二夹持部连接，第一夹持部和第二夹持部相互不接触；
[0027]图11是图10的插接结构的放大图；
[0028]图12是本发明薄型材料分配器的第四实施例的使用状态下的结构示意图；
[0029]图13是本发明薄型材料分配器的第五实施例的使用状态下的结构示意图，其中显示弹性件将第一夹持部和第二夹持部连接；
[0030]图14是本发明薄型材料分配器的第六实施例的使用状态下的结构示意图；
[0031]图15是本发明薄型材料分配器的第七实施例的使用状态下的取出口所在平面的结构示意图；
[0032]图16是本发明薄型材料分配器的第八实施例的使用状态下的结构示意图。
[0033]其中，抽取口100、200、300、500
[0034]第一夹持部101、201、301、401、501、601、701
[0035]第二夹持边1010、2010、3010、8010
[0036]第一辅助边1011、3011
[0037]第一割条1012、3012
[0038]第二夹持部102、202、302、、402、502、602、702
[0039]第二夹持边1020、2020、3020、8020
[0040]第二辅助边1021、3021
[0041]第二割条1022、2022、3022
[0042]第一凸片1023、2023、3023
[0043]第二凸片1024、30:34
[0044]第三凸片1025、3025
[0045]提拉结构103
[0046]插接结构104、204、304
[0047]第三割条2026、3。28
[0048]第四凸片3026
[0049]第五凸片3027
[0050]弹性件503
[0051]交叠区703
[0052]第一夹片8011
[0053]第一凹槽8012
[0054]第二夹片8021
[0055]第二凹槽8022。
【具体实施方式】
[0056]请参阅图1、图2和图3，图1是本发明薄型材料分配器的第一实施例的使用状态下的结构示意图，其中显示连接结构将第一夹持部和第二夹持部连接；图2是本发明薄型材料分配器的第一实施例的一未使用状态下的结构示意图，其中显示连接结构未将第一夹持部和第二夹持部连接，第一夹持部和第二夹持部相互不接触；图3为图2中的插接结构的放大图。
[0057]薄型材料分配器包括侧壁和侧壁围成的用于容纳薄型材料的容纳空间。侧壁上设有用于抽取薄型材料的抽取口 100，抽取口 100的两侧分别是第一夹持部101和第二夹持部102，并且抽取口 100的两侧设有连接结构(图1中以插接结构104为例进行说明)。使用时，连接结构连接使得第一夹持部101和第二夹持部102以两者不平行的角度弹性抵触以形成抽取口 100，或两者具有相互叠合或交叉的交叠区，并不限定两者是否平行。
[0058]本实施例中，薄型材料分配器为六个侧壁连接而成的方形盒体，第一夹持部101和第二夹持部102分别位于方形盒体两个相邻的侧壁上。当然，该薄型材料分配器还可以是多个侧壁连接而成的其它形状的盒体，也可以是圆柱状盒体。第一夹持部101和第二夹持部102也可以设在盒体的同一个侧壁上。
[0059]本实施例中，连接结构是第一夹持部101和第二夹持部102上设置的插接结构104，第一夹持部101和第二夹持部102通过插接结构104相互插接而相互靠近，或两者形成相互叠合或交叉的交叠区。第一夹持部101包括形成抽取口 100的第一夹持边1010，和分别与第一夹持边1010的两端相交的、使第一夹持部101能上下翻动的两条第一辅助边1011。第二夹持部102包括形成抽取口 100的第二夹持边1020和分别与第二夹持边1020的两端相交的、使第二夹持部102能上下翻动的两条第二辅助边1021。插接结构104包括第一割条1012和第二割条1022。第一割条1012在第一夹持部101延伸，第一割条1012的一端止于第一辅助边1011上，本实施例中第一割条1012与第一辅助边1011形成的角度优选为直角，当然，第一割条1012与第一辅助边1011还可以形成其它角度。第二割条1022在第二夹持部102延伸，第二割条1022的一端止于第二夹持边1020上，使得第二夹持部102至少分割成第一凸片1023和第二凸片1024，第一凸片1023穿过第一夹持部101的第一割条1012，进而使得第二凸片1024与第一夹持部101以两者不平行的角度弹性抵触以形成抽取口 100，或两者具有相互叠合或交叉的交叠区。
[0060]本实施例中的第一夹持部101和第二夹持部102形成了交叠区。本实施例的第二割条1022与第二夹持边1020之间的角度为直角，当然，该两者之间还可以形成其它角度。插接结构104可以仅设置一个，且位于第一夹持部101和第二夹持部102的一端。为了使插接结构104更加稳定，本实施例设置了两个插接结构104，该两个插接结构104分别设在第一夹持部101和第二夹持部102的两端。由于本实施例中设置有两个插接结构104，第二夹持部102的两端均设有第二割条1022，使得第二夹持部102被分割成第一凸片1023、第二凸片1024和第三凸片1025，第一凸片1023和第三凸片1025分别穿过第一夹持部101两端的第一割条1012。
[0061]本实施例中，第一辅助边1011设在第一夹持部101所在侧壁的内部，当然，其也可以设置在该侧壁的边上，即第一夹持部101的长度与其所在侧壁的长度一致，同理，第二辅助边1021也可以设置在第二夹持部102所在侧壁的边上。
[0062]第一夹持部101和第二夹持部102、插接结构104中的至少一个与侧壁一体成型，是对侧壁的本体进行切割或冲压而形成的。本实施例中，第一夹持部101和第二夹持部102以及插接结构104均与侧壁一体成型。为了便于打开第一夹持部101，在第一夹持部101与其所在侧壁的连接处设置有折边弱化痕，即在该侧壁内壁或外壁沿着第一夹持部101与该侧壁的连接处压制一凹痕，使得当打开第一夹持部101时，第一夹持部101沿着凹痕弯折，同样的在第二夹持部102与其所在侧壁的连接处也设置弱化痕，用于使第二夹持部102被打开时，弟—.夹持部102沿着弱化痕弯折。
[0063]请参阅图4，为本发明薄型材料分配器的第一实施例的另一未使用状态下的结构示意图，其中显示第一夹持部、第二夹持部以及连接结构均属于盒体一部分，均未分离开。使用前，该薄型材料分配器为一个封闭的盒体。第一夹持部101与第二夹持部102相互连接，第一夹持边1010和第二夹持边1020重合为一条共同边。两条第一辅助边1011与侧壁连接，两条第二辅助边1021与侧壁连接。第一夹持部101与第二夹持部102的共同边处、第一辅助边1011与侧壁以及第二辅助边1021与侧壁之间的连接处均设有弱化线。该连接处也可以设断裂线，或者虚切线，使得在使用的时候，能够很容易地将该盒体打开。可以理解的，当需要打开盒体时，将第一夹持部101向内推，使得第一夹持部101从第一辅助边1011处与其所在的侧壁分离，从共同边处与第二夹持部102分离，同样的，将第二夹持部102向内推，使得第二夹持部102从第二辅助边1021处与其所在的侧壁分离，从共同边处与第一夹持部101分离，从而在第一夹持部101与第二夹持部102处形成一个抽取口 100。
[0064]此外，还可以在第一夹持部101靠近取出口处固定设置提拉结构104，请参阅图5，为发明薄型材料分配器的第一实施例设有拉环时的未使用状态下的结构示意图。当拉动提拉结构104时，提拉结构104带动第一夹持部101外翻，从而使第一夹持部101从第一辅助边1011与其所在侧壁分离，从第一夹持边1010处与第二夹持部102分离，同样的在第