专利名称：易于打开的容器和用于该容器的容器单元的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于包装食品等内含物的壳体和容器单元。尤其是涉及含有壳体部分和盖部分的容器单元，其中可防止内含物泄漏并且通过用手剥离盖部分的薄膜可以容易地取出内含物，并且在真空成型和/或气压成型过程中用于壳体部分的片材成型性极佳并可在短时间内有效成型；还涉及使用容器单元的易于打开的容器。
通过打开容器可从用于包装食品的容器内取出内含物。然而，在通过剥离盖部分等的薄膜而打开容器的情况下，密封部分的粘合强度太高以致不能剥离薄膜，有时需要很大的力否则就不能很好地打开容器。从无阻碍的观点看这种类型的容器不合乎需要。然而，反之如果粘合强度不够强，在产品的运输过程中内含物就有泄漏的危险。因此，希望有一种易于打开的容器其中可用手容易地剥离盖以便取出内含物并可防止在运输过程中内含物泄漏。
聚苯乙烯树脂具有高劲度和极佳的尺寸稳定性且价格不贵，由于这些原因，其已被广泛用作注塑成型的材料和片材成型的材料。此外，聚苯乙烯树脂与聚烯烃树脂相比真空成型和/或气压成型为壳体较为容易，因为聚苯乙烯树脂是无定形树脂，因此可以缩短成型时间，尤其是冷却时间。另外，聚苯乙烯树脂在成型过程中尺寸稳定性极佳并适宜具有高的劲度。然而，聚苯乙烯树脂的缺点是硬、脆且耐油性和耐化学性都比聚烯烃树脂差。
另一方面，聚烯烃树脂对油的耐油性极佳且对有机溶剂的耐化学性极佳，它还具有极佳的强度。然而由于聚烯烃树脂是结晶树脂，成型后的尺寸稳定性低，劲度也不合时宜地低。
在这种情况下，本发明要解决的问题是提供一种容器单元其含有壳体部分和盖部分，它们在形成壳体的片材真空成型和/或气压成型过程中尺寸稳定性极佳并可在短时间内成型且抗冲击性、劲度、耐油性和耐化学性极佳，当把盖放在含有内含物的容器上时，在运输过程中不仅不会泄漏而且通过用手就可容易地剥离盖部分的薄膜取出内含物；用于容器单元的壳体部分；和易于打开的容器所使用的容器单元。
本发明人已进行了充分试验，其结果是发现通过将聚苯乙烯树脂与聚烯烃树脂混合或者形成其单层或多层结构，然后在适宜的位置配置就可以解决上述问题例如壳体部分和盖部分之间粘合强度的调节、抗冲击性和劲度。在此发现的基础上，完成了本发明。
也就是说，本发明包括以下发明和实施方案。
(a)．通过成型含有两层或更多层的多层片材得到壳体(1)，其中多层片材的至少一个表面层部分(a)含有一种树脂组合物，它包括以下组分(A),(B)和(C)，且至少一个其它层部分包括以下组分(D)(A)1-96％重量的聚苯乙烯树脂，(B)96-1％重量的聚烯烃树脂，(C)3-25％重量的一或多个聚合物[不包括上述树脂(A)和(B)]其中溶解度参数(SP)在8.40-8.70的范围，及(D)聚苯乙烯树脂。
(b)．含有上述(a)中所说的壳体(1)和具有下述表面层部分(b)的盖(2)的容器单元对于容器的盖(2)含有单层薄膜或包括两层或多层的多层薄膜，其中单层薄膜或多层薄膜的至少一个表面层部分(b)含有两层或多层，该盖包括聚苯乙烯树脂和聚烯烃树脂，聚苯乙烯树脂或聚烯烃树脂的混合物。
(c)．根据上述(b)的容器单元，其中壳体(1)的组分(A)是1-50％重量的聚苯乙烯树脂，组分(B)是96-50％重量的聚烯烃树脂，在盖(2)中，单层薄膜或包括两层或多层的多层薄膜的至少一个表面层部分(b)是聚烯烃树脂。
(d)．根据上述(b)的容器单元，其中壳体(1)组分(A)是96-50％重量的聚苯乙烯树脂，组分(B)是50-1％重量的聚烯烃树脂，在盖(2)中，单层薄膜或包括两层或多层的多层薄膜的至少一个表面层部分(b)是聚苯乙烯树脂。
(e)．根据上述(b)-(d)任一项的容器单元，其中盖(2)的聚烯烃树脂是聚丙烯。
(f)．根据上述(a)的壳体(1)，其中组分(C)的聚合物至少是苯乙烯共聚物和每一共聚物含有乙烯和一或多个不饱和羧酸，不饱和羧酸酯和醋酸乙烯酯的乙烯基单体的共聚物之一。
(g)．根据上述(a)的壳体(1)，其中组分(C)的聚合物至少是乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物和苯乙烯-丁二烯共聚物之一。
(h)．根据上述(a)的壳体(1)，其中组分(C)的聚合物至少是乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物和包括35-70％重量苯乙烯的苯乙烯-丁二烯共聚物之一。
(i)．根据上述(a)的壳体(1)，其中组分(C)的聚合物至少是乙烯-醋酸乙烯共聚物和苯乙烯-丁二烯共聚物之一。
(j)．根据上述(a)的壳体(1)，其中组分(C)的聚合物至少是乙烯-醋酸乙烯共聚物和包括35-70％重量苯乙烯的苯乙烯-丁二烯共聚物之一。
(k)．根据上述(b)的容器单元，其中使用上述(f)-(j)任一项所说的壳体(1)。
(l)．一种易于打开的容器，其中上述(b)和(k)所说的容器元件(1)和(2)通过表面层部分(a)和表面层部分(b)相互粘合在一起。
(m)．根据上述(l)的易于打开的容器，其中容器元件(1)和(2)通过表面层部分(a)和表面层部分(b)之间的热密封相互粘合在一起。
(n)．根据上述(l)或(m)的易于打开的容器，其中易于打开的容器是食品容器。
(o)．根据上述(m)的易于打开的容器，它是豆腐容器。
(p)．一种通过使用上述(b)或(k)所说的容器单元包装食品的方法，其中包括包装食品至容器内的步骤，和然后将盖与容器粘合的步骤。
(q)．在上述(p)中所得到的食品包装。
以下详细叙述本发明。
本发明中所说的“容器”包括接受内含物例如食品的“壳体”部分和防止内含物漏出的“盖”部分。
作为可用于本发明的聚苯乙烯树脂(A)，可以使用任何所谓的通用聚苯乙烯树脂，橡胶改性的聚苯乙烯树脂，和其混合物。就冲击强度而言，优选橡胶改性的聚苯乙烯树脂。近年来被引向市场的结晶间同立构聚苯乙烯不包括在该聚苯乙烯中。
这里，通用聚苯乙烯树脂也称作一般用途聚苯乙烯(GPPS)，它一般是苯乙烯均聚物。此外，可通过在橡胶状聚合物存在下聚合苯乙烯单体而得到橡胶改性聚苯乙烯树脂，它也被称作高抗冲击聚苯乙烯(HIPS)。关于聚苯乙烯树脂的分子结构，直链型和支链型都可使用。
作为用于制备苯乙烯树脂的苯乙烯单体，通常是苯乙烯，但是也可使用烷基取代的苯乙烯例如α-甲基苯乙烯、邻-甲基苯乙烯、间-甲基苯乙烯。对-甲基苯乙烯，和它们的混合物。
用于本发明组分(B)的聚烯烃树脂的例子包括烯烃均聚物、通过共聚烯烃与可共聚的烯烃以及其混合物而得到的共聚物，但是不包括烯烃与烯烃以外的化合物的共聚物。
聚烯烃树脂的典型例子包括聚乙烯、乙烯与具有3-10个碳原子的α-烯烃的共聚物例如乙烯-丁烯-1共聚物、乙烯-己-1共聚物和乙烯-4-甲基戊烯-1共聚物，和丙烯聚合物例如聚丙烯、丙烯-乙烯嵌段共聚物和丙烯-乙烯无规共聚物。
以上所有这些，优选的是聚乙烯、乙烯与具有4-10个碳原子的α-烯烃的共聚物例如乙烯-丁烯-1共聚物、乙烯-己烯-1共聚物、聚丙烯、丙烯-乙烯嵌段共聚物和丙烯-乙烯无规共聚物。
用于本发明的组分(C)的溶解度参数(SP)在8.40-8.70的范围，优选8.40-8.65。如果溶解度参数小于8.40或大于8.70，壳体部分的抗冲击性和断裂点拉伸伸长，以及盖部分和壳体部分之间的粘合强度都很差。
溶解度参数被定义为基于Hildebrand-Scatchard理论的分子之间的吸引力。溶解度参数的细节在通常的聚合物科学教科书中叙述，例如，PolymerBlend,Saburo Akiyama等人,CMC Co.,Ltd.,4th Impression,p.125-144(1991),“The Solubility of Nonelectrolytes”Third Edition,Reinhold PublishingCorp.,New York,1949,Chem.Rev,8,321(1931)，等等。然而此溶解度参数可通过粘度方法，溶胀方法等等的试验得到，或通过基于分子结构的计算而得到，溶解度参数的数值随所选择的方法稍有变化。本发明采用基于Small提出的分子结构来计算溶解度参数的方法。此方法和理论的细节在“Journal of AppliedChemistry”,Vol.3,p.71-80(1953)中叙述。因此，溶解度参数根据以下的公式1计算SP=∑Fi/V=ρ·∑Fi/M其中Fi是构成分子，或构成基团的原子或原子基团的摩尔吸引力，例如键合类型；V是摩尔体积；ρ是密度；M是分子量，在聚合物的情况下，M是单体单元的分子量。
作为Fi的数值，使用上述两篇文献中提及的Small的数值。关于共聚物的ρ、∑Fi或M，为了确定模压加工性，使用通过将ρ、∑Fi或构成共聚物的单体单元的每一均聚物为单体单元的摩尔分数的M的值相乘所得到的数值的和。
用于本发明组分(C)的溶解度参数(SP)在8.40-8.70范围内，该聚合物包括含有乙烯和一或多个不饱和羧酸、不饱和羧酸酯和醋酸乙烯酯的乙烯基单体的共聚物和苯乙烯共聚物。这些共聚物的例子包括乙烯-不饱和羧酸共聚物、乙烯-不饱和羧酸酯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-不饱和羧酸酯-醋酸乙烯酯三组分共聚物、包括乙烯和两或多种不饱和羧酸酯的多组分共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-异丙烯共聚物、氢化的苯乙烯-丁二烯共聚物，和氢化的苯乙烯-异戊二烯共聚物。
不饱和羧酸的代表性的例子包括丙烯酸和甲基丙烯酸。此外，不饱和羧酸酯的代表性的例子包括丙烯酸乙基酯、丙烯酸甲基酯、丙烯酸2-乙基己基酯、丙烯酸硬脂基酯、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸2-乙基己基酯、甲基丙烯酸硬脂基酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯。
可用于本发明的优选的包括乙烯和一或多个不饱和羧酸、不饱和羧酸酯和醋酸乙烯酯的乙烯基单体共聚物的例子包括乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物和乙烯-醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物。
共聚物中乙烯基单体和共聚物中的乙烯之间的比例可在能得到共聚物的范围内合适地选择，其中溶解度参数(SP)在8.40-8.70的范围优选是8.40-8.65。共聚物中乙烯基单体和乙烯单体的比值优选是在5-60％重量范围，更优选10-50％重量。对于共聚物中乙烯基单体和乙烯的键合形式没有特别的限制(例如，无规、嵌段或交替)。此外，共聚物的熔体流动指数(根据JIS K7210，温度=190℃，负载=2.16kgf)不特别限定，但优选在大约1-500g/10分钟的范围。
可以用作组分(C)的苯乙烯共聚物的典型例子包括苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-异丙烯共聚物、氢化的苯乙烯-丁二烯共聚物和氢化的苯乙烯-异戊二烯共聚物。
用于制备组分(C)的苯乙烯单体的例子包括苯乙烯、烷基取代的苯乙烯例如α-甲基苯乙烯、邻-甲基苯乙烯、间-甲基苯乙烯。对-甲基苯乙烯，和它们的混合物。
苯乙烯共聚物中苯乙烯单体和共聚单体之间的比值可在这样的范围内适宜地确定以便得到共聚物，其中溶解度参数(SP)在8.40-8.70的范围。苯乙烯共聚物中共聚单体的比值优选是在20-80％重量范围，更优选35-70％重量。对于苯乙烯单体和共聚物中共聚单体的键合形式没有特别的限制(例如，无规、嵌段或交替)。
本发明的聚合物(C)(其中溶解度参数(SP)在8.40-8.70的范围)不包括上述(A)种类中的聚苯乙烯树脂和上述(B)种类中的聚烯烃树脂。
关于用于本发明中组分(A)对(C)的比值，聚苯乙烯树脂(A)的比值为1-96％重量范围，在盖部分的层(b)是聚烯烃树脂的情况下，聚苯乙烯树脂(A)的比值在1-50％重量范围，更优选30-50％重量。在盖部分的层(b)是聚苯乙烯树脂的情况下，聚苯乙烯树脂(A)的比值在96-50％重量范围，更优选70-50％重量。聚烯烃树脂(B)的比值在96-1％重量范围，在盖部分的层(b)是聚烯烃树脂的情况下，聚烯烃树脂(B)的比值在96-50％重量范围，更优选70-50％重量范围。此外，在盖部分的层(b)是聚苯乙烯树脂的情况下，聚烯烃树脂(B)的比值优选在1-50％重量范围，更优选30-50％重量。溶解度参数(SP)在8.40-8.70范围的聚合物(C)的比值为3-25％范围，优选3-10％重量范围，且全部组分(A)到(C)是100％重量。在本发明中，除了(A)至(C)这些组分以外，可以进一步加入另一组分，只要本发明不受损害就行。在这种情况下，包括它们在内的全部量是100％重量。
盖部分和壳体部分之间的粘合强度可通过改变聚烯烃树脂和聚苯乙烯树脂之间的组成比率而任意控制。
如果聚苯乙烯树脂(A)太少则劲度不足，如果太多则耐油性和耐化学性差。如果聚烯烃树脂(B)太少则耐油性和耐化学性差，如果太多则劲度不足。溶解度参数(SP)在8.40-8.70范围的聚合物(C)太少，则树脂(A)和(B)之间的相容性低，致使抗冲击和断裂拉伸伸长以及盖部分和壳体部分之间的粘合强度差。反之，如果太多，则劲度差。如果构成盖部分的层(b)的聚苯乙烯树脂或其组成比率是50％或更高以及如果聚苯乙烯树脂(A)太少，则盖部分和壳体部分之间的粘合强度差。如果构成盖部分的层(b)的聚烯烃树脂或其组成比率为50％或更高和如果聚烯烃(B)太少，则盖部分和壳体部分之间的粘合强度差。
本发明壳体部分表面层部分(a)的其它层的至少一层包括聚苯乙烯树脂(D)。此外，此层可以与含有本发明多层材料或另一回收材料的片材结合。作为可以用于本发明的聚苯乙烯树脂(D)，可以使用所谓的通用聚苯乙烯树脂、橡胶改性的聚苯乙烯树脂和其混合物。为了保证抗冲击性，橡胶改性的聚苯乙烯树脂是优选的。
此处，通用聚苯乙烯树脂也被称作“GPPS”，它不含有挠性组分例如橡胶性聚合物。此外，在橡胶性聚合物存在下通过聚合苯乙烯单体可以得到橡胶改性的聚苯乙烯树脂，其也被称作高抗冲击聚苯乙烯(HIPS)。关于聚苯乙烯树脂的分子结构，直链型和支链型都是有用的。通过使用多官能乙烯基单体例如二乙烯基苯，多官能引发剂或多官能链转移剂的共聚合可以得到支链型。
必要时，可以使用某些添加剂，该添加剂的例子包括抗氧化剂、热稳定剂、紫外光吸收剂、润滑剂、阻燃剂、抗静电剂和矿物油。
作为可用于制备组分(D)的苯乙烯单体，苯乙烯是常见的。但是也可使用烷基取代的苯乙烯例如α-甲基苯乙烯、邻-甲基苯乙烯、间-甲基苯乙烯。对-甲基苯乙烯。
为了得到含有本发明壳体部分两或多层的多层片材的表面层部分(a)，将预定量的各个组分通过混合装置例如Henschel混合机或滚混机进行干混，或是通过使用捏合机例如单螺杆挤出机、双螺杆挤出机或班伯里混合机将它们在160-260℃的温度进行充分加热和捏合，然后造粒。如果需要，可以使用某些添加剂，该添加剂的例子包括抗氧化剂、热稳定剂、紫外光吸收剂、润滑剂、阻燃剂、抗静电剂和矿物油。
在本发明盖部分的单层薄膜或含有两层或多层的多层薄膜中，至少一个表面层部分(b)含有聚烯烃树脂、聚苯乙烯树脂或聚烯烃树脂和聚苯乙烯树脂的混合物。盖部分和壳体部分之间的粘合强度可通过改变聚烯烃树脂和聚苯乙烯树脂之间的组成比率而任意控制。
此处涉及的聚烯烃树脂包括烯烃均聚物、通过共聚合可共聚的烯烃而得到的烯烃共聚物，和其混合物。
聚烯烃树脂的典型例子包括聚乙烯、乙烯和具有4-10个碳原子的α-烯烃的共聚物，例如乙烯-丁烯-1共聚物和乙烯-己烯-1共聚物，丙烯聚合物例如聚丙烯、丙烯-乙烯嵌段共聚物和丙烯-乙烯无规共聚物。以上所有这些，聚丙烯是优选的。
此处，通用聚苯乙烯树脂也称作GPPS，它不含有柔性组分，例如橡胶性聚合物。此外，可以通过在橡胶性聚合物存在下聚合苯乙烯单体而得到橡胶改性的聚苯乙烯树脂，它也被称作高抗冲击聚苯乙烯(HIPS)。关于聚苯乙烯树脂的分子结构，直链型和支链型都是有用的。此支链型可通过使用多官能乙烯基单体，例如二乙烯基苯、多官能引发剂或多官能链转移剂的共聚合而得到。
为了得到本发明的容器，先形成含有两层或多层的多层片材，然后通过真空成型或气压成型将其模塑为壳体形状。另一种方法是形成单层薄膜或含有两层或多层的多层薄膜，该薄膜的表面层(a)然后被粘附到其表面层(b)。
作为获得含有两层或多层的本发明多层片材的方法，存在一些已知的技术方法，例如，共挤出模塑方法其中使用具有两个或多个螺筒的多层片材挤出机，和层压方法，例如干层压方法、湿层压方法、打砂层压方法和热熔融层压方法，其中使用如上所述的相同挤出机得到多层或单层薄膜或片材。
作为将含有两层或多层的多层片材真空成型或气压成型为本发明壳体形状的技术，有已知的方法，包括用通常使用的真空成型机或气压成型机加热片材，将该片材压靠到模具然后对其真空成型或气压成型，再对着它吹气几秒钟以冷却它。如果需要的话，将成型的壳体用冲切刀片从其中冲切除去不需要部分。
作为得到本发明单层薄膜或含有两层或多层的多层薄膜的方法，有些已知的技术，例如单层挤出方法和共挤出方法，其中使用膨胀薄膜制造装置或具有一个或多个螺筒的T形薄膜制造装置，和层压方法，例如干层压方法、湿层压方法、扣砂层压方法和热熔融层压方法，其中通过使用上述相同装置而得到多层薄膜或单层薄膜。
为了包装食品，优选将尼龙、聚乙烯醇、高腈树脂或类似物的阻气树脂层用作多层薄膜的中间层。
通过使用粘合结合的容器单元(含有本发明的壳体部分和盖部分)，可以得到易于打开的易于打开容器。将它们相互粘合的最优选技术是热密封方法，但不是限制性的。例如，也可以使用热熔融粘合剂的结合方法。在已知的热密封方法中，将要密封的壳体部分和盖部分加热，然后将它们相互压靠几秒钟。
通过本发明可得到的含有“壳体”和“盖”的容器可以用作包装食品或类似内含物的容器。在此类容器中，通过用手撕开盖部分的薄膜就可以容易地取出内含物而不泄漏内含物，并且该容器在片材真空成型或气压成型时用于形成壳体部分的片材模压加工性也是极佳的而且可在短时间内有效成型。本发明的容器用作易于打开的容器，壳体部分具有相当高的劲度。因此，本发明的容器非常适宜用作豆腐、布丁、果子冻、酸奶和冰淇淋等的容器，其在超级市场或诸如此类处出售。
现在，依据实施例来叙述本发明，但是本发明的范围完全不受这些例子的限制。
例1至14，对比例1至5使用用于两种三层材料的多层挤出机(两个外层由相同的材料制造)将表1至2中的组分在160-240℃的温度熔融并捏合，然后将混合物通过T模头挤出得到0.5mm厚度的片材。将这样得到的多层片材用真空成型机和/或气压成型机顾型为豆腐容器的壳体部分。此成型制品用大约50μm厚的尼龙-聚丙烯双层薄膜热密封致使聚丙烯层在片材侧面，然后测量粘合强度。结果示于表1和2。
表1和2所示实施例和对比例的数据是根据以下程序作出或测量的。该测量均在23℃进行。
(1)形成多层片材使用螺筒直径120mm和90mm的两种类三层挤出机。
中间层树脂用螺筒直径120mm的挤出机挤出，两个外层的树脂用螺筒直径90mm的挤出机挤出。进行挤出时挤出率为两个外层各15％重量，中间层为70％重量。
(2)拉伸强度，断裂伸长对于多层片材，依据ASTM D638测量拉伸强度和断裂伸长率。在此情况下，使用1号测试件，伸长速度为200mm/分钟。当测试件断裂时的断裂强度表示为拉伸强度。
(3)高速穿刺性能对于多层片材，根据ASTM D3763测量平面冲击强度。使用落锤图示冲击试验机(由Toyo Seiki Manufacturing Co.,Ltd.，制造)从80cm的高度将载荷为7.5公斤的重物自发地跌落到测试件的平面上，致使测试件完全断裂或用附着到重物底部的冲摆刺穿。测量在此时的全部断裂能量值。
(4)真空成型将多层片材在300℃的加热器温度使用真空成型模具真空成型为豆腐形状的54(9X6)制品。成型制品78mm长，110mm宽，43mm深，凸缘宽8mm。冷却时间取决于样品，进行冷却并充分小心使成型制品不变形。记录每一次冷却时间。
(5)耐油性将沙拉油放在由真空成型得到的的壳体中，其量基于壳体体积的20％，然后使其在40℃经受24小时。当油不泄漏时，它的评价表示为“○”，当泄漏时，表示为“×”。
(6)热密封将厚度为50μm的尼龙-聚丙烯两层薄膜作为盖材料热密封致使聚丙烯层在片材侧面。使用200℃,3秒钟和2.5kg/cm2压力的条件。
(7)粘合强度在200mm/分钟的拉伸速度和180°剥离角(盖部分和壳体部分之间的角)条件下测量粘合强度。粘合强度表示为强度/密封宽度。在盖部分清晰地从壳体部分剥离且显示60g/mm或更高的粘合强度的情况下，此剥离状态表示为○，在粘合强度太强致使薄膜被撕裂或太易于剥离的情况下，此剥离状态表示为×。
表1
表1(续)
表2
表2(续)
★1组分(A)A1聚苯乙烯树脂(由Japan Polystyrene Inc制造的HIPS，商品名=JPSH640，熔体流动指数(MFR)=2.8g/10分钟，密度=1.05g/cm3，平均凝胶颗粒直径=2.2μm,MFR测量条件=200℃及载荷5公斤力)A2聚苯乙烯树脂(由Japan Polystyrene Inc制造的HIPS，商品名=JPSH655，熔体流动指数(MFR)=2.7g/10分钟，密度=1.04g/cm3，平均凝胶颗粒直径=0.2μm,MFR测量条件=200℃及载荷5公斤力)★2组分(B)B1聚丙烯(由SumitomoChemical Co.,Ltd制造，商品名=SUMITOMO NOBLENAD571，熔体流动指数(MFR)=0.5g/10分钟，密度=0.90g/cm3,MFR测量条件=230℃及载荷2.16公斤力)B2聚丙烯(由Nippon polychem Co.,Ltd制造，商品名=E401ETX，熔体流动指数(MFR)=2.5g/10分钟，密度=0.90g/cm3,MFR测量条件=230℃及载荷2.16公斤力)★3组分(C)作为各个组分(c)的溶解度参数(SP)，通过上述公式1计算所得到的结果示于表3中。
C1乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(由Sumitomo Chemical Co.,Ltd制造，商品名=ACRYFT CM5019，甲基丙烯酸甲酯含量=30％重量，熔体流动指数(MFR)=20g/10分钟，MFR测量条件=190℃及载荷2.16公斤力)C2乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(由Sumitomo Chemical Co.,Ltd制造，商品名=ACRYFT WM403，甲基丙烯酸甲酯含量=38％重量，熔体流动指数(MFR)=15g/10分钟，MFR测量条件=190℃及载荷2.16公斤力)C3苯乙烯-丁二烯共聚物(由JSR Co.,Ltd制造，TR2250，苯乙烯含量=50％重量，丁二烯含量=50％重量)C4苯乙烯丁二烯嵌段共聚物(由JSR Co.,Ltd制造，TR2400，苯乙烯含量=60％重量，丁二烯含量=40％重量)C5苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(由JSR Co.,Ltd制造，TR2000，苯乙烯含量=40％重量，丁二烯含量=60％重量)C6氢化的苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物(由Kuraray Co.,Ltd制造，商品名=SEPTON 2104，苯乙烯含量=65％重量，异二烯含量=35％重量)
C7乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(由Sumitomo Chemical Co.,Ltd制造，商品名=SUMITATE RB-11，醋酸乙烯酯含量=41％重量，熔体流动指数(MFR)=60g/10分钟，MFR测量条件=190℃及载荷2.16公斤力)C8聚甲基丙烯酸甲酯(由Sumitomo Chemical Co.,Ltd制造，商品名=SUMIPEKS-BMHG，熔体流动指数(MFR)=0.5g/10分钟，MFR测量条件=ASTM D1238)★4组分(D)D1聚苯乙烯树脂(由Japan Polystyrene Inc制造的HIPS，商品名=JPSH640，熔体流动指数(MFR)=2.8g/10分钟，密度=1.05g/cm3，平均凝胶颗粒直径=2.2μm,MFR测量条件=200℃及载荷5公斤力)D2聚丙烯(由Sumitomo Chemical Co.,Ltd制造，商品名=SUMITOMO NOBLENAD571，熔体流动指数(MFR)=0.5g/10分钟，密度=0.90g/cm3,MFR测量条件=230℃及载荷2.16公斤力)★5组分(E)E1聚苯乙烯树脂(由Japan Polystyrene Inc制造的HIPS，商品名=NipponPolysti H640，熔体流动指数(MFR)=2.8g/10分钟，密度=1.05g/cm3，平均凝胶颗粒直径=2.2μm,MFR测量条件=200℃及载荷5公斤力)E2聚丙烯(由Sumitomo Chemical Co.,Ltd制造，商品名=SUMITOMO N0BLENAD571，熔体流动指数(MFR)=0.5g/10分钟，密度=0.90g/cm3,MFR测量条件=230℃及载荷2.16公斤力)★6粘合强度太高以致不能剥离盖。
表3
上述结果显示所有满足本发明条件的例子都可提供这样的壳体，其在真空成型和/或气压成型用于形成壳体部分的片材时尺寸稳定性极佳，该壳体可在短时间内成型且抗冲击性、劲度、耐油性和耐化学性极佳，还提供了易于打开的容器，其作为壳体具有足够的粘合强度，其中用手剥离盖部分的薄膜就可容易地取出内含物。另一方面，在对比例1中壳体部分是单层聚苯乙烯树脂，耐油性和粘合强度差。类似地，在对比例2中壳体部分是单层聚丙烯，在真空成型步骤需要很长的冷却时间，盖部分和和薄膜之间的粘合强度太强以致不能实现良好的剥离。在对比例3中不含有组分(C)，拉伸伸长率、抗冲击性和粘合性能差。在对比例4和5中使用溶解度参数(sp)在预定范围之外的聚合物作为组分(C)，断裂拉伸伸长率、抗冲击性和粘合性能差。
权利要求
1．一种通过成型含有两或多层的多层片材得到的壳体(1)，其中多层片材的至少一个表面层部分(a)含有包括以下组分(A)、(B)和(C)的树脂组合物，至少其它层部分之一包括以下的组分(D)(A)1-96％重量的聚苯乙烯树脂，(B)96-1％重量的聚烯烃树脂，(C)3-25％重量的一或多个聚合物[不包括上述树脂(A)和(B)]其中溶解度参数(SP)在8.40-8.70的范围内，及(D)聚苯乙烯树脂。
2．含有权利要求1中所述壳体部分(1)和具有下述表面层部分(b)的盖(2)的容器单元容器的盖(2)，含有单层薄膜或包括两或多层的多层薄膜，其中单层薄膜或包括两或多层的多层薄膜的至少一个表面层部分(b)包括聚苯乙烯树脂和聚烯烃树脂，聚苯乙烯树脂或聚烯烃树脂的混合物。
3．根据权利要求2的容器单元，其中壳体(1)的组分(A)是1-50％重量的聚苯乙烯树脂，组分(B)是96-50％重量的聚烯烃树脂，在盖(2)中，单层薄膜或包括两层或多层的多层薄膜的至少一个表面层部分(b)是聚烯烃树脂。
4．根据权利要求2的容器单元，其中壳体(1)的组分(A)是96-50％重量的聚苯乙烯树脂，组分(B)是50-1％重量的聚烯烃树脂，在盖(2)中，单层薄膜或包括两层或多层的多层薄膜的至少一个表面层部分(b)是聚苯乙烯树脂。
5．根据权利要求2-4任一项的容器单元，其中盖(2)的聚烯烃树脂是聚丙烯。
6．根据权利要求1的壳体(1)，其中组分(C)的聚合物至少是苯乙烯共聚物和每一共聚物含有乙烯和一或多个不饱和羧酸，不饱和羧酸酯和醋酸乙烯酯的乙烯基单体的共聚物之一。
7．根据权利要求1的壳体(1)，其中组分(C)的聚合物至少是乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物和苯乙烯-丁二烯共聚物之一。
8．根据权利要求1的壳体(1)，其中组分(C)的聚合物至少是乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物和包括35-70％重量苯乙烯的苯乙烯-丁二烯共聚物之一。
9．根据权利要求1的壳体(1)，其中组分(C)的聚合物至少是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和苯乙烯-丁二烯共聚物之一。
10．根据权利要求1的壳体(1)，其中组分(C)的聚合物至少是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和包括35-70％重量苯乙烯的苯乙烯-丁二烯共聚物之一。
11．根据权利要求2的容器单元，其中使用权利要求6-10任一项所说的壳体(1)。
12．一种易于打开的容器，其中权利要求2或11所说的容器元件(1)和(2)通过表面层部分(a)和表面层部分(b)相互粘合在一起。
13．根据权利要求12的易于打开的容器，其中容器元件(1)和(2)通过表面层部分(a)和表面层部分(b)之间的热密封相互粘合在一起。
14．根据权利要求12或13的易于打开的容器，其中易于打开的容器是食品容器。
15．根据权利要求14的易于打开的容器，它是豆腐容器。
16．一种通过使用权利要求2或11所说的容器单元包装食品的方法，其中包括包装食品至容器内的步骤，和然后将盖与容器粘合的步骤。
17．在权利要求16中所得到的食品包装。
全文摘要
本发明涉及包括壳体部分和盖部分的容器单元，它可阻止内含物泄漏并可通过用手剥离盖部分的薄膜而容易地取出内含物，在真空成型和/或气压成型为壳体部分的过程中片材的成型性极佳并可在短时间内有效成型，本发明还涉及易于打开的容器，其中使用容器单元；该容器可通过模塑含有两或多层的多层片材得到，容器单元含有所述的容器(1)和具有表面层部分(b)的盖(2)。
文档编号B65D77/20GK1237509SQ9910948
公开日1999年12月8日 申请日期1999年6月3日 优先权日1998年6月3日
发明者横田健二, 石井隆博, 植村明夫, 佐藤胜, 高久真人 申请人:日本聚苯乙烯株式会社, 有限会社横田乙烯基山形工场