高压线塔用辅助提升装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于高压线塔辅助提升设备技术领域，特别涉及一种高压线塔用辅助提升
目.ο
【背景技术】
[0002]在远程送电的过程中，常常需要建造大型的高压线塔。在高压线塔改建、扩建、设备或结构件更换及维修时，经常需要从地面往高压线塔顶部提升工具、设备或结构件。角钢塔是最常见的一类高压线塔，角钢塔大部分由角钢和螺栓组成。角钢铁塔因其板压降小、安全性能高、造价便宜而被广泛应用于高压电网输送。但高压电网需要远离人群，所以角钢铁塔等高压线塔经常建在郊区、农田、山坡这些交通环境恶劣的偏僻地区。
[0003]高压线塔的塔材包括主材与辅材，无论是主材上还是辅材上均未设置专用的吊装挂点，由于缺乏专用设备及工具，安装及维修工人只能依靠人工用绳索吊运。为了减少绳索与高压线塔的主材或辅材之间的摩擦力，供电部门技术人员也采用在高压线塔的主材或辅材上固定一个定滑轮来提升安装材料或设备。在没有其起重车和吊车的情况下，吊装长达3m的角钢和质量达220kg的绝缘子以及耐张瓷瓶等器件全部要靠人力实现，这就对塔架吊装运输装置有很多的限制，要求装置不仅能固定在任意角度的角钢上还要具有易运送、重量轻、可拆卸、安全可靠、组装周期短等特性。随着吊运物品安装位置的变化需要反复调整定滑轮的位置，不仅给施工带来困难，而且操作不便，耗费工时。同时，由于反复调整定滑轮的固定位置，一次施工中出现多处定滑轮固定点，在高压线塔的主材和辅材上留下多个螺钉挤压和摩擦痕迹，这些挤压和摩擦痕迹会破坏高压线塔的主材和辅材上的防腐层，缩短高压线塔的主材或辅材的寿命。
[0004]专利申请号为ZL200720085186.0的中国实用新型专利公开了一种塔头多分裂导线提升装置，该装置包括有两个支撑座，其特征在于两个支撑座之间由可调节长度的丝杠组件连接，两个支撑座上分别装有竖丝杠，竖丝杠的下端可与绝缘吊杆相连接，上部与置于座体上方的丝杠套筒相连接。该多分裂导线提升装置与六分裂导线钩配合使用，可将通电导线提起，无需停电便能进行更换绝缘子串的操作。然而该多分裂导线提升装置需要与六分裂导线钩配合使用，其连接与操作过程比较复杂，对于架空线路的高空作业而言，仍然属于操作不便。
[0005]角钢塔的主材与辅材绝大部分是角钢，由于角钢的边宽和边厚尺寸小但长度较大，从而导致滑轮装夹固定难度高。申请号为201120497208.0的中国专利公开了一种架空地线提升器，由滑轮、支架、固定夹板、螺栓组成。该提升器直接用夹板固定在塔架横梁上，虽然结构简单，但只固定在横梁角钢一边，容易使角钢受力不均匀而发生形变，而且装夹在V面斜材上时容易沿斜材位移，无法承受较重的载荷。申请号为89219011.6的中国专利公开了一种多用磁力悬挂器，由半封闭磁路的永磁元件与有挂钩柄的?形钢框或装有挂钩柄凸轮的L形钢件相结合形成的旋转式杠杆结构能将悬挂重量化为悬挂器对钢件的夹紧摩擦力。其结构简单可以在垂直、水平、倾斜的角钢上悬挂重物或吊装，是轻巧廉价的手工工具。但由于无法伸出横梁，受到角钢铁塔上小下大的形状限制，只适用于角钢铁塔横担处和抱杆形成的内部空间，作用范围较小。申请号为201310416155.9的中国专利公开了一种通信塔架的吊装方法，其实施装置由基座、绞架、牵引绳和固定在横担上的定滑轮组组成，在吊装时两个绞架分别控制竖直位移和水平位移，此方法容易执行，但更换吊装方向时必须爬上铁塔重新固定定滑轮所在的位置，执行效率较低。因次，设计出一种可伸缩和旋转的辅助提升装置十分必要。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种高压线塔用辅助提升装置，以解决现有技术利用定滑轮配合吊装带或钢丝绳进行提升工作效率低、容易损坏高压线塔塔材防腐层的问题，降低高压线塔安装、维修时设备与材料提升的难度，降低工人的劳动强度，提高工作效率。
[0007]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0008]—种高压线塔用辅助提升装置，包括提升底座、可调伸缩杆、调姿机构、万向滑轮组件、吊绳、动力装置和动力底座。其中，其特征在于:所述的提升底座固定安装在高压线塔的顶部塔材上，所述的可调伸缩杆与提升底座通过铰链相连接；所述的调姿机构的上端套接在可调伸缩杆的下端，所述的调姿机构的下端与提升底座通过两个铰链相连接；所述的万向滑轮组件位于可调伸缩杆的顶部，且与可调伸缩杆通过铰链相连接；所述的万向滑轮组件包括吊耳和定滑轮，所述的吊耳安装在可调伸缩杆的顶部且与可调伸缩杆通过铰链相连接，所述的定滑轮位于吊耳的下方且与吊耳通过铰链相连接；所述的动力装置通过螺钉固定安装在动力底座上；所述的吊绳的一端缠绕在动力装置的输出端，其另一端穿过万向滑轮组件的定滑轮后固定在提升物上。
[0009]所述的提升底座用于安装、支撑可调伸缩杆与调姿机构，所述的提升底座包括上安装座和下安装座。其中，在所述的上安装座上设有支撑梁、第一连接孔、第二连接孔、连接耳、第一圆孔和第二圆孔。在支撑梁的两侧各设一条加强筋；所述的第一连接孔、第二连接孔和连接耳的数量均为二，且所述的连接耳位于第二连接孔的外侧；在所述的支撑梁的末端设有铰接耳板和L形限位板，用于限定可调伸缩杆的摆角；所述的铰接耳板位于L形限位板的外侧。所述的第一圆孔和第二圆孔用于安装吊环螺栓。所述的上安装座和下安装座通过第一元宝螺栓、第二元宝螺栓相连接。所述的第一连接孔、第二连接孔为长腰形孔。在所述的上安装座、下安装座的夹紧接触面上均设有尼龙保护层，以避免提升底座在高压线塔架顶部固定安装时对顶部塔材表面的防腐层造成损伤。
[0010]所述的可调伸缩杆包括外套杆、内套杆、组合轴承和限位端盖。所述的外套杆的下端设有双连接耳和下法兰，所述的双连接耳通过铰链与上安装座上的铰接耳板相连接，在外套杆的顶部设有上法兰和圆环孔，在外套杆的一侧设有不少于三个连接销孔。所述的外套杆通过其下端的双连接耳、下法兰与上安装座上的铰接耳板构成具有限位功能的连接铰链，加上调姿机构的制约作用，使得外套杆相对上安装座的支撑梁轴线的夹角限制在0° -90°之间。所述的组合轴承为径向轴承与止推轴承的组合体，可同时承受来自内套杆的轴向与径向载荷并有效减少摩擦，所述的组合轴承的下端固定安装在外套杆的上法兰上，所述的内套杆安装在组合轴承内且与组合轴承通过锁紧螺钉相连接，内套杆可相对外套杆转动；在松开锁紧螺钉后，可调节内套杆的高度；所述的限位端盖呈半圆筒形结构，限位端盖的底部通过螺钉固定在上法兰的顶部，限位端盖的顶部与组合轴承的下端面之间的间隙保持在0.3mm-0.8mm的范围之内；在所述的内套杆的顶部设有斜支撑杆，用于增加内套杆的末端强度。为减轻重量，外套杆、内套杆的毛坯件可采用空心的不锈钢管或高强度航空铝合金管材。
[0011]所述的调姿机构包括花篮螺栓、滑套和调节手柄。其中，所述的花篮螺栓与调节手柄的数量均为二，所述的花篮螺栓的一端与滑套