一种顶杆存放料架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种顶杆存放料架，包括支撑架体及与支撑架体固定连接的支撑杆，相邻两支撑杆之间形成沿水平纵向延伸的存放槽，存放槽在水平纵向上的一端具有供顶杆插入存放槽内的插口，存放槽的最小宽度小于所述顶杆的端头的直径。本实用新型由于提供沿水平纵向延伸的存放槽，这使得操作人员在进行存放和取出顶杆操作时只需手持顶杆完成水平方向的平移动作，即操作人员只需将顶杆抬起至使其端头达到存放槽所在的高度，而无需将顶杆抬起至超过存放槽的高度，因此本实用新型具有省时省力，便于存放和取出的优点。
【专利说明】一种顶杆存放料架
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种存放料架，尤其涉及一种用于存放顶杆的存放料架。
【背景技术】
[0002] 顶杆包括端头和与端头相承接的杆部，其中，端头的直径大于杆部的直径，顶杆在 生产加工领域中的使用非常广泛，例如冲压机床在进行冲压件的拉延、翻边工序中就需要 用到顶杆。顶杆在实际使用中涉及大量的存放和取出使用操作，以冲压机床用顶杆为例，在 使用时操作人员需要将顶杆放入机床内，使用完后操作人员会将其取出存放，由于冲压机 床用顶杆数量较多，如何合理的放置机床顶杆，方便操作人员存放及取出，对于降低劳动强 度及便于生产现场5S管理而言，已成为生产中很重要的一个环节。
[0003] 现有的顶杆存放料架如图1所示，采用双层固定板结构，双层固定板具有上下贯 通的定位孔，顶杆需要分别穿过上、下固定板上的两个相互贯通的定位孔，并通过顶杆的端 头悬挂在上固定板上。该种顶杆存放料架的使用方法为：在需要使用顶杆而从顶杆存放料 架中取出顶杆时，由于顶杆仅端头露出上固定板，因此无法直接从上方将顶杆拿起，需要先 从两个固定板之间的位置将顶杆托起一定高度，然后从上固定板上方慢慢提起至完全高于 上固定板，最后将顶杆从顶杆存放料架中移出；在顶杆使用结束需要存放至顶杆存放料架 内时，需要先将顶杆以坚立的方式抬起并高于上固定板的高度，对准上、下固定板的相互贯 通的定位孔，缓慢将顶杆向下移动直至顶杆的端头快接近上固定板，然后从两个固定板之 间的位置握住顶杆，让其下降到底。由此可见，对于图1所示的存放料架，在进行顶杆的存 放和取出时均需要将顶杆向上抬起高于上固定板的高度，这对于长度较长（例如，冲压机 床中使用的顶的长度通常为50cm?100cm)、重量也较重的顶杆而言，无疑是增加了操作人 员的劳动强度，进而会降低劳动效率。 实用新型内容
[0004] 本实用新型实施例的目的是为了解决现有顶杆存放料架存在的存放和取出的劳 动强度大的问题，提供一种便于进行存放和取出操作的顶杆存放料架。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种顶杆存放料架，包括支撑 架体，所述顶杆存放料架还包括与所述支撑架体固定连接的支撑杆，相邻两支撑杆之间形 成沿水平纵向延伸的存放槽，所述存放槽在所述水平纵向上的一端具有供顶杆插入存放槽 内的插口，所述存放槽的最小宽度小于所述顶杆的端头的直径。
[0006] 优选的是，所述支撑杆的一端与所述支撑架体固定连接，另一端悬置，所述存放槽 的插口位于相邻两支撑杆的悬置端之间。
[0007] 优选的是，所述存放槽的在所述水平纵向上的另一端为封闭结构。
[0008] 优选的是，所述支撑杆的形成所述存放槽的侧面为从上向下倾斜的斜面。
[0009] 优选的是，所述支撑杆的斜面使得所述存放槽的宽度由上至下逐渐减小。
[0010] 优选的是，所述支撑杆分为位于两端的边侧支撑杆及位于两个边侧支撑杆之间的 中间支撑杆，所述中间支撑杆为相邻两存放槽的共用支撑杆。
[0011] 优选的是，所述支撑架体具有顶部横杆，所述顶部横杆的彼此相对的两个侧面各 固定连接有一排所述支撑杆。
[0012] 优选的是，所述支撑架体包括底座、坚杆及顶部横杆，所述坚杆沿坚直方向与所述 底座固定连接，所述顶部横杆沿水平横向与所述坚杆固定连接，所述支撑杆与所述支撑架 体的顶部横杆固定连接，所述水平横向与水平纵向在水平方向上正交。
[0013] 本实用新型的有益效果为：本实用新型的顶杆存放料架通过提供沿水平纵向延伸 的存放槽的方式，这使得操作人员在进行存放和取出顶杆操作时只需手持顶杆完成水平方 向的平移动作，即操作人员只需将顶杆抬起至使其端头达到存放槽所在的高度，而无需将 顶杆抬起至超过存放槽的高度，由此可见，本实用新型的顶杆存放料架具有省时省力，便于 存放和取出的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为现有顶杆存放料架的结构示意图；
[0015] 图2为根据本实用新型所述顶杆存放料架的一种实施方式的结构示意图；
[0016] 图3为图2所示顶杆存放料架的使用状态示意图；
[0017] 图4为图3所示顶杆存放料架的主视图。
[0018] 附图标记说明：
[0019] 1-支撑架体； 11-底部横杆；
[0020] 12-底部纵杆； 13-斜向加强杆；
[0021] 14-坚杆； 15-顶部横杆；
[0022] 16-坚向加强杆； 2-支撑杆；
[0023] 21-边侦彳支撑杆； 22-中间支撑杆；
[0024] 3-顶杆； 31-顶杆的端头；
[0025] 4-存放槽； 221-斜面。
【具体实施方式】
[0026] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的 限制。
[0027] 如图2至图4所示，本实用新型的顶杆存放料架包括支撑架体1，该顶杆存放料架 还包括与支撑架体1固定连接的支撑杆2,相邻两支撑杆2之间形成沿水平纵向延伸的存放 槽4,该存放槽4在水平纵向上的一端具有供顶杆3插入存放槽4内的插口，该存放槽4的 最小宽度小于顶杆3的端头31的直径，以使顶杆3在插入存放槽4内之后，可以悬挂在存 放槽4上。由于本实用新型的顶杆存放料架的存放槽4是沿水平纵向延伸，这使得操作人 员在进行存放和取出顶杆3操作时，只需手持顶杆完成水平纵向的平移动作即可，即操作 人员只需将顶杆3抬起至使端头31达到存放槽4所在的高度，而无需将顶杆3抬起至超过 存放槽4的高度，由此可见，本实用新型的顶杆存放料架相对图1所示的现有顶杆存放料架 具有省时省力，便于存放和取出的优点。在此，为了提高本实用新型的顶杆存放料架的存放 容量，如图3所示，该存放槽4的长度使得其可以供多个顶杆顺序插入，且存放于同一存放 槽4内的顶杆遵循后进先出的原则进行存放和取出，即该存放槽4形成栈式存放结构。
[0028] 为了便于进行顶杆3的存放和取出操作，如图2和图3所示，可使支撑杆2的一端 与支撑架体1固定连接，而使支撑杆2的另一端悬置，上述存放槽4的插口位于相邻两支撑 杆2的悬置端之间。而存放槽4在上述水平纵向上的另一端，即存放槽4的与插口相对的 一端，可以为封闭结构，以防止操作人员在向存放槽4中插入顶杆时将已位于存放槽4中的 顶杆从存放槽4中推出。
[0029] 为了便于操作人员进行顶杆的存放和取出操作，如图2至图4所示，上述支撑杆2 的形成存放槽4的侧面可设计为从上向下倾斜的斜面221，支撑杆2的该斜面221特别是 使得存放槽4的宽度由上至下逐渐减小，以使顶杆3的端头31可支撑在相邻两支撑杆2的 形成该存放槽4的彼此相对的两个斜面221上，例如支撑杆2可以采用如图4所示的横截 面为三角形的角铁等，对于该种结构的存放槽4,该斜面221还可以起到引导顶杆3滑动至 悬挂位置的作用，这可以降低对操作人员进行存放操作的位置要求，而且还可以降低顶杆3 在存放期间对支撑架体1带来的冲击。在此，本领域技术人员应当清楚，该支撑杆2也可以 采用其他形状的杆体，例如圆柱形杆体、方形杆体等，只要满足可供顶杆3沿水平方形插入 及相邻支撑杆的间距可以使顶杆悬挂于其上即可。
[0030] 如图2和图3所示，上述支撑杆2按照所处的位置不同可以分为位于两端的边侧 支撑杆21及位于两个边侧支撑杆21之间的中间支撑杆22,为了提高支撑杆2的利用率，提 高本实用新型的顶杆存放料架的容积，该中间支撑杆22可成为相邻两存放槽4的共用支撑 杆，即中间支撑杆22用于和与其相邻的两个其他支撑杆2各形成一个存放槽。
[0031] 为了在顶杆存放料架占据较小放置空间的前提下尽可能多地存放顶杆3,如图2 和图3所示，该支撑架体1可具有顶部横杆15,该顶部横杆15的彼此相对的两个侧面各固 定连接有一排上述支撑杆2。
[0032] 顶杆存放料架能够存放顶杆的数量不仅取决于存放料架的结构设计还要考虑支 撑架体1的承重能力，因此，在通过结构设计提高存放料架的存放容量的同时还要保证支 撑架体1具有相匹配的承重能力。对此，本实用新型的顶杆存放料架的支撑架体1可包括 一个方形底座，以提高支撑架体的支撑稳定性，该方形底座可由三根底部横杆11和两根底 部纵杆12例如是通过焊接的方式固定连接而成，该支撑架体1还包括与方形底座固定连接 的两根坚杆14及与两根坚杆14固定连接的顶部横杆15,该顶部横杆15用于连接支撑杆 2,为了增加顶部横杆15的承重能力，该支撑架体1还可在顶部横杆15与方形底座之间设 置坚向加强杆16,及在坚杆14与方形底座之间设置斜向加强杆13。
[0033] 以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以 上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依 照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图 示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种顶杆存放料架，包括支撑架体，其特征在于，所述顶杆存放料架还包括与所述支 撑架体固定连接的支撑杆，相邻两支撑杆之间形成沿水平纵向延伸的存放槽，所述存放槽 在所述水平纵向上的一端具有供顶杆插入存放槽内的插口，所述存放槽的最小宽度小于所 述顶杆的端头的直径。
2. 根据权利要求1所述的顶杆存放料架，其特征在于，所述支撑杆的一端与所述支撑 架体固定连接，另一端悬置，所述存放槽的插口位于相邻两支撑杆的悬置端之间。
3. 根据权利要求2所述的顶杆存放料架，其特征在于，所述存放槽的在所述水平纵向 上的另一端为封闭结构。
4. 根据权利要求1所述的顶杆存放料架，其特征在于，所述支撑杆的形成所述存放槽 的侧面为从上向下倾斜的斜面。
5. 根据权利要求4所述的顶杆存放料架，其特征在于，所述支撑杆的斜面使得所述存 放槽的宽度由上至下逐渐减小。
6. 根据权利要求1所述的顶杆存放料架，其特征在于，所述支撑杆分为位于两端的边 侧支撑杆及位于两个边侧支撑杆之间的中间支撑杆，所述中间支撑杆为相邻两存放槽的共 用支撑杆。
7. 根据权利要求1至6中任一项所述的顶杆存放料架，其特征在于，所述支撑架体具有 顶部横杆，所述顶部横杆的彼此相对的两个侧面各固定连接有一排所述支撑杆。
8. 根据权利要求1至6中任一项所述的顶杆存放料架，其特征在于，所述支撑架体包括 底座、坚杆及顶部横杆，所述坚杆沿坚直方向与所述底座固定连接，所述顶部横杆沿水平横 向与所述坚杆固定连接，所述支撑杆与所述支撑架体的顶部横杆固定连接，所述水平横向 与水平纵向在水平方向上正交。
【文档编号】B65D61/00GK203889292SQ201420330514
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】王海玲, 陈世涛, 何鹏申, 黄林, 刘春雨 申请人:安徽江淮汽车股份有限公司