一种用于pcb板生产的板料存放装置的制造方法

文档序号:43349阅读:433来源:国知局
专利名称:一种用于pcb板生产的板料存放装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于PCB板生产的板料存放装置,包括框架、限位框、载板框、限位头、手拧螺钉、下堵框、配重底座,工作时,拧松调节螺母,根据待加工PCB板厚度,手动调节手拧螺钉与限位头之间的间距,使得待加工PCB板与橡胶镶件和橡胶垫均有一定的空间,拧紧调节螺母,将待加工的PCB板放入手拧螺钉与限位头之间,通过第二拉手提起载有PCB板的载板框插入限位框内,完成PCB板的存放,配重底座用于在PCB板清洗和腐蚀时不易发生倾倒,第一拉手用于方便快捷搬运框架。该装置结构简单,设计合理,待加工PCB板与橡胶镶件和橡胶垫接触面积小,不会发生腐蚀不良等缺陷,且PCB板不易发生划伤等不良缺陷,提高产品的合格率。
【专利说明】
一种用于PCB板生产的板料存放装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种PCB板辅助生产装置,尤其涉及一种用于PCB板生产的板料存放装置。
【背景技术】
[0002]PCB(Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,印制板从单层发展到双面、多层和挠性,并且仍旧保持着各自的发展趋势,由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展,不断缩小体积、减少成本、提高性能,使得印制板在未来电子设备的发展工程中,仍然保持着强大的生命力。PCB板在制板过程中需要腐蚀铜膜进行纸板,腐蚀铜模反应一般在特定反应池内进行,现有技术采用将PCB板放置于特定存放装置内整体放入反应池内进行反应,由于现有存放装置与PCB板接触面积大,导致接触处铜模腐蚀不良。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种用于PCB板生产的板料存放装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供用于PCB板生产的板料存放装置,来解决PCB板与存放装置接触面积大导致腐蚀不良的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种用于PCB板生产的板料存放装置,包括框架、限位框、载板框、限位头、手拧螺钉、下堵框、配重底座,所述的限位框位于框架内壁左右两侧,所述的限位框与框架螺纹相连,所述的限位框数量为若干件,均布于框架,所述的载板框位于限位框,所述的载板框与限位框间隙相连,所述的限位头位于载板框上端,所述的限位头位与载板框螺纹相连,所述的限位头数量为若干件,均布载板框左右两侧及底部,所述的手拧螺钉贯穿载板框且位于限位头下端,所述的手拧螺钉与载板框螺纹相连且与限位头活动相连,所述的下堵框位于框架内壁且位于限位框下端,所述的下堵框与框架螺纹相连且与限位框活动相连,所述的配重底座位于框架外壁底部,所述的配重底座与框架螺纹相连。
[0005]本实用新型进一步的改进如下:
[0006]进一步的,所述的框架还设有第一拉手,所述的第一拉手位于框架外壁上端左右两侧,所述的第一拉手与框架螺纹相连。
[0007]进一步的,所述的载板框还设有第二拉手,所述的第二拉手位于载板框顶部,所述的第二拉手与载板框螺纹相连。
[0008]进一步的,所述的限位头还设有橡胶镶件,所述的橡胶镶件位于限位头内壁,所述的橡胶镶件与限位头胶接相连。
[0009]进一步的,所述的手拧螺钉顶部还设有橡胶垫,所述的橡胶垫与手拧螺钉胶接相连。
[0010]进一步的,所述的手拧螺钉外壁还设有调节螺母,所述的手拧螺钉与调节螺母螺纹相连。
[0011]与现有技术相比,该用于PCB板生产的板料存放装置,工作时,拧松调节螺母,根据待加工PCB板厚度,手动调节手拧螺钉与限位头之间的间距,使得待加工PCB板与橡胶镶件和橡胶垫均有一定的空间,拧紧调节螺母,将待加工的PCB板放入手拧螺钉与限位头之间,通过第二拉手提起载有PCB板的载板框插入限位框内,完成PCB板的存放,配重底座用于在PCB板清洗和腐蚀时不易发生倾倒,第一拉手用于方便快捷搬运框架。该装置结构简单,设计合理,待加工PCB板与橡胶镶件和橡胶垫接触面积小,不会发生腐蚀不良等缺陷,且PCB板不易发生划伤等不良缺陷,提尚广品的合格率。
【附图说明】
一种用于pcb板生产的板料存放装置的制造方法附图
[0012]图1示出本实用新型主视图
[0013]图2示出本实用新型仰视图
[0014]图3示出本实用新型局部放大图
[0015]框架 I 限位框2
[0016]载板框3 限位头4
[0017]手拧螺钉5 下堵框6
[0018]配重底座7 第一拉手101
[0019]第二拉手301 橡胶镶件401
[0020]橡胶垫 501 调节螺母502
【具体实施方式】
[0021]如图1、图2、图3所示,一种用于PCB板生产的板料存放装置,包括框架1、限位框2、载板框3、限位头4、手拧螺钉5、下堵框6、配重底座7,所述的限位框2位于框架I内壁左右两侧,所述的限位框2与框架I螺纹相连,所述的限位框2数量为若干件,均布于框架I,所述的载板框3位于限位框2,所述的载板框3与限位框2间隙相连,所述的限位头4位于载板框3上端,所述的限位头4位与载板框3螺纹相连,所述的限位头4数量为若干件,均布载板框3左右两侧及底部,所述的手拧螺钉5贯穿载板框3且位于限位头4下端,所述的手拧螺钉5与载板框3螺纹相连且与限位头4活动相连,所述的下堵框6位于框架I内壁且位于限位框2下端,所述的下堵框6与框架I螺纹相连且与限位框2活动相连,所述的配重底座7位于框架I外壁底部,所述的配重底座7与框架I螺纹相连,所述的框架I还设有第一拉手101,所述的第一拉手101位于框架I外壁上端左右两侧,所述的第一拉手101与框架I螺纹相连,所述的载板框3还设有第二拉手301,所述的第二拉手301位于载板框3顶部,所述的第二拉手301与载板框3螺纹相连,所述的限位头4还设有橡胶镶件401,所述的橡胶镶件401位于限位头4内壁,所述的橡胶镶件401与限位头4胶接相连,所述的手拧螺钉5顶部还设有橡胶垫501,所述的橡胶垫501与手拧螺钉5胶接相连,所述的手拧螺钉5外壁还设有调节螺母502,所述的手拧螺钉5与调节螺母502螺纹相连,该用于PCB板生产的板料存放装置,工作时,拧松调节螺母502,根据待加工PCB板厚度,手动调节手拧螺钉5与限位头4之间的间距,使得待加工PCB板与橡胶镶件401和橡胶垫501均有一定的空间,拧紧调节螺母502,将待加工的PCB板放入手拧螺钉5与限位头4之间,通过第二拉手301提起载有PCB板的载板框3插入限位框2内,完成PCB板的存放,配重底座7用于在PCB板清洗和腐蚀时不易发生倾倒,第一拉手101用于方便快捷搬运框架I。该装置结构简单,设计合理,待加工PCB板与橡胶镶件401和橡胶垫501接触面积小,不会发生腐蚀不良等缺陷,且PCB板不易发生划伤等不良缺陷,提高产品的合格率。
[0022]本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于PCB板生产的板料存放装置,其特征在于包括框架、限位框、载板框、限位头、手拧螺钉、下堵框、配重底座,所述的限位框位于框架内壁左右两侧,所述的限位框与框架螺纹相连,所述的限位框数量为若干件,均布于框架,所述的载板框位于限位框,所述的载板框与限位框间隙相连,所述的限位头位于载板框上端,所述的限位头位与载板框螺纹相连,所述的限位头数量为若干件,均布载板框左右两侧及底部,所述的手拧螺钉贯穿载板框且位于限位头下端,所述的手拧螺钉与载板框螺纹相连且与限位头活动相连,所述的下堵框位于框架内壁且位于限位框下端,所述的下堵框与框架螺纹相连且与限位框活动相连,所述的配重底座位于框架外壁底部,所述的配重底座与框架螺纹相连。2.如权利要求1所述的用于PCB板生产的板料存放装置,其特征在于所述的框架还设有第一拉手,所述的第一拉手位于框架外壁上端左右两侧,所述的第一拉手与框架螺纹相连。3.如权利要求2所述的用于PCB板生产的板料存放装置,其特征在于所述的载板框还设有第二拉手,所述的第二拉手位于载板框顶部,所述的第二拉手与载板框螺纹相连。4.如权利要求3所述的用于PCB板生产的板料存放装置,其特征在于所述的限位头还设有橡胶镶件,所述的橡胶镶件位于限位头内壁,所述的橡胶镶件与限位头胶接相连。5.如权利要求4所述的用于PCB板生产的板料存放装置,其特征在于所述的手拧螺钉顶部还设有橡胶垫,所述的橡胶垫与手拧螺钉胶接相连。6.如权利要求5所述的用于PCB板生产的板料存放装置,其特征在于所述的手拧螺钉外壁还设有调节螺母,所述的手拧螺钉与调节螺母螺纹相连。
【文档编号】H05K3/00GK205726682SQ201620132970
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年2月22日
【发明人】蒋华芳
【申请人】苏州市亿利华电子有限公司
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