底盖自动收集机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢桶生产线上收集底盖的装置，具体地说是一种底盖自动收集机构。
【背景技术】
[0002]在钢桶生产过程中，收集框是一种常用的用来收集底盖的装置，其用途是将预卷后一定数量的底盖收集并储存起来，在后道封底所需的时候取出，再与前道加工完成的桶身一起进入封底阶段，确保底盖与桶身装配的协调性。
[0003]以往的收集框一般是简单的四摞或六摞底盖相互堆叠，预卷之后的底盖由人工手动搬至收集框内，每摞底盖之间不设置挡板，为安全方面考虑，底盖堆叠的高度受限，从而使收集框内能够存放的底盖数量有限。收集框内堆满底盖后，再由铲车运输至仓库，使用时仍需手动取出送至使用工位；存在可存放的底盖数量相对较少，耗费人工较多，占地较大的缺点。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种底盖自动收集机构，其结构设计合理，使底盖的存储与使用实现了自动化，减少了人力资源的消耗，工作过程中不需人工搬运，底盖进框由机构自动完成，即自动收集，较大的节省了人力资源。
[0005]按照本实用新型提供的技术方案:底盖自动收集机构，包括底盖输送线，其特征在于:所述底盖输送线一边设有两个并排布置的升降平台，底盖输送线另一边设有两个与升降平台一一对应配合的底盖推送装置；所述升降平台包括平台底座和驱动平台底座自动升降的升降驱动机构，所述平台底座上用于放置收集框；所述收集框内设有至少一个堆叠室，堆叠室的两侧内壁上设有多层等间距分布的垂直于底盖输送线的支撑梁；所述底盖推送装置包括推盖板和推盖驱动机构，推盖板在推盖驱动机构驱动下，沿垂直于底盖输送线的方向往复运动，将底盖输送线上输送到位的底盖推送入收集框内。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述升降驱动机构包括蜗轮丝杆升降机和动力传动系统，所述平台底座的底部四角各设置一台蜗轮丝杆升降机，平台底座与蜗轮丝杆升降机的丝杆上端固定连接，蜗轮丝杆升降机的蜗轮输入端与动力传动系统连接。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述动力传动系统包括驱动电机、第一双出轴换向器、第一联接轴组件、第二双出轴换向器和第二联接轴组件，所述驱动电机设置在平台底座的下部中心位置，驱动电机的输出端与第一双出轴换向器的输入端连接，第一双出轴换向器的两个输出端分别通过第一联接轴组件与两侧的第二双出轴换向器连接，两个第二双出轴换向器的输出端分别通过第二联接轴组件与四个蜗轮丝杆升降机的蜗轮输入端连接。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述收集框上每个堆叠室的两边均设有可向上提起的挡盖杆，所述挡盖杆提起后可在滑槽内左右移动至每个堆叠室的两侧或中间。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述收集框内设有三个堆叠室。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述推盖驱动机构包括线性滑轨和推盖气缸，两根线性滑轨沿垂直于底盖输送线的方向布置，线性滑轨固定在方管框架上，推盖板固定连接在两根线性滑轨的滑块上；推盖气缸的缸体安装在现场配做的支撑架上，推盖气缸的活塞杆端通过连接板与推盖板固定连接。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述升降平台旁侧设有用于将收集框定位至平台底座上合适位置的收集框定位机构；所述收集框定位机构包括定位气缸、定位板和限位挡板，每个升降平台靠外一端的两头和靠外一侧的两头各设有一个定位气缸，每个升降平台靠内一端和靠外一侧均设有限位挡板，定位气缸通过气缸架固定安装在气缸底座上，定位气缸的活塞杆端朝向升降平台，定位板安装在定位气缸的活塞杆端。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，每个定位气缸配设有两根导柱，气缸架两根导柱分别设置在定位气缸活塞杆两侧，导柱一端与定位板连接，导柱穿设在气缸架上设有的导向孔内。
[0013]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:
[0014](1)、本实用新型结构设计合理，使底盖的存储与使用实现了自动化，减少了人力资源的消耗，工作过程中不需人工搬运，底盖的进框由机构自动完成，即自动收集，较大的节省了人力资源。
[0015](2)、本实用新型改进了收集框的结构，存储量加大，较原来可存放的底盖数量多了 1.5倍，且收集框之间允许适量堆叠(最高可将三个收集框堆叠)，节省了空间。
[0016](3)、采用本实用新型后，冲床开机工作后可一批次生产较多的底盖，而无需考虑空间的限制，在确保生产顺畅的情况下，使底盖从钢板开始冲压到入库及出库的过程中均达到自动化的流水生产，简化了生产准备过程。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例的结构及应用情况主视图。
[0018]图2为本实用新型实施例去掉收集框后的视图。
[0019]图3为收集框放置在升降平台上时的侧面视图。
[0020]图4为图1中的I部放大示意图。
[0021]图5为图2中的A-A向示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0023]如图所示:实施例中的底盖自动收集机构包括底盖输送线I，在底盖输送线I 一边设有两个并排布置的升降平台2，底盖输送线I另一边设有两个与升降平台2—一对应配合的底盖推送装置3 ;所述升降平台2包括平台底座4和驱动平台底座4自动升降的升降驱动机构，所述平台底座4上用于放置收集框5 ;所述收集框5内设有三个堆叠室5a，堆叠室5a的两侧内壁上设有多层等间距分布的垂直于底盖输送线I的支撑梁6 ;所述底盖推送装置3包括推盖板7和推盖驱动机构，推盖板7在推盖驱动机构驱动下，沿垂直于底盖输送线I的方向往复运动，将底盖输送线I上输送到位的底盖推送入收集框5内。
[0024]如图1~图3所示，本实用新型实施例中，所述升降驱动机构主要由蜗轮丝杆升降机8、驱动电机9、第一双出轴换向器10、第一联接轴组件11、第二双出轴换向器12和第二联接轴组件13组成，所述平台底座4的底部四角各设置一台蜗轮丝杆升降机8，平台底座4与蜗轮丝杆升降机8的丝杆上端固定连接；所述驱动电机9设置在平台底座4的下部中心位置，驱动电机9的输出端与第一双出轴换向器10的输入端连接，第一双出轴换向器10的两个输出端分别通过第一联接轴组件11与两侧的第二双出轴换向器12连接，两个第二双出轴换向器12的输出端分别通过第二联接轴组件13与四个蜗轮丝杆升降机8的蜗轮输入端连接。所述第一联接轴组件11和第二联接轴组件13均是由普通的连接轴和联轴器按常规方式连接组成。
[0025]如图1~图3所示，本实用新型实施例中，所述收集框5上每个堆叠室5a的两边均设有可向上提起的挡盖杆14，所述挡盖杆14提起后可在滑槽内左右移动至每个堆叠室5a的两侧或中间。挡盖杆14位于两侧时，底盖可通行；挡盖杆14位于中间位置时，底盖被挡住限位。
[0026]如图1~图3所示，本实用新型实施例中，所述推盖驱动机构主要包括线性滑轨15和推盖气缸16，两根线性滑轨15沿垂直于底盖输送线I的方向布置，线性滑轨15固定在现场配做的方管框架17上，推盖板7固定连接在两根线性滑轨15的滑块上；推盖气缸16的缸体安装在现场配做的支撑架25上，推盖气缸16的活塞杆端通过连接板18与推盖板7固定连接。
[0027]如图1~图3所示，