一种电缆的绞线设备的制作方法

本实用新型涉及电缆的绞线设备技术领域，具体为一种电缆的绞线设备。

背景技术：

电缆用于电力传输和通信中，电缆的制作需要用到绞线机，但是现有的绞线机制作出来的电缆，内部的导线缠绕的不够均匀紧实，造成电缆在应用过程中老化速度加快，增大自燃的可能性，危害着人民的人身和财产的安全，同时传统的电缆线卷制作完成后，半成品电缆的缠绕大多不够均匀，不方便电缆的下一项制作处理，为了解决上述问题，我们提出了一种电缆的绞线设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆的绞线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆的绞线设备，包括底板、驱动装置、绞线装置、压紧装置和集线装置，底板的上表面左侧固定安装有驱动装置，且驱动装置与绞线装置转动连接，所述底板的上表面右侧固定安装有压紧装置和集线装置，且压紧装置位于集线装置的左侧，所述底板的右侧竖直开设有两个滑槽，且两个滑槽相互平行；

所述驱动装置包括固定板、柜体、第一电机和减速器，所述固定板的下表面与底板相焊接，且固定板的上表面固定安装有柜体，所述柜体的内部下方固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与减速器的输入端相焊接，且减速器的输出端穿过柜体延伸至外部；

所述绞线装置包括外壳、连接柱、第一卷轴、第一过线通孔、第二卷轴、连接管、分线盘和第二过线通孔，所述外壳的左侧面与减速器的输出端相焊接，所述外壳的内壁左侧中心处和四周固定安装有五个连接柱，且连接柱的右端紧密贴合有第一卷轴，所述外壳的右侧面上下左右分别开设有第一过线通孔，所述外壳的右侧面固定安装有四个第二卷轴，且第二卷轴位于每两个第一过线通孔之间，所述外壳的右侧面中心处连通有连接管的一端，且连接管的另一端插接于分线盘的中心处，所述分线盘的左侧面边缘处均匀分布有至少八个第二过线通孔；

所述压紧装置包括固定空心柱、活动柱、固定螺栓、固定通孔、第一压紧空心柱、第二压紧空心柱和第三压紧空心柱，所述固定空心柱的下端与底板紧密贴合，所述固定空心柱的上端插接有活动柱，所述固定空心柱的右侧壁上方螺接有固定螺栓，所述活动柱的左右两侧均匀开设有三个固定通孔，所述三个固定通孔的内部由上至下依次插接有第一压紧空心柱、第二压紧空心柱和第三压紧空心柱，且第一压紧空心柱、第二压紧空心柱和第三压紧空心柱的左侧横截面直径大于右侧横截面直径；

所述集线装置包括滑块、活动板、低速电动推杆、第二电机和集线卷轴，两个所述滑块的下端分别滑动安装于滑槽中，所述滑块的上表面固定安装有活动板，所述活动板的后表面与低速电动推杆的输出端相焊接，且低速电动推杆的下表面与底板的上表面紧密贴合，所述活动板的上表面固定安装有第二电机，且第二电机的输出端外侧套接有集线卷轴；

所述第一卷轴的排布分为内、外两圈，且内圈处的第一卷轴的导线穿过连接管和第二压紧空心柱与集线卷轴相缠绕，外圈处的第一卷轴的导线穿过第一过线通孔、第二过线通孔和第二压紧空心柱与集线卷轴相缠绕，所述第二卷轴的绝缘线穿过第二过线通孔和第二压紧空心柱与集线卷轴相缠绕，且第二卷轴的绝缘线与第一卷轴的导线在八个第二过线通孔中间隔分布。

优选的，所述分线盘的中心处与第二压紧空心柱在同一水平面上。

优选的，所述第二电机的输出端横截面为六边形。

优选的，所述集线卷轴前表面中心处通孔的横截面为六边形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种电缆的绞线设备，把需要绞制的电缆线穿过第二压紧空心柱后缠绕在集线卷轴上，在绞制的过程中第二电机工作，卷动电缆线，绞制后的电缆线通过左粗右细的压紧装置后，被紧紧压在一起，保证了绞制后电缆线的紧实性，通过上下移动活动柱，使用不同规格的压紧空心柱，可以对不同规格的电缆线进行压紧，同时在收集压紧处理后的电缆线时，低速电动推杆带动活动板前后运动，集线卷轴随之前后移动，使绞制压紧后的电缆线均匀缠绕在卷轴上，方便下一项电缆制作工艺的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底板、10滑槽、2驱动装置、20固定板、21柜体、22第一电机、23减速器、3绞线装置、30外壳、31连接柱、32第一卷轴、33第一过线通孔、34第二卷轴、35连接管、36分线盘、37第二过线通孔、4压紧装置、40固定空心柱、41活动柱、42固定螺栓、43固定通孔、44第一压紧空心柱、45第二压紧空心柱、46第三压紧空心柱、5集线装置、50滑块、51活动板、52低速电动推杆、53第二电机、54集线卷轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆的绞线设备，包括底板1、驱动装置2、绞线装置3、压紧装置4和集线装置5，底板1的上表面左侧固定安装有驱动装置2，且驱动装置2与绞线装置3转动连接，驱动装置2工作，带动绞线装置3旋转，所述底板1的上表面右侧固定安装有压紧装置4和集线装置5，且压紧装置4位于集线装置5的左侧，绞线装置3绞好的线通过压紧装置4压紧处理后被集线装置5收集，所述底板1的右侧竖直开设有两个滑槽10，且两个滑槽10相互平行，用于集线装置5的前后移动；

所述驱动装置2包括固定板20、柜体21、第一电机22和减速器23，所述固定板20的下表面与底板1相焊接，且固定板20的上表面固定安装有柜体21，柜体21保护内部的器件，所述柜体21的内部下方固定安装有第一电机22，所述第一电机22的输出端与减速器23的输入端相焊接，且减速器23的输出端穿过柜体21延伸至外部，减速器23调节第一电机22的转速和力矩，更好的带动绞线装置3旋转；

所述绞线装置3包括外壳30、连接柱31、第一卷轴32、第一过线通孔33、第二卷轴34、连接管35、分线盘36和第二过线通孔37，所述外壳30的左侧面与减速器23的输出端相焊接，减速器23带动绞线装置3快速旋转，所述外壳30的内壁左侧中心处和四周固定安装有五个连接柱31，且连接柱31的右端紧密贴合有第一卷轴32，五个第一卷轴32分别缠绕有不同颜色的导线，所述外壳30的右侧面上下左右分别开设有第一过线通孔33，所述外壳30的右侧面固定安装有四个第二卷轴34，且第二卷轴34位于每两个第一过线通孔33之间，第二卷轴34上缠绕有绝缘线，用于使两根导线之间相互绝缘，所述外壳30的右侧面中心处连通有连接管35的一端，且连接管35的另一端插接于分线盘36的中心处，连接柱35用于通过中心导线，中心导线是电缆线进行绞制的中心，所述分线盘36的左侧面边缘处均匀分布有至少八个第二过线通孔37，上下左右四个方位用来穿过导线，其他四个方位用来过绝缘线，保证每两个导线之间被绝缘线隔开；

所述压紧装置4包括固定空心柱40、活动柱41、固定螺栓42、固定通孔43、第一压紧空心柱44、第二压紧空心柱45和第三压紧空心柱46，所述固定空心柱40的下端与底板1紧密贴合，所述固定空心柱40的上端插接有活动柱41，所述固定空心柱40的右侧壁上方螺接有固定螺栓42，旋开固定螺栓42，可以上下移动活动柱41，移动到合适位置后，旋紧固定螺栓42，所述活动柱41的左右两侧均匀开设有三个固定通孔43，所述三个固定通孔43的内部由上至下依次插接有第一压紧空心柱44、第二压紧空心柱45和第三压紧空心柱46，且第一压紧空心柱44、第二压紧空心柱45和第三压紧空心柱46的左侧横截面直径大于右侧横截面直径，压紧空心柱的左端粗右边细，当其细端插入到固定通孔43中后，向右移动压紧空心柱，移动一端距离后，因为压紧空心柱横截面直径变大，卡在固定通孔43中，完成压紧空心柱的固定，第一压紧空心柱44、第二压紧空心柱45和第三压紧空心柱46三种压紧空心柱，两端的横截面直径不同，用于不同直径的电缆的压紧处理；

所述集线装置5包括滑块50、活动板51、低速电动推杆52、第二电机53和集线卷轴54，两个所述滑块50的下端分别滑动安装于滑槽10中，所述滑块50的上表面固定安装有活动板51，所述活动板51的后表面与低速电动推杆52的输出端相焊接，且低速电动推杆52的下表面与底板1的上表面紧密贴合，低速电动推杆52工作，缓缓推动活动板51，活动板51利用滑块50在滑槽10中前后移动，所述活动板51的上表面固定安装有第二电机53，且第二电机53的输出端外侧套接有集线卷轴54，第二电机53带动集线卷轴54转动，集线卷轴54随着活动板51前后运动，把绞制压紧后的电缆线缠绕在集线卷轴54上，用于下一步处理；

所述第一卷轴32的排布分为内、外两圈，且内圈处的第一卷轴32的导线穿过连接管35和第二压紧空心柱45与集线卷轴54相缠绕，外圈处的第一卷轴32的导线穿过第一过线通孔33、第二过线通孔37和第二压紧空心柱45与集线卷轴54相缠绕，所述第二卷轴34的绝缘线穿过第二过线通孔37和第二压紧空心柱45与集线卷轴54相缠绕，且第二卷轴34的绝缘线与第一卷轴32的导线在八个第二过线通孔37中间隔分布，导线和绝缘线间隔分布，最后穿过第二压紧空心柱45与集线卷轴54相缠绕，当绞线装置3转动后，第二压紧空心柱45中的线相互挤压，并与第二压紧空心柱45的内壁产生很大的摩擦力，绞线装置3快速旋转，把多根导线和绝缘线绞制在一起，同时第二电机53转动，把绞制好的电缆线慢慢拉出，均匀缠绕在集线卷轴54上。

具体而言，所述分线盘36的中心处与第二压紧空心柱45在同一水平面上，它们在同一水平面上，方便与电缆的绞制和压紧，使中心导线沿直线进入到第二压紧空心柱45中，让绞制过程中各个导线和绝缘线受力均匀，使绞制出的电缆线更加均匀圆滑，同时也方便电缆线的压紧。

具体而言，所述第二电机53的输出端横截面为六边形，与横截面为六边形的集线卷轴54前表面的中心通孔相匹配，第二电机53的输出端插接在这个中心通孔中，可以更好的实现两者的固定，方便第二电机53带动集线卷轴54转动。

具体而言，所述集线卷轴54前表面中心处通孔的横截面为六边形，与横截面为六边形的第二电机53的输出端相匹配，第二电机53的输出端插接在这个中心通孔中，可以更好的实现两个的固定，方便第二电机53带动集线卷轴54转动。

工作原理：把内圈处的第一卷轴32的导线穿过连接管35和第二压紧空心柱45与集线卷轴54相缠绕，外圈的第一卷轴32的导线穿过第一过线通孔33、第二过线通孔37和第二压紧空心柱45与集线卷轴54相缠绕，把第二卷轴34的绝缘线穿过第二过线通孔37和第二压紧空心柱45与集线卷轴54相缠绕，给电缆的绞线设备通电，第一电机22和第二电机53开始工作，第一电机22带动减速器23工作，减速器23调节第一电机22的转速和力矩，更好的带动绞线装置3旋转，当绞线装置3转动后，第二压紧空心柱45中的电缆线相互挤压，并与第二压紧空心柱45的内壁产生很大的摩擦力，绞线装置3快速旋转，把多根导线和绝缘线绞制在一起，第二电机53转动，带动集线卷轴54转动，因为导线和绝缘线的一端缠绕在集线卷轴54上，所以集线卷轴54转动把绞制好的电缆线慢慢拉出，在拉出的过程中绞制好的电缆线从第二压紧空心柱45的粗端移动到细端，绞制好的电缆线被第二压紧空心柱45的内壁用力向内侧压紧，达到了压紧绞制后电缆线的目的，通过旋开固定螺栓42，上下移动活动柱41，使第一压紧空心柱44或第三压紧空心柱46与分线盘36的中心处在同一水平面上，旋紧固定螺栓42，使导线和绝缘线穿过使第一压紧空心柱44或第三压紧空心柱46，来实现不同直径大小的电缆线的压紧处理，同时低速电动推杆52工作，缓缓推动活动板51，活动板51利用滑块50在滑槽10中前后移动，使绞制压紧后的电缆线均匀缠绕在集线卷轴54上，方便下一项制作工艺的进行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。