一种履带卷圆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卷圆机械领域，特别涉及一种履带卷圆机。
【背景技术】
[0002]随着机械工业的发展，履带的需求量越来越大，在大量生产履带的过程中，随着履带长度和重量的改变，把一根履带卷圆成盘是一项耗时耗力的工作。当履带组装完成之后需要两台叉车和三个工人共同进行卷圆，耗费人工，工作量大，而且不能避免履带卷圆松散的问题。那么设计一种省时省力的履带卷圆设备就显得很重要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种节省人工、防止履带卷圆松散的履带卷圆机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种履带卷圆机，包括:钢板焊接机身、紧压架、弹簧、紧压钢板、直线导向轨、辊座、辊轴、固定孔、辊、螺钉、液压油缸和液压马达(未在图中标出)。
[0006]钢板焊接机身作为整台机器的骨架，在其上部固定了直线导向轨，直线导向轨的一端连接紧压架，紧压钢板固定在紧压架上，在紧压钢板和紧压架之间设有弹簧；辊座固定在钢板焊接机身下半部分，辊和辊座通过辊轴连接，用螺钉在辊轴末端拧紧，在辊上设有两个固定孔；紧压装置与液压油缸相连接，辊与液压马达相连接，液压油缸和液压马达都位于钢板焊接机身的另一侧。
[0007]弹簧通过金属焊接连接紧压钢板和紧压架。
[0008]辊的中间部位设有两个固定孔，且孔的尺寸相同。
[0009]本实用新型的有益效果为，本实用新型的履带卷圆机设计合理，节省人工，能够防止履带卷圆松散。
【附图说明】
[0010]图1为履带卷圆系统的示意图。
[0011]I 钢板焊接机身；2 紧压架；3 弹費；4 紧压钢板；5 直线导向轨；6--棍座；7--棍轴；8--固定孔；9--棍；10--螺钉；11--履带输送圆滚；
12——履带输送架。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图通过具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
[0013]一种履带卷圆机，包括:钢板焊接机身1、紧压架2、弹簧3、紧压钢板4、直线导向轨5、辊座6、辊轴7、固定孔8、辊9、螺钉10、液压油缸和液压马达(未在图中标出)。
[0014]该设备的连接及运行方式如下:钢板焊接机身作为整台机器的骨架，在其上部固定了直线导向轨，直线导向轨的一端连接紧压架，紧压钢板固定在紧压架上，在紧压钢板和紧压架之间设有弹簧。辊座固定在钢板焊接机身下半部分，辊和辊座通过辊轴连接，用螺钉在辊轴末端拧紧，在辊的中间部位设有直径相同的两个固定孔，履带通过履带输送架上面安装的履带输送圆滚移至卷圆机的辊下方。之后通过固定孔紧固履带的一端，再在液压马达的作用下开始卷圆履带。履带通过履带输送架上面安装的履带输送圆滚移至卷圆机的辊下方。液压油缸用来控制紧压装置，紧压架上的紧压钢板在液压油缸的作用下沿着直线导向轨下移，压紧辊上卷圆的履带，防止卷圆过程中履带松散。弹簧是在紧压钢板压紧履带的过程中起到缓冲作用的。
【主权项】
1.一种履带卷圆机，其特征在于，包括:钢板焊接机身、弹簧、紧压架、紧压钢板、直线导向轨、辊座、辊轴、固定孔、辊、螺钉、液压油缸和液压马达；钢板焊接机身上部固定了直线导向轨，直线导向轨的一端连接紧压架，紧压钢板固定在紧压架上，在紧压钢板和紧压架之间设有弹簧；辊座固定在钢板焊接机身下半部分，辊和辊座通过辊轴连接，用螺钉在辊轴末端拧紧，在辊上有两个固定孔；紧压装置与液压油缸相连接，辊与液压马达相连接，液压油缸和液压马达都位于钢板焊接机身的另一侧。
2.根据权利要求1所述的履带卷圆机，其特征在于，所述的弹簧通过金属焊接连接在紧压钢板和紧压架上。
3.根据权利要求1所述的履带卷圆机，其特征在于，所述辊的中间部位设有两个固定孔，且孔的尺寸相同。
【专利摘要】本实用新型涉及一种履带卷圆机，包括：钢板焊接机身、紧压架、弹簧、紧压钢板、直线导向轨、辊座、辊轴、固定孔、辊、螺钉、液压油缸和液压马达(未在图中标出)。钢板焊接机身上部固定了直线导向轨，直线导向轨的一端连接紧压架，紧压钢板固定在紧压架上，在紧压钢板和紧压架之间设有弹簧；辊座固定在钢板焊接机身下半部分，辊和辊座通过辊轴连接，用螺钉在辊轴末端拧紧，在辊上有两个固定孔；紧压装置与液压油缸相连接，辊与液压马达相连接，液压油缸和液压马达都位于钢板焊接机身的另一侧。
【IPC分类】B65H18-26, B65H18-10, B65H20-02
【公开号】CN204433884
【申请号】CN201420777474
【发明人】陈静波, 王振胜, 马志峰
【申请人】天津市宝洪源机械制造有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月10日