自动盘香机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制香设备，更具体地说，涉及一种自动盘香机。
【背景技术】
[0002]盘香机是专门制作寺庙用香的小型机械，现有盘香机在操作时主要包括上料、绕香、下料等几道工序，盘香作业速率较快。但在切香工序、卸香工序中，仍然需要操作员手动切断香料切口以及卸香到纱网框中，造成效率低下，增加操作员的劳动强度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于:提供一种自动盘香机，解决现有技术效率较低和操作员劳动强度较高的问题。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种自动盘香机，包括绕香装置，所述绕香装置包括带有中心轴的圆盘、带有键槽的转轴以及与转轴相连接的电机，圆盘的中心轴通过螺栓与转轴的键槽间隙配合，在圆盘的上方设置用于将绕好的香料切断的切香装置，在圆盘的下方设置用于将圆盘抬起的抬香装置，在圆盘的一侧设置用于将抬起的圆盘上的香料推出的推香装置。
[0005]作为本发明的一种改进，切香装置包括垂直设置的第一气缸和切刀，切刀与第一气缸的活塞杆连接。
[0006]作为本发明的一种改进，切刀的刀刃呈弧面形状。
[0007]作为本发明的一种改进，抬香装置包括垂直设置的第二气缸和U型板，U型板的一端与第二气缸的活塞杆连接，U型板平行设置在圆盘的下方，转轴位于U型板的U型口内。
[0008]作为本发明的一种改进，U型板的宽度大于圆盘的宽度且U型板的上表面与圆盘的下表面相接触。
[0009]作为本发明的一种改进，推香装置包括水平设置的第三气缸和弧形板，弧形板的外弧面与第三气缸的活塞连接，弧形板的内弧面正对绕成盘状的香料。
[0010]作为本发明的一种改进，弧形板的下端面略高于圆盘抬起后的上表面。
[0011]作为本发明的一种改进，相对于推香装置在圆盘的另一侧设置一过渡板，在过渡板上有一半径大于圆盘的凹形圆弧，圆盘衔接嵌于凹形圆弧中，与过渡板相邻设置一接香板，接香板设置在一输送带上。
[0012]与现有技术相比，本发明自动盘香机在人工上料、绕香顺利进行的前提下，能自动切断香料切口以及卸香，提高绕香、卸香的效率，而且还具有结构简单，操作方便的特点。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】，对本发明的结构及其有益技术效果进行详细说明。
[0014]图1为本发明自动盘香机结构示意图一。
[0015]图2为本发明自动盘香机结构示意图二。
[0016]图3为自动盘香机的绕香装置的转轴结构示意图。
[0017]图4为本发明自动盘香机的绕香装置的圆盘和转轴的装配示意图。
[0018]图5为本发明自动盘香机的工作状态图一。
[0019]图6为本发明自动盘香机的工作状态图二。
【具体实施方式】
[0020]为了使本发明的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和【具体实施方式】，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的【具体实施方式】仅仅是为了解释本发明，并非为了限定本发明。
[0021]请参阅图1、图2、图3和图4:本发明包括绕香装置，绕香装置包括带有中心轴2的圆盘1、带有键槽的转轴4以及与转轴4相连接的电机，圆盘I的中心轴2通过螺栓3与转轴4的键槽间隙配合。在圆盘I的上方设置用于将绕好的香料切断的切香装置，切香装置包括垂直设置的第一气缸6和切刀12，切刀12与第一气缸6的活塞杆连接，切刀12的刀刃呈弧面形状。在圆盘I的下方设置用于将圆盘I抬起的抬香装置，抬香装置包括垂直设置的第二气缸8和U型板7，U型板7的一端与第二气缸8的活塞杆连接，U型板7平行设置在圆盘I的下方，转轴4位于U型板7的U型口内，U型板7的宽度大于圆盘I的宽度且U型板7的上表面与圆盘I的下表面相接触。在圆盘I的一侧设置用于将抬起的圆盘I上的香料推出的推香装置，推香装置包括水平设置的第三气缸11和弧形板10，弧形板10的外弧面与第三气缸11的活塞连接，弧形板10的内弧面正对绕成盘状的香料，弧形板10的下端面略高或平齐于圆盘I抬起后的上表面。相对于推香装置在圆盘I的另一侧设置过渡板13，在过渡板13上有半径大于圆盘的凹形圆弧，圆盘I衔接嵌于该凹形圆弧中。与过渡板13相邻设置接香板9，接香板9设置在输送带15上，输送带15用支撑架14支撑。
[0022]请参阅图5和图6:盘香开始之前，将条状香料的一端卡入转轴4端部的缺口处；当转轴4转动时，由于圆盘I与转轴4有连接关系，圆盘I跟着一起转动，当一定时间后，香料缠绕呈盘状后成型；安装在龙门架5上的切刀12在第一气缸6的作用下伸出，切断香料后在第一气缸6的作用下缩回；此后抬香装置的U型板7在第二气缸8的作用下将圆盘I抬起，此时螺栓3在转轴4的键槽中滑动，当圆盘I被抬起到与接香板9的高度平齐的位置时，此时圆盘I的顶面与转轴4的顶面平齐，第二气缸8停止工作；推香装置的弧形板10在第三气缸11的作用下伸出，以一定的力将切刀12切断的香料切口粘合住(由于切刀12的刀刃呈弧面形状，香料的切口处与香料本体容易产生粘连)，同时将圆盘I上已经盘好的香料推出，经过过渡板13到达接香板9上；当盘状香料到达接香板9上时，推香装置的弧形板10在第三气缸11的带动下缩回到原来的位置，抬香装置的U型板7在第二气缸8的作用下将圆盘放I下，位于接香板9的下方用支撑架14安装着的输送带15带着接香板9向前走一个盘状香料宽度的工位，完成一次自动的工作流程。
[0023]本发明采用转轴键槽和圆盘之间的轴孔用螺栓间隙配合，实现自动缠绕香料，利用抬香装置、切香装置和推香装置，实现自动卸香，作业效率高、作业速率平稳，减轻了操作员的劳动强度。而且，本发明结构简单、切香装置可切出向内翻的切口，同时有一定的推力使切断香料的切口粘合，使得盘状香的结构更加牢固，不易散开。
[0024]根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
【主权项】
1.一种自动盘香机，包括绕香装置，其特征在于，所述绕香装置包括带有中心轴的圆盘、带有键槽的转轴以及与转轴相连接的电机，圆盘的中心轴通过螺栓与转轴的键槽间隙配合，在圆盘的上方设置用于将绕好的香料切断的切香装置，在圆盘的下方设置用于将圆盘抬起的抬香装置，在圆盘的一侧设置用于将抬起的圆盘上的香料推出的推香装置。
2.根据权利要求1所述的自动盘香机，其特征在于，所述切香装置包括垂直设置的第一气缸和切刀，切刀与第一气缸的活塞杆连接。
3.根据权利要求2所述的自动盘香机，其特征在于，所述切刀的刀刃呈弧面形状。
4.根据权利要求1所述的自动盘香机，其特征在于，所述抬香装置包括垂直设置的第二气缸和U型板，U型板的一端与第二气缸的活塞杆连接，U型板平行设置在圆盘的下方，所述转轴位于U型板的U型口内。
5.根据权利要求4所述的自动盘香机，其特征在于，所述U型板的宽度大于所述圆盘的宽度且U型板的上表面与圆盘的下表面相接触。
6.根据权利要求1所述的自动盘香机，其特征在于，所述推香装置包括水平设置的第三气缸和弧形板，弧形板的外弧面与第三气缸的活塞连接，弧形板的内弧面正对绕成盘状的香料。
7.根据权利要求6所述的自动盘香机，其特征在于，所述弧形板的下端面略高于所述圆盘抬起后的上表面。
8.根据权利要求1所述的自动盘香机，其特征在于，相对于所述推香装置在圆盘的另一侧设置一过渡板，在过渡板上有一半径大于圆盘的凹形圆弧，圆盘衔接嵌于所述凹形圆弧中，与所述过渡板相邻设置一接香板，接香板设置在一输送带上。
【专利摘要】本发明公开了一种自动盘香机，包括绕香装置，所述绕香装置包括带有中心轴的圆盘、带有键槽的转轴以及与转轴相连接的电机，圆盘的中心轴通过螺栓与转轴的键槽间隙配合，在圆盘的上方设置用于将绕好的香料切断的切香装置，在圆盘的下方设置用于将圆盘抬起的抬香装置，在圆盘的一侧设置用于将抬起的圆盘上的香料推出的推香装置。本发明自动盘香机在人工上料、绕香顺利进行的前提下，能自动切断香料切口以及卸香，提高绕香、卸香的效率，而且还具有结构简单，操作方便的特点。
【IPC分类】B65H19-26, B65H19-30, B65H18-10
【公开号】CN104743379
【申请号】CN201410768660
【发明人】朱立学, 马稚昱, 黄鹏鑫, 李燕娥, 罗景裕
【申请人】仲恺农业工程学院
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月12日