专利名称：一种卡扣下旋式防伪瓶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防伪包装瓶。
目前市场上各种各样的防伪瓶品种繁多，但其中有相当一部分不够简单实用，整体上仍然适应不了商品厂家的需求。
本实用新型的目的在于提出一种在开启时能够对瓶盖进行破坏并使其保留在瓶口上以实现瓶体防伪的防伪瓶，本实用新型的另一个目的是使其在开启时能够同时形成对瓶体的直接破坏。本实用新型还有一个目的是使所述的防伪瓶扬长避短更趋于实用，使其结构更为合理，动作更为可靠，更易于实施。
本实用新型通过以下方案完成上述目的所述的防伪瓶包括瓶口、内塞和瓶盖，内塞密封于瓶口顶端，瓶盖通过其内壁上的内螺纹以及瓶口外壁上的外螺纹而配合于瓶口上，瓶盖内螺纹上方具有环形设置的锁定倒卡，卡锁于瓶口外螺纹上方相应的环形阻挡凸沿的下方，锁定倒卡与瓶盖内顶面的间距大于瓶口阻挡凸沿下缘到瓶口内塞顶面的距离，锁定倒卡下缘到瓶盖顶端的距离小于瓶口外螺纹上缘到瓶口顶端的距离，瓶盖的盖顶上具有环形的易断槽，其直径大于瓶口上端的外径，瓶盖内顶面到瓶盖顶端的厚度小于瓶口阻挡凸沿上缘到瓶口顶端的距离；瓶盖的下端具有加强缘，瓶口外螺纹下方的瓶口外壁上具有同瓶口一体的防伪凸出体，防伪凸出体上缘到外螺纹上缘的距离大于瓶盖加强缘下端到内螺纹下缘的距离，防伪凸出体与瓶口阻挡凸沿的间距大于加强缘下端到锁定倒卡上缘的距离，防伪凸出体上缘到瓶口内塞顶面的距离小于或等于瓶盖加强缘下端到瓶盖内顶面的距离。
所述的锁定倒卡可以是上下两组，上锁定倒卡上缘到内螺纹下缘的距离大于瓶口阻挡凸沿与外螺纹的间距，下锁定倒卡上缘到内螺纹下缘的距离等于或小于瓶口阻挡凸沿与外螺纹的间距。
在瓶盖内壁锁定倒卡的上方具有环形设置的定位倒卡，定位倒卡上缘到瓶盖顶端的距离小于瓶口阻挡凸沿下缘到瓶口顶端的距离，定位倒卡上缘到锁定倒卡下缘的距离等于或小于瓶口阻挡凸沿与外螺纹的间距，定位倒卡上缘到内螺纹上缘的距离小于瓶口阻挡凸沿下缘到外螺纹下缘的距离。
在瓶盖内壁锁定倒卡的上方具有环形设置的定位倒卡，定位倒卡上缘到瓶盖顶端的距离小于瓶口阻挡凸沿下缘到瓶口顶端的距离，定位倒卡上缘到锁定倒卡下缘的距离等于或小于瓶口阻挡凸沿与外螺纹的间距，定位倒卡上缘到内螺纹上缘的距离等于瓶口阻挡凸沿下缘到外螺纹下缘的距离。
在瓶盖锁定倒卡到瓶盖下端之间的内壁上环形均布有数条纵向的弹性支撑筋。
在瓶口外螺纹下方的瓶口外壁上具有一个环形的支撑凸沿，其外径与瓶盖下部的内径滑配，支撑凸沿的上缘位于防伪凸出体的上方位置，支撑凸沿与阻挡凸沿的间距等于或大于瓶盖内螺纹下缘到定位倒卡上缘的距离。
瓶盖加强缘下端到定位倒卡上缘的距离大于瓶口防伪凸出体下缘到阻挡凸沿下缘的距离。
本实用新型的有益效果在于下旋开启，效果新奇；凸出体式防伪，断口小；二者结合，防伪凸出体位于瓶盖下方，简单明了，扭断省力；瓶盖为整体一次成型，成本低廉；易断槽设置在瓶盖顶面上，外形简洁，开启后断口隐蔽，力学结构合理，模具结构简单；瓶盖内的锁定倒卡为上下两组，优势互补，双重保险；瓶盖内设定位倒卡，开启后瓶盖定位于设定位置使瓶口外露，浑然一体，且因瓶盖与瓶口之间配合螺纹已经脱离开，更难于拨下瓶盖；开启后瓶盖自动遮蔽防伪凸出体留下的断口，丝毫无碍外观形象；瓶盖内壁设纵向支撑筋，使瓶盖与瓶口可轻易保持紧凑。
本实用新型提供附图
一幅，为本实用新型瓶口结构示意图。
结合附图给出本实用新型的实施例如下如图所示，瓶口1的顶端密封有内塞2，瓶盖3通过其内壁上的内螺纹4以及瓶口1外壁上的外螺纹5而配合于瓶口1上。瓶盖内螺纹4下缘到瓶盖3内顶面的距离大于瓶口外螺纹5上缘到瓶口内塞2顶面的距离，瓶盖内螺纹4上缘到瓶盖3顶端的距离小于瓶口外螺纹5下缘到瓶口1顶端的距离。瓶盖内螺纹4上方的瓶盖内壁上具有环形设置的锁定倒卡6。当瓶盖3的材质为较硬的塑料如ABS时，其锁定倒卡6应为如图所示环形均布的独立凸牙结构，三个或四个为一圈；当瓶盖3的材质为较软的塑料如聚丙烯或低压聚乙烯时，其锁定倒卡6也可以采用一侧附着在瓶盖3内壁上的环形薄带结构。锁定倒卡6的内径与瓶口1外壁滑配。瓶口外螺纹5上方的瓶口外壁上具有环形的阻挡凸沿7，其截面形状可以呈半圆形、矩形或如图所示的倒齿形。瓶盖锁定倒卡6与瓶盖3内顶面的间距要大于瓶口阻挡凸沿7下缘到瓶口内塞2顶面的距离，以保证在封装状态下锁定倒卡6卡锁在阻挡凸沿7的下方。瓶盖锁定倒卡6的下缘到瓶盖3顶端的距离要小于瓶口外螺纹5上缘到瓶口1顶端的距离，以保证在开启后瓶口1能够露出瓶盖3之外。如图所示，瓶盖3的顶端最好为凹陷结构，在其凹陷的盖顶壁上具有一个环形的易断槽8，其直径稍大于瓶口1的端部外径。易断槽8可以设置在瓶盖1的外顶面或内顶面上。易断槽8的底部要很薄，若材质为ABS时，其厚度可为0.25mm左右。其截面形状可为U形或V形，也可以是呈点状连接的镂空槽，或二者的结合结构。易断槽8的截面宽度不宜超过1.5mm。塑压工艺宜采用盖顶和盖壁双点浇口进料。具体实施中易断槽8也可以设置在瓶盖3上端的侧壁上，但这样的结构使模具较为复杂，需要滑块脱模，另外开启后其断口向上，暴露明显，不美观。也可以根据需要由另一个部件接合在瓶盖上端形成易断槽8。但相对来说本实用新型将易断槽8设置在瓶盖3的盖顶上，其位置较为隐蔽，开启后瓶盖1上的断口在内侧并包在瓶口上，根本不会外露，一点也不影响美观；压扣瓶盖时，压力经过瓶盖3顶端向侧壁传递，不会触及易断槽8；开启时瓶口1对盖顶施加的是一种侧向扯离力，更易于使易断槽8断裂；这样设置还使其易于直接通过模具注塑成型，模具结构简单，综合成本低。
本实施例中瓶盖内螺纹4上方的锁定倒卡6为如图所示的上下两组设置，上锁定倒卡上缘到内螺纹4下缘的距离大于瓶口阻挡沿7与外螺纹5的间距，下锁定倒卡上缘到内螺纹4下缘的距离等于或稍小于瓶口阻挡凸沿7与外螺纹5的间距。具体实施时若只采用一组锁定倒卡，如单采用上锁定倒卡或单采用下锁定倒卡，并不妨碍瓶盖及瓶口主要功能的完成。但相对本实施例中的两组锁定倒卡来说，有如下弊端当只采用上锁定倒卡时，要保证即使消费者用很大力量向上旋转瓶盖3，也不能使锁定倒卡6脱开阻挡凸沿7。这就对瓶盖3同瓶口1之间的配合公差以及锁定倒卡6的强度提出了较高的要求，相对来说其可靠性就较差。当只采用下锁定倒卡时，虽然瓶盖的可靠性高了，但瓶盖3在封装状态下其位置是不固定的，可任意向下或向上旋转，这显然不利于运输、周转，消费者也难以适应。本实施例中的锁定倒卡6为上下两组设置，兼收二者之长，互补二者之短，形成双保险结构。
封装时先将内塞2密封在瓶口1上，再将瓶盖3扣上瓶口1，用力下压使瓶盖内锁定倒卡6中的下卡卡锁在瓶口阻挡凸沿7下方，然后旋转瓶盖3向下，听到“啪”的一声，上锁定倒卡也已卡锁在阻挡凸沿7下方，封装即告完成。瓶盖定位简单、准确、易于掌握。实施时，瓶盖1内顶面与瓶口内塞2顶面之间应稍留一点间隙。
为增加瓶盖3同瓶口1之间的配合稳定性，在瓶盖锁定倒卡6到瓶盖3下端之间的内壁上环形均布设置有数条由瓶盖壁自身隆起形成的弹性支撑筋10，宜软、薄。其凸高不应超过0.5mm，厚不宜超过0.3mm。最好为均布的三条或四条。
开启瓶盖时，因有锁定倒卡6的作用，瓶盖向上旋不动，只能向下旋转。即使消费者用很大力气向上旋，并使锁定倒卡6中的上卡脱开瓶口阻挡凸起7，仍有下卡在把关，而且此状态下瓶盖内螺纹4已经同瓶口外螺纹5脱离开。没有螺纹的旋转力矩，仅靠向上拔的力量是不可能取下瓶盖的。要开启瓶盖最终还得再向下旋转，因瓶盖3的盖顶上有易断槽8，瓶口1顶掉盖顶伸到瓶盖3外边，即可拨下内塞2实现开启。瓶口1伸出瓶盖3的长度，可根据需要设定。经反复实验证明，这一结构可靠而有效，掉下的盖顶是一个边缘整齐的圆片，瓶盖3上的断裂口边缘整齐，并挤靠在瓶口1外壁上被遮掩。
如图所示，本实施例中在瓶盖锁定倒卡6上方的瓶盖内壁上具有环形设置的定位倒卡9，用以将下旋开启后的瓶盖3固定在最靠下端的位置。定位倒卡9的形状与锁定倒卡6近似，其内径与瓶口1外壁滑配，其具有以下位置特征，定位倒卡9上缘到瓶盖3顶端的距离小于瓶口阻挡凸沿7下缘到瓶口1顶端的距离，其上缘到瓶盖3内顶面的间距等于或稍大于阻挡凸沿7上下缘的宽度，其上缘到锁定倒卡6下缘的距离等于或稍小于瓶口阻挡凸沿7与外螺纹5的间距，定位倒卡9上缘到内螺纹4上缘的距离等于或小于瓶口阻挡凸沿7下缘到外螺纹5下缘的距离。这样当瓶盖开启后下旋到最下端的位置时，定位倒卡9使瓶盖3固定在该位置。特别是如图所示当定位倒卡9上缘到内螺纹4上缘的距离等于瓶口阻挡凸沿7下缘到外螺纹5下缘的距离时，瓶盖3定位后，瓶盖内螺纹4与瓶口外螺纹5脱离，左旋是空转，右旋也是空转，再也不能向上旋转。值得一提的是，这里所说的“等于”并非绝对化的“等于”，实施中在等于的基础上稍大或稍小不超过0.5个螺纹牙宽都可以达到这一效果。
上述瓶盖3开启后自身形成破坏，且保留在瓶口上难以取掉，在一定程度上实现瓶子的防伪，这样的结构可直接用于实施应用。若要进一步增强瓶体的防伪性能，须对瓶盖3及瓶口1加以变动。
如图所示，本实施例中瓶盖3的下端具有加强缘11，该加强缘可以是瓶盖壁自身向外加厚而成，视需要也可以是如图所示在瓶盖3下端卡嵌环形钢丝而成。瓶口外螺纹5下方的瓶壁上具有可被瓶盖3下旋压损的、同瓶口一体而成的防伪凸出体12。防伪凸出体12上缘到外螺纹5上缘的距离大于瓶盖加强缘11下端到内螺纹4下端的距离，防伪凸出体12与阻挡凸沿7的间距要稍大于瓶盖加强缘11下端到锁定倒卡6上缘的距离，防伪凸出体12上缘到瓶口内塞2顶面的距离要稍小于或等于瓶盖加强缘11下端到瓶盖3内顶面的距离。这一点保证了瓶盖3下旋时，不致于先使瓶盖3顶面断掉，再压损防伪凸出体12。若要考虑开启后防伪瓶的美观，还应使瓶盖定位倒卡9上缘到加强缘11下端的距离大于瓶口阻挡凸沿7下缘到防伪凸出体12下缘的距离。这样瓶盖3开启定位后，将防伪凸出体12断裂留下的疤痕完全遮蔽，丝毫也看不出痕迹。
为增加瓶盖3与瓶口1配合的紧凑性，有利于加强缘11对防伪凸出体12施力，还可以在瓶口外螺纹5下方设置一个环形的支撑凸沿13，其外径与瓶盖3下部内径滑配，支撑凸沿13的上缘须位于防伪凸出体12的上方部位，支撑凸沿13与阻挡凸沿7的间距应等于或稍大于瓶盖内螺纹4下缘到定位倒卡6上缘的距离。在这一前提下，如图所示当瓶盖定位倒卡9上缘到内螺纹4上缘的距离等于瓶口阻挡凸起7下缘到外螺纹5下缘时，支撑凸沿13与外螺纹5之间具有一个间距，其间距等于或稍大于瓶盖内螺纹4上下缘之间的距离。
如图所示，本实用新型中瓶盖3与瓶口1之间的配合螺纹以左旋螺纹为宜，以适应消费者固有的开启习惯。考虑到瓶盖3在塑压脱模时的工艺问题，其内螺纹4可以是分段螺纹。
本实用新型对瓶盖3与瓶口1各独立结构位置关系的描述中所称“距离”、“间距”等，均是指彼此配合状态下的有效距离或有效间距，而非分别测量时得出的距离、间距。
因篇幅所限，以上所述仅是本实用新型的优选实施例。本实用新型所述瓶盖3和瓶口1的各独立结构可根据需要取舍、组合、变形或改进，也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种卡扣下旋式防伪瓶，包括瓶口(1)、内塞(2)和瓶盖(3)，内塞(2)密封于瓶口(1)顶端，瓶盖(3)通过其内壁上的内螺纹(4)以及瓶口(1)外壁上的外螺纹(5)而配合于瓶口(1)上，其特征是a、瓶盖内螺纹(4)上方具有环形设置的锁定倒卡(6)，卡锁于瓶口外螺纹(5)上方相应的环形阻挡凸沿(7)的下方，锁定倒卡(6)与瓶盖(3)内顶面的间距大于瓶口阻挡凸沿(7)下缘到瓶口内塞(2)顶面的距离，锁定倒卡(6)下缘到瓶盖(3)顶端的距离小于瓶口外螺纹(5)上缘到瓶口(1)顶端的距离，瓶盖(3)的盖顶上具有环形的易断槽(8)，其直径大于瓶口(1)上端的外径，瓶盖(3)内顶面到瓶盖(3)顶端的厚度小于瓶口阻挡凸沿(7)上缘到瓶口(1)顶端的距离；b、瓶盖(3)的下端具有加强缘(11)，瓶口外螺纹(5)下方的瓶口外壁上具有同瓶口(1)一体的防伪凸出体(12)，防伪凸出体(12)上缘到外螺纹(5)上缘的距离大于瓶盖加强缘(11)下端到内螺纹(4)下缘的距离，防伪凸出体(12)与瓶口阻挡凸沿(7)的间距大于加强缘(11)下端到锁定倒卡(6)上缘的距离，防伪凸出体(12)上缘到瓶口内塞(2)顶面的距离小于或等于瓶盖加强缘(11)下端到瓶盖(3)内顶面的距离。
2.根据权利要求1所述的卡扣下旋式防伪瓶，其特征是所述的锁定倒卡(6)可以是上下两组，上锁定倒卡上缘到内螺纹(4)下缘的距离大于瓶口阻挡凸沿(7)与外螺纹(5)的间距，下锁定倒卡上缘到内螺纹(4)下缘的距离等于或小于瓶口阻挡凸沿(7)与外螺纹(5)的间距。
3.根据权利要求1所述的卡扣下旋式防伪瓶，其特征是在瓶盖(3)内壁锁定倒卡(6)的上方具有环形设置的定位倒卡(9)，定位倒卡(9)上缘到瓶盖(3)顶端的距离小于瓶口阻挡凸沿(7)下缘到瓶口(1)顶端的距离，定位倒卡(9)上缘到锁定倒卡(6)下缘的距离等于或小于瓶口阻挡凸沿(7)与外螺纹(5)的间距，定位倒卡(9)上缘到内螺纹(4)上缘的距离小于瓶口阻挡凸沿(7)下缘到外螺纹(5)下缘的距离。
4.根据权利要求1所述的卡扣下旋式防伪瓶，其特征是在瓶盖(3)内壁锁定倒卡(6)的上方具有环形设置的定位倒卡(9)，定位倒卡(9)上缘到瓶盖(3)顶端的距离小于瓶口阻挡凸沿(7)下缘到瓶口(1)顶端的距离，定位倒卡(9)上缘到锁定倒卡(6)下缘的距离等于或小于瓶口阻挡凸沿(7)与外螺纹(5)的间距，定位倒卡(9)上缘到内螺纹(4)上缘的距离等于瓶口阻挡凸沿(7)下缘到外螺纹(5)下缘的距离。
5.根据权利要求1所述的卡扣下旋式防伪瓶，其特征是在瓶盖锁定倒卡(6)到瓶盖(3)下端之间的内壁上环形均布有数条纵向的弹性支撑筋(10)。
6.根据权利要求1所述的卡扣下旋式防伪瓶，其特征是在瓶口外螺纹(5)下方的瓶口外壁上具有一个环形的支撑凸沿(13)，其外径与瓶盖(3)下部的内径滑配，支撑凸沿(13)的上缘位于防伪凸出体(1 2)的上方位置，支撑凸沿(13)与阻挡凸沿(7)的间距等于或大于瓶盖内螺纹(4)下缘到定位倒卡(9)上缘的距离。
7.根据权利要求1所述的卡扣下旋式防伪瓶，其特征是瓶盖加强缘(11)下端到定位倒卡(9)上缘的距离大于瓶口防伪凸出体(12)下缘到阻挡凸沿(7)下缘的距离。
专利摘要本实用新型公开了一种卡扣下旋式防伪瓶,包括瓶口、内塞和瓶盖,内塞密封于瓶口上端,瓶盖和瓶口之间螺纹配合,瓶盖内壁内螺纹上方具有锁定倒卡,卡锁于瓶口外螺纹上方相应的环形阻挡凸沿的下方,瓶盖顶部具有易断槽;瓶盖的下端具有加强缘,瓶口外壁上相应部位具有防伪凸出体。本实用新型具有结构简单,经济实用的特点。
文档编号B65D41/34GK2326548SQ9820859
公开日1999年6月30日 申请日期1998年3月27日 优先权日1998年3月27日
发明者郭永军 申请人:郭永军