一种包装过程中的防尘方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及膜加工领域，特别是涉及一种包装过程中的防尘方法。
【背景技术】
[0002] 公知的，在包装行业中，特别是生产车间内对卫生的要求是相当严格的，卫生是否 达标关系到产品的质量，除了生产车间内部的卫生之外，生产车间的大门是带入外界粉尘 的必经之路，因此去除操作人员的身上粉尘也是关键一步，而且除去操作期间的除尘，在未 操作前和操作后的除尘和防尘也是很重要的过程。
【发明内容】
[0003] 为克服现有技术上的不足，本发明目的是提供一种包装过程中的防尘方法。
[0004] 为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下：
[0005] 一种包装过程中的防尘方法，包括以下步骤：
[0006] 1)预除尘：在包装间使用之前提前30min-lh打开包装间的除尘风机并使用直到 包装结束，并在包装间使用之前，将除尘风机连接的风管进入到水箱中；
[0007] 2)人员静电除尘：在操作人员进操作舱口处安装人体静电消除器，将人体静电释 放，并着除尘装，在包装机操作平台处也设置人体静电消除器，二次消除人体静电，除尘后 再进行包装操作；
[0008] 3)包装材料预除尘：将包装材料再次通过干燥箱中冷却辊，并通过冷却辊后的除 尘器除尘；
[0009] 4)包装过程除尘：
[0010] a、在包装材料周围设置表面静电消除器，用于消除包装袋表面静电
[0011] b、通过雾化加湿增加包装材料表面的湿度，使局部湿度达到80% -92. 5%，后送 包装材料进包装机操作平台进行包装；
[0012] 5)在包装结束后，转移包装成品，雾化加湿包装间，使湿度达到85-95%，并清洁 包装间，继续使用除尘风机l-2h，关闭整个包装间。
[0013] 上述一种包装过程中的防尘方法，其中，所述雾化加湿时使用的加湿剂为50-75% 乙醇溶液。
[0014] 上述一种包装过程中的防尘方法，其中，所述除尘风机设置范围为8-15m3/台。
[0015] 上述一种包装过程中的防尘方法，其中，步骤4) a中所述在包装材料的四周设置4 台表面静电消除器。
[0016] 上述一种包装过程中的防尘方法，其中，所述表面静电消除器与包装材料同轴平 行。
[0017] 上述一种包装过程中的防尘方法，其中，所述除尘风机的设置均设于同侧。
[0018] 本发明的有益效果：通过这样的设计，通过控制包装的全过程而不仅仅是包装机 运行工作时的灰尘量来大大减少灰尘对包装过程的影响，通过雾化加湿、静电除尘、吸尘器 除尘和大风机除尘全面的除去整个包装间、包装操作人员和包装机操作过程的外来和新产 生的粉尘，保证了包装质量，使用乙醇溶液作为雾化加湿，既可以起到加湿去静电除尘的效 果，也可以快速干燥，不会或较少影响到操作过程，而一面式的除尘风机的设置，可以有效 的减少室内的风对流，减少灰尘的进入。
【具体实施方式】
[0019] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0020] 实施例1 : 一种包装过程中的防尘方法，包括以下步骤：
[0021] 1)预除尘：在包装间使用之前提前50min打开包装间的除尘风机并使用直到包装 结束，并在包装间使用之前，将除尘风机连接的风管进入到水箱中；
[0022] 2)人员静电除尘：在操作人员进操作舱口处安装人体静电消除器，将人体静电释 放，并着除尘装，在包装机操作平台处也设置人体静电消除器，二次消除人体静电，除尘后 再进行包装操作；
[0023] 3)包装材料预除尘：将包装材料再次通过干燥箱中冷却辊，并通过冷却辊后的除 尘器除尘；
[0024] 4)包装过程除尘：
[0025] a、在包装材料周围四周设置4台表面静电消除器，用于消除包装袋表面静电，所 述表面静电消除器与包装材料同轴平行；
[0026] b、通过雾化加湿增加包装材料表面的湿度，使局部湿度达到80% -92. 5%，后送 包装材料进包装机操作平台进行包装；
[0027] 5)在包装结束后，转移包装成品，雾化加湿包装间，使湿度达到85-95%，并清洁 包装间，继续使用除尘风机2h，关闭整个包装间。
[0028] 其中，所述雾化加湿时使用的加湿剂为60%乙醇溶液。
[0029] 其中，所述除尘风机设置范围为12m3/台且所述除尘风机的设置均设于同侧。
[0030] 实施例2 :-种包装过程中的防尘方法，包括以下步骤：
[0031] 1)预除尘：在包装间使用之前提前30min打开包装间的除尘风机并使用直到包装 结束，并在包装间使用之前，将除尘风机连接的风管进入到水箱中；
[0032] 2)人员静电除尘：在操作人员进操作舱口处安装人体静电消除器，将人体静电 释放，并着除尘装，在包装机操作平台处也设置人体静电消除器，二次消除人体静电，除尘 后再进行包装操作；
[0033] 3)包装材料预除尘：将包装材料再次通过干燥箱中冷却辊，并通过冷却辊后的除 尘器除尘；
[0034] 4)包装过程除尘：
[0035] a、在包装材料周围四周设置4台表面静电消除器，用于消除包装袋表面静电，所 述表面静电消除器与包装材料同轴平行；
[0036] b、通过雾化加湿增加包装材料表面的湿度，使局部湿度达到92. 5%，后送包装材 料进包装机操作平台进行包装；
[0037] 5)在包装结束后，转移包装成品，雾化加湿包装间，使湿度达到85%，并清洁包装 间，继续使用除尘风机2h，关闭整个包装间。
[0038] 其中，所述雾化加湿时使用的加湿剂为50%乙醇溶液。
[0039] 其中，所述除尘风机设置范围为15m3/台且所述除尘风机的设置均设于同侧。
[0040] 实施例3 :-种包装过程中的防尘方法，包括以下步骤：
[0041] 1)预除尘：在包装间使用之前提前Ih打开包装间的除尘风机并使用直到包装结 束，并在包装间使用之前，将除尘风机连接的风管进入到水箱中；
[0042] 2)人员静电除尘：在操作人员进操作舱口处安装人体静电消除器，将人体静电释 放，并着除尘装，在包装机操作平台处也设置人体静电消除器，二次消除人体静电，除尘后 再进行包装操作；
[0043] 3)包装材料预除尘：将包装材料再次通过干燥箱中冷却辊，并通过冷却辊后的除 尘器除尘；
[0044] 4)包装过程除尘：
[0045] a、在包装材料周围四周设置4台表面静电消除器，用于消除包装袋表面静电，所 述表面静电消除器与包装材料同轴平行；
[0046] b、通过雾化加湿增加包装材料表面的湿度，使局部湿度达到90%，后送包装材料 进包装机操作平台进行包装；
[0047] 5)在包装结束后，转移包装成品，雾化加湿包装间，使湿度达到90%，并清洁包装 间，继续使用除尘风机I. 5h，关闭整个包装间。
[0048] 其中，所述雾化加湿时使用的加湿剂为75%乙醇溶液。
[0049] 其中，所述除尘风机设置范围为8m3/台且所述除尘风机的设置均设于同侧。
[0050] 三个实施例中，
【主权项】
1. 一种包装过程中的防尘方法，其特征在于：包括以下步骤： 1) 预除尘：在包装间使用之前提前30min-lh打开包装间的除尘风机并使用直到包装 结束，并在包装间使用之前，将除尘风机连接的风管进入到水箱中； 2) 人员静电除尘：在操作人员进操作舱口处安装人体静电消除器，将人体静电释放，并 着除尘装，在包装机操作平台处也设置人体静电消除器，二次消除人体静电，除尘后再进行 包装操作； 3) 包装材料预除尘：将包装材料再次通过干燥箱中冷却辊，并通过冷却辊后的除尘器 除尘； 4) 包装过程除尘： a、 在包装材料周围设置表面静电消除器，用于消除包装袋表面静电 b、 通过雾化加湿增加包装材料表面的湿度，使局部湿度达到80%-92. 5%，后送包装材料 进包装机操作平台进行包装； 5) 在包装结束后，转移包装成品，雾化加湿包装间，使湿度达到85-95%，并清洁包装间， 继续使用除尘风机l_2h，关闭整个包装间。
2. 根据权利要求1所述的一种包装过程中的防尘方法，其特征在于，所述雾化加湿时 使用的加湿剂为50-75%乙醇溶液。
3. 根据权利要求1所述的一种包装过程中的防尘方法，其特征在于，所述除尘风机设 置范围为8-15m3/台。
4. 根据权利要求1所述的一种包装过程中的防尘方法，其特征在于，步骤4) a中所述 在包装材料的四周设置4台表面静电消除器。
5. 根据权利要求4所述的一种包装过程中的防尘方法，其特征在于，所述表面静电消 除器与包装材料同轴平行。
6. 根据权利要求3所述的一种包装过程中的防尘方法，其特征在于，所述除尘风机的 设置均设于同侧。
【专利摘要】本发明公开了一种包装过程中的防尘方法，涉及除尘领域，包括预除尘、人员静电除尘、包装材料预除尘、包装过程除尘、包装结束后除尘全过程，通过这样的设计，通过控制包装的全过程而不仅仅是包装机运行工作时的灰尘量来大大减少灰尘对包装过程的影响，通过雾化加湿、静电除尘、吸尘器除尘和大风机除尘全面的除去整个包装间、包装操作人员和包装机操作过程的外来和新产生的粉尘，保证了包装质量。
【IPC分类】B65B55-00, B65B65-00, B65B55-24
【公开号】CN104528059
【申请号】CN201410691088
【发明人】胡伟, 吴磊, 张德顺, 李汪洋, 陈辉, 孙晓华, 王若愚, 徐凤锦
【申请人】界首市天鸿包装材料有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月26日