电镀设备用片料存放机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电镀生产领域，尤其涉及一种电镀设备用片料存放机构。
【背景技术】
[0002]电镀是利用电解原理在某些金属片料表面上镀上一薄层其他金属或合金的过程，用以增强金属片料的抗腐蚀性、强度、导电性、耐热性等特性。实践中，待电镀金属片料之间通过隔离纸片隔离，以避免金属片料之间过于紧密，不利于取放。在当前电镀工艺中，采用人工或半自动手段将片料传送至电镀设备用的片料传送机构上，以开展后续工序，此过程需耗费大量人力、物力，而且片料传送效率低。
[0003]当前电镀设备用片料存放机构只用于存储和传送特定大小规格的金属片料，其生产应用范围较小，容易导致资源浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种可存放多种规格大小的电镀设备用片料存放机构。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电镀设备用片料存放机构，包括:
[0006]底座；
[0007]一对第一限位组件，设置在所述底座上，并可沿X轴方向相互靠近和远离；
[0008]一对第二限位组件，设置在所述底座上，并可沿Y轴方向相互靠近或远离，所述一对第一限位组件和所述一对第二限位组件一道界定出一用于容纳所述片料的容置空间；以及
[0009]托盘，设置在所述容置空间内，并可沿Z轴方向往复运动。
[0010]优选地，每一所述第一限位组件包括沿Y轴方向设置在所述底座上的基座、间隔设置在所述基座上的至少两个X限位柱，所述片料存放机构还包括用于控制所述两个基座沿X轴方向相互靠近或远离的第一方向调节组件。
[0011]优选地，所述第一方向调节组件包括沿X轴方向设置的用于连接所述两个基座的第一丝杆、分别设置在所述两个基座上的用于供所述第一丝杆通过的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内分别设有与所述第一丝杆配合的正向螺纹和反向螺纹。
[0012]优选地，所述片料存在机构还包括用于控制所述第一方向调节组件工作的方向控制组件，所述方向控制组件包括套设在所述第一丝杆上的第一斜齿轮、与所述第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮、设置在所述第二斜齿轮内的第二丝杆、设置在所述第二丝杆一端用于控制所述第二丝杆转动进行带动所述第一丝杆转动的操作手柄。
[0013]优选地，所述一对第二限位组件包括沿X轴方向相对设置在所述底座上的第一定位座和第二定位座、分别设置在所述第一定位座和第二定位座上的Y限位柱，所述片料存放机构还包括用于控制所述第一定位座和所述第二定位座沿Y轴方向相互靠近或远离的第二方向调节组件。
[0014]优选地，所述第二方向调节组件包括沿Y轴方向设置在所述底座上的第一导轨，所述第一定位座和/或第二定位座设置在所述第一导轨上。
[0015]根据权利要求1所述的电镀设备用片料存放机构，其特征在于:所述托盘设置在所述第一导轨上方，且所述托盘上设有用于供所述Y限位柱往复移动的活动槽。
[0016]优选地，所述片料存放机构还包括用于带动所述托盘沿Z轴方向往复运动的第三方向调节组件。
[0017]优选地，所述底座上设有开孔，所述第三方向调节组件包括穿过所述开孔与所述托盘相连的推动杆、与所述推动杆相连的用于驱动沿Z轴方向往复运动的第一驱动组件、以及用于控制所述第一驱动组件工作的检测组件。
[0018]优选地，所述检测组件包括用于检测所述金属片料在所述容置空间上的位置的检测仪、以及设置在所述底座上的用于放置所述检测仪的定位柱。
[0019]本实用新型与现有技术相比具有如下优点:实施本实用新型，采用可相互靠近或远离的一对第一限位组件和一对第二限位组件界定出的用于容纳片料的容置空间，该容置空间的大小可调整，可用于存放多种规格大小的电镀设备用片料，使其应用范围更广。
【附图说明】
[0020]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0021]图1是本实用新型一实施例中电镀设备用上料装置的一结构示意图。
[0022]图2是本实用新型一实施例中电镀设备用上料装置的另一结构示意图。
[0023]图3是本实用新型一实施例中片料传送机构的一结构示意图。
[0024]图4是本实用新型一实施例中片料存放机构的一结构示意图。
[0025]图5是本实用新型一实施例中片料存放机构的另一结构示意图。
[0026]图6是本实用新型一实施例中片料搬运机构的一结构示意图。
[0027]图7是本实用新型一实施例中吸附组件的一结构示意图。
[0028]图8是本实用新型一实施例中第二连接件的一结构示意图。
[0029]图中:10、底座；20、片料存放机构；21、第一限位组件；211、基座；212、X限位柱；213、第一方向调节组件；2131、第一丝杆；2132、第一通孔；2133、第二通孔；214、方向控制组件；2141、第一斜齿轮；2142、第二斜齿轮；2143、第二丝杆；2144、第一操作手柄；22、第二限位组件；221、第一定位座；222、第二定位座；223、Y限位柱；224、第二方向调节组件；2241、第一导轨；23、托盘；231、活动槽；24、第三方向调节组件；241、推动杆；242、第一驱动组件；243、检测组件；2431、检测仪；2432、定位柱；30、片料搬运机构；31、支撑组件；311、支撑架311 ;312、横梁；32、吸附组件；321、支承单元；322、第一连接件；323、第二连接件；3231、第一部件；3232、第二部件；3233、锁固件；3234、连接孔；324、吸盘；325、宽度方向调节组件；3251、活动支承件；3252、第一活动丝杆；326、操作控制组件；3261、第三斜齿轮；
3262、第四斜齿轮；3263、第二活动丝杆；3264、第二操作手柄；33、搬运组件；331、第一搬运单元；3311、搬运杆；3312、第二驱动组件；332、第二搬运单元；3321、第二导轨；3322、滑动块；40、片料传送机构；41、固定件；42、滚动柱；43、第三驱动组件；50、纸片存放机构；60、显示屏；70、声光报警器。
【具体实施方式】
[0030]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0031]图1、图2示出本实用新型一实施例中的电镀设备用上料装置。在空间O-XYZ直角坐标系中，该电镀设备用上料装置包括底座10、设置在底座10上的至少一个片料传送机构40、每一片料传送机构40对应设置有至少一个片料存放机构20、以及相互独立控制的至少一个片料搬运机构30，每一片料搬运机构30与片料存放机构20对应设置。该上料装置工作时，采用相互独立控制的片料搬运机构30将与其对应的片料存放机构20上的片料搬运至片料传送机构40上，以实现全自动化传送片料至片料传送机构40，传送效率高而且可有效节省成本。
[0032]如图2、图3所示，片料传送机构40设置在底座10上、用于传送片料至电镀工艺的下一工序。具体地，片料传送机构40包括沿X轴方向相对设置的一对固定件41、两端分别固定在一对固定件41上的可转动的至少两个滚动柱42、以及用于带动滚动柱42转动以传送片料的第一驱动组件242。可以理解地，至少两个滚动柱42间隔可转动固定在一对固定件41上，两个相邻滚动柱42之间的距离大于片料的长度或宽度，以避免片料在传送过程中从两个相邻滚动柱42之间掉落，无法顺利传送片料。
[0033]本实施例中，在同一底座10上，设有两个片料传送机构40，可有效缩短片料传送机构40上的滚动柱42的距离，有利于避免其滚动柱42弯折或损毁。
[0034]如图1、图2所示，片料存放机构20设置在底座10上，用于间隔