塔架斜撑的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于雷达设备技术领域，具体涉及一种塔架斜撑。
【背景技术】
[0002]雷达塔架是雷达电子领域的配套设备，塔架斜撑主要用于防止塔架扭曲变形。由于塔架和斜撑的地基都是通过预埋件，然后水泥浇注完成的，导致地基上的平板位置尺寸与设计的理论尺寸存在一定的误差；然而固定式上支耳是直接焊接到塔架上的，它的位置尺寸是设计的理论尺寸，而撑杆的长度尺寸是固定的，这就导致塔架支撑的撑杆在现场可能无法直接安装。如今，塔架斜撑一般采用现场配焊的方式在现场架设，即下支耳在地基平板上现场配焊来确保塔架斜撑的撑杆安装。此种结构存在以下缺陷:安装费时费力；安装现场需要焊接仪器、焊工等条件，在许多时候架设现场无法保证。
【实用新型内容】
[0003]为了弥补已有技术的不足，本实用新型提供一种改进结构的塔架斜撑。
[0004]具体的改进技术方案如下:
[0005]塔架斜撑，包括上支耳7、折弯管8、螺母9、撑杆2、下支耳3 ;在撑杆2的两端分别活动连接有上支耳7和下支耳3 ;在上支耳7上开有成对的通孔；所述折弯管8呈U形；折弯管8的两端分别配合在上支耳7的一对的通孔中，且通过螺母9将折弯管8固定在上支耳7上。
[0006]本实用新型的有益技术效果体现在以下方面:
[0007]1.斜撑上支耳通过折弯管、螺母等与塔架连接，上下高度位置尺寸可以调节，这就保证了斜撑撑杆可以直接安装。
[0008]2.斜撑下支耳直接通过预埋的锚栓固定到地基平板上，无需现场配焊。省时省力，并且能保证塔架斜撑的撑杆现场安装。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视图。
[0010]图2是图1的使用示意图。
[0011]图3为图2中A区域的立体放大示意图。
[0012]图4为图3中上支耳7的立体示意图。
[0013]图5为图2中下支耳3的立体示意图。
[0014]上图中序号:撑杆2、下支耳3、地基平板4、塔架5、浇注的地基6、上支耳7、折弯管8、螺母9、槽钢10。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图详细说明本实用新型的结构特点。
[0016]参见图1，塔架斜撑，包括上支耳7、折弯管8、螺母9、撑杆2、下支耳3 ;在撑杆2的两端分别活动连接有上支耳7和下支耳3 ;在上支耳7上开有成对的通孔；所述折弯管8呈U形；折弯管8的两端分别配合在上支耳7的一对的通孔中，且通过螺母9将折弯管8固定在上支耳7上。
[0017]参见图3，配有2个以上的折弯管8 ;在上支耳7上开的通孔对的数量与折弯管8的数量相同。
[0018]参见图3，优选的方案是:设有4个折弯管8 ;在上支耳7上开有4对的通孔。
[0019]参见图4，所述上支耳7由矩形板和开叉耳状连接件两部分构成；
[0020]在上支耳7的矩形板的一侧设置有开叉耳状连接件；上支耳7的开叉耳状连接件与撑杆2的顶端活动连接在一起。
[0021]参见图3，进一步说，在上支耳7的开叉耳状连接件上、以及撑杆2的顶端均设有贯穿孔，通过螺栓将上支耳7的开叉耳状连接件上的贯穿孔与撑杆2顶端的贯穿孔连接在一起。
[0022]参见图2，进一步说，所述下支耳3由矩形板和开叉耳状连接件两部分构成；
[0023]在下支耳3的矩形板的一侧设置有开叉耳状连接件；下支耳3的开叉耳状连接件与撑杆2的底端活动的连接在一起。
[0024]参见图5，在下支耳3的矩形板的边缘开有U型的槽状通孔；通过预埋的锚栓将下支耳3直接固定在地基平板4上。优选的方案是，在下支耳3的矩形板的四个边缘均开有U型的槽状通孔。
[0025]进一步说，所述折弯管5为折弯的圆钢，管径为12?18 mm，而且圆钢尾部有外螺纹。
[0026]优选的方案是，折弯管5的管径为16 mm。
[0027]进一步说，通孔的直径为18mm。
[0028]安装本实用新型时，下支耳3直接焊接在地基平板4上，地基平板4通过预埋的地基锚栓固定在浇注的地基6上；上支耳7通过折弯管8、螺母9固定到塔架5的槽钢10上；折弯管8穿过上支耳7的孔，然后通过螺母9，将上支耳9固定到塔架5的槽钢10上，一方面，上支耳7的高度尺寸就可以上下调节，撑杆2就可以直接安装，另一方面，下支耳3无需现场配焊，省时省力。
【主权项】
1.塔架斜撑，其特征在于:包括上支耳(7)、折弯管(8)、螺母(9)、撑杆(2)、下支耳(3);在撑杆(2)的两端分别活动连接有上支耳(7)和下支耳(3);在上支耳(7)上开有成对的通孔；所述折弯管(8)呈U形；折弯管(8)的两端分别配合在上支耳(7)的一对的通孔中，且通过螺母(9)将折弯管(8)固定在上支耳(7)上。2.根据权利要求1所述的塔架斜撑，其特征在于:配有2个以上的折弯管(8);在上支耳(7 )上开的通孔对的数量与折弯管(8 )的数量相同。3.根据权利要求2所述的塔架斜撑，其特征在于:设有4个折弯管(8);在上支耳(7)上开有4对的通孔。4.根据权利要求1所述的塔架斜撑，其特征在于:所述上支耳(7)由矩形板和开叉耳状连接件两部分构成； 在上支耳(7)的矩形板的一侧设置有开叉耳状连接件；上支耳(7)的开叉耳状连接件与撑杆(2)的顶端活动连接在一起。5.根据权利要求4所述的塔架斜撑，其特征在于:在上支耳(7)的开叉耳状连接件上、以及撑杆(2)的顶端均设有贯穿孔，通过螺栓将上支耳(7)的开叉耳状连接件上的贯穿孔与撑杆(2 )顶端的贯穿孔连接在一起。6.根据权利要求1所述的塔架斜撑，其特征在于:所述下支耳(3)由矩形板和开叉耳状连接件两部分构成；在下支耳(3)的矩形板的一侧设置有开叉耳状连接件；下支耳(3)的开叉耳状连接件与撑杆(2)的底端活动的连接在一起。7.根据权利要求1所述的塔架斜撑，其特征在于:所述折弯管(5)为折弯的圆钢，管径为12?18 mm，而且圆钢尾部有外螺纹。8.根据权利要求7所述的塔架斜撑，其特征在于:折弯管(5)的管径为16mm。9.根据权利要求1所述的塔架斜撑，其特征在于:通孔的直径为18mm。
【专利摘要】本实用新型涉及新型塔架斜撑。包括上支耳、折弯圆管、螺母、下支耳和撑杆；其中上支耳为带有开叉形状的耳状结构，包括支耳后背板上开有若干通孔；折弯管为尾部带有螺纹的折弯圆钢，上支耳通过折弯管和螺母固定到塔架的槽钢；下支耳直接焊接到地基平板上。本实用新型的这种结构，上支耳的高度位置尺寸开有调节，能够保证斜撑的撑杆直接安装，无需现场配焊，省时省力。
【IPC分类】E04H12/20
【公开号】CN204983875
【申请号】CN201520538234
【发明人】陈常明, 周雷, 吴良, 满曰刚
【申请人】安徽四创电子股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月23日