一种大型环件吊装架的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及大型技术环件生产辅助设备领域，具体是一种大型环件吊装架。
【背景技术】
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[0002]大型技术环件是重要的机械配件，常常作为成品或者原料用于众多的机械加工和生产技术领域，现有技术中，有使用烧软后的圆柱形金属原料进行冲压成型的方式粗加工成一个金属环件，然后再进一步精加工，加工出来的大型金属环件的温度较高，不利于人体靠近，因此不便于吊装，现有技术中吊装这种大型环件的吊装装置都是直接采用吊钩进行吊装，虽然吊钩的结构简单，成本低，但是吊钩难以保证在吊装时大型金属环件的稳定性，有一定的安全隐患，而且取放都很不方便。
【发明内容】
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[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种省时省力，吊装时取放方便，稳定性好，安全可靠的大型环件吊装架。
[0004]解决的技术问题所采用以下的技术方案:
[0005]一种大型环件吊装架，其特征在于:包括固定架、固定轴、滑套、Z型架、吊链和吊钩，所述的固定架包括均匀水平设置的3?4个吊臂，所述的固定轴固定设置在固定架的上部中间位置，所述的Z型架的下部弯角处铰接在吊臂上，每个吊臂分别铰接一个Z型架，所述的滑套可上下移动的设置在固定轴的上部，滑套的侧面均匀设置有与吊臂数量相同的挂耳，所述的吊链一一对应的连接在Z型架的顶部以及挂耳之间，所述的吊钩固定设置在滑套的顶部。
[0006]所述的吊臂上均匀设置有三个以上的铰接孔。
[0007]所述的滑套的下部设置有防脱落套。
[0008]所述的Z型架的下部外侧设置有防滑纹。
[0009]本发明的有益效果是:本发明省时省力，吊装时取放方便，稳定性好，安全可靠。
【附图说明】
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[0010]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
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[0011]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0012]如图1所示，一种大型环件吊装架，包括固定架1、固定轴2、滑套3、Z型架4、吊链5和吊钩6，固定架I包括均匀水平设置的3个吊臂7，固定轴2固定设置在固定架I的上部中间位置，Z型架4的下部弯角处铰接在吊臂7上，每个吊臂7分别铰接一个Z型架4，滑套3可上下移动的设置在固定轴2的上部，滑套3的侧面均匀设置有与吊臂7数量相同的挂耳8，吊链5 —一对应的连接在Z型架4的顶部以及挂耳8之间，吊钩6固定设置在滑套3的顶部。吊臂7上均匀设置有5个铰接孔9。滑套3的下部设置有防脱落套10。Z型架4的下部外侧设置有防滑纹11。
[0013]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种大型环件吊装架，其特征在于:包括固定架、固定轴、滑套、Z型架、吊链和吊钩，所述的固定架包括均匀水平设置的3?4个吊臂，所述的固定轴固定设置在固定架的上部中间位置，所述的Z型架的下部弯角处铰接在吊臂上，每个吊臂分别铰接一个Z型架，所述的滑套可上下移动的设置在固定轴的上部，滑套的侧面均匀设置有与吊臂数量相同的挂耳，所述的吊链一一对应的连接在Z型架的顶部以及挂耳之间，所述的吊钩固定设置在滑套的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种大型环件吊装架，其特征在于:所述的吊臂上均匀设置有三个以上的铰接孔。
3.根据权利要求1所述的一种大型环件吊装架，其特征在于:所述的滑套的下部设置有防脱落套。
4.根据权利要求1所述的一种大型环件吊装架，其特征在于:所述的Z型架的下部外侧设置有防滑纹。
【专利摘要】一种大型环件吊装架，涉及大型技术环件生产辅助设备领域，其特征在于：包括固定架、固定轴、滑套、Z型架、吊链和吊钩，所述的固定架包括均匀水平设置的3～4个吊臂，所述的固定轴固定设置在固定架的上部中间位置，所述的Z型架的下部弯角处铰接在吊臂上，每个吊臂分别铰接一个Z型架，所述的滑套可上下移动的设置在固定轴的上部，滑套的侧面均匀设置有与吊臂数量相同的挂耳，所述的吊链一一对应的连接在Z型架的顶部以及挂耳之间，所述的吊钩固定设置在滑套的顶部。本发明省时省力，吊装时取放方便，稳定性好，安全可靠。
【IPC分类】B66C1-12
【公开号】CN104627815
【申请号】CN201510041510
【发明人】边疆, 蔡锟, 赵 卓
【申请人】安徽同盛环件股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月27日