构3以进行复卷工作。本发明的分切复卷机所要分切复卷的对象是宽度较大母带卷43，母带卷43不存在现有盘形带卷的散带的问题，可以不需要边板的限位保护，有效地降低了母带卷43的生产难度和生产成本；而本发明的分切复卷机在一次分切动作中，能够将母带卷43直接分切复卷成若干个子带41卷(即产品)，生产效率能够提高几倍甚至几十倍，且该次所得到的各子带41卷的产品参数相同(长度、宽度、松紧度、平整度等)，有利于产品的标准化生产。
[0022]进一步地，继续参照图1、图2，上述卷带机构3还包括分度盘架34以及驱动分度盘架34定轴转动的盘架电机，分度盘架34的主架体由两块圆形侧板341以及将两块侧板341连为一体的主轴342构成，两侧板341分别嵌设在机架I的对应的支撑结构上。该分度盘架34布设有卷带工位35、收尾工位36和上卷芯工位37，三个工位对应设于以主轴342为中心的正三角形的三个顶点上，且三个工位分别对应设有一上述卷带辊32，三个卷带辊32分别架设于两块侧板341之间且均与主轴342平行布置。处于上卷芯工位37上的卷带辊32是不转动的，工作人员将空的卷芯33穿配在卷带辊32上，卷芯33的装配数量和位置与子带41数目和位置相对应；分度盘架34转动，上卷芯工位37上的卷带辊32转动至卷带工位35。上述粘接装置31动作，将子带41的头端粘接在卷芯33的卷槽330内；固定装配于机架I上的上述卷带电机动作，驱动传动卷带工位35上的卷带辊32转动，使得子带41复卷在卷芯33上。卷带工位35上的卷带辊32卷带完成后，分度盘架34转动，卷带工位35上的卷带辊32转动至收尾工位36进行子带41的收尾工作，收尾完成即得到产品，将产品由卷带棍32上卸下后，收尾工位36上的卷带棍32即转动至上卷芯工位37，如此循环往复。该卷带机构3结构简洁紧凑，空间分布合理，三个工位能够同步进行各自的工作，有利于卷带工作的连续、有效而稳定的进行，从而有效提高料带的复卷效率。
[0023]进一步地，继续参照图1，上述机架I还装配有切断装置7，该切断装置7由切槽71、切架72、切架推拉缸、切刀73、切刀电机74、切刀推拉缸75构成。上述分度盘架34装配有三个该切槽71，三个切槽71和三个上述卷带辊32间隔交替分布，三个切槽71对应设于以上述主轴342为中心的正三角形的三个顶点上。切刀73与上述卷带工位35和上述收尾工位36之间的切槽71配合使用。切架推拉缸用于驱动切架72沿切槽71长度方向作直线往返移动。切刀推拉缸75固定装配于上切架72，切刀推拉缸75用于驱动切刀电机74朝向切槽71作直线往返移动。切刀电机74用于驱动切刀73高速转动，切刀73用于切断位于切槽71槽口的子带41。工作时，切刀电机74驱动切刀73高速旋转，切刀73推拉气缸将推动切刀电机74朝向切槽71方向移动使得切刀73切断子带41，切架推拉缸推动切架72沿切槽71长度延伸方向移动，从而切断切槽71槽口的所有子带41，然后切架72、切架推拉缸、切刀推拉缸75复位以准备下一次的切断工作。该切断装置7的结构简单，能够一次切断切槽71槽口上的所有子带41，工作效率高，且切刀73的耗损极小，使用寿命长。
[0024]进一步地，继续参照图1，上述机架I还装配有顶出机构8，该顶出机构8由顶出架81、顶出推拉缸、顶出叉臂82、叉臂推拉缸83构成。顶出推拉缸固定装配于机架1，顶出推拉缸用于驱动顶出架81沿上述卷带辊32长度方向作直线往返移动。叉臂推拉缸83固定装配于该顶出架81，叉臂推拉缸83用于驱动该顶出叉臂82朝向上述收尾工位36的卷带辊32方向作直线往返移动。该顶出叉臂82用于将收尾工位36的卷带辊32上完成收尾工作的卷芯33推离卷带棍32。工作时，叉臂推拉缸83推动顶出叉臂82朝向收尾工位36的卷带辊32方向移动，使得卷带辊32位于顶出叉臂82前端的U字形岔口 80内，卷带辊32与岔口 80之间优选存在间隙；顶出推拉缸推动顶出架81移动，使得顶出叉臂82前端将卷带辊32上的卷芯33推离并落入设置的容置框内。该顶出机构8能够自动将复卷完成的子带41卷推离收尾工位36的卷带辊32，实现自动化卸料效果。此外，将顶出架81与上述切架72 一体连接设置，顶出推拉缸与上述切架推拉缸即可共用一推拉缸，从而降低设备的生产成本。
[0025]进一步地，继续参照图1、图2，上述机架I还装配有压尾机构9，该压尾机构9由压尾架91、压板92、压板推拉缸93构成。压尾架91固定装配于机架I，压板推拉缸93固定装配于该压尾架91，压板推拉缸93用于驱动该压板92朝向上述收尾工位36的卷带辊32方向作直线往返移动。该压板92沿长度方向均匀布设有复数个压尾凸块94，压尾凸块94与收尾工位36上的卷芯33——对应，该压尾凸块94用于将收尾工位36的卷芯33上的子带41尾端限位于卷芯33的卷槽330内。机架I还配置有驱动传动收尾工位36的卷带辊32转动的收尾电机。工作时，压板推拉缸93推动压板92朝向收尾工位36的卷带辊32方向移动直至压尾凸块94的端部部分进入卷芯33的卷槽330内，使得切槽71至收尾工位36的卷带辊32之间的这一段子带41复卷时不容易发生褶皱、弯折等情况，从而得到外观较好的子带41卷产品。
[0026]进一步地，继续参照图1，上述机架I还装配有测速轮10、长度测量轮11和控制装置，上述送带装置6输出的子带41经过测速轮10后卷绕在卷芯33的卷槽330内，该测速轮10用于实时测定其中以卷带机构3接入子带41的线速度，该控制装置用于根据子带41的实时线速度并控制上述送带电机以及另一卷带机构3的卷带电机的转速。同理，上述的放带机构2也可以配置有用于驱动母带卷43转动的放带电机，以实现母带卷43的主动放带。进一步地，该放带机构2还配置有磁粉离合器(磁粉离合器是根据电磁原理并利用磁粉来传达转矩的，其传达之转矩与激磁电流基本成线性关系。因此，只要改变激磁电流之大小，便可轻易地控制转矩之大小。正常情况下，在5%至100%的额定转矩范围内，激磁电流与其传达之转矩成正比例线性关系。)，该磁粉离合器用于调控放带电机的电流，进而协同控制其转速，从而减少送带机构6与放带机构2之间的母带42的张力，使之形变控制在合理的范围内。卷带电机、送带电机和放带电机均为伺服电机，放带电机的转速也可以根据测速轮10测定的实时线速度来确定转速。此外，该长度测量轮11用于测定所经过的子带41的长度，当长度即将到达设定值时，卷带电机、送带电机以及放带电机减速转动，分度盘架34即进行一次转动。这样的结构设置，使得每一母带卷43的母带42可以更长更重些，减少母带卷43的更换次数；并且，卷带电机、送带电机和放带电机的即可大幅提高转速，而不受限于复卷过程中个子带41、母带42的张力因素，进而大幅提升分切复卷机的复卷效率。
[0027]进一步地，继续参照图1，上述机架I还装配有联接机构12，该联接机构12由联接架121、联接推拉缸122、联接头123、联接垫座124构成，该联接架121固定装配于上述机架I上，该联接推拉缸122固定装配在联接架121上，该联接推拉缸122用于驱动该联接头123朝向该联接垫座124方向作直线移动，母带42由连接头123与联接垫座124