一种弧形斜撑结构罐式集装箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种罐式集装箱结构，尤其涉及一种弧形斜撑结构罐式集装箱。
【背景技术】
[0002]罐式集装箱是为运输食品、药品、化工品等液体货物而制造的特殊集装箱。其结构是在一个金属框架内固定上一个罐体。其原有结构包括上梁，下梁，前梁，后梁，顶侧梁及底侧梁围成的全框架结构，所述前梁与底梁之间设有前斜撑，后梁与底梁之间设有后斜撑，前梁及后梁与底侧梁之间设有侧斜撑，传统侧斜撑为方管斜撑、折边板斜撑的端框结构，由于侧斜撑需要和罐体的裙座焊接在一起，其需要根据罐体直径进行调整。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种无需根据罐体直径变化调节侧斜撑的弧形斜撑结构罐式集装箱。
[0004]本发明是通过以下技术方案予以实现:
一种弧形斜撑结构罐式集装箱，包括罐体及上梁，下梁，前梁，后梁，顶侧梁与底侧梁围成的全框架结构，所述前梁与底梁之间设有前斜撑，后梁与底梁之间设有后斜撑，前梁与顶侧斜梁、底侧梁之间设有前端框斜撑，后梁与顶侧斜梁、底侧梁之间设有后端框斜撑，所述前端框斜撑及后端框斜撑均为环形板结构，所述后端框斜撑的下方设有装卸缺口。
[0005]本发明的有益效果是:
由于前端框斜撑及后端框斜撑均为环形板结构，所述后端框斜撑的下方设有装卸缺口，在罐体直径发生变化时，裙座的安装面均覆盖在环形板的结构面内，无需根据罐体直径进行端框斜撑调整。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的主视结构示意图。
[0007]图2是本发明的前端侧视结构示意图。
[0008]图3是本发明的后端侧视结构示意图。
[0009]图4是现有技术的前端侧视结构示意图。
[0010]图5是现有技术的后端侧视结构示意图。
[0011]图中:1.前梁，2.后梁，3.上梁，4.下梁，5.顶侧梁，6.前端框斜撑，7.后端框斜撑，8.装卸缺口，9.罐体，10.底侧梁。
【具体实施方式】
[0012]为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0013]如图所示，本发明，包括罐体9及上梁3，下梁4，前梁1，后梁2，顶侧梁5与底侧梁10围成的全框架结构，所述前梁与底梁之间设有前斜撑，后梁与底梁之间设有后斜撑，前梁与顶侧斜梁、底侧梁之间设有前端框斜撑，后梁与顶侧斜梁、底侧梁之间设有后端框斜撑7，所述前端框斜撑及后端框斜撑均为环形板结构，所述后端框斜撑的下方设有装卸缺口 8。
[0014]由于前端框斜撑及后端框斜撑均为环形板结构，所述后端框斜撑的下方设有装卸缺口，在罐体9直径发生变化时，裙座的安装面均覆盖在环形板的结构面内，无需根据罐体直径进行端框斜撑调整。
[0015]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种弧形斜撑结构罐式集装箱，其特征在于，包括罐体及上梁，下梁，前梁，后梁，顶侧梁与底侧梁围成的全框架结构，所述前梁与底梁之间设有前斜撑，后梁与底梁之间设有后斜撑，前梁与顶侧斜梁、底侧梁之间设有前端框斜撑，后梁与顶侧斜梁、底侧梁之间设有后端框斜撑，所述前端框斜撑及后端框斜撑均为环形板结构，所述后端框斜撑的下方设有装卸缺口。
【专利摘要】本发明涉及一种罐式集装箱结构，尤其涉及一种弧形斜撑结构罐式集装箱，包括罐体及上梁，下梁，前梁，后梁，顶侧梁与底侧梁围成的全框架结构，所述前梁与底梁之间设有前斜撑，后梁与底梁之间设有后斜撑，前梁与顶侧斜梁、底侧梁之间设有前端框斜撑，后梁与顶侧斜梁、底侧梁之间设有后端框斜撑，所述前端框斜撑及后端框斜撑均为环形板结构，所述后端框斜撑的下方设有装卸缺口。由于前端框斜撑及后端框斜撑均为环形板结构，所述后端框斜撑的下方设有装卸缺口，在罐体直径发生变化时，裙座的安装面均覆盖在环形板的结构面内，无需根据罐体直径进行端框斜撑调整。
【IPC分类】B65D90/20
【公开号】CN105015967
【申请号】CN201410172625
【发明人】李苗, 郑礼刚
【申请人】中冶天工（天津）装备制造有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月25日