一种自动卸猪装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种猪肉加工设备，具体是一种自动卸猪装置。
【背景技术】
[0002]在屠宰行业中，在生产线上屠宰的生猪都是用挂猪链条套住后腿挂在输送线上进行流水线生产；在生产工艺中有一道打毛工序，由于在打毛的过程中需要把猪从输送线上卸下来，在多数企业是通过人工卸猪，在此操作过程中需要大量的人力，并且劳动效率非常低下，3个人一小时只能卸100头左右，还需要不停的更换操作人员，不仅增加了人工劳动强度，还大大的降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动卸猪装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种自动卸猪装置，包括运输线带、步进电机、连接杆、挂钩、挂环、猪体、顶起块、光电感应器、推杆、升降装置、底座、控制器、传送带、皮带轮组、导流板、驱动电机和电机外罩，所述运输带右端上侧设有步进电机，运输带下侧均匀设有若干个连接杆，连接杆下侧固定设有挂钩，挂钩上挂设有挂环，挂环套接在猪体上，猪体下侧设有顶起块，顶起块上设有光电感应器，顶起块下侧设有推杆，推杆下侧连接升降装置，所述升降装置为升降气缸，升降装置固定在底座上，底座内设有控制器，所述底座右侧设有传送带，传送带左右两端设有皮带轮组，传送带右端连接导流槽，导流槽倾斜设置且左端高度高于右端，皮带轮组右端的皮带轮连接驱动电机，驱动电机外侧包裹有电机外罩。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述顶起块倾斜设置且左端高度高于右端高度。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述控制器与光电感应器、升降装置都连接。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述电机外罩由消音海绵制成。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:步进电机带动运输带向右运动，当光电感应器检测到主体时，步进电机停止工作，控制器控制升降装置工作将推杆顶起，顶起块将猪体向上顶起，使得挂环与挂钩分离，达到自动卸猪，整个卸猪过程无需人工操作，大大的降低人工劳动强度，提高了卸猪效率，满足了现代化生产的需求；猪体从挂钩脱落之后，由于顶起块倾斜设置的原因，猪体会向右倾斜倒下，落入传送带上，驱动电机工作带动传送带向右运动，将猪体运送至下一个工序，无需人工搬运，进一步的提高了生产效率，电机外罩能够有效的降低电机工作时产生的噪音，减小了污染，改善了操作工的工作环境。
【附图说明】
[0010]图1为自动卸猪装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种自动卸猪装置，包括运输线带1、步进电机
2、连接杆3、挂钩4、挂环5、猪体6、顶起块7、光电感应器8、推杆9、升降装置10、底座11、控制器12、传送带13、皮带轮组14、导流板15、驱动电机16和电机外罩17，所述运输带I右端上侧设有步进电机2，运输带I下侧均匀设有若干个连接杆3，连接杆3下侧固定设有挂钩4，挂钩4上挂设有挂环5，挂环5套接在猪体6上，猪体6下侧设有顶起块7，所述顶起块7倾斜设置且左端高度高于右端高度，顶起块7上设有光电感应器8，顶起块7下侧设有推杆9，推杆9下侧连接升降装置10，所述升降装置10为升降气缸，升降装置10固定在底座11上，底座11内设有控制器12，所述控制器12与光电感应器8、升降装置10都连接，步进电机2带动运输带I向右运动，当光电感应器8检测到主体6时，步进电机2停止工作，控制器12控制升降装置10工作将推杆9顶起，顶起块7将猪体6向上顶起，使得挂环5与挂钩4分离，达到自动卸猪，整个卸猪过程无需人工操作，大大的降低人工劳动强度，提高了卸猪效率，满足了现代化生产的需求；所述底座11右侧设有传送带13，传送带13左右两端设有皮带轮组14，传送带13右端连接导流槽15，导流槽15倾斜设置且左端高度高于右端，皮带轮组14右端的皮带轮连接驱动电机16，驱动电机16外侧包裹有电机外罩17，所述电机外罩17由消音海绵制成，猪体6从挂钩4脱落之后，由于顶起块7倾斜设置的原因，猪体6会向右倾斜倒下，落入传送带13上，驱动电机16工作带动传送带13向右运动，将猪体运送至下一个工序，无需人工搬运，进一步的提高了生产效率，电机外罩17能够有效的降低电机工作时产生的噪音，减小了污染，改善了操作工的工作环境。
[0013]本实用新型的工作原理是:步进电机2带动运输带I向右运动，当光电感应器8检测到主体6时，步进电机2停止工作，控制器12控制升降装置10工作将推杆9顶起，顶起块7将猪体6向上顶起，使得挂环5与挂钩4分离，达到自动卸猪，整个卸猪过程无需人工操作，大大的降低人工劳动强度，提高了卸猪效率，满足了现代化生产的需求；猪体6从挂钩4脱落之后，由于顶起块7倾斜设置的原因，猪体6会向右倾斜倒下，落入传送带13上，驱动电机16工作带动传送带13向右运动，将猪体运送至下一个工序，无需人工搬运，进一步的提高了生产效率，电机外罩17能够有效的降低电机工作时产生的噪音，减小了污染，改善了操作工的工作环境。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种自动卸猪装置，包括运输线带、步进电机、连接杆、挂钩、挂环、猪体、顶起块、光电感应器、推杆、升降装置、底座、控制器、传送带、皮带轮组、导流板、驱动电机和电机外罩，其特征在于，所述运输带右端上侧设有步进电机，运输带下侧均匀设有若干个连接杆，连接杆下侧固定设有挂钩，挂钩上挂设有挂环，挂环套接在猪体上，猪体下侧设有顶起块，顶起块上设有光电感应器，顶起块下侧设有推杆，推杆下侧连接升降装置，所述升降装置为升降气缸，升降装置固定在底座上，底座内设有控制器，所述底座右侧设有传送带，传送带左右两端设有皮带轮组，传送带右端连接导流槽，导流槽倾斜设置且左端高度高于右端，皮带轮组右端的皮带轮连接驱动电机，驱动电机外侧包裹有电机外罩。
2.根据权利要求1所述的自动卸猪装置，其特征在于，所述顶起块倾斜设置且左端高度高于右端高度。
3.根据权利要求1所述的自动卸猪装置，其特征在于，所述控制器与光电感应器、升降装置都连接。
4.根据权利要求1所述的自动卸猪装置，其特征在于，所述电机外罩由消音海绵制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动卸猪装置，包括运输线带、挂钩和升降装置，运输带右端上侧设有步进电机，运输带下侧均匀设有若干个连接杆，连接杆下侧固定设有挂钩，挂钩上挂设有挂环，挂环套接在猪体上，猪体下侧设有顶起块，顶起块上设有光电感应器，顶起块下侧设有推杆，推杆下侧连接升降装置，升降装置固定在底座上，底座内设有控制器，底座右侧设有传送带，传送带左右两端设有皮带轮组，传送带右端连接导流槽，本实用新型自动卸猪装置，通过顶起块将猪体顶起使得挂钩与挂环分离实现自动卸猪，并能对卸下的猪体进行转运至下一工序，无需人工操作，大大的降低了人工劳动强度，提高了生产效率，满足现代化生产的需求。
【IPC分类】B65G47-36
【公开号】CN204453757
【申请号】CN201520137219
【发明人】刘振富
【申请人】青岛安成食品机械有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月11日