专利名称：带有塑料锁闭件的塑料盖的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种容器塑料盖，在该盖的一开口中配装有一塑料锁闭件。
详细地说本发明涉及一容器塑料盖和一锁闭件的组合，它由一个带有锁闭件脚并可装入盖开口的下方锁闭件部分和能拧在该下方锁闭件部分的一灌液管上的一螺纹罩组成。盖开口的边缘设有一向着盖的外边的环形围绕的凸边，该凸边与装入盖开口的锁闭件脚啮合。该锁闭件脚横截面是U形的，并用两个U形臂夹紧环形凸边。
在灌装带有相应的塑料盖和塑料锁闭件的组合所密封的容器时，可使用不同的灌装技术，基本上的区分在所谓“开-头灌装”和“关-头灌装”之间。在开-头灌装时，首先容器无盖灌装，然后把盖与装入的锁闭件一起放在容器上面。一般它关系到塑料桶，但是容器可由金属板或其它材料制成。
在关-头灌装中，首先没有塑料锁闭件的盖放在容器上，或者利用与盖或它的顶部成一体构成的一容器，因此在容器盖中必须留有一用于灌装的一个孔口，待灌装后将塑料锁闭件装在孔口内。在这方面，当装备有锁闭件开口并与容器一体构成时，本发明也与一锁闭件与一容器或一个容器的一顶部的组合有关。“盖”术语的内容牵涉本发明的主题，因此它可理解为还包含所述容器的一顶部，与容器的其余部分构成一件，并装备有锁闭件孔口。
在开-头灌装的情况下，例如可以在灌装容器之前将锁闭件脚或锁紧脚的保证元件焊接到盖上，由此在锁闭件和容器盖之间保持着牢固的连接(见DE35 28 815-A1或DE44 10 790-A1)，这样，仅仅在灌装容器之后将锁闭件装入相应盖孔的情况下一般不再可能焊接，或仅仅可以有锁闭件脚和凸边的特定结构，这是因为从盖内边不可能轻易地装入相应焊接工具的相对的垫片。因此在所谓关-头灌装的情况下，为了尽可能与盖开口凸边连接得牢固和可靠，一般是选择较复杂的锁闭结构。这些较复杂的结构在于，例如为了能按装焊接工具，凸边具有径向面向外的一个突缘部分和／或突出盖表面足够远。另一个已知的例子是，凸边设在带有外螺纹的外边上，在外螺纹上拧上锁闭件的外安全环。安全环对下方锁闭件部分同时起着停留功能的作用，准确地说是对下方锁闭件部分的锁闭件脚，在那里锁闭件脚总体限定了下方锁闭件部分与开口边缘或与盖的形成开口边缘的凸边相啮合的部分。一般这种锁闭件脚的横截面为L形，带有一个内L形臂，它定义了近似一个圆柱形环绕的密封凸边，它与开口边缘的径向内部啮合，和放在容器开口边缘上或在盖凸边上边缘的突缘部分和通过安全环在其上牢固地固定着。
这样的锁紧结构当然是比较复杂的，一方面需要容器盖在轴向有一个较长的圆柱形的带有外螺纹的凸边，另一方面，另一个锁闭件还需要附加制造出与螺纹罩一起的一个安全环，但是在使用时必须分开。最后这些复杂的锁闭件由三个零件组成，即下方锁闭件部分、螺纹罩(必要时用环形拉手)和安全环。上述所有容器锁闭件的另一个缺点在于，凸边以及锁闭件在轴向一定是突出盖较远。可是，这种突出的锁闭件在运输条件下受到很大的应力，可能导致渗漏或者需要附加昂贵的措施，以使锁闭件密封安全，例如以提高的容器边的形式，在盖中有效形成一凹槽，而锁闭件受到了相应的保护。
在另一已知的实施例中，锁闭件脚的密封的圆柱形截面还带有一个或多个径向向外指示的突出部，通过它锁闭件脚在盖开口可靠地固定。
本发明从其出发的这种方案中(见DE 35 42 769 A1的图6和7)，为保证必需的密封性，凸边和锁闭件脚的轴向较长。此外也在这已知的盖和锁闭件的组合中，在盖开口边缘上的凸边在输向突出容器的环绕表面之上较高，以致在运输中特别是在锁闭件朝下的容器落在地上时受到很大的载荷，会损害锁闭件脚的密封性。通过有关落下的试验，以检验满足国内或国际上规定的要求。
但是在已知的锁闭件中，锁闭件脚为U形截面，与容器的开口边缘的凸边啮合，此外用于金属容器已知很长时间了，代替凸边它有一个凸缘的孔边缘，与塑料锁闭件的U形锁闭件脚啮合。
可见，在这种锁闭件中也设有与上述已说明的外安全环类似的、装在U形锁闭件脚上、与凸边边缘保持啮合的外固定环。
后者和其它已知的不焊接锁闭件的另一个的缺点是锁闭件脚在容器开口中的转动，因为作为一规则容器开口和锁闭件脚的边缘是对称旋转的。特别是在灌注管的螺纹区和／或螺纹罩的螺纹区与容器介质接触，在第一次使用后螺纹罩与灌注管的螺纹特别容易粘结，使螺纹旋出困难，在试图打开螺纹罩的情况下，锁闭件与它一起转动，容器几乎不可能打开。
与以上讨论的现有技术相比较，本发明的目的在于提供一只由两部分组成的锁闭件，在与盖的组合之中，虽然结构简单但提供了防止改动的高度保护措施；另外，在很颠簸的运输条件下，锁闭件的密封性得到了保证，在使用时锁闭件有一个可靠的功能。
为实现这一目的，锁闭件脚的外臂以这样的方式合适地啮合在槽内，即，要使从外部不可能接触其下边缘；另外，在槽的区域和啮合在槽中的锁闭件脚的外臂区域内，提供诸相互啮合的零件。这样，至少限制了锁闭件脚相对盖的转动。
由此锁闭件脚的外U形臂啮合在环绕内凸边的槽中，不可能从外部接触其下边缘，如果不是不可能，也难于从容器开口拉出锁闭件脚。更有效的是例如锁闭件是一个软管锁闭件，而软管还可在容器开口伸缩。在这种情况中，因为被伸缩的软管从内部有支撑作用，带有软管的伸缩的灌注管和在灌注管上拧上的螺纹罩，整个锁闭件脚有一个很大的刚性和形状的稳定性。如通过适当的措施，阻止软管的向外伸出，这样可很好防止改动锁闭件。
此外，通过锁闭件脚的外U形臂在槽中的啮合，锁闭件脚在凸边上的支持获得明显改善。
此外通过凸边与锁闭件脚的U形啮合，在无附加安全环的情况下，可在锁闭件脚和开口边缘产生紧密的啮合。
在本发明的较佳实施例中，形成了包围凸边的槽，以致从容器表面延伸的第二个凸边平行于第一个凸边，并以环形在第一内凸边周围延伸。同时两个薄片不仅包围了锁闭件脚的外U形臂并防止接触它，而且对于开口边缘起着有效的加固作用，明显地提高了锁闭件的稳定性和密封性，例如在容器翻倒时。同时这些凸边在轴向伸出盖表面一般是无意义的，因为在许多这样的容器中，盖的外边缘本来就带有一个凸边或凸缘部分，以致盖表面低于盖边缘。同时这样的容器的基底一般也有一个连续凸边，容器在其上。堆放这样的容器时，下面容器的锁闭件容纳在形成于在它上面堆放的容器的下边的空腔中，甚至当盖的锁紧区域突出时。此时，与U形锁闭件脚相连的两凸边在大机械载荷作用下使锁闭件有足够稳定性，而且并不损害锁闭件的密封性。
内凸边比外凸边略短或低是相宜的，在本发明的较佳实施例中，测得的凸边高度差(锁闭件的轴向)约与连接锁闭件脚的两个U形臂的凸缘部分厚度相一致。在结果上这意味着，锁闭件脚或锁闭件脚的凸缘部分的表面与外凸边的上边缘平齐，当锁闭件脚放在内凸边上成一U形环绕它夹持住时，其中U形的外臂啮合在两个凸边之间的槽中。
在原则上一个很相似的实施例中不形成槽，设有第二个连续凸边，而槽是在围绕盖口边缘区内的下降处形成的，内凸边形成槽的内壁。同时在这样的实施例中，整个开口区即下降槽周围又少许高出盖平面，以致开口边缘为S形截面。尽管为了形成围绕凸边的槽，开口边缘下降，但可使容器中残余物很好排空，这是因为全部槽区突出于盖平面，以致仅有很少的容器内的和将要被倒出的材料积聚在槽壁的后面。
在上述实施例中，在盖口外面从径向围绕槽的盖表面测得的槽深应大于从槽底测得的凸边高度。这意味着锁闭件脚不突出或以它的最上部分少许突出于盖表面之上，这就使得在运输和模似颠簸的运输条件的落下试验中，锁闭件保持不受力。
该实施例的一变化方案是特别较佳的，在凸边高度和槽深之间的差与连接锁闭件脚的U形的两个臂的凸缘部分的厚度一致。这意味着当锁紧脚放在凸边上或以它的外U形臂放入围绕凸边的槽中时，由凸缘部分形成的锁闭件脚的上外表面与槽邻近的盖表面平齐。当然，先决条件是外U形臂的轴向长度不超过槽深。
在本发明的这较佳实施例中，啮合部保证了螺纹罩可从下方锁闭件部分的灌注管拧下，下方锁闭件部分并不随螺纹罩转动，通常仅通过焊接或通过附加的但又是昂贵的固定环予以保证，它保持了容器边缘的凸边上对称旋转的锁闭件脚。
以啮合部分的形式防止转动保证了在使用中锁闭件无问题的操作，特别是在拧松一个较紧的螺纹罩时。螺纹罩可与灌注管的外螺纹很紧密地啮合，这是由于在容器内产生一定超压的膨胀内部容物的情况下相应地稍许扩大了灌注管。此外特别在液体倒出以后，在粘性内容物的情况下，灌注管的上边缘或在多次使用后也在螺纹罩的内边粘附有部分内容物。当这些可能粘结的内容物到达外螺纹区，螺纹罩只能用一定的力量予以拧松。在这种情况下啮合部分的作用就在于，在容器或在容器盖上固定锁闭件脚或全部下方锁闭件部分，以致在螺纹罩上可施加所需的力，下方锁闭件部分并不随螺纹罩一起转动。
在本发明的较佳实施例中，灌注管是藉助带有可伸缩进出的软管连接于锁闭件脚，软管和灌注管是这样定尺寸的，对于向里伸出的锁闭件，软管与锁闭件脚的边缘部分的表面平齐。拧入的螺纹罩的端壁在径向突出于锁闭件脚之上，拧入的螺纹罩平放在锁紧脚上，以及可选择地停止在围绕锁闭件脚的盖表面上，当软管是向内伸入时，所述罩处于拧在灌注管上的状态。
在所述较佳实施例中，盖中设有一个环绕盖开口和槽的凸边，在盖上或在锁闭件脚上安置相互啮合部分，是特别有利的和高效的。锁闭件脚上的啮合部分较佳地设在锁闭件的外U形臂上和盖上的啮合部分较佳地设在壁部分或槽底，该啮合部分较佳地位于在外U形臂上的啮合元件的对面。但是啮合部分也可设在锁闭件脚的凸缘部分上和凸边上，甚至设在锁闭件脚的内U形臂上和凸边上。可是，因为锁闭件脚的内臂和凸边必须尽可能相互紧密啮合，为保证锁闭件的密封性，锁闭件的实施例较佳的是在锁闭件脚的外臂的径向外表面上和槽的外壁的径向内表面上设有啮合元件。在U形臂的轴向自由端上和槽的底部上设置啮合部分也是适当的。可具体地在一个或多个位置上中断槽，和在一个相应的位置上中断锁闭件脚的外U形臂，同样在锁闭件脚和盖之间得到一个防止转动的啮合。这些中断也不一定要伸出在槽或外U形臂的全部轴向长度上。
从优选的方案出发，在外U形臂的外边或在外槽壁的内边上设置啮合部分优选本发明的布置，盖上的啮合部分在径向平面视图中是向上缩小的(视线平行于盖开口半径)，而外U形臂的外壁上的啮合部分在径向平面视图上是向下缩小的。这意味着锁闭件脚放在凸边上与锁闭件脚的外U形臂放入围绕凸边的槽中具有同样的意义，啮合部分相互不或几乎不干扰，在平面视图中的啮合部分有着尖三角形的形状时，首先达到这种效果。锁闭件脚放在凸边上时，那么双方三角形的尖端相互面对，这样相互很易通过，其中在这些凸缘的侧壁接触的情况下，锁闭件脚相对于盖在一个或在另一个方向再次稍许转动，直到锁闭件脚完全坐在凸边上为止。自然，凸缘部分的三角形形状不须严格遵守，三角形的侧面可以是凸面或凹面，而不会失去缩小或尖端形式的优点。
此外，在本发明的较佳实施例中，在它的径向外边上的U形锁闭件脚的内臂有一个圆周环形凸缘。相应地盖的凸边应有一个径向向内突出的圆周凸缘，在放上锁闭件脚的情况下，该圆周凸缘在锁闭件脚的内臂上的环形凸缘后面啮合。在盖的凸边上的径向向内的凸缘，其横截面或多或少呈尖鼻形，以致沿着尖端在凸边上的鼻形凸缘和内U形臂的外表面之间产生一个很窄的几乎是线状的啮合区，导致在窄的啮合面上有较大的压力，从而获得一个很好的锁闭件的密封性能。
经参阅下述说明及附图后，将使本发明的其它优点、特征和应用的可能性变得很清楚。在附图中
图1是断开的锁闭件的锁闭件脚的剖视图；图2是盖开口边缘的剖视图；图3是锁闭件脚放在容器开口的凸边上的局部剖视图；图4是按照图1的锁闭件脚径向局部侧视图；图5是从容器开口的断开的边缘的内部径向侧视图；图6是锁闭件脚和外槽臂之间的间隙截面的视图，有可见的啮合部分；图7是与图6相似的视图，具有可替换的啮合部分；图8是按图1到图7的实施例的锁闭件装入开口的轴向剖视图；图9是在一无软管的实施例中，锁闭件装入盖开口的另一个剖视图；图10是另一个容器盖的开口边缘的较佳实施例的局部剖视图；图11是按照图10的具有一装入软管锁闭件的开口边缘的剖视图；以及图12是按照图11的锁闭件的一部分的视图。
图1示出了基本由锁闭件脚3构成的一下方锁闭件部分的一部分，在锁闭件脚3上的伸出部分有可识别的软管16，它与图1中未示出的灌注管相连。锁闭件脚3基本上有U形横截面并带有内U形臂5、外U形臂6和连接两个U形臂5，6的突缘部分7。内U形臂5在它的下自由截面内是断开的，与U形臂5的延长部分15是交替的，应尽可能使容器完全排空。在内锁闭件脚5的径向外边，是一个横截面为梯形或三角形的突缘部分。外U形臂6的横截面上基本上是直的，但是在外边有突出部8，仅能从图1的侧视图中可见，这在以后将详细描述。U形臂6的下自由端有斜面6′，自由端呈楔形缩小，斜面6′也延伸到啮合部分8的尖端，这有助于将这U形臂放入在容器盖上形成的环绕的槽中。
图2是盖口边缘的部分横截面，它应与图1所述的锁闭件脚相啮合，由图可知凸边4由一个环绕槽10所包围，并在径向向内有一个突出部分13，其横截面为鼻形。凸边4的上端是加厚地形成一卷边4′，卷边具有一突出部分，横截面为鼻形，构成一个尖端或棱边13，它限定了盖1中孔边缘径向最里面的部分。径向外槽壁11的内表面设有啮合部分9，在形状上是向上缩小或为尖点的三角形。限定为槽10的底部的容器壁的水平截面以12表示。
图3表示了图1和图2中两个零件的装配状况。由图可知U形横截面的锁闭件脚与凸边4啮合，锁闭件脚3的外U形臂6装入盖1的槽10中，槽包围了凸边4。同时在视图中三角形的啮合部分8、9彼此啮合，所以防止了锁闭件脚3和下方锁闭件部分2相对盖1的转动。在内U形臂5外边上，凸起部14在后方与凸边4的卷边形的加厚上端的鼻形突缘棱边13相接触。并且，凸起部14的上凹形侧面与横截面上于相对尖点的鼻形突缘13进行紧密的密封接触。
在锁闭件脚3的外U形臂6上的突出部8在图4的径向侧视图上看得特别清楚。这多个突出部分8以一定的距离分开排列，允许与盖9的啮合部分的突出部分之间的结构具有间隙，这些部分示出在图5的相应侧视图中。图5是从内部至盖开口边缘的径向视图的一部分。在这视图上看出，凸边或凸边上部的加厚凸缘部分具有鼻形突出部分，它的下棱边13可看成一水平线。凸边4部分地遮盖了啮合部分9，以致在它们的下部区域仅能以虚线表示，当这些三角形凸出部分的尖端完全可见时以实线表示。突出部分9的尺寸精确地与锁闭件脚3的外U形臂6上的突出部分8的尺寸是一样的。
按图3可容易地看出，在槽10的底部上和与这槽底相对的外U形臂6的自由端同样可提供相应的突出部分。
图6是从也示出在图3中的间隙的上方所观察的一个视图，在外U形臂6和槽10的外壁11之间的啮合部分8、9保留了间隙。同时看出，一方面下方锁闭件部分3的与另方面盖的三角形啮合部分8、9是具有某些间隙的相互啮合。此外从这附图可看出，径向测得的啮合部分的厚度在盖的啮合部分9的情况下是向着尖端减少的。这些特征使带有啮合部分8的外U形臂6容易地插入槽10，槽10包围了容器盖的凸边4。
图7是啮合部分另一方案的视图，与图6相似。这种情况的啮合部分18、19是突出部分，其径向呈锥形，而啮合部分18在径向是向外缩小的，而啮合部分19是向内缩小的。在轴向，啮合部分18、19的横截面是恒定的。这样，啮合部分间的足够间隙保证锁闭件脚和盖的凸边或开口边缘的连接简单。
由图8剖视图可知，锁闭件进入容器开口，示出了槽10周围的容器盖1的一部分，并在剖视图中描述了锁闭件到锁闭件中心轴线的情况。
比较图1到图7，特别是强调的是，图8是盖1的更大截面图，盖1直接包围槽10的截面1a高出盖其余部分1b的表面，约为槽10的深度。作为另一个锁闭件部分，还有一个螺纹罩20，它是拧在灌注管17上，后者通过软管16与锁闭件脚3相连。此外，在锁闭件脚3附近的软管16上还有通风部分25，在软管16向外伸出时通风部分径向向内突出，当由通风部分形成的中心开口限定为液体或类似物的实际倒液开口时，通风部分25之间的通风口释放。
为拉出软管16，在螺纹罩20中设有环形拉手21，环形拉手通过薄片24部分连接于螺纹罩，薄片24易于用手拉断，也可部分地藉助铰链状固定连接(未表示)而与螺纹罩20相连。为了拉出带有灌注管17的软管16，相对螺纹罩20提出环形拉手21，用手撕去可扯断的薄片24，环形拉手仅靠其端部，最好在所述螺纹罩的相对区域保留连接于螺纹罩20。为了拉出上面的螺纹罩20和与螺纹罩20以螺纹而连接的灌注管17，在环形钩上可用一个或两个手指工作，在那里软管16被向外突出和通风部分25被展开，以致在灌注管17是完全外突时，它们几乎径向向内突出。
同时也注意到，在凸边4上的U形锁闭件脚3的啮合和外U形臂6在槽10中的啮合保证了锁闭件脚3可靠地保持在凸边4或容器盖1的开口上。
倒出时容器倾斜或上下翻转，容器中的内含物基本上可完全倒出。特别要指出的是，有些突出进入容器内部的锁闭件脚3的内U形臂5的端部是中断的，从图8中断的剖面线中清楚可见，在内U形臂5的后面，积累的可流动材料可通过U形臂5的各个轴向突缘部间的这些间隙流出。盖1的内槽29是由区域1a高出盖的表面的其余区域1b所形成的，虽然少量剩余的液体仍留在该内槽29内，但因槽29的体积较小，所以在此范围内仅可聚集少量的液体，容器中基本上是完全排空的。
图9表示了一种类似的方案，在这个方案中，开口边缘与图8中所述盖1的开口边缘一样，但是装入的锁闭件与图8不同。在图9的实施例中，锁紧罩30有外螺纹，锁闭件脚的U形臂5′有着相应的内螺纹。在内U形臂5′的下端藉助用手可容易扯断的连接处28连接带有环形薄膜密封27的薄膜26。为使用这锁闭件，首先要拧下螺纹罩30，接着将带有环形密封27的薄膜26沿着撕裂线28与锁闭件脚3分离，就可进入容器的内含物。使用这种类型的锁闭件例如用于墙壁涂料的容器，在购买或购买以后，为能在容器中混合颜料，去除薄膜26。接着螺纹罩30重又关闭，客户可带走相应颜色的墙壁涂料。
图10到12是本发明的另一种特别较佳实施例，在这种结构中，完全解决了剩余量排空的问题。图10是容器盖1的开口边缘的截面图，槽10的形成不是通过降低围绕凸边4的盖子区域，而是设置了第二个径向外凸边11′，与从盖的表面上轴向突出的凸边4平行，但径向位置方面在它的外边。因之盖底边完全是平的，相对于图1，图1示出了具有装入一锁闭件的相同的孔口边缘，可以明显看出允许所希望的剩余量排空。从这里也可看出，一方面两个U形臂5、6夹住了径向内凸边4，另一方面U形臂6也在槽10中啮合，槽10形成在凸边4和11′之间。如前所述的实施例以相同的方式设置了啮合部分8、9，他们阻止了锁闭件脚相对容器盖1的转动。
内凸边4′在轴向比外凸边11′短，因此，在这种结构中装上锁闭件脚3时，锁闭件脚3的表面约与外凸边11′的上边缘平齐。容器盖1的下边如前所述基本是平的，锁闭件脚的内U形臂5用中断的截面突出在内容器盖表面之上，进入容器的内部，因此不妨碍容器中现有材料沿着盖内表面经灌注管17而流出。
图11和12的实施例的一个特点是还有焊接薄片22，它又通过用手容易弄断的桥接部分或薄片23与环形拉手21相连。薄片22通过超声波焊接或粘接的方法暂时固定在外凸边11′的上边缘。在平面视图上薄片22再次以影线突出地表示。这样，有效地防止了环形拉手的上升和完全从锁闭件中拉出，包括锁闭件脚从容器盖开口边缘啮合状态拉出，这是因为为此必须拉断连接薄片23，在以后就可看到为了改动所进行的相应的操作。薄片或罩的边缘同样可很好地焊在锁闭件3的凸缘部分7上，这是因为软管向内缩进时，与盖的槽壁相啮合的锁闭件具有很好的刚性，锁闭件脚3从槽10中取出，实际上是被排除掉的。
在介绍的两个实施例中，容器盖1的开口边缘因为图1到图9中横截面为S形，或者是垂直于盖表面伸出的双凸边4、11′，这种结构刚性较高且不变形，因此保证了容器盖1的孔边缘上的锁闭件脚啮合是紧密的、紧固而可靠的。
权利要求
1．一种容器塑料盖(1)和塑料锁闭件(2，20)的组合，锁闭件由带有锁闭件脚(3)的可装入盖(1)的开口的下方锁闭件部分(2)和在下方锁闭件部分(2)的灌注管(17)上可旋上的螺纹罩(20)所组成，盖孔边缘有一个环形环绕的凸边(4)向着盖的外边，盖与在盖孔内装入的锁闭件脚(3)啮合，锁闭件脚(3)的横截面为U形，并用两个U形臂(5，6)夹紧在凸边(4)的周围，其中，在盖(1)上环绕凸边(4)设置有一槽(10)，锁闭件脚的外U形臂啮合在该槽内，其中，U形锁闭件脚夹紧在凸边的周围。
2．根据权利要求1的组合，其特征在于，凸边从盖向外边突出，第二个凸边与第一个凸边平行并离开一段距离，径向围绕在它的外边，因此限定了两个凸边之间的凹槽，锁闭件脚的外臂在槽中啮合。
3．根据权利要求2的组合，其特征在于，第二个径向外凸边在轴向比第一个内凸边轴向长或高。
4．根据权利要求2的组合，其特征在于，第二个凸边的高度差约与连接锁闭件脚(3)的两个U形臂(5，6)的突缘部分(7)的厚度相一致。
5．根据权利要求1的组合，其特征在于，在盖表面下降处直接围绕凸边形成槽，其中凸边形成槽的径向内壁。
6．根据权利要求5的组合，其特征在于，盖包围槽的区域对其余盖表面高出的数值至少与槽深一致，从直接包围槽的盖表面测量。
7．根据权利要求5或6的组合，其特征在于，槽的深度在盖口外从径向包围槽区测量大于从槽(10)底测量的第一个凸边(4)的高度。
8．根据权利要求7的组合，其特征在于，凸边(4)的高度与槽(10)的深度差大约与连接锁闭件脚(3)的两个U形臂(5，6)的突缘部分(7)的厚度一致。
9．根据权利要求1至8中任一项的组合，其特征在于，在锁闭件脚(3)上和在容器开口相邻区(4，11，12)有着互相啮合的元件(8，9)，它们至少限制了锁闭件脚(3)的相对于盖(1)的转动。
10．根据权利要求9的组合，其特征在于，在锁闭件脚(3)上和锁闭件脚(3)的外U形臂(6)上设置有啮合部分。
11．根据权利要求10的组合，其特征在于，在锁闭件脚(3)的外U形臂(6)的径向外圆周表面上设置有锁闭件脚上的啮合部分，同时在槽(10)的外槽壁(11)的径向内表面上有盖(1)的啮合部分(9)。
12．根据权利要求1至11中任一项的组合，其特征在于，啮合部分设置成槽(10)内的间断的形式和锁闭件脚(3)的外U形臂(6)的形式。
13．根据权利要求1至12中任一项的组合，其特征在于，在盖(1)上的啮合部分(9)在径向平面视图中向上缩小，在锁闭件脚(3)上的啮合部分(8)在径向平面视图中向下缩小。
14．根据权利要求13的组合，其特征在于，啮合部分设置为径向向内伸出的突出部分(9)和向外伸出的突出部分(8)，在平面视图上他们有尖三角形的形状。
15．根据权利要求1至14中任一项的组合，其特征在于，U形锁闭件脚(3)的内臂(5)具有一个围绕的外环形突起部(14)。
16．根据权利要求1至15中任一项的组合，其特征在于，凸边有一个径向向内的环围突出部(13)，其横截面约为鼻形。
17．根据权利要求1至16中任一项的组合，其特征在于，锁闭件的螺纹罩或与它连接的环形拉手，至少在径向部分地超出外凸边或槽。
全文摘要
本发明涉及容器塑料盖,在该盖的一开口里配装一塑料锁闭件。本发明特别涉及容器塑料盖(1)和塑料锁闭件(2,20)的组合。塑料锁闭件由可配装入塑料盖(1)开口中的下方锁闭件部分(2)所组成,它有一个锁闭件脚(3)和螺纹罩(20),在下方锁闭件部分(2)的灌注管(17)上可旋上螺纹罩。在盖开口边缘有一个环形环绕的一凸边(4)向着盖的外部。上述凸边(4)与装入盖开口的锁闭件脚(3)啮合。锁闭件脚横截面是U形的,用两个U形臂(5,6)围绕凸边(4)夹紧。本发明的目的主要是两零件与盖的组合,使之具有简单的结构,但具有非常好的保护以阻止改动,甚至在剧烈的运输条件下仍能保持着密封性,使用功能可靠。在盖(1)上有围绕凸边(4)的槽(10),用于锁闭件脚的外U形臂的啮合。
文档编号B65D47/06GK1291160SQ99803188
公开日2001年4月11日 申请日期1999年1月16日 优先权日1998年2月24日
发明者G·J·克劳特克拉默尔, L·布劳尔 申请人:伯里凯普有限两合公司