一种自动赋码系统的制作方法

文档序号:8674843阅读:669来源:国知局
一种自动赋码系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动控制领域,特别是涉及一种针对产品上的错误条形码能够自动识别并剔除问题产品的自动赋码系统。
【背景技术】
[0002]在现有产品的外包装上都印制有条形码,每种产品在不同时期、不同类型上的条形码批次都有区别。该条形码通过打码机自动打在每一件产品上,如果同一批次中的产品的条形码出现问题时,会导致后期买卖该产品时出现无法识别或不同产品同样价格等问题。因此需要在产品的外包装帖上或印刷条形码后对其进行检查,并剔除问题产品。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的是要提供一种自动赋码系统,以剔除带有问题条形码的产品O
[0004]特别地,本实用新型提供了一种自动赋码系统,包括一个工作架,在所述工作架上安装有:
[0005]传送带,安装在所述工作架的上表面,用于在电机的带动下载运待测产品;
[0006]产品传感器,安装在所述传送带的产品进入一端的侧方,用于扫描所述传送带上是否有产品通过;
[0007]条码扫描器,安装在所述传送带的产品进入一端,用于在接到所述产品传感器的信息后对相应产品上的条形码进行识别;
[0008]条码判断装置,与所述条码扫描器连接以接收所述条码扫描器识别的条码信息,并对所述条码信息进行是否符合预设标准进行判断;
[0009]剔除传感器,安装在所述传送带的一侧且与所述条码判断装置连接,安装后的所述剔除传感器与所述条码扫描器间隔地分别位于所述传送带轴向两端;
[0010]剔除气缸,安装在所述传送带的一侧并与所述剔除传感器连接,用于在接收所述剔除传感器的信号后沿所述传送带的径向做往复运动以将错误产品由所述传送带上推落;
[0011]收集箱,位于所述传送带一侧并与所述剔除气缸位置相对,用于接收所述剔除气缸推落的错误产品。
[0012]进一步地,所述传送带的产品进入一端的两侧安装有沿所述传送带的径向做相对运动的调整护栏,所述调整护栏间歇性地对经过所述传送带上的产品进行行进位置调整。
[0013]进一步地,所述电机连接有通过人工进行调节所述电机转速的变频器。
[0014]进一步地,所述电机连接有紧急停止开关,所述紧急停止开关在当前设备运行出现故障时停止所述电机的工作;所述工作架上还安装有在当前设备出现故障时进行报警的报警器。
[0015]进一步地,所述条码判断装置为PC机或工控机,且在所述工作架上设置有用于向所述PC机或所述工控机输入数据的输入装置。
[0016]进一步地,所述条码判断装置还连接有用于显示当前识别状态的显示器。
[0017]进一步地,所述收集箱内安装有减轻所述产品下落重力的减震装置。
[0018]进一步地,所述工作架的内部安装有电控柜,所述电控柜内安装有维护设备电路安全的断路器、继电器和电源开关。
[0019]进一步地,所述电控柜的侧面安装有排除内部热量的排风扇。
[0020]进一步地,在所述工作架的底部安装有调整所述工作架高度的调节底座。
[0021]本实用新型的自动测码装置由于采用了扫描、识别、剔除三者相配合的设备,因此通过在产品经过传送带时完成剔除带有不合格条形码的产品,提高了工作效率和出厂产品的合格率。
[0022]进一步地,本实用新型能够与产品的其它装配生产线配合使用而构成流水线作业,一次实现产品的包装、打码、识别等步骤。
[0023]根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0024]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0025]图1是根据本实用新型一个实施例的自动赋码系统的立体结构图;
[0026]图2是图1中所示自动赋码系统的俯视图;
[0027]图3是图1中所示自动赋码系统的主视图;
[0028]图4是图1中所示自动赋码系统的右视图。
【具体实施方式】
[0029]如图1-4所示,本实用新型涉及的自动赋码系统一般性的包括一个为各检测设备提供安装空间的工作架100,在该工作架100的上表面上安装有用于在电机11的带动下载运待测产品的传送带10 ;和安装在传送带的产品进入一端的侧方用于扫描传送带上是否有产品通过的产品传感器21 ;和安装在传送带10的产品进入一端用于在接到产品传感器21的信号后对相应产品的条形码进行识别的条码扫描器20 ;该条码扫描器20连接有接收条码扫描器20识别的条码信息并对条码信息是否符合要求进行判断的条码判断装置60 ;在传送带10的一侧安装有与条码判断装置60连接的剔除传感器30,该剔除传感器30与产品传感器21间隔地分别位于传送带10的轴向两端,间隔的距离以足够条码判断装置60判断条码扫描器20发送的条形码信息是否正确的时间即可;该剔除传感器30连接有安装在传送带10 —侧的剔除气缸40,该剔除气缸40用于在接收剔除传感器30的信号后沿传送带10的径向运动以将指定产品由传送带10上推落;在位于传送带10—侧并与剔除气缸40位置相对处安装有接收剔除气缸40推落的产品的收集箱50,该收集箱50可以作为工作架100的一部分,也可以仅挂在或依在工作架100 —侧。
[0030]工作时,产品由传送带10的产品进入一端被依次传送前进,各产品带有条形码的一面与安装条码扫描器20的位置相对,当产品触发产品传感器21后,该触发信号即被传送至条码扫描器20,条码扫描器接到触发信号时的位置正处于扫描当前触发产品的条形码的位置,该产品的条形码被识别出来后发送到条码判断装置60,条码判断装置60将该条形码与预存的标准码进行对比,如当前条形码正确则不做处理;如当前条形码错误则向剔除传感器30发送信号,剔除传感器30接到信号后激活,当带有错误条形码的产品经过时则触发剔除传感器30,此时剔除气缸40接到剔除传感器30被触发的信号则做伸缩运动,其向前运动时会将处于当前路线上的带有错误条形码的产品由传送带10上推下,并落入对面的收集箱50中。通过上述各设备的配合,可以实现对产品不间断的检测,并精确的剔除不合格产品,大大提高了检测速度,保证了产品的合格率。
[0031]在本实施例所涉及的图1至图4中仅示出了安装条码扫描器20的支架,该支架可以根据产品的大小、形状以及条形码的位置,调整安装在上面的条码扫描器20以任意角度位于传送带的上方或两侧。进一步地,该产品传感器21、剔除传感器30和剔除气缸40等也可以通过支架与工作架100连接,然后通过对支架的调整,使上述设备可针对不同的产品形状而调整在工作架100上的位置和角度,从而更好的为被检测产品服务。本实施例中,产品传感器21和剔除传感器30可以采用红外线传感器,当经过的产品遮住其光线时为发出触发信号
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