一种斜坡式齿型绷紧的保鲜膜切断装置的制造方法

文档序号:10664831阅读:205来源:国知局
一种斜坡式齿型绷紧的保鲜膜切断装置的制造方法
【专利摘要】一种斜坡式齿型绷紧的保鲜膜切断装置,属于日用品技术领域,本发明是应用当二个齿型面相对的截面开始交叉的时候,能够产生绷紧力,使刀槽两边的保鲜膜始终处于绷紧的状态,达到切断保鲜膜的目的;本发明包括盒、盖、连接件、切断件、前绷紧、后绷紧和保鲜膜,保鲜膜从出口处伸出来;切断件包括刀槽、齿刀,前上绷紧齿型面向后,前下绷紧的齿型面向前,前上绷紧在前下绷紧的前方,后上绷紧齿型面向前,后下绷紧的齿型面向后,后上绷紧在后下绷紧的后方,本发明的优点是:齿型面之间的距离的设置有较大的宽容度,同时,因为齿刀缩在前绷紧和后绷紧的里面,在用手拉保鲜膜的时候,不会伤害到手,斜坡状的结构能够达到逐渐切断省力的目的。
【专利说明】
一种斜坡式齿型绷紧的保鲜膜切断装置
技术领域
[0001]本发明属于日用品技术领域,具体涉及一种斜坡式齿型绷紧的保鲜膜切断装置。技术背景
[0002]保鲜膜在人们的日常生活中应用比较广泛,主要用于食品的清洁和保鲜,现在保鲜膜通常的用法是将保鲜膜卷起来放置在纸盒里,使用的时候从纸盒中将保鲜膜拉出来,再将保鲜膜放在纸盒上的齿条上强行拉断,或用剪刀剪断,用刀割断使用。
[0003]上述用法操作起来存在下列问题:不方便使用,将保鲜膜在纸盒的齿条上拉断操作起来很不容易,特别是对于伸缩性大的塑料保鲜膜困难更大;不耐用,外包纸盒经不起多次的折腾不能重复使用的问题,纸盒只能使用一次约3 O米左右就废弃无用了,不利于环保和资源循环;此外,裸露在包装外的齿顶也容易造成划伤,且对于儿童也存在一定的安全隐患。
[0004]本发明人之前的中国专利CN96229952.9、CN2005200474358, CN2005200478715、CN200520006577X中公开带切断的保鲜膜盒的设计,其核心技术是在上盖合下来的时候,刀槽两边的助切装置将保鲜膜固定在刀槽上,切刀从上方进入刀槽将保鲜膜切断,问题是助切装置是平面的结构,固定保鲜膜是依靠设置上下助切装置间隙大小的配合才能完成固定保鲜膜的,小的间隙可以产生大的固定力,但需要花费大的压力才能使切刀向下运行;大的间隙只需要花费小的压力就能够使切刀向下运行,而问题是保鲜膜的种类是多样的,有的是脆性的、有的是韧性的、有的是柔性的,一成不变的间隙会产生保鲜膜不能固定或保鲜膜不能切断的问题;同时,产品的制作、使用会使间隙变化影响保鲜膜的固定和保鲜膜的切断;怎样才能轻松固定和绷紧保鲜膜是切断保鲜膜需要解决的问题。

【发明内容】

[0005]本发明的目的:为轻松切断保鲜膜,提供一种斜坡式齿型绷紧的保鲜膜切断装置。
[0006]本发明的思路:切断保鲜膜的一个必要条件是保鲜膜必须处于绷紧的状态,通过观察和实验发现:当二个齿型面相对的截面开始交叉的时候,能够产生绷紧力,绷紧力的大小主要取决于齿型面的间距、齿的高度、齿间距、接触面的角度,合适的设定不仅能够达到绷紧的效果,同时不影响齿刀的运行。
[0007]通过观察和实验发现:因为点接触比面接触省力,将保鲜膜逐渐切断比同时切断要省力许多,如果把上下的切断装置的一方或者双方做成斜坡状,就能够达到逐渐切断省力的目的。
[0008]具体的想法是:为了使刀槽两边的保鲜膜始终处于绷紧的状态,在刀槽的两边各设置一个齿型绷紧机构,齿型绷紧机构由固定件和活动件构成,活动件和固定件各有一个齿型面,活动件的齿型面与固定件的齿型面相对并且保持间隙,固定件的下端连接在盒身上,活动件的上端连接在盒盖上。
[0009]为了保证始终沿着相同的轨迹运动,固定件的底端、刀槽的底端连接在盒的顶端,齿刀的顶端、活动件的顶端连接在盖的底端,盖与盒用在一个圆心转动的连接件连接。
[0010]将上下的切断装置的一方或者双方做成斜坡状,达到逐渐切断省力的目的。
[0011]本发明采用下述具体技术方案实现发明的目的:一种斜坡式齿型绷紧的保鲜膜切断装置,其特征是:切断装置包括盒、盖、连接件、切断件、前绷紧、后绷紧和保鲜膜,其中:
所述保鲜膜放置在盒内,盒的顶部有条状的出口,盒内的保鲜膜从出口处伸出来。
[0012]所述的盖在盒的上方。
[0013]所述连接件包括上连接与下连接,所述上连接与下连接在同一个圆心上转动,所述的上连接固定在盖的底部的后端,所述下连接固定在出口后面盒的顶部。
[0014]所述的切断件包括刀槽、齿刀,所述刀槽呈长条状,所述刀槽由前槽和后槽构成,所述刀槽是槽口向上固定在出口前面的盒的顶部,所述齿刀位于前槽与后槽之间的刀槽内,所述齿刀长度大于保鲜膜的宽度,所述齿刀是齿尖向下固定在盖的底部的前端。
[0015]所述前绷紧呈长条形,长度与所述刀槽相仿;所述前绷紧包括前上绷紧、前下绷紧,所述前上绷紧在前下绷紧的前方,所述前上绷紧、前下绷紧各有一个侧面是齿型面,所述前上绷紧的齿型面向后,所述前下绷紧的齿型面向前,所述齿型面有垂直依次排列的齿顶和齿底,所述前上绷紧的齿顶位于前下绷紧的齿底处,前下绷紧是底端固定在刀槽前方的盒的顶部,前上绷紧是顶端固定在齿刀前方的盖的底部;
所述后绷紧呈长条形,长度与所述齿刀相仿;所述后绷紧包括后上绷紧、后下绷紧,所述后上绷紧在后下绷紧的后方,所述后上绷紧、后下绷紧各有一个侧面是齿型面,后上绷紧齿型面向前,后下绷紧的齿型面向后,齿型面有垂直依次排列的齿顶和齿底,所述后上绷紧的齿顶在后下绷紧的齿底处,后下绷紧是底端固定在刀槽后方的盒的顶部,后上绷紧是顶端固定在齿刀后方的盖的底部。
[0016]其中,所述齿尖的位置在前上绷紧底端和后上绷紧底端的上面,前上绷紧的底端和后上绷紧的底端在齿尖的下面。
[0017]其中,所述前槽与前下绷紧后端的没有齿型面的侧面重合,所述后槽与后下绷紧前端的没有齿型面的侧面重合。
[0018]其中,前上绷紧的齿顶与前下绷紧齿底的间距不大于齿高;后上绷紧的齿顶与后下绷紧齿底的间距不大于齿高。
[0019]其中,所述前绷紧、后绷紧的齿型面的齿间距在I到30毫米间。
[0020]其中,所述前上绷紧、后上绷紧底端的高度是相同的,齿刀、前上绷紧、后上绷紧两端的高度不相同呈斜坡状,刀槽、前下绷紧、后下绷紧顶端的高度是相同的,刀槽、前下绷紧、后下绷紧的两端的高度不相同呈斜坡状;可以是齿刀、前上绷紧、后上绷紧和刀槽、前下绷紧、后下绷紧均是斜坡状,也可以是其中一方是斜坡状。
[0021]本发明的优点是:保鲜膜能够被切断的关键是在刀槽顶端的保鲜膜要绷紧,如果是绷紧不动是容易做到的,问题是在保鲜膜上方的刀具向下运动才能切断保鲜膜,而要使保鲜膜处于绷紧的状态的同时刀具能够也向下运动是一个相当困难的课题,其困难在于绷紧保鲜膜的间隙大小难以掌握,间隙小可以绷紧保鲜膜但是需要相当大的压力才能使刀具向下运动,间隙大可以轻松地使刀具向下运动,但是保鲜膜不能绷紧也切不断保鲜膜。
[0022]本发明是应用二个齿型面相对的截面开始交叉的时候,能够产生绷紧力的原理,本发明齿型面之间的距离的设置有较大的宽容度,能够顺利地达到既绷紧保鲜膜又能够使刀具轻松地向下运动的目的。
[0023]因为点接触比面接触省力,将保鲜膜逐渐切断比同时切断要省力许多,斜坡状的结构能够达到逐渐切断省力的目的。
[0024]切断一个面的保鲜膜其实就是切断若干个点的保鲜膜,斜坡结构能够使切断分时段在保鲜膜的一个点上面进行,能够达到省力的目的。
[0025]同时,因为齿刀缩在前绷紧和后绷紧的里面,在向外拉保鲜膜的时候,使用者可以放心地用手把保鲜膜向外拉出来,在用手拉保鲜膜的时候,不会伤害到手。
【附图说明】
[0026]附图1是本发明提供的保鲜膜切断装置盖向上打开状态的侧面剖面示意图。
[0027]附图2是本发明提供的保鲜膜切断装置盖向下关闭状态的侧面剖面示意图。
[0028]附图3是本发明提供的保鲜膜切断装置盖向下关闭状态的俯视剖面示意图。
[0029]图中:
(10):盒,(11):盒的顶部,(12):出口,(13):保鲜膜,
(20):盖,(21):盖的底部,
(30):连接件,(31):上连接,(32):下连接,(33):圆心,
(40):切断件,(41):刀槽,(42):前槽,(43):后槽,(44):槽口,(45):齿刀,(46):齿尖,
(50):前绷紧,(51):前上绷紧,(52):前上绷紧的齿型面,(53):前下绷紧,(54):前下绷紧的齿型面,(55):齿顶,(56):齿底,(57):齿高,(58):斜坡,
(60):后绷紧,(61):后上绷紧,(62):后上绷紧的齿型面,(63):后下绷紧,(64):后下绷紧的齿型面。
【具体实施方式】
[0030]为了便于说明,我们定义盒是一个可以开合的长方形的物体,尺寸长的一端到另一端为纵向,纵向是左右方向,尺寸小的一端到另一端为横向,横向是前后方向。
[0031]同时我们假设保鲜膜是卷成筒状能够从盒内放进和替换,保鲜膜也能够从盒的出口处自由拉出来。
[0032]下面根据附图,具体说明本发明提供的保鲜膜使用装置具体结构。
[0033]参照附图1,附图1是本发明提供的保鲜膜切断装置盖向上打开状态的侧面剖面示意图。
[0034]图1中:所述盒10是一个可以打开的壳体,保鲜膜13放置在盒10内,盒的顶部11有条状的出口 12,盒10内的保鲜膜13从出口 12处伸出来。
[0035]所述连接件30包括上连接31与下连接32,上连接31与下连接32在同一个圆心33上,上连接31与下连接32能够围绕该圆心33自由转动,所述下连接32固定在出口 12后面的盒的顶部11,所述的上连接31固定在盖的底部21的后端,连接以后的盖20能够在盒的顶部11以连接件30的圆心33为转轴向上打开和向下关闭。
[0036]所述的盖20的后端向上翘起。
[0037]齿刀45是齿尖46向下固定在盖的底部21的前端,所述齿尖46在刀口上,刀槽41是槽口 44向上固定在出口 12前面的盒的顶部11。
[0038]前上绷紧51是固定在齿刀45前方的盖的底部21,后上绷紧61是固定在齿刀45后方的盖的底部21。
[0039]前下绷紧53是固定在刀槽41前方的盒的顶部11,后下绷紧63是固定在刀槽41后方的上盒的顶部11,前下绷紧53的后端与前槽42重合,后下绷紧63的前端与后槽43重入口 ο
[0040]参照附图2、附图1,附图2是本发明提供的保鲜膜切断装置盖向下关闭状态的侧面剖面示意图。
[0041]图中显示:在盖20向下关闭的时候,齿刀45位于刀槽41内,因为所述前槽42与前下绷紧53后端的没有齿型面的侧面重合,所述后槽43与后下绷紧63前端的没有齿型面的侧面重合,所以在图中显示是齿刀45位于前下绷紧53和后下绷紧63的中间。
[0042]所述齿尖46的高度在前上绷紧51底端和后上绷紧61底端的上面,前上绷紧51的底端和后上绷紧61的底端在齿尖46的下面,也就是齿刀45的齿尖46是缩在前上绷紧51的底端和后上绷紧61的底端的上面,这样是不会对手形成伤害。
[0043]从侧视的剖面图可以看到:在盖20向下关闭的时候,排列在齿刀45前面的依次是前槽42、前下绷紧53、前上绷紧51,排列在齿刀45后面的依次是后槽43、后下绷紧63、后上绷紧61。
[0044]上述结构表示:因为盖20是以在的后端的圆心33转动的,盖20的前端会呈扇状向上打开和关闭的,所以,在盖20打开的时候,齿刀45会跟随盖20向上离开刀槽41,前上绷紧51和后上绷紧61也会跟随盖20向上,离开前下绷紧53和后下绷紧63 ;在盖20向下关闭的时候,齿刀45会直接回复到刀槽41内,同样,前上绷紧51和后上绷紧61也会跟随盖20向下回复到原来的位置。
[0045]进一步表示:如果将保鲜膜13放置在槽口 44上,只要保鲜膜13是在绷紧的状态,保鲜膜13将会被齿刀45强行切断。
[0046]参照附图3,附图3是本发明提供的保鲜膜切断装置盖向下关闭状态的俯视剖面示意图,图中的剖面线因为图面的清楚已消除。
[0047]所述齿刀45、刀槽41、前绷紧5051、后绷紧60的长度大于保鲜膜13的宽度。
[0048]前上绷紧51、前下绷紧53、后上绷紧61、后下绷紧63各有一个侧面是三角状的齿型面。
[0049]所述前上绷紧的齿型面52向后,前下绷紧的齿型面54向前,所述前上绷紧51与前下绷紧53的齿顶55齿底56是相互交叉的,前上绷紧51在前下绷紧53的前方,前上绷紧51的齿顶55与前下绷紧53的齿底56的间距不大于齿高57。
[0050]所述后上绷紧的齿型面62向前;后下绷紧的齿型面64向后,所述后上绷紧61与后下绷紧63的齿顶55齿底56是相互交叉的,后上绷紧61在后下绷紧63的后方,后上绷紧61的齿顶55与后下绷紧63的齿底56的间距不大于齿高57。
[0051]齿刀45、前上绷紧51、后上绷紧61的高度是相同的,齿刀45、前上绷紧51、后上绷紧61两端的高度不相同呈斜坡状,刀槽41、前下绷紧53、后下绷紧63的高度是相同的,刀槽41、前下绷紧53、后下绷紧63的两端的高度不相同呈斜坡状;可以是齿刀45、前上绷紧
51、后上绷紧61和刀槽41、前下绷紧53、后下绷紧63均是斜坡状,也可以是其中一方是斜坡状。
[0052]参照图1、2、3,切断保鲜膜13的过程:在盖20向下关闭的时候,首先是前上绷紧51和后上绷紧61的齿顶55的底端是同时分别与前下绷紧53和后下绷紧63的齿底56的顶端接触,并且自上而下地逐渐插入在前下绷紧53和后下绷紧63的齿底56内,该时,因为前上绷紧51会将保鲜膜13向前向下拉扯,后上绷紧61会将保鲜膜13向后向下拉扯,在槽口 44的保鲜膜13会因为同时受到拉扯处于绷紧的状态;随同盖20的继续向下关闭,齿刀45开始从前下绷紧53顶端和后下绷紧63顶端之间插入,已经绷紧的保鲜膜13被齿刀45切断。
[0053]斜坡的图形没有在图中显示,因为有斜坡的结构,切断的时候从面接触成为点接触,需要的力将减少,其状态如同剪刀的动作。
[0054]根据测试,前绷紧50、后绷紧60的齿型面的齿间距在I到30毫米间,齿高57在I到10毫米间能够有效地将保鲜膜13绷紧。
[0055]最后有必要在此说明的是:以上实施例只用于对本发明的技术方案作进一步详细地说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种斜坡式齿型绷紧的保鲜膜切断装置,其特征是:切断装置包括盒、盖(20)、连接件(30)、切断件(40)、前绷紧(50)、后绷紧(60)和保鲜膜(13),其中: 所述保鲜膜(13 )放置在盒(10 )内,盒的顶部(11)有条状的出口( 12 ),盒(10 )内的保鲜膜(13)从出口(12)处伸出来; 所述的盖(20)在盒(10)的上方; 所述连接件(30 )包括上连接(31)与下连接(32 ),所述上连接(31)与下连接(32 )在同一个圆心(33)上转动,所述的上连接(31)固定在盖的底部(21)的后端,所述下连接(32)固定在出口(12)后面盒的顶部(11); 所述的切断件(40)包括刀槽(41)、齿刀(45),所述刀槽(41)呈长条状,所述刀槽(41)由前槽(42)和后槽(43)构成,所述刀槽(41)是槽口(44)向上固定在出口(12)前面的盒的顶部(11),所述齿刀(45)位于前槽(42)与后槽(43)之间的刀槽(41)内,所述齿刀(45)长度大于保鲜膜(13)的宽度,所述齿刀(45)是齿尖(46)向下固定在盖的底部(21)的前端; 所述前绷紧(50)呈长条形,长度与所述刀槽(41)相仿;所述前绷紧(50)包括前上绷紧(51)、前下绷紧(53),所述前上绷紧(51)在前下绷紧(53)的前方,所述前上绷紧(51)、前下绷紧(53)各有一个侧面是齿型面,所述前上绷紧的齿型面(52)向后,所述前下绷紧的齿型面(54)向前,所述齿型面有垂直依次排列的齿顶(55)和齿底(56),所述前上绷紧(51)的齿顶(55)位于前下绷紧(53)的齿底(56)处,前下绷紧(53)是底端固定在刀槽(41)前方的盒的顶部(11),前上绷紧(51)是顶端固定在齿刀(45)前方的盖的底部(21); 所述后绷紧(60)呈长条形,长度与所述齿刀(45)相仿;所述后绷紧(60)包括后上绷紧(61)、后下绷紧(63),所述后上绷紧(61)在后下绷紧(63)的后方,所述后上绷紧(61)、后下绷紧(63)各有一个侧面是齿型面,后上绷紧齿型面(62)向前,后下绷紧的齿型面(64)向后,齿型面有垂直依次排列的齿顶(55)和齿底(56),所述后上绷紧(61)的齿顶(55)在后下绷紧(63)的齿底(56)处,后下绷紧(63)是底端固定在刀槽(41)后方的盒的顶部(11),后上绷紧(61)是顶端固定在齿刀(45)后方的盖的底部(21)。2.根据权利要求1所述的一种斜坡式齿型绷紧的保鲜膜切断装置,其特征是:所述齿尖(46)的位置在前上绷紧(51)底端和后上绷紧(61)底端的上面,前上绷紧(51)的底端和后上绷紧(61)的底端在齿尖(46)的下面。3.根据权利要求1所述的一种斜坡式齿型绷紧的保鲜膜切断装置,其特征是:所述前槽(42)与前下绷紧(53)后端的没有齿型面的侧面重合,所述后槽(43)与后下绷紧(63)前端的没有齿型面的侧面重合。4.根据权利要求1所述的一种斜坡式齿型绷紧的保鲜膜切断装置,其特征是:前上绷紧(51)的齿顶(55)与前下绷紧(53)齿底(56)的间距不大于齿高(57);后上绷紧(61)的齿顶(55)与后下绷紧(63)齿底(56)的间距不大于齿高(57)。5.根据权利要求1所述的一种斜坡式齿型绷紧的保鲜膜切断装置,其特征是:所述前绷紧(50)、后绷紧(60)的齿型面的齿间距在I到30毫米间。6.根据权利要求1所述的一种斜坡式齿型绷紧的保鲜膜切断装置,其特征是:所述前上绷紧(51)、后上绷紧(61)底端的高度是相同的,齿刀(45)、前上绷紧(51)、后上绷紧(61)两端的高度不相同呈斜坡状,刀槽(41)、前下绷紧(53)、后下绷紧(63)顶端的高度是相同的,刀槽(41)、前下绷紧(53)、后下绷紧(63)的两端的高度不相同呈斜坡状;可以是齿刀(45)、前上绷紧(51)、后上绷紧(61)和刀槽(41)、前下绷紧(53)、后下绷紧(63)均是斜坡状,也可以是其中一方是斜坡状。
【文档编号】B65H35/06GK106032225SQ201510115223
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2015年3月16日
【发明人】曹伟龙, 李琳
【申请人】上海宏曲电子科技有限公司
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