一种移动站台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种货物装卸载站台，特别是涉及一种可移动的站台。
【背景技术】
[0002]目前大多数运输车货物均用吊车装卸载，在没有吊车的情况下，装卸载就出现问题；其次绝大多数仓储用固定站台根据实地情况修建，高度无规范，固定站台高低不一，运输车装卸载时需临时搭板或垫木解决高差问题，导致装卸载速度慢、安全性低、可靠性低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种移动站台，解决无固定站台时货物的装卸载以及固定站台与运输车之间有高差不便于装卸载的问题。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的，它包括专用挂车、组合平台、电气系统及液压系统。
[0005]组合平台安装在专用挂车副车架上，组合平台由中间平台、侧翻平台、折叠跳板、翻转机构一组成。
[0006]所述的侧翻平台为两个，通过固定销铰接在中间平台左右两侧，在侧翻平台与专用挂车的大梁之间设置有油缸一，油缸一的一端与侧翻平台连接，另一端与专用挂车大梁连接，通过油缸一的伸缩实现侧翻平台翻转。
[0007]所述的折叠跳板由中间跳板、端跳板和翻转机构二组成。中间跳板一端通过固定销与中间平台前端铰接连接，另一端通过固定销与端跳板铰接连接，在中间跳板和端跳板之间设置有翻转机构二，翻转机构二和中间跳板之间设置有油缸二，油缸二的一端与翻转机构二连接，另一端与中间跳板连接，通过油缸二的伸缩带动翻转机构二的翻转，从而实现端跳板的翻转展开。
[0008]所述的翻转机构一设置在中间平台前端，翻转机构一与中间跳板、副车架之间设置有上翻转油缸和下翻转油缸，上翻转油缸一端与翻转机构一连接、另一端与中间平台连接，通过上翻转油缸的伸缩实现折叠跳板的翻转；下翻转油缸一端与翻转机构一连接，另一端与副车架连接，通过下翻转油缸的伸缩实现翻转机构一的翻转，翻转机构一的翻转带动上翻转油缸和折叠跳板翻转。
[0009]在侧翻平台两端分别设置有两个支腿，与侧翻平台通过固定销连接，支腿分为外支撑和内支撑，外支撑和内支撑之间设置有油缸三，油缸三两端分别与设置在外支撑和内支撑上的固定座连接，通过油缸三的伸缩，实现支腿的高度变化，侧翻平台展开后，支腿支撑于地面上，站台作业前通过调整支腿高度，使得移动站台适应固定站台高度。
[0010]移动站台液压系统带有泵站，由外接电源提供动力源，在无外接电源时，也可通过人工手摇提供动力源；辅助警示灯通过由电气控制系统控制。
[0011]本发明移动站台的优点在于:机动性好、架设机械化程度高、架设速度快、操作简单、作业安全、作业人员少的特点；解决了无固定站台时货物的装卸载以及固定站台与运输车之间有高差不便于装卸载的问题。
【附图说明】
[0012]图1是本发明一种移动站台示意图；
图2是本发明一种移动站台左视图；
图3是本发明一种移动站台作业状态示意图；
图4是本发明一种移动站台的组合平台示意图；
图5是本发明一种移动站台的折叠跳板示意图；
图6是本发明一种移动站台的支腿示意图；
图7是本发明一种移动站台的翻转机构二示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0014]一种移动站台，包括专用挂车1、组合平台22、液压系统及电气系统。组合平台22安装在专用挂车的副车架21上，组合平台22由中间平台17、侧翻平台16、折叠跳板23、翻转机构一 3组成。
[0015]所述的侧翻平台16为两块，通过固定销18铰接在中间平台17左右两侧，在侧翻平台16与专用挂车大梁之间设置有油缸一 20，通过油缸一 20的伸缩实现侧翻平台16翻转。在侧翻平台16两端分别设置有两个支腿7，通过固定销14与侧翻平台16上固定座铰接，支腿7分为外支撑和内支撑，外支撑和内支撑之间设置有油缸三13，油缸三13两端分别与外支撑和内支撑铰接，通过油缸三13伸缩，实现支腿7的高度变化，侧翻平台16展开后，支腿7支撑于地面上，移动站台作业前通过调整支腿7的高度，使得移动站台适应固定站台高度。
[0016]所述的折叠跳板23由中间跳板8、端跳板9和翻转机构二 11组成。中间跳板8 一端通过固定销4与中间平台17前端铰接连接，另一端通过固定销12与端跳板9铰接连接，中间跳板8与端跳板9之间设置有翻转机构二 11，翻转机构二 11由三角机构24和连杆25组成，三角机构24 —端通过销轴与中间跳板8铰接，另一端通过销轴与连杆25 —端铰接，连杆25另一端通过销轴与端跳板9铰接，三角机构24与中间跳板8之间设置有油缸二 10，油缸二 10的一端与三角机构24铰接，另一端与中间跳板8铰接，通过油缸二 10的伸缩带动翻转机构二 11的翻转，从而实现端跳板9的翻转展开。
[0017]翻转机构一 3设置在中间平台16前端，通过固定销5与中间平台17铰接，翻转机构一 3与中间跳板8、副车架21之间分别设置有上翻转油缸6和下翻转油缸2，上翻转油缸6 一端与翻转机构一 3铰接、另一端与中间跳板8铰接，通过上翻转油缸3的伸缩实现折叠跳板23的翻转；下翻转油缸2 —端与翻转机构一 3铰接，另一端与副车架21铰接，通过下翻转油缸2的伸缩实现翻转机构一 3的翻转，翻转机构一 3的翻转带动上翻转油缸6和折叠跳板23翻转。
[0018]移动站台架设过程:
1、将移动站台牵引至指定作业位置，启动液压系统。
[0019]2、油缸一 20收缩，侧翻平台16翻转，侧翻平台16展平后与中间平台17通过固定插销19固定,支腿自然落下,通过固定插销15与侧翻平台16固定,伸出油缸三13,调整移动站台高度。
[0020]3、下翻转油缸2收缩，折叠跳板23与翻转机构一 3同步翻转约90度。
[0021]4、上翻转油缸6收缩，折叠跳板23继续翻转，在折叠跳板23翻转过程中，油缸二10伸出，翻转机构一 11翻转并带动端跳板9翻转展开，待端跳板9翻转至与中间跳板8相接后，上翻转油缸6继续动作直至端跳板9与站台(地面)搭接。
[0022]移动站台撤收过程:
移动站台撤收程序与架设过程相反。
【主权项】
1.一种移动站台，包括专用挂车(I)、组合平台(22)、电气系统及液压系统，其特征在于:组合平台(22)固定在专用挂车(I)的副车架(21)上，组合平台(22)由中间平台(17)、侧翻平台(16)、折叠跳板(23)、翻转机构一(3)组成，侧翻平台(16)为两块，通过固定销(18)铰接在中间平台(17)左右两侧，在侧翻平台(16)与专用挂车大梁之间设置有油缸一(20)，在侧翻平台(16)两端分别设置有两个支腿(7)，通过固定销14与侧翻平台16上固定座铰接；折叠跳板(23)由中间跳板⑶、端跳板(9)和翻转机构二(11)组成，中间跳板(8)一端通过固定销⑷与中间平台(17)前端铰接，另一端通过固定销(12)与端跳板(9)铰接，在中间跳板(8)和端跳板(9)之间设置有翻转机构二(11);所述的翻转机构一(3)设置在中间平台⑶前端，通过固定销(5)与中间平台(16)铰接，翻转机构一(3)与中间跳板(8)、副车架(21)之间分别设置有上翻转油缸(6)和下翻转油缸(2)，上翻转油缸(6) —端与翻转机构一(3)铰接、另一端与中间跳板(8)铰接，下翻转油缸(2) —端与翻转机构一(3)铰接，另一端与副车架(3)铰接。
2.根据权利I所述的移动站台，其特征在于:所述的翻转机构二(11)由三角机构(24)和连杆(25)组成，三角机构(24) —端通过销轴与中间跳板(8)铰接，另一端通过销轴与连杆(25) —端铰接，连杆(25)另一端通过销轴与端跳板(9)铰接，翻转机构二(11)和中间跳板⑶之间设置有油缸二(10)，油缸二(10) —端与三角机构(24)铰接，另一端与中间跳板⑶铰接。
3.根据权利I所述的移动站台，其特征在于:所述的支腿7分为外支撑和内支撑，外支撑和内支撑之间设置有油缸三13，油缸三13两端分别与外支撑和内支撑铰接，通过油缸三13伸缩，实现支腿7的高度变化。
【专利摘要】本发明公开了一种移动平台，用于无固定站台时货物的装卸载，也可用于解决仓储固定站台与运输车之间有高差不便于装卸载的问题。它包括专用挂车、组合平台、电气系统及液压系统。具有机动性好、架设机械化程度高、架设速度快、操作简单、作业安全、作业人员少的特点。
【IPC分类】B65G69-00
【公开号】CN104670931
【申请号】CN201310603402
【发明人】王亚国, 侯绪超, 舒畅, 卢康
【申请人】湖北华舟重工应急装备股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月26日