高效的磁钢分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业生产设备领域，更具体地说，它涉及一种高效的磁钢分离装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有技术中，发电机和电动机的制造过程中需要大量磁钢，特别是现在提倡绿色出行，电瓶车的轮毂电机的市场需求大大增加。在轮毂电机的生产过程中，其中有道工序，需要将磁钢一块块排列在轮毂内侧。
[0003]而磁钢在出厂时通常都是多块为一组进行包装，由于各磁钢之间的吸引力较大，在生产过程中操作人员很难将各磁钢分离，并且分离过程易造成安全事故，同时也易对磁钢造成损伤，在最后还需要另一操作人员将分离后的磁钢置于作为转子槽或是作为转子的轮毂内壁；
[0004]所以就产生了一种可将磁钢钢逐个分离的磁钢分离装置，在其专利申请号为:201320317869.X的专利中，通过操作人员踩住脚踏开关，并通过进气管将气体输送至气动元件，气动元件的活塞杆受力伸出，并带动推板向前运动，由于磁钢室内装置有多块磁钢，位于最底部的磁钢与推板接触，受推板的推力推出磁钢室，并处于底板上远离气动元件的一端，此时通过操作人员手动将其置于转子槽中。
[0005]这个磁钢分离装置虽然可以实现将磁钢逐个分离开来，但是在人们在发电机或是轮毂电机的生产过程中，还需要工作人员将磁钢从磁钢分离装置上取下后，才能将完成磁钢的安装工作，其工作还是过于繁琐，为了能够进一步的提高工人的工作效率，降低工人的劳作负担，所以就需要一种不仅仅能够实现磁钢分离、而且还能方便磁钢安装，简化安装操作的磁钢分离装置。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效的磁钢分离装置，即具有实现磁钢分离的功能，而且还能方便磁钢安装，简化安装操作的磁钢分离装置，能够进一步的提高工人的工作效率，降低工人的劳作负担。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种高效的磁钢分离装置，包括底座，于所述底座上装设有气动元件和气体管路，所述气动元件包括有气缸、连接气缸的活塞杆和推板，所述气缸与气体管路的一端连接，所述气体管路的另一端设有脚踏开关；所述底座上，位于所述推板的一侧设有磁钢室，磁钢室内设置供推板伸入及伸出的开口，所述底座上远离气缸的一端还设有上料机构，所述上料机构包括主动轮、从动轮、固定板、动力电机和连接主动轮与传动轮的传动带；所述固定板固定设置在底座一端，所述主动轮和从动轮滚动设置在固定板上，所述动力电机与主动轮相联动；
[0008]所述传动带上设有若干与磁钢相对应的上料槽。
[0009]优选的，所述的上料槽内嵌有可将磁钢吸附的磁性橡胶。
[0010]优选的，所述的传动带动侧壁上设有与上料槽相连通的开口。
[0011]优选的，所述的主动轮设置在固定板上远离底座的一端，所述从动轮设置在固定板上与底座相邻的一端；所述固定板上远离底座的一端端面与主动轮相切。
[0012]优选的，所述的底座上朝向传动带的端面与传动带之间设有填充板，所述填充板与底座固定连接。
[0013]优选的，所述的主动轮与从动轮外壁上设有固定齿，所述传动带上设有与固定齿相嗤合的嗤合齿。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:在实际的操作生产中，就可以将轮毂放置在上料机构的上料腔内，使得轮毂上的磁钢安装位置对准上料机构。
[0015]在通过脚踏机构控制就可以通过气动元件实现磁钢分离，并且将磁钢推动到上料装置上，而这时上料装置的动力电机能够控制主动轮进行旋转，从而能够带动传动带进行旋转，这样被推板推动到上料装置上的磁钢就会落入上料槽内，然后通过传动带带离底座，在通过传动带将磁钢带到主动轮处，并且向下旋转时，磁性橡胶会将磁钢固定吸附在上料槽内，从而逐渐使得磁钢竖直向下运动，从而能够将磁钢直接插入轮毂的安装位置，完成本块磁钢的安装；然后旋转轮毂，使得轮毂上磁钢的下一个安装位置就位，重复上述操作，就能轻松的实现磁钢的安装工作，大大提高了工作效率，降低了工人的工作负担。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型高效的磁钢分离装置实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1中A的局部放大图；
[0018]图3为本实用新型的高效的磁钢分离装置实施例的俯视图；
[0019]图4为本实用新型的高效的磁钢分离装置实施例的侧视图；
[0020]图5为图4中B的局部放大图。
[0021]附图标记:1、底座；2、气动元件；21、推板；22、活塞杆；23、气缸；3、气体管路；4、脚踏开关；5、磁钢室；6、上料机构；61、主动轮；62、从动轮；63、动力电机；64、固定板；65、传动带；651、上料槽；652、磁性橡胶；653、啮合齿；66、固定齿；7、填充板；8、磁钢；9、轮毂。
【具体实施方式】
[0022]参照图1至图5对本实用新型高效的磁钢分离装置实施例做进一步说明。
[0023]一种高效的磁钢分离装置，包括底座1，底座I上装设有气动元件2，气动元件2包括气缸23、连接气缸23的活塞杆22和推板21，活塞杆22与推板21连接，气缸23与气体管路3的一端连接，气体管路3的另一端设有脚踏开关4开关连接；底座I上位于推板21的一侧设有磁钢室5，磁钢室5内设置供推板21伸入及伸出的开口，底座I上远离气缸23的一端还设有上料机构6，上料机构6包括主动轮61、从动轮62、固定板64、动力电机63和连接主动轮61与传动轮的传动带65 ;固定板64固定设置在底座I 一端，主动轮61和从动轮62滚动设置在固定板64上，动力电机63与主动轮61相联动；传动带65上设有若干与磁钢8相对应的上料槽651。在通过脚踏机构控制就可以通过气动元件2实现磁钢8分离，并且将磁钢8推动到上料装置上，而这时上料装置的动力电机63能够控制主动轮61进行旋转，从而能够带动传动带65进行旋转，这样被推板21推动到上料装置上的磁钢8就会落入上料槽651内，然后通过传动带65带离底座I，在通过传动带65将磁钢8带到主动轮61处，并且向下旋转时，磁性橡胶652会将磁钢8固定吸附在上料槽651内，从而逐渐使得磁钢8竖直向下运动，从而能够将磁钢8直接插入轮毂9的安装位置，完成本块磁钢8的安装；然后旋转轮毂9，使得轮毂9上磁钢8的下一个安装位置就位，重复上述操作，就能轻松的实现磁钢8的安装工作，大大提高了工作效率，降低了工人的工作负担。
[0024]上料槽651内嵌有可将磁钢8吸附的磁性橡胶652。通过磁性橡胶652能够与磁钢8产生足够强劲的吸引力，从而能够使得磁钢8的一侧壁紧密的贴合在设有磁性橡胶652的上料槽651侧壁上，从而能够使得装有磁钢8磁上料槽651在经过主动轮61处的转弯角时，能够使得磁钢8上朝向轮毂9的一端主动的抬起，远离上料槽651底壁，而磁钢8的另一侧还是能够通过磁性橡胶652吸附在传动带65上，放置磁钢8掉落，从而方便通过上料槽651的侧壁将磁钢8顶入轮毂9的安装位置，大大方便的磁钢8的安装。
[0025]而磁性橡胶652的材质较为柔软，从而能够方便传动带65的旋转，不要对传动带65的工作造成影响；并且磁性橡胶652的磁力较小，这样既能够方便磁钢8的固定，而且还能方便磁钢8脱离传动带65。
[0026]传动带65动侧壁上设有与上料槽651相连通的开口。通过开口的设置，这样就能方便磁钢8从上料槽651内从开口内滑出。
[0027]在当本上料槽651内的磁钢8本安装在轮毂9上后，就可以直接选择轮毂9，这样磁钢8就会因为磁钢8与轮毂9的吸引力大于磁钢8与磁性橡胶652的吸引力，这样就能方便的将磁钢8从开口出滑移出上料槽651。
[0028]主动轮61设置在固定板64上远离底座I的一端，从动轮62设置在固定板64上与底座I相邻的一端；固定板64上远离底座I的一端端面与主动轮61相切。
[0029]底座I上朝向传动带65的端面与传动带65之间设有填充板7，填充板7与底座I固定连接。通过填充板7的作用能够使得磁钢8更加顺畅的被推板21推入到传动带65的上料槽651内。
[0030]主动轮61与从动轮62外壁上设有固定齿66，传动带65上设有与固定齿66相啮合的啮合齿653。通过固定齿66和啮合齿653的作用能够使得动力电机63提供主动轮61旋转的动力传导的更加稳定，能够有效的减小力的损耗。
[0031]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高效的磁钢分离装置，包括底座，于所述底座上装设有气动元件和气体管路，所述气动元件包括有气缸、连接气缸的活塞杆和推板，所述气缸与气体管路的一端连接，所述气体管路的另一端设有脚踏开关；所述底座上位于所述推板的一侧设有磁钢室，磁钢室内设置供推板伸入及伸出的开口，其特征是: 所述底座上远离气缸的一端还设有上料机构，所述上料机构包括主动轮、从动轮、固定板、动力电机和连接主动轮与传动轮的传动带； 所述固定板固定设置在底座一端，所述主动轮和从动轮滚动设置在固定板上，所述动力电机与主动轮相联动； 所述传动带上设有若干与磁钢相对应的上料槽。
2.根据权利要求1所述的高效的磁钢分离装置，其特征是:所述上料槽内嵌有可将磁钢吸附的磁性橡胶。
3.根据权利要求2所述的高效的磁钢分离装置，其特征是:所述传动带动侧壁上设有与上料槽相连通的开口。
4.根据权利要求2所述的高效的磁钢分离装置，其特征是:所述主动轮设置在固定板上远离底座的一端，所述从动轮设置在固定板上与底座相邻的一端；所述固定板上远离底座的一端端面与主动轮相切。
5.根据权利要求2所述的高效的磁钢分离装置，其特征是:所述底座上朝向传动带的端面与传动带之间设有填充板，所述填充板与底座固定连接。
6.根据权利要求2所述的高效的磁钢分离装置，其特征是:所述主动轮与从动轮外壁上设有固定齿，所述传动带上设有与固定齿相啮合的啮合齿。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效的磁钢分离装置，所述底座上远离气缸的一端还设有上料机构，所述上料机构包括主动轮、从动轮、固定板、动力电机和连接主动轮与传动轮的传动带；所述固定板固定设置在底座一端，所述主动轮和从动轮滚动设置在固定板上，所述动力电机与主动轮相联动；所述传动带上设有若干与磁钢相对应的上料槽。通过上料机构能个简化磁钢的安装过程，大大提高生产效率，降低工人的劳动强度。
【IPC分类】B65G15-58, B65G47-82, B65G47-06
【公开号】CN204369024
【申请号】CN201420829673
【发明人】叶平, 应国良, 刘泽源, 王立强, 叶劲松, 游泽伟, 李树超
【申请人】浙爆集团台州台鹰科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月24日