钉位置,即可调节两个固定板之间缺口的大小,以适应不同直径轴类零件。
经轴套(28)装在传动轴(4)上的卡爪用螺钉与固定板(10)连接。在V形固定板缺口的下方、在支架导轮(14)和支架导轮(8)之间套装两根圆输送带(1),传动轴(4)上的转动块(6)两端为圆弧面且位于V形固形板(5和10)的缺口一侧,转动块(6)的圆弧面高出固定板(10)的端面,在转动块不间断的搅动下。料室内的轴类零件产生上下搅动,使轴类零件有序排列经缺口落到两根圆输带中间的切点直线上,经圆输送带直线运动达到上料输送的目的。
本实用新型与已有技术相比具有下列优点本实用新型完全避免了现有技术的不足之处,采用机械直线和回转运动相结合的办法,使采用圆周振动料斗无法定向排列的长轴类工件,也能定向排列,变手工操作为直线自动上料输送,从而达到一人多机操作,节省成本、提高工效的目的。
附图图面说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为
图1的侧视图。
图3为
图1中的A-A剖视图。
图4为
图1中的B-B剖视图。
图5为
图1的俯视图。
以下本实用新型将(结合附图)对实施例进行详述。
图l和图3所示的本实用新型包括有一底板18、底板18上的竖板9、带有导轮14的支架25、带有导轮8的支架31、装有传动轴12的支架(13和16)、一端装有链轮3和中部装有转动块6的传动轴4、经轴套28装在传动轴4上的卡爪29、传动轴12两端的链轮(11和17)、传动轴(12)中部的90°锥齿轮15、一端与支架导轮14连接、另一端装有与90°锥齿轮15啮合的90°锥齿轮15-1的传动轴2以及带有链轮26的调速电机27。链轮26和链轮17之间用链条24连接。链轮3和链轮11之间用链条33连接。
竖板9上设有长腰形孔(9-1和9-2),并经该长腰形孔(9-1和9-2)用螺钉(7和20)固装有构成中间有缺口9-3的V形固定板(5和10)。V形固定板(5和10)之间为料室19。根据轴类零件直径的大小,调节竖板9上长腰形孔中的螺钉位置。调整好L距离(见图2),使D<L<113D,]]>而且与两根圆输送带1中心线对称。
传动轴4上的卡爪29(见
图1和图4)经螺钉30与固定板10连接。在V形固定板缺口9-3下方、在支架导轮14和支架导轮8之间套装有两根圆输送带1。传动轴4上的转动块6两端为圆弧面(见图3和
图1)且位于V形固定板(5和10)的缺口9-3一侧,转动块6的圆弧面高出固定板10的端面。
使用实施时,随着调速电机27的转动,带动链轮26转动,链轮26经链条24带动链轮17和一组锥齿轮(15和15-1)旋转,锥齿轮15-1又带动导轮14转动,张紧在一组导轮(14和8)上两根圆输送带1又带动导轮8转动。
在两根圆输送带1作直线运动的同时,链轮(11和3)也作旋转运动,且传导给固定在链轮3上的传动轴4,传动轴4带动固定其上的转动块6作顺时针方向转动,料室19中的轴类零件随之上下搅动,并有序排列落到两个圆输送带1中间的切点直线上,顺利进入工作状态。
权利要求1.一种V形直线自动上料机,包括有一底板[18]、底板[18]上的竖板[9]、带有导轮[14]的支架[25]、带有导轮[8]的支架[31],装有传动轴[12]的支架[13和16]、一端装有链轮[3]和中部装有转动块[6]的传动轴[4]、经轴套[28]装在传动轴[4]上的卡爪[29]、传动轴[12]两端的链轮[11和17]、传动轴[12]中部的锥齿轮[15]、一端与支架导轮[14]连接、另一端装有与锥齿轮[15]啮合的锥齿轮[15-1]的传动轴[2]以及带有链轮[26]的调速电机[27],链轮[26]和链轮[17]之间用链条[24]连接,链轮[3]和链轮[11]之间用链条[33]连接,其特征是在竖板[9]上设有长腰形孔[9-1和9-2],并经长腰形孔[9-1和9-2]用螺钉[7和20]固装有构成中间有缺口[9-3]的V形固定板[5和10],V形固定板[5和10]之间为料室[19],传动轴[4]上的卡爪[29]经螺钉[30]与固定板[10]连接,在V形固定板缺口[9-3]下方、在支架导轮[14]和支架导轮[8]之间套装有两根圆输送带[1],传动轴[4]上的转动块[6]两端为圆弧面,且位于V形固定板[5和10]的缺口[9-3]一侧,转动块[6]的圆弧面高出固定板[10]的端面。
专利摘要一种V形直线自动上料机,尤其是批量生产各种超长精密电机轴类、金属和非金属轴类和管料的自动上料机,属于轴类或管料上料输送装置,具有V形料室和料室下的圆输送带,料室下端出料缺口根据轴类直径大小可以调整,具有超长轴类零件定向自动上料、实现一人多机操作、降低成本和提高工效的优点。
文档编号B65G17/00GK2308579SQ9723704
公开日1999年2月24日 申请日期1997年9月10日 优先权日1997年9月10日
发明者杨毅青 申请人:杨毅青