一种可制冷制热的罐体容器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种可制冷制热的罐体容器，包括罐身、上盖、底盖、应收室、折叠层、反应杯、内水杯、启动盖、受力器和内水杯底反弹座，启动盖与内水杯用螺纹来密封，受力器与内水杯底合为一体，内水杯底部无通孔，不会出现现有技术中从缝隙泄漏的情况，使内水杯中所盛液体得到有效的密封和存储，所盛液体不会自动流失；开齿牙顶端与启动盖之间不接触，不会因为意外导开齿牙刺破启动盖产生失效现象；罐身上设有折叠层，罐身下部设有稳固槽，可防止反应杯发生移动，使用安全。
【专利说明】
一种可制冷制热的罐体容器
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种可制冷制热的容器，特别是涉及一种可制冷制热的罐体容器。
【背景技术】
[0002]自动制冷制热饮品彻底改变了饮品需用冰箱冰凉或蒸煮温热的现状。它适合春、夏、秋、冬各个季节及热带、温带、寒带各个区域的人们(尤其满足旅游、野外作业等人)的需求，随时随地均可得到冰凉或温热饮品的需求。它的特点是方便、快捷。要求是安全可靠，因而自动制冷制热装置的关键技术，在于适时捅破液水杯封口膜，使液水杯中制冷制热液能在合理的时间(2?3分钟)内与变温罐中制冷制热药物完全反应，同时要求尽量减少变温装置所占空间，以利降低成本。
[0003]授权公告号CN 203877188 U(申请号201420202589.9)的中国专利文献公开了一种自加热或自制冷易拉罐，包括罐筒，上盖，底盖，上盖上设有易拉盖，罐筒内安装有反应器，反应器安装板和底盖与罐筒底边折边密封，底盖上设有易拉盖。所述的反应器包括相邻的上下两腔室，两腔室之间由易碎隔层相互分隔，两腔室分别装有化学试剂A和化学试剂B;反应器的底部安装有开启螺栓，开启螺栓安装在反应器底板的内螺纹支座上，内螺纹支座内安装有密封圈，以密闭安装螺栓与内螺纹支座之间的缝隙使之避免试剂泄露，拧动开启螺栓，螺栓会向上运动顶开易碎隔层，开启化学反应。授权公告号CN 203186820 U(申请号201320065742.3 )的中国专利文献公开了一种可自体制冷、制热的饮料或食品用的易拉罐。该可制冷、制热的易拉罐，包括内罐和套在外面的外罐，外罐上、下端封装有外罐上盖和外罐底盖，所述内外罐之间设有制冷、制热装置，所述内罐下端与制冷、制热装置的储水杯之间设有支架。授权公告号CN 202321194 U(申请号201120461625.X)的中国专利文献公开了一种)的中国专利文献公开了一种双层饮料罐，罐体由内罐和外罐构成，内罐上端设置有上盖，内罐、外罐和上盖的外沿通过向外的折边密封，内罐和外罐之间的夹层内填充有水和制冷剂或制热剂，制冷剂或制热剂与水通过密封盒或水囊隔离开。
[0004]目前，此类已有技术尚存在以下不足之处，甚至不宜规模化生产应用。主要存在以下几个方面:液水杯封口膜未用先破提前反应，因意外导致破膜器刺破密封膜产生失效现象;液水杯密封效果差，所盛液体易泄露，易自动流失。
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种可制冷制热的罐体容器。
[0006]本发明的技术方案是:
一种可制冷制热的罐体容器，包括罐身、上盖、底盖、应收室、折叠层、反应杯、内水杯、启动盖、受力器和内水杯底反弹座，上盖上设有拉环，罐身上方设有应收室，底盖上设有底盖边槽，所述反应杯内装有制冷或制热物质，所述反应杯设置受力肩，所述反应杯与底盖密封配合，所述内水杯设置在反应杯内，所述内水杯内装有可与所述反应杯内的制冷或制热物质反应的恒温液，所述内水杯上端设启动盖，内水杯与制冷或制热物质储存腔之间通过启动盖隔开，所述内水杯底部设置在底盖上，内水杯下端设内水杯底反弹座，内水杯底反弹座的中央部位内表面连接受力器，所述受力器由受力杆和开齿牙组成，开齿牙顶端与启动盖之间不接触，所述底盖与罐身底边折边密封，所述底盖的中央部位设反弹座，所述罐身上设有折叠层，所述底盖由螺旋圈组成。
[0007]—种可制冷制热的罐体容器，优选的方案是，所述受力肩位于启动盖的上方。
[0008]—种可制冷制热的罐体容器，优选的方案是，所述启动盖与内水杯用螺纹来密封。
[0009]—种可制冷制热的罐体容器，优选的方案是，所述反应杯的内外层均涂食品防腐胶。
[0010]—种可制冷制热的罐体容器，优选的方案是，所述启动盖的材质为铝或塑料。
[0011]—种可制冷制热的罐体容器，优选的方案是，所述开齿牙的形状为锯齿状。
[0012]—种可制冷制热的罐体容器，优选的方案是，所述受力肩的高度为2-4_。
[0013]—种可制冷制热的罐体容器，优选的方案是，所述受力肩的下部与启动盖的距离为3_5mm0
[0014]—种可制冷制热的罐体容器，优选的方案是，所述开齿牙顶端与启动盖的距离为I_3mmο
[0015]—种可制冷制热的罐体容器，优选的方案是，所述罐身下部设有稳固槽。
[0016]—种可制冷制热的罐体容器，优选的方案是，所述底盖由4-6由个螺旋圈组成。
[0017]—种可制冷制热的罐体容器，更加优选的方案是，所述受力肩的高度为3_。
[0018]—种可制冷制热的罐体容器，更加优选的方案是，所述受力肩的下部与启动盖的距离为4mm。
[0019]—种可制冷制热的罐体容器，更加优选的方案是，所述开齿牙顶端与启动盖的距离为2mm。
[0020]—种可制冷制热的罐体容器，更加优选的方案是，所述底盖为5个螺旋圈组成。
[0021 ]本发明的有益效果:启动盖与内水杯用螺纹来密封，受力器与内水杯底合为一体，内水杯底部无通孔，不会出现现有技术中从缝隙泄漏的情况，使内水杯中所盛液体得到有效的密封和存储，所盛液体不会自动流失;开齿牙顶端与启动盖之间不接触，不会因为意外导开齿牙刺破启动盖产生失效现象;罐身上设有折叠层，罐身下部设有稳固槽，可防止反应杯发生移动，使用安全。
【附图说明】
[0022]图1是【具体实施方式】的可制冷制热的罐体容器结构示意图。
[0023]图中:1.拉环，2.应收室，3.反应杯，4.折叠层，5.开齿牙，6.受力肩，7.受力杆，8.稳固槽，9.底盖，10.内水杯底反弹座，11.反弹座，12.螺旋圈，13.底盖边槽，14.受力器，15.恒温液，16.内水杯，17.启动盖，18.制冷或制热物质，19.罐身，20.上盖。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例详细说明本发明的技术方案，但保护范围不限于此。
[0025]实施例1一种可制冷制热的罐体容器，包括罐身19、上盖20、底盖9、应收室2、折叠层4、反应杯3、内水杯16、启动盖17、受力器14和内水杯底反弹座10，上盖20上设有拉环I，罐身19上方设有应收室2，底盖9上设有底盖边槽13，所述反应杯3内装有制冷或制热物质18(所述制热剂由下述质量份的原料组成:生石灰40份，铝粉20份，无水碳酸钠25份，碱石灰10份;所述制冷剂由下述质量份的原料组成:硫酸氢铵40份，硝酸铵50份，亚硫酸钠30份)，所述反应杯3的内外层均涂食品防腐胶，所述反应杯3设置受力肩6，所述受力肩6的高度为2mm，所述受力肩6位于启动盖17的上方，所述受力肩6的下部与启动盖17的距离为3mm，所述反应杯3与底盖9密封配合，所述内水杯16设置在反应杯3内，所述内水杯3内装有可与所述反应杯3内的制冷或制热物质18反应的恒温液15(所述恒温液为水，水与制热剂的质量比为2:1,水与制冷剂的质量比为3:1)，所述内水杯16上端设启动盖17，所述启动盖17与内水杯16用螺纹来密封，所述启动盖17的材质为铝，内水杯16与制冷或制热物质18储存腔之间通过启动盖17隔开，所述内水杯16底部设置在底盖9上，内水杯16下端设内水杯底反弹座10，内水杯底反弹座10的中央部位内表面连接受力器14，所述受力器14由受力杆7和开齿牙5组成，所述开齿牙5的形状为锯齿状，所述开齿牙5顶端与启动盖17的距离为1mm，所述底盖9与罐身19底边折边密封，所述底盖9上设有底盖边槽13，所述底盖9的中央部位设反弹座11，所述罐身19上设有折叠层4，所述罐身19下部设有稳固槽8，所述底盖9由4个螺旋圈12组成。
[0026]使用时，用力按下底盖9的中央部位的反弹座11，反弹座11推动内水杯底反弹座10向罐体内部变形，进而推动受力杆7，使受力杆7端部开齿牙5顶端刺穿启动盖17，使反应杯3中的制冷或制热物质与内水杯16中的恒温液15混合反应，达到制冷或制热的效果。
[0027]实施例2—种可制冷制热的罐体容器，包括罐身19、上盖20、底盖9、应收室2、折叠层4、反应杯3、内水杯16、启动盖17、受力器14和内水杯底反弹座10，上盖20上设有拉环I，罐身19上方设有应收室2，底盖9上设有底盖边槽13，所述反应杯3内装有制冷或制热物质18，所述反应杯3的内外层均涂食品防腐胶，所述反应杯3设置受力肩6，所述受力肩6的高度为4mm，所述受力肩6位于启动盖17的上方，所述受力肩6的下部与启动盖17的距离为5mm，所述反应杯3与底盖9密封配合，所述内水杯16设置在反应杯3内，所述内水杯3内装有可与所述反应杯3内的制冷或制热物质18反应的恒温液15，所述内水杯16上端设启动盖17，所述启动盖17与内水杯16用螺纹来密封，所述启动盖17的材质为塑料，内水杯16与制冷或制热物质18储存腔之间通过启动盖17隔开，所述内水杯16底部设置在底盖9上，内水杯16下端设内水杯底反弹座10，内水杯底反弹座10的中央部位内表面连接受力器14，所述受力器14由受力杆7和开齿牙5组成，所述开齿牙5的形状为锯齿状，所述开齿牙5顶端与启动盖17的距离为3mm，所述底盖9与罐身19底边折边密封，所述底盖9上设有底盖边槽13，所述底盖9的中央部位设反弹座11，所述罐身19上设有折叠层4，所述罐身19下部设有稳固槽8，所述底盖9由6个螺旋圈12组成。
[0028]实施例3—种可制冷制热的罐体容器，包括罐身19、上盖20、底盖9、应收室2、折叠层4、反应杯3、内水杯16、启动盖17、受力器14和内水杯底反弹座10，上盖20上设有拉环I，罐身19上方设有应收室2，底盖9上设有底盖边槽13，所述反应杯3内装有制冷或制热物质18，所述反应杯3的内外层均涂食品防腐胶，所述反应杯3设置受力肩6，所述受力肩6的高度为3mm，所述受力肩6位于启动盖17的上方，所述受力肩6的下部与启动盖17的距离为4mm，所述反应杯3与底盖9密封配合，所述内水杯16设置在反应杯3内，所述内水杯3内装有可与所述反应杯3内的制冷或制热物质18反应的恒温液15，所述内水杯16上端设启动盖17，所述启动盖17与内水杯16用螺纹来密封，所述启动盖17的材质为塑料，内水杯16与制冷或制热物质18储存腔之间通过启动盖17隔开，所述内水杯16底部设置在底盖9上，内水杯16下端设内水杯底反弹座10，内水杯底反弹座10的中央部位内表面连接受力器14，所述受力器14由受力杆7和开齿牙5组成，所述开齿牙5的形状为锯齿状，所述开齿牙5顶端与启动盖17的距离为2mm，所述底盖9与罐身19底边折边密封，所述底盖9上设有底盖边槽13，所述底盖9的中央部位设反弹座11，所述罐身19上设有折叠层4，所述罐身19下部设有稳固槽8，所述底盖9由5个螺旋圈12组成。
[0029]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此。对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可制冷制热的罐体容器，包括罐身、上盖、底盖、应收室、折叠层、反应杯、内水杯、启动盖、受力器和内水杯底反弹座，上盖上设有拉环，罐身上方设有应收室，底盖上设有底盖边槽，其特征在于，所述反应杯内装有制冷或制热物质，所述反应杯设置受力肩，所述反应杯与底盖密封配合，所述内水杯设置在反应杯内，所述内水杯内装有可与所述反应杯内的制冷或制热物质反应的恒温液，所述内水杯上端设启动盖，内水杯与制冷或制热物质储存腔之间通过启动盖隔开，所述内水杯底部设置在底盖上，内水杯下端设内水杯底反弹座，内水杯底反弹座的中央部位内表面连接受力器，所述受力器由受力杆和开齿牙组成，开齿牙顶端与启动盖之间不接触，所述底盖与罐身底边折边密封，所述底盖的中央部位设反弹座，所述罐身上设有折叠层，所述底盖由螺旋圈组成。2.如权利要求1所述的罐体容器，其特征在于，所述受力肩位于启动盖的上方。3.如权利要求1所述的罐体容器，其特征在于，所述反应杯的内外层均涂食品防腐胶。4.如权利要求1所述的罐体容器，其特征在于，所述启动盖与内水杯用螺纹来密封。5.如权利要求1所述的罐体容器，其特征在于，所述开齿牙的形状为锯齿状。6.如权利要求1所述的罐体容器，其特征在于，所述受力肩的高度为2-4_。7.如权利要求1所述的罐体容器，其特征在于，所述受力肩的下部与启动盖的距离为3-5mm ο8.如权利要求1所述的罐体容器，其特征在于，所述开齿牙顶端与启动盖的距离为1-3mm ο9.如权利要求1所述的罐体容器，其特征在于，所述罐身下部设有稳固槽。10.如权利要求1所述的罐体容器，其特征在于，所述底盖为4-6个螺旋圈组成。
【文档编号】B65D81/34GK105836308SQ201610291654
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】不公告发明人
【申请人】范道柱