型号、产品数量、保质期信息、产地信息和联系方式；
[0039]所述步骤二中，首先把货物放入物流箱内，把生成的电子识别码下载到控制装置中，此时控制装置可代表物流箱，具有唯一性；把生成的二维码标签贴到物流箱盖的正上方，关闭物流盖的过程中，物流盖边缘的两个箱盖连接柱插入箱体同侧的两个箱体导线孔。物流箱盖边缘的两个箱盖连接柱与盖体上的铜导线相连，此时构成完整的铜导线通路。控制装置控制电子锁上锁，并在此时开始检测铜导线路径的完整性，以此来检测箱体是否曾被非法打开。由于铜导线路径在制作物流箱过程中采用覆盖算法方式提前嵌入，如果在物流过程中出现非法打开物流箱或者是对物流箱箱体破环的情况，就必然会对铜导线路径进行破坏，控制装置就会感知到箱体的状态信息变化情况。
[0040]所述步骤三中，当物流箱经过物流运输到达下一站时，接收站首先通过扫描装置扫描物流箱盖上方的二维码标签，即可获得产品的基础信息，所述基础信息协助物流转运，同时根据二维码标签与电子识别码之间的唯一对应关系，获得电子识别码。扫描装置通过电子识别码访问物流箱的完整性信息，控制装置则通过通讯模块向扫描装置传递完整性反馈信息，同时把GPS定位信息和箱内温湿度采集信息上传给扫描装置。
[0041]扫描装置接收到信息后判断此件物流箱是否接收，如果显示物流箱状态良好，则进行下一站的转运，如果显示物流箱完整性被破坏，则该站点选择是否接收该物流箱，
[0042]如果接收该物流箱则表示该站点认同该站点之前的所有物流过程，但在物流监控平台中会对该物流箱做出标示并记录下该站点的信息，在接下来的转运中采用普通物流方法实现物流转运，所述普通物流方法是转运过程只根据二维码标签中的目的地信息实现转运，不再对物流箱的完整性进行检测。
[0043]如果该站点拒绝接收此物流箱，则物流监控平台登记该物流箱并记录上一站转运站点信息，上报给物流总公司，物流箱停止接下来的物流过程，返回物流发送公司，从而防止因物流箱出现问题而导致的物流运力浪费的情况。
[0044]所述步骤四中，当物流箱经过多次转运到达取件公司时，取件公司接收到两种类型的物流箱，一种是在转运过程中出现过不完整记录的物流箱，一种是完整记录的物流箱，所述完整记录的物流箱是指没有出现过不完整记录的物流箱。
[0045]对于完整记录的物流箱，取件公司通过二维码标签获取该物流箱在物流监控平台上的记录信息，通过电子识别码访问控制装置，并利用解锁密码控制控制装置打开电子锁，取出物流箱内部的产品。
[0046]对于出现过不完整记录的物流箱，在打开物流箱后，查询货物的完好情况，如果货物出现不完整或者是损坏、调包情况，取件公司根据物流监控平台上记录的出现问题的站点信息，直接查找到问题出现源头进行处理；
[0047]最后取件公司对所有的物流箱进行回收，通过程序更新和维护实现物流箱的再利用。
[0048]本发明的有益效果:
[0049]具有软硬结合的安全防伪结构，能够在不打开箱体的情况下快速查询内部物品的完整性，防止出现物流过程中丢包、调包、拆包的情况。当物流箱出现问题时能够快速停止物流过程，减少物流运力的浪费，并且能够快速定位到问题出现源头。该物流箱能在运输过程中自动进行GPS的定位，系统可随时记录物流箱的位置和温湿度等参数变化，避免了人为录入位置信息可能出现的造假情况。该物流箱能够对箱体内的环境参数进行监控，实时上传物品的情况，能够对生鲜食品的状态进行及时有效的监管，并且能够实现多次重复利用，提高产品利用率，符合环保要求。
[0050]所述物流箱盖作用包括两方面:
[0051]1、与箱体结合形成密闭物流空间；
[0052]2、在箱盖内部具有控制装置能够保证物流箱追溯的实现。
[0053]所述箱盖内部铜导线线路采用两根，一段连接控制装置，另一端连接接头。所述控制装置安装在箱盖的内侧与电子锁相连，用于控制电子锁的状态以及传递追溯信息。所述电子锁安装在盖体内侧，用于锁闭物流箱，防止其打开。
【附图说明】
[0054]图1是本发明的整体示意图；
[0055]图2是本发明的箱体俯视图示意图；
[0056]图3是本发明的箱体正面示意图；
[0057]图4为本发明的箱盖外侧平面示意图；
[0058]图5为本发明的箱盖内侧平面示意图；
[0059]图6为本发明的控制装置示意图；
[0060]图7为本发明的系统工作流程图
[0061]图8为本发明的转运过程示意图
[0062]其中，1.箱盖，2.箱体，3.锁孔，4.箱体导线孔，5.铜导线线路，6.导线接口，7.黏贴凹槽，8.箱盖连接柱，9.电源，10.控制装置，11.电子锁，12.主控模块，13.存储模块，
14.通讯模块，15.GPS模块，16.传感器模块，17.端接模块。
【具体实施方式】
[0063]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0064]如图1所示，本发明由箱盖I和箱体2构成。箱盖I与箱体2采用的都是环保型工程塑料制作，两者之间的连接是通过箱盖连接柱8和箱体导线孔4。其连接标准为箱盖上的电子锁11和箱体上的锁孔3能够实现完全对接。
[0065]如图2所示，箱体2的前面侧壁上有两个箱体导线孔4，箱体导线孔4与箱体上的铜导线线路5连接，其中空部位与箱盖连接柱8连接。
[0066]如图3所示，箱体2的每个面在制作过程中都提前嵌入了铜导线线路5，铜导线线路5在嵌入箱体2的过程中一端连接箱体导线孔，另一端围绕箱体2嵌入，其嵌入原则采用覆盖算法，其算法原则是取货物的最窄处为圆形的半径，在箱体的表面的任意一点画圆，都有铜线穿过该圆。
[0067]如图4所示，箱盖I的外侧面中间位置有二维码标签黏贴凹槽7，此凹槽用于黏贴二维码标签，采用此方式能够防止二维码标签贴在平面上容易出现磨损的情况的产生。在黏贴凹槽7的两侧有两个导线接口，其中一个导线接口与箱盖I上的铜导线线路5相连，另外一个导线接口与控制装置10上的端接模块17相连。在黏贴凹槽7的正前方有两个箱盖连接柱8，箱盖连接柱8与箱盖上的铜导线线路5相连。
[0068]如图5所示:箱盖I的内部装有电源9、控制装置10和电子锁11。电源9与控制装置10和电子锁11相连，为两者提供能量。控制装置10与电子锁11相连，控制电子锁11的通断模式。电子锁11分别与箱盖I上的锁孔3和箱体2上的锁孔3相连。
[0069]如图6所示:控制装置10包括主控模块12、存储模块13、通讯模块14、GPS模块15、传感器模块16、端接模块17。主控模块12分别与存储模块13、通讯模块14、GPS模块
15、传感