一种钢绞线回收盘圈绞盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢绞线回收设备技术领域，特别涉及一种用于吊装行业钢绞线或钢丝绳回收作业的钢绞线回收盘圈绞盘。
【背景技术】
[0002]目前，我司自主研发的1600t液压提升装置和100t溜尾装置近几年使用频繁，其提升器的数量较多，每个提升器均需要使用36根钢绞线，因此，钢绞线用量较大。
[0003]在吊装过程中，钢绞线作为主要耗材，因其硬度高、长度长、弹性大、数量多，使钢绞线重新回收并整齐盘放成为一个操作难度大、劳动强度高和安全隐患多的难题，从而致使其回收重复利用率低。
[0004]由于钢绞线重新回收的难度较大，每次吊装大多是使用新购置的钢绞线，价格昂贵，使用成本高，经济效益不佳。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种结构合理、操作简便、安全高效和可大大提高钢绞线重复利用率的钢绞线回收盘圈绞盘。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种钢绞线回收盘圈绞盘，包括底座和顶座，底座中部设有转筒、四周设有滑轨，滑轨内设有开口向内的滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块外端连接有顶板；顶座底面中部设有主轴、四周设有支撑杆，支撑杆的圆周轨迹位于滑轨的圆周轨迹内，底座和顶座通过转筒和主轴转动配合。
[0007]所述滑槽顶端不低于顶座的顶面，滑槽底端不高于支撑杆下端，顶板下方对应设有液压缸。
[0008]所述支撑杆内侧开设有收纳槽，收纳槽下端铰连有防转杆，支撑杆与防转杆的长度之和大于底座与顶座的间距。
[0009]所述支撑杆下端外侧螺纹配合有限位螺栓。
[0010]所述底座和顶座为十字形，滑轨和支撑杆的数量均为四根。
[0011]所述主轴端面设有副轴，转筒端面设有轴承，副轴穿设在轴承内圈，副轴与转筒间隙配合。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点是:
[0013]1、本实用新型包括底座和顶座，底座中部设有转筒、四周设有滑轨，滑轨内设有开口向内的滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块外端连接有顶板；顶座底面中部设有主轴、四周设有支撑杆，支撑杆的圆周轨迹位于滑轨的圆周轨迹内，底座和顶座通过转筒和主轴转动配合，其结构合理，利用绞盘原理，方便钢绞线或钢丝绳的回收盘放，把用过的钢绞线或钢丝绳重新盘圈存放，实现回收并再次使用，操作简便，省时省力，可大大降低劳动强度，提高回收速度，且可大大提高安全性能和回收效率，从而提高钢绞线重复利用率。
[0014]2、在支撑杆下端外侧螺纹配合有限位螺栓，可防止钢绞线向下滑脱，安全可靠。
[0015]3、在支撑杆内侧开设有收纳槽，收纳槽的下端铰连有防转杆，支撑杆与防转杆的长度之和大于底座与顶座的间距，当需要卸下整盘钢绞线时，防转杆向下旋转，防转杆的端部伸向底座一侧，可通过限制支撑杆防止顶座转动，确保操作安全性。
[0016]4、滑槽顶端不低于顶座的顶面，滑槽底端不高于支撑杆下端，顶板下方对应设有液压缸，启动液压缸，通过顶板向上推举整盘钢绞线至脱离顶座，省时省力，可大大降低劳动强度。
[0017]5、主轴端面设有副轴，转筒端面设有轴承，副轴穿设在轴承内圈，副轴与转筒间隙配合，可大大降低转动摩擦，防止部件磨损，延长使用寿命。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]图2为图1中主轴和转筒的结构示意图；
[0020]图3为图1中滑轨和顶板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1、图2和图3所示的钢绞线回收盘圈绞盘，其包括底座I和顶座6，底座I和顶座6均为十字形。在底座I中部垂直设有转筒2、四周垂直设有四根滑轨3，滑轨3内设有开口向内的滑槽31，在滑槽31内滑动设置有滑块51，滑块51外端连接有顶板5，顶板5下方对应设有液压缸4。在顶座6的底面中部垂直向下设有主轴7、四周垂直向下设有四根支撑杆9，支撑杆9的圆周轨迹位于滑轨3的圆周轨迹内。在主轴7的下端面设有副轴71，转筒2的上端面设有轴承8，副轴71穿设在轴承8的内圈，副轴71与转筒2间隙配合，从而使底座I和顶座6通过转筒2、SU轴71以及轴承8转动配合。
[0022]在支撑杆9下端外侧螺纹配合有限位螺栓10，可防止钢绞线向下滑脱。在支撑杆9内侧开设有收纳槽11，收纳槽11的下端铰连有防转杆12，支撑杆9与防转杆12的长度之和大于底座I与顶座6的间距，当需要卸下整盘钢绞线时，防转杆12向下旋转，防转杆12的端部伸向底座I 一侧，可通过限制支撑杆9防止顶座6转动，确保操作安全性。
[0023]在本实用新型中，滑槽31的顶端不低于顶座6的顶面，滑槽31的底端不高于支撑杆9的下端，
[0024]本实用新型利用绞盘原理，方便钢绞线的回收盘放，把用过的钢绞线重新盘圈存放，实现回收并再次使用，使用时的具体操作过程为:1、用拖车将成束的钢绞线托开并摆放整齐；2、将本实用新型放置在距钢绞线一端10米左右远的位置；3、将钢绞线端头引到任意一根支撑杆9上并用铁丝扎紧；4、转动顶座6，钢绞线绞至一圈后，再次用铁丝将整圈扎紧；
5、人工推动顶座6直至整根钢绞线盘完，用铁丝将整盘钢绞线捆死，以防止反弹松散伤人；
6、收紧限位螺栓10，启动液压缸4，通过顶板5向上推举整盘钢绞线至脱离顶座6;7、抬起整盘钢绞线并移走；8、重复以上步骤，回收下一根钢绞线。
[0025]本实用新型适用于所有钢绞线盘圈和各种钢丝绳盘圈，操作简便，可顺利实现钢绞线盘圈和钢丝绳收卷。
【主权项】
1.一种钢绞线回收盘圈绞盘，其特征在于:包括底座和顶座，底座中部设有转筒、四周设有滑轨，滑轨内设有开口向内的滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块外端连接有顶板；顶座底面中部设有主轴、四周设有支撑杆，支撑杆的圆周轨迹位于滑轨的圆周轨迹内，底座和顶座通过转筒和主轴转动配合。
2.如权利要求1所述的钢绞线回收盘圈绞盘，其特征在于:所述滑槽顶端不低于顶座的顶面，滑槽底端不高于支撑杆下端，顶板下方对应设有液压缸。
3.如权利要求2所述的钢绞线回收盘圈绞盘，其特征在于:所述支撑杆内侧开设有收纳槽，收纳槽下端铰连有防转杆，支撑杆与防转杆的长度之和大于底座与顶座的间距。
4.如权利要求3所述的钢绞线回收盘圈绞盘，其特征在于:所述支撑杆下端外侧螺纹配合有限位螺栓。
5.如权利要求1-4中任一所述的钢绞线回收盘圈绞盘，其特征在于:所述底座和顶座为十字形，滑轨和支撑杆的数量均为四根。
6.如权利要求5所述的钢绞线回收盘圈绞盘，其特征在于:所述主轴端面设有副轴，转筒端面设有轴承，副轴穿设在轴承内圈，副轴与转筒间隙配合。
【专利摘要】一种钢绞线回收盘圈绞盘包括底座和顶座，底座中部设有转筒、四周设有滑轨，滑轨内设有开口向内的滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块外端连接有顶板；顶座底面中部设有主轴、四周设有支撑杆，支撑杆的圆周轨迹位于滑轨的圆周轨迹内，底座和顶座通过转筒和主轴转动配合。本实用新型结构合理，利用绞盘原理，方便钢绞线或钢丝绳的回收盘放，把用过的钢绞线或钢丝绳重新盘圈存放，实现回收并再次使用，操作简便，省时省力，可大大降低劳动强度，提高回收速度，且可大大提高安全性能和回收效率，从而提高钢绞线重复利用率。
【IPC分类】B65B27-06
【公开号】CN204489268
【申请号】CN201520183122
【发明人】许玉玺, 蒋振民, 张洪雷, 席守涛, 郭长军, 张宗欢
【申请人】中国化学工程第十一建设有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月30日