倒瓶式分瓶器的制造方法

文档序号:8764633阅读:134来源:国知局
倒瓶式分瓶器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械领域,特别涉及一种用于大瓶(4L以上)的啤酒饮料矿泉水行业的倒瓶式分瓶器。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的不断力高,对于大的桶装矿泉水(4L以上)的需求逐年提高。矿泉水企业也不不断提高产能,满足市场需求。这就需要我们设备供应商提供更高效的生产设备。目前的小瓶分瓶装置只能运用在2.5L—下的瓶型上,而已运行原理没有现有的倒瓶式分瓶机合理。以前的分瓶装置是夹住瓶子,依靠夹瓶装置改变瓶子运行轨迹实现分瓶。已有的分瓶装置运用到大桶线上因为桶比较大、比较重,所以根本实现不了有效合理的分瓶。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种倒瓶式分瓶器,以解决大桶的分道问题,实现了大桶双通道的运行,提高了生产效率。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种倒瓶式分瓶器,包括安装在固定支架上的分瓶机构部分和输瓶导轨部分,其中,
[0006]所述分瓶机构部分包括伺服电机、偏心轮、连杆装置,所述伺服电机依次和偏心轮、连杆装置传动连接,连杆装置为一对,其间放置有瓶体;
[0007]所述输瓶导轨部分包括护瓶栏杆、第一输送导轨、第二输送导轨、输送链条,护瓶栏杆、输送链条均为一对,两个护瓶栏杆分别位于两个输送链条的两侧,两个输送链条呈中间高两边低的形状,输送链条两侧的底部设置有第一输送导轨,输送链条中间的底部设置有第二输送导轨。
[0008]所述伺服电机位于固定支架上一侧,其通过丝杆装置连接固定支架的另一侧,带动其传动。
[0009]所述固定支架上位于分瓶机构部分出口位置设置有分瓶板。
[0010]所述护瓶栏杆自分瓶机构部分出口开始渐变式倾斜。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过倒瓶式的分瓶器来实现大桶的高效快速分瓶。分瓶的目的是使我们的产线在合理的速度范围内运行减小链条及链轮的磨损。因为桶装大瓶的瓶型比较大,而且体积和重量都比一般普通小瓶大很多。为了提高整线的运行效率所以分成双通道运行。双通道的运行使产能提高了百分之四十左右,产线的空间利用率也减少了百分之三十多。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图;
[0013]图2是图1的A-A向剖面图;
[0014]图3是图1的B-B向剖面图。
[0015]图中,1.伺服电机、2.固定支架、3.丝杆装置、4.偏心轮、5.连杆装置、6.护瓶栏杆、7.第一输送导轨、8.输送导轨、9.输送链条、10.分瓶板、11.瓶体。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1-3所示,一种倒瓶式分瓶器,包括安装在固定支架2上的分瓶机构部分和输瓶导轨部分,其中,
[0018]分瓶机构部分包括伺服电机1、偏心轮4、连杆装置5,所述伺服电机I依次和偏心轮4、连杆装置5传动连接,连杆装置5为一对,其间放置有瓶体11 ;
[0019]输瓶导轨部分包括护瓶栏杆6、第一输送导轨7、第二输送导轨8、输送链条9,护瓶栏杆6、输送链条9均为一对,两个护瓶栏杆6分别位于两个输送链条9的两侧,两个输送链条9呈中间高两边低的形状,输送链条9两侧的底部设置有第一输送导轨7,输送链条9中间的底部设置有第二输送导轨8。
[0020]伺服电机I位于固定支架2上一侧,其通过丝杆装置3连接固定支架2的另一侧,带动其传动。
[0021]固定支架2上位于分瓶机构部分出口位置设置有分瓶板10。
[0022]护瓶栏杆6自分瓶机构部分出口开始渐变式倾斜。
[0023]大桶从灌装装置出口单列运行,通过倒瓶式分瓶器分成两个双通道运行。通过倒瓶式分瓶器时伺服电机运行带动偏心轮运行,偏心轮运行带动连杆装置通过分护栏实现分瓶。护瓶栏杆自分瓶机构部分出口开始渐变式倾斜,如图3所示,输送链条带动大桶往前运行,利用大桶自身的重力往下滑行,实现大桶的分道,分瓶护栏保证倾斜的大桶不倒。从而实现大桶分瓶。
[0024]本实用新型采用大桶的双通道运行,实现了企业的高效生产力。现有罐装的设备生产能力为没小时1.8万瓶。采用单通道运行的事链条运行速度超过每分钟100米,速度太快,对于链条和链轮的磨损非常厉害,使用周期缩短百分之四十。损坏太多,经常维修影响企业的生产进度和生产效率。
【主权项】
1.一种倒瓶式分瓶器,其特征在于:包括安装在固定支架(2)上的分瓶机构部分和输瓶导轨部分,其中, 所述分瓶机构部分包括伺服电机(I)、偏心轮(4)、连杆装置(5),所述伺服电机(I)依次和偏心轮(4 )、连杆装置(5 )传动连接,连杆装置(5 )为一对,其间放置有瓶体(11); 所述输瓶导轨部分包括护瓶栏杆(6)、第一输送导轨(7)、第二输送导轨(8)、输送链条(9 ),护瓶栏杆(6 )、输送链条(9 )均为一对,两个护瓶栏杆(6 )分别位于两个输送链条(9 )的两侧,两个输送链条(9 )呈中间高两边低的形状,输送链条(9 )两侧的底部设置有第一输送导轨(7),输送链条(9)中间的底部设置有第二输送导轨(8)。
2.如权利要求1所述的倒瓶式分瓶器,其特征在于:所述伺服电机(I)位于固定支架(2 )上一侧,其通过丝杆装置(3 )连接固定支架(2 )的另一侧,带动其传动。
3.如权利要求1所述的倒瓶式分瓶器,其特征在于:所述固定支架(2)上位于分瓶机构部分出口位置设置有分瓶板(10)。
4.如权利要求1所述的倒瓶式分瓶器,其特征在于:所述护瓶栏杆(6)自分瓶机构部分出口开始渐变式倾斜。
【专利摘要】本实用新型提供了一种倒瓶式分瓶器,包括安装在固定支架上的分瓶机构部分和输瓶导轨部分,其中,所述分瓶机构部分包括伺服电机、偏心轮、连杆装置,所述伺服电机依次和偏心轮、连杆装置传动连接,连杆装置为一对,其间放置有瓶体;所述输瓶导轨部分包括护瓶栏杆、第一输送导轨、第二输送导轨、输送链条,护瓶栏杆、输送链条均为一对,两个护瓶栏杆分别位于两个输送链条的两侧,两个输送链条呈中间高两边低的形状,输送链条两侧的底部设置有第一输送导轨,输送链条中间的底部设置有第二输送导轨。本实用新型通过倒瓶式的分瓶器来实现大桶的高效快速分瓶。双通道的运行使产能提高了百分之四十左右,产线的空间利用率也减少了百分之三十多。
【IPC分类】B65G47-22
【公开号】CN204473808
【申请号】CN201520133931
【发明人】万会娟
【申请人】南京华创包装机械设备有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月10日
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