一种包含一体式复合自封闭内包装的烟盒的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种包含一体式复合自封闭内包装的烟盒，包括外盒和内包装，外盒设置于内包装外；内包装采用P&G双层复合材料基材及特种加工工艺一体折叠形成；基材包括外层基材和内层基材；外层基材中部具有半穿透性的内包装揭开层轮廓切线和防过度撕裂曲度切口；内包装揭开层轮廓切线内具有半穿透双层基材的取出口轮廓切线；内包装揭开层轮廓线前端部外侧设有粘连区，粘连区与外盒盒盖内侧永久粘合，外盒盒盖打开时，内包装揭开层轮廓切线断开后形成内包装揭开层，取出口轮廓切线形成内包装取出口；外盒盒盖闭合时，内包装揭开层对内包装取出口形成自封闭。本发明结构简单，加工方便，整体美观，防潮效果好，健康环保，耐用度高，使用过程安全可靠。
【专利说明】
一种包含一体式复合自封闭内包装的烟盒
技术领域
[0001]本发明涉及日用品包装领域，尤其涉及一种包含一体式复合自封闭内包装的烟合
ΙΤΓΤ.0
【背景技术】
[0002]目前市场上流通的香烟盒主要包括硬盒与软盒，一般是由外包装盒及内包装两部分构成。外包装一般为易于印刷的纸盒或其他软硬包装盒，而内包装一般是由铝箔纸、转移镀铝纸或其他柔性可折叠基材构成。消费者在需要抽取卷烟的时候，一般需要分别打开外包装盒和内包装，打开过程较为复杂，同时内包装打开后不容易再次密封，容易造成卷烟香气损失、受潮或干燥，而且在存放时也容易造成污染，从而影响使用效果。
[0003]中国专利申请CN201280064579.7公开了一种带标签的容器，包括外盒和内包装件。其中，内包装件上有粘性标签，能够重新密封内包装件，且粘性标签的外表面的一部分永久地连接到外壳的盖的前壁的内表面。这样，一方面通过粘性标签能够重复密封内包装件，确保香烟制品在第一次打开后的一段时间内能够保持湿润并减少香气流失，同时，消费者只需一个动作就能同时打开外包装和内包装件，使用简单。然而，采用粘性标签的封装方式造成香烟盒制作过程较为复杂，在卷烟包装机上通过增加贴标设备来黏贴标签时，容易产生标签黏贴部位和内包装形成错位，产生次品。同时，标签纸与内包装结合度较差，并且不够美观。
[0004]中国专利申请CN201610065950.1公开了一种具有可粘结盖片结构的内包装的香烟包装盒及用于构造所述内包装的坯料。该香烟包装盒由至少三层材料层复合制成坯料，并折叠构成内包装，通过撕开复合材料的过程形成具有取出口的内包装主体和用于反复粘结封闭的盖片，该结构无需在内包装坯料上设置单独的贴片或粘性标签，整体结构简单，夕卜形美观。然而，在结构方面，该技术方案的盖片弱化线贯穿了整个内包装顶部，且采用了直线激光切割(打孔)的方式，由于其开启的方向和外盒盖开启的方向一致，受应力的影响，在外盒盖反复开启取出香烟的过程中，盖片容易沿着弱化线方向撕裂损坏，从而影响了内包装的密闭性，造成卷烟受潮或干燥，同时影响了烟盒美观；同时，该技术方案的盖片弱化线的向下延伸的距离未作限制，而盖片向下延伸的距离大于2.5厘米时，会延伸至香烟外盒的开口下端以内，造成不能开启或强行开启后造成再次不能关闭的情况，从而产生次品或影响烟盒美观;在坯料成型方面，由于该技术方案采用了类似于卷烟软盒包装折叠的方式折叠成型，其折叠方式复杂，且在卷烟包装机上需采用加热粘合的方式或外加胶水粘合的方式成型，而加热温度低时，膜与膜之间不能形成粘结或粘结不严，加热温度高时膜与膜粘合的过程中会产生化学物质和不良气息，从而影响卷烟的吸味品质。使用外加胶水粘合时，又会增加工艺环节，从而造成成本上升；同时，在制作弱化线时，该技术方案使用激光切割或激光打孔的方式，其设备成本和加工成本较高;在坯料的材料构成方面，由于该技术方案中的坯料采用不少于三层材料复合制成，需要大量使用胶黏剂，形成黏合层，容易添加过多化学物质，造成异味。同时，该技术方案使用的还料材料均为膜材料构成，由于膜材料的韧性较强，使得其折叠成型较为困难，增加了包装的工艺难度，降低了包装的效率。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种结构简单、环保健康的烟盒内包装，以及用于制造所述内包装的基材。
[0006]本发明提供一种包含一体式复合自封闭内包装的烟盒，包括外盒和内包装，其特征在于;所述外盒设置于内包装外;所述内包装为P&G双层复合基材一体折叠形成;所述双层复合基材包括外层基材和内层基材;所述外层基材中部具有半穿透外层基材的内包装揭开层轮廓切线;所述内包装揭开层轮廓切线内具有半穿透双层基材的取出口轮廓切线;所述内包装揭开层轮廓线前端部外侧设有粘连区，粘连区通过粘结剂与外盒盒盖内侧永久粘合，当外盒盒盖打开时，所述内包装揭开层轮廓切线断开后形成内包装揭开层，内包装揭开层继续拉开后，所述取出口轮廓切线断开形成内包装取出口；当外盒盒盖闭合时，所述内包装揭开层对内包装取出口形成自封闭。
[0007]优选地，所述烟盒还包括内框架，所述内包装包裹所述内框架，所述内框架上部具有开口。
[0008]优选地，所述内包装揭开层轮廓切线及取出口轮廓切线延伸到内包装顶部，其揭开层轮廓切线从内包装顶部前端折线向下延伸不超过2.5厘米，其取出口轮廓切线从内包装顶部前端折线向上延伸不超过1.6厘米;所述内包装揭开层轮廓切线上部切线终点设有防撕裂曲线弧度切口。
[0009]优选地，所述双层复合基材的外层基材和内层基材利用热融合性热粘合成型。
[0010]优选地，所述双层复合基材的外层基材和内层基材利用特种环保型胶黏剂粘合成型。
[0011]优选地，所述胶黏剂中添加有烟草类精油、提取物或具其他具有香味的微胶囊。
[0012]优选地，所述双层复合基材的外层基材为揭开层区域涂有强力反复黏贴型胶黏剂的膜类材料；内层基材为纸类材料，并可根据粘结力要求预先在其与外层基材复合接触的层表面涂布适量的硅油，调整粘结力。
[0013]优选地，所述双层复合基材的外层基材为涂布有特种胶黏剂的PET加碳酸钙制成的特种膜或合成纸，内层基材为格拉辛(GLASSINE)纸或离型纸。
[0014]优选地，所述双层复合基材的外层基材为涂布有特种环保型胶黏剂的合成纸(synthetic paper)，内层基材为离型纸。
[0015]优选地，所述内包装的揭开层轮廓切线和取出口轮廓切线的切割工艺选用模切的方式。
[0016]优选地，所述内包装的基材在包装前利用模切的方式预先在内层需要粘合的部分区域形成半穿透性切割，在包装成型时将切割的部分剔除，在包装机上折叠成型时可利用其自带胶的功能在包装自然挤压下完成粘接成型。
[0017]与现有技术相比，本发明具有的特点和优势包括:第一，结构简单，加工方便，整体造型美观;第二，半穿透性切线设计布局合理，耐用度高，使用过程安全可靠；第三、对内包装需要粘合的部分区域预先进行半穿透切割，包装前去除切割的内层部分，折叠成型过程简单，包装效率高;第四、P&G双层复合基材外层为膜，内层为纸，一方面不同材料对胶的附着力不同，便于反复揭开与粘合。另一方面能合理利用纸和膜的张力区别，通过在纸的一面压痕的工艺处理后，内包装的折叠成型较为方便。
【附图说明】
[0018]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0019]图1示出本发明实施例的立体结构示意图；
[0020]图2示出本发明实施例的内包装及盖片的立体结构示意图；
[0021]图3示出本发明实施例的内包装基材平面示意图；
[0022]图4示出本发明实施例的内框架的平面示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
[0024]根据图1-4所示，本发明实施例的包含一体式复合自封闭内包装的烟盒的立体结构示意图。如图1所示，该烟盒包括外盒I，内框架2，内包装3，所述内框架上部具有开口21;所述外盒I置于内包装3外;所述内包装3为双层复合基材一体折叠形成。所述基材包括外层基材和内层基材;所述内层基材与内框架2接触;所述外层基材与外盒2接触;所述外层基材中部具有半穿透性的内包装揭开层轮廓切线31;所述内包装揭开层轮廓切线31内具有半穿透双层基材的取出口轮廓切线32;所述内包装揭开层轮廓线前端部外侧设有粘连区33，粘连区33通过粘结剂与外盒盒盖11内侧永久粘合，当外盒盒盖11首次打开时，所述内包装揭开层轮廓切线31断开后形成内包装揭开层311，所述取出口轮廓切线32形成内包装取出口321;当外盒盒盖11闭合时，所述内包装揭开层311对包装取出口 321形成自封闭。当外盒盒盖11之后重复打开闭合的过程中，所述包装盖片311随其运动过程对内框架2上部开口21呈现敞开和覆盖的状态，在覆盖过程中内包装揭开层311与其接触的膜间自动形成吸合覆盖的状态。
[0025]本发明中的轮廓切线可以通过机械切割或激光切割的方式，通过模切、半切断、连续打孔等方式形成半穿透性的切线。通过调整切割的深度和打孔的孔径及距离，确保半穿透性轮廓切线在烟盒生产过程中处于连接状态，而在使用者第一次打开烟盒外盒盒盖11的过程中，轮廓切线可以顺利断开，形成轮廓形状，并形成外缘正确平顺的内包装揭开层311和内包装取出口 321。双层复合基材无论采用热粘合方式加工复合还是粘合剂加工复合，内层基材和外层基材之间的黏着力应该小于轮廓线撕裂过程中的断裂张力，从而使烟盒第一次打开过程中能够顺利形成内包装揭开层311和内包装取出口 321。
[0026]如图2所示，在本发明中，一体式复合自封闭内包装的尺寸及大小应该与内框架和外盒的尺寸匹配，内包装取出口 321与内框架2上部开口21位置相对应，方便卷烟的抽取。内包装揭开层轮廓线前端部外侧设有粘连区33应该与外盒盒盖11前端正确位置永久性粘结，从而在外盒盒盖11首次打开和其后重复打开的过程中，正确的执行内包装取出口321的准确开启与覆盖。
[0027]如图3所示，构成本包装的基材的双层层复合基材可以有多种选择组合，从而达到最好的包装美观和防潮储纳效果。例如;双层复合基材一层是涂布特种胶黏剂的可以印刷的PET膜，另一层是格拉辛(GLASSINE)纸张，两层进行复合;或者一层是涂布有特种胶黏剂的聚丙烯加碳酸钙制成的特种纸张，另一层是格拉辛(GLASSINE)纸张或离型纸，两种材料进行黏贴复合。如为了加强保润功能，第一层还可以镀铝或与铝箔进行复合后再与第二层复合。
[0028]本发明优选采取利用材料自身热黏合性进行双层复合加工的方式，如果需要使用普通的胶黏剂进行涂布时，在反复开启使用过程中会产生一种类酸性的刺激性气味，与烟草本香不协调，从而影响卷烟产品品质。因此，本发明中使用的胶黏剂中添加了烟草类精油或致香物制成的香精香料或微胶囊，在反复开启过程中，微胶囊受摩擦及撕扯后破裂，能使胶黏剂透发出与烟草本香协调的香味气息。
[0029]本发明双层复合基材的外层基材可选择带有胶黏剂的膜类材料或带有胶黏剂的合成纸材料;所述双层复合基材的内层基材可以选择GLASSINE/SCK0、淋膜纸、铜版纸等纸类材料，并先在与外层基材复合接触的层表面涂布适量的硅油，使其具备与带有胶黏剂的外层可多次较好的分离与粘合的功能。格拉辛纸(GLASSINE/SCK0)质地紧密、均匀，有很好的内部强度和挺度，具有透度好、耐高温、防潮、防油等特点。是用于食品及医药产品的优选包装材料。
[0030]为降低制造成本，本发明内包装的外层揭开层轮廓切线和内层取出口轮廓切线的切割工艺可以选用模切的方式，可以在线模切，也可离线模切。
[0031]为便于内包装折叠成型，在包装前应先对基材上需要折叠的线条进行压痕处理，可以在线压痕，也可离线压痕。
[0032]本发明内包装的基材在包装前可以利用模切的方式预先在内层需要粘合的部分形成半穿透性切割，在包装成型时只需将切割的阴影部分如361，362剔除，在包装机上折叠成型时利用其自带胶的功能在包装自然挤压下完成粘接成型。本发明内包装采用P&G双层复合材料基材及特种加工工艺一体折叠形成，折叠方式简单，优选方案中采用膜纸结合的方式，减少黏结剂的使用，再造增强双层复合基材粘连性的同时，降低了包装的工艺难度，提高内包装的生产效率，技术效果明显。
[0033]同时相对于传统的激光切割或激光打孔的方式，本发明优选模切制作切割线的工艺，其设备成本和加工成本均相对较低。
[0034]如图2及图3所示，为了保证反复开启的耐用性和闭合时的密闭效果，在对构成内包装的一片式材中段区域进行切割开口时，要与后部折边边缘保持一定的距离，具体为所述内包装揭开层轮廓切线31及取出口轮廓切线32延伸到内包装顶部，其切割线不超过内包装顶部厚度的4/5。即内包装揭开层轮廓切线及取出口轮廓切线重点离内包装盒顶端后部折线35距离为顶端厚度1/3至1/5时，烟盒内包装揭开层的撕裂效果，准确度和耐用性以及覆盖效果可以达到良好。
[0035]本发明专利主要针对常规硬盒翻盖卷烟包装(20支)设计。根据目前烟盒的行业统一标准，常规硬盒翻盖卷烟包装(20支)的宽度一般约为5.5厘米，厚度一般约为2.2厘米，高度一般约为8.6厘米，外盒盒盖高度一般约为2.5厘米，因此本发明选择的优选实施例中，内包装揭开层轮廓切线及取出口轮廓切线延伸到内包装顶部，其揭开层轮廓切线从内包装顶部前端折线34向下延伸不超过2.5厘米，其取出口轮廓切线从内包装顶部前端折线34向上延伸不超过1.6厘米，同时，为增加揭开层的受力强度和耐用性，在切线向上延伸长度的端点部分可沿371，372进行内曲线切割，通过大量实验得知，在这种设计下，烟盒内包装揭开层的撕裂效果，准确度和耐用性以及覆盖效果可以达到良好。
[0036]图4为本发明的一种可能的内框架结构，本发明中的内框架可以通过任何合适的材料构成，包括但不限于卡纸、硬纸板、板纸、塑料、金属或者它们的组合，所述内框架的需要在结构上具有容器的刚性，并在上部留有开口，便于框架内卷烟抽取，具体形状并不受到限制。在所述外盒及内包装中均可以印刷有图像、消费者信息或者其他数据。根据本发明的烟盒的外盒可以是具有直角纵向和直角横向边缘的立方体形状。所述外盒也可以包括一个或多个倒圆的纵向边缘、倒圆的横向边缘、斜切的纵向边缘或斜切的横向边缘，或者它们的组合。
[0037]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此夕卜，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。
【主权项】
1.一种包含一体式复合自封闭内包装的烟盒，包括外盒和内包装，其特征在于;所述外盒设置于内包装外;所述内包装为双层复合基材一体折叠形成;所述双层复合基材包括外层基材和内层基材;所述外层基材中部具有半穿透外层基材的内包装揭开层轮廓切线;所述内包装揭开层轮廓切线内具有半穿透双层基材的取出口轮廓切线;所述内包装揭开层轮廓线前端部外侧设有粘连区，粘连区通过粘结剂与外盒盒盖内侧永久粘合，当外盒盒盖打开时，所述内包装揭开层轮廓切线断开后形成内包装揭开层，内包装揭开层继续拉开后，所述取出口轮廓切线断开形成内包装取出口；所述内包装揭开层轮廓切线上部切线终点设有防撕裂曲线弧度切口；当外盒盒盖闭合时，所述内包装揭开层对内包装取出口形成自封闭。2.根据权利要求1的包含一体式复合自封闭内包装的烟盒，其特征在于，所述烟盒还包括内框架，所述内包装包裹所述内框架，所述内框架上部具有开口。3.根据权利要求1的包含一体式复合自封闭内包装的烟盒，其特征在于，所述内包装揭开层轮廓切线及取出口轮廓切线延伸到内包装顶部，其揭开层轮廓切线从内包装顶部前端折线向下延伸不超过2.5厘米，其取出口轮廓切线从内包装顶部前端折线向上延伸不超过1.6厘米;所述内包装揭开层轮廓切线上部切线终点设有防撕裂曲线弧度切口。4.根据权利要求1的包含一体式复合自封闭内包装的烟盒，其特征在于，所述双层复合基材的外层基材和内层基材利用热融合性热粘合成型。5.根据权利要求1的包含一体式复合自封闭内包装的烟盒，其特征在于，所述双层复合基材的外层基材和内层基材利用特种环保型胶黏剂粘合成型。6.根据权利要求5的包含一体式复合自封闭内包装的烟盒，其特征在于，所述胶黏剂中添加烟草类精油或具有香味的微胶囊。7.根据权利要求1的包含一体式复合自封闭内包装的烟盒，其特征在于，所述双层复合基材的外层基材为揭开层区域涂有强力反复黏贴型胶黏剂的膜类材料；内层基材为纸类材料，并可根据粘结力要求预先在其与外层基材复合接触的层表面涂布适量的硅油。8.根据权利要求1的包含一体式复合自封闭内包装的烟盒，其特征在于，所述双层复合基材的外层基材为涂布有特种胶黏剂的PET加碳酸钙制成的特种膜或合成纸，内层基材为格拉辛(GLASSINE)纸或离型纸。9.根据权利要求1的包含一体式复合自封闭内包装的烟盒，其特征在于，所述双层复合基材的外层基材为涂布有特种环保型胶黏剂的合成纸(synthetic paper)，内层基材为离型纸。10.根据权利要求1的包含一体式复合自封闭内包装的烟盒，其特征在于，所述内包装的揭开层轮廓切线和取出口轮廓切线的切割工艺选用模切的方式。11.根据权利要求1的包含一体式复合自封闭内包装的烟盒，其特征在于，所述内包装的基材在包装前利用模切的方式预先在内层需要粘合的部分区域形成半穿透性切割，在包装成型时将切割的部分剔除，在包装机上折叠成型时利用其自带胶的功能在包装自然挤压下完成粘接成型。
【文档编号】B65D85/10GK106081375SQ201610612840
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月28日 公开号201610612840.2, CN 106081375 A, CN 106081375A, CN 201610612840, CN-A-106081375, CN106081375 A, CN106081375A, CN201610612840, CN201610612840.2
【发明人】姚宏
【申请人】姚宏