镀锌板材的无动力放料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卷材加工用设备，具体涉及一种镀锌板材的无动力放料机构。
【背景技术】
[0002]镀锌板材等材料的加工生产过程中，需要对卷材进行展开放料后进行加工。叶片所用的镀锌板材是经过开平板工艺，并按工艺要求的宽度经过剪板机剪切完成，叶片的宽度、长度能直接影响到原材料的利用率、产品的质量、产量，并需要大量的人工来完成。
[0003]为了降低人工，提高产品的产量和质量。只有改变叶片材料在进厂前的剪裁方式，并经过无动力自动放料机构，才能解决以上问题。卷材的无动力放料机构必须能够稳定、勾速、缓慢的放料，以确保其与加工机构配合，保证加工的准确性和产品质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种镀锌板材的无动力放料机构，它结构简单，操作简便，维护成本低，节约人力资源；送料过程稳定，降低了人员的劳动强度；节约卷材原料。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]镀锌板材的无动力放料机构，包括卷料支架，卷料支架上部设有两个轴承支座，每个轴承支座上设有一个轴承，轴承内套接有一个水平横向的主轴，主轴的右端穿出卷料支架的右侧，主轴的右端套接有环形的撑料板支架，撑料板支架的圆周外侧套接有环形的撑料板，撑料板支架左侧的主轴上套接有一个圆形挡料板；所述圆形挡料板位于卷料支架的右侧面；卷料放置在卷料支架的侧面，能够方便的进行卷料的取放和更换，提高操作的便利性和减轻换料工作强度；
[0007]撑料板的圆周外侧套接安放有用于加工的卷料；
[0008]卷料支架中部上侧设有用于为主轴转动提供阻力的锁紧机构。锁紧机构为主轴上卷料的转动提供阻力，确保卷料放料的稳定勾速进行，使其与后续加工机构有效配合。
[0009]优选的，锁紧机构设有两个水平纵向的锁紧板，两个锁紧板的前端可调节固定在卷料支架上，所述两个锁紧板的后端分别连接于锁紧箍的两端；锁紧箍为弧形，锁紧箍贴合于主轴的后侧圆周上。通过调节锁紧板的位置从而使锁紧箍的张紧程度进行调节。
[0010]优选的，两个锁紧板的前端通过螺纹与螺杆固定在卷料支架上。锁紧板通过螺纹可调节其松紧程度，从而调整锁紧箍与主轴的摩擦阻力，确保放料的匀速稳定运行。
[0011]优选的，锁紧机构还设有一水平的抵紧螺杆，抵紧螺杆的前端通过螺孔安装在卷料支架上，抵紧螺杆的后端设有弧形的抵板，底板的弧面与主轴前侧的弧面贴合。抵紧螺杆通过抵板对主轴进行抵紧，抵板与锁紧箍配合对主轴进行阻力调整；同时，抵板也能够对主轴产生向后的推力，确保主轴的受力平衡，确保主轴位置的温度和受力均衡。
[0012]优选的，抵紧螺杆的前端设有一个手动调节杆，手动调节杆与抵紧螺杆垂直设置。可以通过手动调节杆调整抵板相对于主轴的位置和压力，从而调整抵板对主轴的阻力。
[0013]本实用新型的优点和有益效果为:
[0014]本实用新型镀锌板材的无动力放料机构，通过抵板和锁紧箍，能够对主轴的转动提供可调节的阻力，确保送料过程的稳定高效，节约卷材原料；
[0015]本实用新型镀锌板材的无动力放料机构，结构简单，调节和操作简便，维护成本极低，故障率低；
[0016]实用新型镀锌板材的无动力放料机构，通过阻力调节的自动放料，降低了人员的劳动强度，节约了人力资源成本和能源消耗成本。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型镀锌板材的无动力放料机构的正视图。
[0018]图2为图1中无动力放料机构的右视图。
[0019]图3为图2中A部分的局部放大图。
[0020]图中:1、轴承；2、轴承支座；3、锁紧机构；4、挡料板；5、撑料板；6、撑料板支架；7、主轴；8、卷料；9、卷料支架；10、锁紧箍；11、锁紧板；12、手动调节杆；13、螺孔；14、抵紧螺杆；15、抵板。
【具体实施方式】
[0021]实施例1
[0022]如图1至图3所示，本实用新型为镀锌板材的无动力放料机构，包括卷料支架9，卷料支架9上部设有两个轴承支座2，每个轴承支座2上设有一个轴承1，轴承I内套接有一个水平横向的主轴7，主轴7的右端穿出卷料支架9的右侧，主轴7的右端套接有环形的撑料板支架6，撑料板支架6的圆周外侧套接有环形的撑料板5，撑料板支架6左侧的主轴7上套接有一个圆形挡料板4 ;所述圆形挡料板4位于卷料支架9的右侧面；卷料8放置在卷料支架9的侧面，能够方便的进行卷料8的取放和更换，提高操作的便利性和减轻换料工作强度；
[0023]撑料板5的圆周外侧套接安放有用于加工的卷料8 ;
[0024]卷料支架9中部上侧设有用于为主轴7转动提供阻力的锁紧机构3。锁紧机构3为主轴7上卷料8的转动提供阻力，确保卷料8放料的稳定匀速进行，使其与后续加工机构有效配合。
[0025]锁紧机构3设有两个水平纵向的锁紧板11，两个锁紧板11的前端可调节固定在卷料支架9上，所述两个锁紧板11的后端分别连接于锁紧箍10的两端；锁紧箍10为弧形，锁紧箍10贴合于主轴7的后侧圆周上。通过调节锁紧板11的位置从而使锁紧箍10的张紧程度进行调节。两个锁紧板11的前端通过螺纹与螺杆固定在卷料支架9上。锁紧板11通过螺纹可调节其松紧程度，从而调整锁紧箍10与主轴7的摩擦阻力，确保放料的匀速稳定运行。
[0026]锁紧机构3还设有一水平的抵紧螺杆14，抵紧螺杆14的前端通过螺孔13安装在卷料支架9上，抵紧螺杆14的后端设有弧形的抵板15，底板的弧面与主轴7前侧的弧面贴合。抵紧螺杆14通过抵板15对主轴7进行抵紧，抵板15与锁紧箍10配合对主轴7进行阻力调整；同时，抵板15也能够对主轴7产生向后的推力，确保主轴7的受力平衡，确保主轴7位置的温度和受力均衡。
[0027]抵紧螺杆14的前端设有一个手动调节杆12，手动调节杆12与抵紧螺杆14垂直设置。可以通过手动调节杆12调整抵板15相对于主轴7的位置和压力，从而调整抵板15对主轴7的阻力。
[0028]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.镀锌板材的无动力放料机构，包括卷料支架，其特征在于，卷料支架上部设有两个轴承支座，每个轴承支座上设有一个轴承，轴承内套接有一个水平横向的主轴，主轴的右端穿出卷料支架的右侧，主轴的右端套接有环形的撑料板支架，撑料板支架的圆周外侧套接有环形的撑料板，撑料板支架左侧的主轴上套接有一个圆形挡料板；所述圆形挡料板位于卷料支架的右侧面； 撑料板的圆周外侧套接安放有用于加工的卷料； 卷料支架中部上侧设有用于为主轴转动提供阻力的锁紧机构。
2.如权利要求1所述的镀锌板材的无动力放料机构，其特征在于，锁紧机构设有两个水平纵向的锁紧板，两个锁紧板的前端可调节固定在卷料支架上，所述两个锁紧板的后端分别连接于锁紧箍的两端；锁紧箍为弧形，锁紧箍贴合于主轴的后侧圆周上。
3.如权利要求2所述的镀锌板材的无动力放料机构，其特征在于，两个锁紧板的前端通过螺纹与螺杆固定在卷料支架上。
4.如权利要求3所述的镀锌板材的无动力放料机构，其特征在于，锁紧机构还设有一水平的抵紧螺杆，抵紧螺杆的前端通过螺孔安装在卷料支架上，抵紧螺杆的后端设有弧形的抵板，底板的弧面与主轴前侧的弧面贴合。
5.如权利要求4所述的镀锌板材的无动力放料机构，其特征在于，抵紧螺杆的前端设有一个手动调节杆，手动调节杆与抵紧螺杆垂直设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种镀锌板材的无动力放料机构，包括卷料支架，卷料支架上部设有两个轴承支座，每个轴承支座上设有一个轴承，轴承内套接有一个水平横向的主轴，主轴的右端穿出卷料支架的右侧，主轴的右端套接有环形的撑料板支架，撑料板支架的圆周外侧套接有环形的撑料板，撑料板支架左侧的主轴上套接有一个圆形挡料板；所述圆形挡料板位于卷料支架的右侧面；撑料板的圆周外侧套接安放有用于加工的卷料；卷料支架中部上侧设有用于为主轴转动提供阻力的锁紧机构。本实用新型结构简单，操作简便，维护成本低，节约人力资源；送料过程稳定，降低了人员的劳动强度；节约卷材原料。
【IPC分类】B65H23-06, B65H16-00
【公开号】CN204355817
【申请号】CN201420717974
【发明人】张玉杰, 王士红, 胡德宝
【申请人】新疆君泰防火通风工程有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年11月26日