一横梁1-2和第二横梁1-10之间平行间隔布置有第一纵推导轨垫板1-3、纵推气缸1-6和第二纵推导轨垫板1-7,垂直于第一横梁1-2和第二横梁1-10,纵推气缸1-6一端通过螺栓固连在第一横梁1-2上，另一端同样通过螺栓固连在第二横梁1-10上；第一纵推导轨垫板1-3与第二纵推导轨垫板1-7通过螺栓固定在第一横梁1-2与第二横梁1-10上，且第一纵推导轨垫板1-3与第二纵推导轨垫板1-7之间以一定距离相互平行；
[0030]如图2所示，第一纵推导轨1-4通过螺钉固定在第一纵推导轨垫板1-3上，第一纵推滑块1-5安装在第一纵推导轨1-4上方，能够沿第一纵推导轨1-4方向前后移动；同样第二纵推导轨1-8通过螺钉固定在第二纵推导轨垫板1-7上，第二纵推滑块1-9安装在第二纵推导轨1-8上方，能够沿第二纵推导轨1-8方向前后移动；并且第一纵推滑块1-5与第二纵推滑块1-9的上表面处于同一水平面；
[0031 ] 优选地，第一纵推导轨垫板1-3与第二纵推导轨垫板1-7都有一靠肩，第一纵推导轨1-4与第二纵推导轨1-8 —边与该靠肩靠齐后进行紧固。目的是保证两个纵推导轨1-8和1-4装配后能够与第一横梁1-2和第二横梁1-7垂直。
[0032]纵推气缸滑块1-22安装在纵推气缸1-6上方，能够沿纵推气缸1_6方向前后移动；纵推滑块连接板1-12通过螺钉固定于纵推气缸滑块1-22上表面；
[0033]在第一纵推滑块1-5与第二纵推滑块1-9的上表面通过螺钉固定安装纵推横板
1-15 ；
[0034]在水平方向上，在纵推横板1-15侧面垂直安装一个推调节杆1-13 ;推调节杆1_13的头部通过螺纹固定连接一个关节轴承1-131，关节轴承1-131与纵推滑块连接板1-12的凸起滚动连接，即纵推调节杆1-13通过关节轴承1-131与纵推滑块连接板1-12连接；由此纵推气缸1-6与纵推横板1-15通过纵推调节杆1-13与关节轴承1-131组合体连接起来，增加纵推横板1-15前后移动时的灵活性；
[0035]纵推横板1-15上开有三个通孔，中间通孔下方固定安装有一个升降气缸1-14，气缸杆通过螺栓穿过中间的通孔，然后连接在第一推杆连接梁连接板1-20上；两侧通孔下方分别固定安装有一个升降直线轴承1-11，两个升降光轴1-16分别穿过这两个通孔和升降直线轴承1-11，然后分别连接在一个第二推杆连接梁连接板1-21上，且两个第二推杆连接梁连接板1-21间隔一定距离平行布置；并且两个第二推杆连接梁连接板1-21和第一推杆连接梁连接板1-20的上表面处于同一水平面；
[0036]垂直于两个第二推杆连接梁连接板1-21和第一推杆连接梁连接板1-20平行设置两个第一连接梁1-17，水平方向垂直于推杆连接梁11-17平行设置若干根第二连接梁
1-18,每根第二连接梁1-18上竖直设置多根推杆1_19。如图1和图2所不，本实施例中，两个第一连接梁1-17之间固定有八列第二连接梁1-18，且八列第二连接梁1-18以一定距离平行布置。
[0037]如附图1、3所示，纵向导轨2包括四根固定立柱2-1、十六块前侧板连接件2-2、八块前侧板2-3、八块后侧板2-4、两根侧板右连接梁2-5、两根侧板左连接梁2-6、十六块后侧板连接件2-7。
[0038]一根侧板右连接梁2-5和一根侧板左连接梁2-6构成一组侧板连接梁，平行设置两组侧板连接梁，每组侧板连接梁两端分别垂直固定连接一根固定立柱2-1 ；
[0039]每根侧板右连接梁2-5上表面开有八个通孔，八个前侧板连接件2-2分别穿过各通孔，前侧板连接件2-2上端具有螺纹，通过螺母固定在侧板右连接梁2-5上，前侧板连接件2-2下端焊接在前侧板2-3上；两组连接梁上的前侧板连接件2-2的下端均焊接在每块前侧板2-3的同一侧；每根侧板左连接梁2-6上表面开有八个通孔，八个后侧板连接件2-7分别穿过各通孔，后侧板连接件2-7上端具有螺纹，通过螺母固定在侧板左连接梁2-6上，后侧板连接件2-7下端焊接在后侧板2-4上；两组连接梁上的后侧板连接件2-7的下端均焊接在每块后侧板2-4的同一侧；一块前侧板2-3和与其相邻的后侧板2-4构成一组侧板，共形成八组互相平行的侧板；
[0040]如附图1、4所示，面板组件3包括一块左边板3-1、十六根矩形空心钢管3-2、十六块左矩形空心钢管连接块3-3、十六块右矩形空心钢管连接块3-4、两块面板连接块3-5、一块左连接面板3-6、七块面板3-7、一块右连接面板3-8、一块右边板3-9。
[0041]左边板3-1与右边板3-9上分别开有两个通孔，通孔的形状与纵向导轨2中的固定立柱2-1的形状相配合，四根固定立柱2-1分别穿过通孔进行固定；左边板3-1与右边板3-9的前端分别通过螺钉连接有一块面板连接块3-5 ;左连接面板3-6通过螺钉固定于连接块3-5和左边板3-1上，右连接面板3-8通过螺钉固定于连接块3-5和右边板3_9上；
[0042]沿左边板3-1宽度方向从左边板3-1到右边板3-9依次布置了十六根矩形空心钢管3-2，两根矩形空心钢管3-2为一组，这两根矩形空心钢管3-2之间以一定距离隔开，每组矩形空心钢管3-2之间不连接；每组的两根矩形空心钢管3-2的前端分别通过螺钉固定在左矩形空心钢管连接块3-3和右矩形空心钢管连接块3-4上，在两根矩形空心钢管3-2之间通过螺丝固定一块面板3-7 ;各组的面板3-7和左连接面板3-6、右连接面板3-8的上表面处于同一平面，且低于矩形空心钢管3-2的上表面，以防止纸质金融产品4从两根矩形空心钢管3-2之间漏下去；左矩形空心钢管连接块3-3和右矩形空心钢管连接块3-4用于将本实施例的自动缓存机构的位置固定；纸质金融产品4在矩形空心钢管3-2上表面进行推送。
[0043]纵推升降机构I的推杆1-19位于面板组件3的每组矩形空心钢管3-2之间；面板组件3的每组矩形空心钢管3-2位于纵向导轨2相邻的两组侧板之间；纵向导轨2的固定立柱2-1穿过左边板3-1和右边板3-9的通孔内。
[0044]安装时，首先固定纵推升降机构I的位置，然后固定面板组件3，再将纵向导轨2安装在纵推升降机构I上方。
[0045]本实施例所提供的自动缓存机构的工作过程如下:
[0046](I)如图1和图4所示，首先定位纵推升降机构I位置及调节纵向导轨2前侧板
2-3与后侧板2-4间距。在CCQX-8270A裁切清分自动生产线每个生产节拍中纸质金融产品4在自动缓存机构的初始位置是固定的，通过调整纵推升降机构I中的纵推调节杆1-13使得推杆1-19与纸质金融产品4接触的表面间距为10mm，调整间距后锁紧纵推调节杆1_13的锁紧螺母。通过调整纵向导轨2两组侧板右连接梁2-5与侧板右连接梁2-6使得前侧板
2-3与后侧板2-4间距大于纸质金融产品4宽度1mm。
[0047](2)如附图4和图1所示:当一排8开纸质金融产品4到位后，纵推升降机构I的升降气缸1-14带动推杆1-19上升到位，此时推杆1-19与纸质金融产品4接触表面的间距为10mm。升降气缸1-14上升到位后纵推气缸1_6启动，带动推杆1_19向前运动200mm，同时纸质金融产品4在推杆1-19的推动与纵向导轨2侧板12-3与侧板II2-4导向下也随着向前移动190mm。当纵推气缸1_6前伸到位后升降气缸1_14开始下降，同样推杆1_19也随之下降。当升降气缸1-14下降到位后纵推气缸1-6启动，带动推杆1-19返回到初始位置。当推杆1-19返回后，下一排8开纸质金融产品4也以到位，纵推升降机构I重复以上动作可实现此排8开纸质金融产品4又向前移动190_，同时第一排8开纸质金融产品4离开初始位置380_。如此往复实现纸质金融产品4不间断推送。
[0048]在CCQX-8270A裁切清分自动生产线完成千张产品暂时存放的为自动缓存机构。该机构由纵推组件、导轨组件及面板组件构成。每次从集千单元提升出货机构中推送来一排