图；
[°02°]图5是贴标支架的结构示意图；
[0021 ]图6是分料器结构示意图；
[0022]图7是图6的左视图；
[0023I图8是放标卷头结构示意图；
[0024]图9是图8的后视图；
[0025]图10是前段输送装置结构示意图；
[0026]图11是图10的俯视图；
[0027I图12是收卷标头结构示意图；
[0028]图13是图12的后视图；
[0029]图14是收卷标头立体图；
[0030]图15是后段输送装置结构示意图；
[0031]图16是图15的俯视图；
[0032]图17是喷码器安装结构示意图；
[0033]图18是收标支架结构示意图；
[0034]图19是干燥器安装结构示意图；
[0035]图20是本发明工作流程图；
[0036]其中:1、贴标机本体；1-1、标纸辊；1-2、卷纸辊；1-3、驱动电机；1-4、贴标压板；1-5、张紧辊；1-6、标纸压板;2、贴标机构;4、收标支架;5、手轮;6、竖向丝杠;7、连接块;8、安装座;9、丝杠套；1、水平丝杠11、放卷支架；12、放卷辊；13、放卷张紧辊；14、放卷导向辊；15、放卷换向辊；16、支架；17、放卷电机；18、放卷传动装置；19、托架;20、间距调整机构；21、外侧架;22、内侧架;23、连续卡票输送机构;24、单张卡票连续输送机构;25、收卷支架;26、收卷辊;27、收卷导向辊;28、收卷换向辊;29、收卷电机;30、收卷传动装置;31、喷码器;32、喷码支架；33、集料板;34、支腿;35、调整支脚;36、收料电机、37、收料辊道;38、干燥装置;39、干燥器;40、显示器;41、分料器;42、读卡器;45、相机检测装置;46、宽度调整装置;47、对搓辊;48、位置调整机构;49、导槽;50、分料电机;51、底座。
【具体实施方式】
[0037]下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0038]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0039]如图1-2所示，本发明公开了一种智能化联动贴标系统，包括贴标机本体、控制系统、显示器40、分料器41、读卡器42、喷码器32、干燥器38、相机检测装置45、贴标装置和标纸输送装置，所述显示器40、分料器41、读卡器42、干燥器38和相机检测装置45安装在贴标机本体前端，并按顺序依次固定安装于标纸输送装置正上方，所述显示器40、分料器41、读卡器42、喷码器32、相机检测装置45、贴标装置和标纸输送装置均受控于控制系统;所述贴标装置包括固定安装在贴标机本体后段的至少两套贴标机构和安装在贴标机本体一侧的标纸输送装置，所述贴标机构沿贴标机本体的标纸输送方向顺序排列，所述标纸输送装置包括顺序对接的放卷标头和收卷标头，还包括水平安装在放卷标头上部的前段输送装置和后段输送装置(参见附图15-16)，所述前段输送装置与后段输送装置对接、且两者结构相同，所述前段输送装置前端固定安装用于将单张票卡输入前段输送装置的分料器，分料器41固定安装在贴标机本体前端，其出料端与前段输送装置进料端对接，所述放卷标头用于将连续票卡输入前段输送装置。
[0040]所述前段输送装置(参见附图10-11)包括单张票卡连续输送机构24和连续票卡输送机构23，所述单张票卡连续输送机构24与连续票卡输送机构23并列设置，所述放卷标头与连续票卡输送机构23相对安装，所述分料器出料端与单张票卡连续输送机构24对接。
[0041]所述前段输送装置(参见附图10-11)包括内侧架22、中间架和外侧架21，内侧架22与中间架之间设置用于连续输送单张票卡的输送带，所述中间架和外侧架21之间设置用于输送连续票卡的输送辊组，所述外侧架21与中间架之间设有间距调整机构20。
[0042]所述放卷标头(参见附图8-9)包括竖向安装在贴标机本体一侧的板状放卷支架
11、安装在放卷支架11前段下部的放卷棍12、放卷张紧棍13、放卷导向棍14和放卷换向棍15，所述放卷支架11顶部设有用于安装前段输送装置的支架，所述换向辊的轴线与连续票卡输送装置的输送辊组的轴线位于同一水平面，所述放卷支架11背面固定安装放卷电机17和放卷传动装置18，放卷传动装置18为带传动机构，带传动机构的被动轮与放卷辊12同轴固定安装，所述放卷电机17控制端连接贴标机本体的控制系统。
[0043]所述收卷标头(参见附图12-14)包括收卷支架25、收卷辊26、收卷导向辊27、收卷换向棍28、收卷电机29和收卷传动装置30，所述收卷支架25为竖向固定安装在贴标机一侧的板状结构，收卷支架25与放卷支架11位于贴标机本体同一侧、且外侧面平行，所述收卷辊26固定安装在收卷支架25后段下侧，收卷支架25后段中部固定安装收卷导向辊27和收卷换向辊28，收卷支架25顶部设有用于安装后段输送装置的支架，所述收卷电机29和收卷传动装置30固定安装在收卷支架25背面，收卷电机29借助于收卷传动装置30驱动收卷辊26转动，所述卷绕在放卷辊12上的底纸依次穿过放卷长进辊、放卷导向辊14、放卷换向辊15、前段输送装置、后段输送装置、收卷换向辊28和收卷导向滚后卷绕在收卷辊26上，所述收卷电机29控制端连接贴标机控制系统。
[0044]所述分料器(参见附图6-7)包括用于将其固定安装在贴标机上的底座51、借助于位置调整机构48安装在底座51上方的分体式导槽49、用于调整分体式导槽49宽度的宽度调整装置46和固定安装在导槽49下部出口处的对搓辊47，所述对搓辊47输出端与前段输送装置的单张卡票连续输送机构上料端对接，所述底座51上还固定安装分料电机50，分料电机50用于驱动对搓辊47将单张票卡连续输送至前段输送装置的单张票卡连续输送机构24中，分料电机50控制端连接贴标机控制系统。
[0045]所述贴标机构2(参见附图3-4)借助贴标支架安装在贴标机本体I尾部、且位于前段输送装置和后段输送装置正上方，所述贴标支架(参见附图5)包括竖向丝杠6、安装座8、连接块7、水平丝杠1和丝杠套9，所述安装座8固定安装在贴标机本体I上，所述竖向丝杠6下端借助于止推轴承与安装座8连接，所述连接块7与竖向丝杠6螺纹配合，所述水平丝杠10末端与连接块7之间安装轴承，所述水平丝杠1的轴线与贴标机本体I的标纸输送方向垂直，所述水平丝杠10上配套安装丝杠套9，所述贴标机构2与丝杠套9固定安装，所述竖向丝杠6和水平丝杠10开放端均固定安装用于调整贴标机构2高度和水平位置的手轮5。
[0046]所述贴标机构2(参见附图3-4)包括安装支架、水平安装在安装支架上部的标纸辊(1-1)、水平安装在安装支架下部的卷纸辊(1-2)、水平固定在安装支架中部的驱动电机(1-
3)和同步传动装置，所述驱动电机(1-3)借助于同步传动装置驱动标纸辊(1-1)和卷纸辊(1-2)同步转动，所述安装支架中部还固定安装拉力辊和张紧辊(1-5)，所述安装支架前端安装标纸压片和贴标压板(2-4)，缠绕在所述标纸辊(1-1)上的标纸绕过拉力辊、张紧辊(1-5)和导向后穿入贴标压板(1-4)内，位于贴标压板(1-4)内的标纸绕过标纸压板(1-6)末端后从贴标压板(1-4)内侧折回，折回的标纸末端缠绕在卷纸辊(1-2)。
[0047]所述读卡器42为RFID读卡器，读卡器信号输出端与控制系统连接，所述显示器40、读卡器42、喷码器32(参见附图17)、干燥器38(参见附图19)和相机检测装置45均借助于支架固定安装