垃圾压缩装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾处理设备，特别涉及一种垃圾压缩装置。
【背景技术】
[0002]垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性。在垃圾处理过程中，需要在中转站对垃圾进行减量化。一般地，在中转站设置垃圾压缩机，来实现对垃圾的压缩减容的目的，实际上，垃圾压缩机是垃圾中转站的主要设备，是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械。但是，现有的垃圾压缩机的压缩效果不好。
[0003]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种垃圾压缩装置，使得垃圾的减量化达到最大。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种垃圾压缩装置，包括:垃圾进口，其用来和垃圾收集平台对接；活动压缩辊，其设在垃圾进口处，垃圾收集平台上的垃圾通过垃圾进口进入活动压缩辊；压碎辊，其可伸缩的设在活动压缩辊的上方，压碎辊将处于活动压缩辊上方的垃圾压碎；传输线，其将经过活动压缩辊挤压后的垃圾运输至垃圾出口处；以及挤入辊，其设在垃圾出口处，传输线上的垃圾通过挤入辊进入垃圾箱。
[0006]优选地，活动压缩辊包括第一压缩辊和第二压缩辊，第一压缩辊为主动辊，第二压缩辊为从动辊。
[0007]优选地，活动压缩辊和压碎辊设置在叉形机架上，叉形机架的顶端设有第一 U型槽，压碎辊设在第一 U型槽内，叉形机架的两侧向内分别设有第二 U型槽和第三U型槽，第一压缩辊和第二压缩辊分别通过滑动轴承机构安装在第二 U型槽内和第三U型槽内。
[0008]优选地，滑动轴承机构包括轴承座，轴承座的外形与第二 U型槽或第三U型槽的槽形匹配，轴承座能够在第二 U型槽或第三U型槽内滑动，第一压缩辊和第二压缩辊分别通过轴承安装在对应的轴承座内。
[0009]优选地，第二 U型槽和第三U型槽的槽口位置都设有间隙调节机构，间隙调节机构包括:固定板，其盖设在槽口上；以及限位块，其处于第二 U型槽或第三U型槽内，限位块通过调节螺栓与固定板连接在一起，限位块与轴承座的外端面之间的距离为调整间隙。
[0010]优选地，压碎辊的两端分别设有伸缩油缸，压碎辊通过伸缩油缸在第一 U型槽内上下移动。
[0011]优选地，传输线包括:滑道，其一端设在活动压缩辊的下方，滑道的另一端与垃圾出口对接；以及传输带，其沿着滑道设置，传输带上设有传送齿，传送齿用来扒刮滑道上的垃圾。
[0012]优选地，挤入辊包括第一挤入辊和第二挤入辊，第一挤入辊为主动辊，第二挤入辊为从动棍。
[0013]优选地，垃圾出口为喇叭口，挤入辊设在该喇叭口的小口处，该喇叭口的大口用来对准垃圾箱的开口。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:通过设置活动压缩辊和压碎辊的配合工作，可以对垃圾进行初步压缩，然后通过传输线输送至挤压辊处进行再次压缩，使得垃圾的减量化达到最大。
【附图说明】
[0015]图1是根据本实用新型的垃圾压缩装置的结构示意图；
[0016]图2是图1中的A向示意图；
[0017]图3是图1中的B向示意图；
[0018]图4是根据本实用新型的垃圾压缩装置中叉形机架的示意图；
[0019]图5是根据本实用新型的垃圾压缩装置中轴承座与轴承的装配示意图；
[0020]图6是根据本实用新型的垃圾压缩装置中轴承座与辊轴的装配示意图；
[0021]图7是根据本实用新型的垃圾压缩装置的垃圾输入的示意图；
[0022]图8是根据本实用新型的垃圾压缩装置的垃圾输出的示意图。
[0023]主要附图标记说明:
[0024]11-叉形机架，121-第一压缩辊，122-第二压缩辊，13-压碎棍，14-轴承座，15-固定板，16-伸缩油缸，31-第一挤入辊，32-第二挤入辊，33-垃圾出口。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0026]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0027]如图1所示，根据本实用新型【具体实施方式】的一种垃圾压缩装置，包括垃圾进口(用来和垃圾收集平台4对接，参见图7)、活动压缩辊、压碎辊13、传输线以及挤入辊。作为优选设计，活动压缩辊和挤入辊均为双辊设计，但是，能够实现挤压目的的不限于双辊，本实施例中，以活动压缩辊包括第一压缩辊121和第二压缩辊122、挤入辊包括第一挤入辊31和第二挤入辊32来详细说明。具体地，第一挤入辊31和第二挤入辊32并列设在垃圾进口处，垃圾收集平台4上的垃圾通过垃圾进口进入第一挤入辊31和第二挤入辊32之间，通过第一挤入辊31和第二挤入辊32的转动，将垃圾挤压并向下输送。另外，压碎辊13可伸缩的设在该第一挤入辊31和第二挤入辊32 (活动压缩辊)的上方，压碎辊13将处于该活动压缩辊上方的垃圾压碎，设置压碎辊13的目的就是遇到较大垃圾通不过活动压缩辊时，对其施加压力，将其压碎，此时，第一挤入辊31和第二挤入辊32在压力的作用下会适当的增大间隙，使得较大的垃圾也通过。
[0028]还有，传输线将经过活动压缩辊挤压后的垃圾运输至垃圾出口 33处。本实施例中，传输线包括滑道21以及传输带22，其中滑道21的一端设在活动压缩辊的下方，滑道21的另一端与垃圾出口 33对接，传输带22沿着滑道21设置，传输带22上设有传送齿221，传送齿221间隔设置，传送齿221的端头抵接滑道21用来扒刮滑道上的垃圾。
[0029]另外，挤入辊设在垃圾出口 33处，传输线上的垃圾通过挤入辊进入垃圾箱(参见图8，图中未标记)。通过设置挤入辊，将经过初步压缩的垃圾第二次挤压进入垃圾箱，进一步达到垃圾的减量化。
[0030]上述方案中，活动压缩辊的第一压缩辊121为主动辊，第二压缩辊122为从动辊，第一压缩辊121由动力元件52驱动(参见图3)，动力元件52与第