烟支推送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟草包装机械领域，更具体地说，是涉及一种烟支推送装置。
【背景技术】
[0002]现有的普通烟盒的烟支包装过程是:烟支投入烟库，通过烟库中设置的多个烟道将无序的烟支排列整齐，排列整齐的烟支直接进入传送带，通过传送带将烟支送至内盒包装工序的起始工位，在此工位实现每层10支的双层排列，然后进行内盒包装。
[0003]现有普通烟盒的取烟方式存在多种不足，例如烟包刚拆包时由于烟支紧凑造成取烟十分困难，而且取烟部位由于只能是捏拿烟嘴部位造成吸食不卫生。为了克服现有普通烟盒在取烟方式中存在的多种不足，市场上出现了多种新型烟盒，例如大翻盖的烟盒就是其中一种，所谓大翻盖就是将烟盒设计为扁盒型，盒体的上表面作为盒盖进行整体开合，这样的结构使烟支的拿取不仅方便而且卫生。
[0004]但是大翻盖烟盒单排排列的烟支数量(10支)多于普通烟盒的单排数量(7支)，这给进入内盒包装工序的起始工位造成困难，不能再采用原有的烟支排列在传送带上直接进入内盒包装工序的起始工位的方式。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种烟支推送装置。
[0006]本实用新型烟支推送装置，通过下述技术方案予以实现，烟库下方设置烟支传送带，其特征是，所述烟库出口两侧分别设置烟支传送带首端和烟支推耙，所述烟支推耙固定于支撑板中部，支撑板左端固定于气缸推杆，支撑板右端固定偏心轴，偏心轴设置于固定轴承内。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0008]使用本实用新型可以实现从烟库推送两排排列整齐的烟支进入盒模，通过盒模向前输送，这样实现了将整理好的烟支进行整体输送，整体输送至内盒包装工序的起始工位，通过烟排推耙将整理好的烟支整体推入，这样确保了进入内盒包装工序的起始工位时烟支快速而准确，进而保证了整个包装流水线的通畅。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0011]如图1所示，烟库下方设置烟支传送带，其特征是，所述烟库出口两侧分别设置烟支传送带首端和烟支推耙1，所述烟支推耙固定于支撑板2中部，支撑板左端固定于气缸推杆3,支撑板右端固定偏心轴4,偏心轴设置于固定轴承5内。
[0012]使用本实用新型可以实现从烟库推送两排排列整齐的烟支进入盒模，通过盒模向前输送，这样实现了将整理好的烟支进行整体输送，整体输送至内盒包装工序的起始工位，通过烟排推耙将整理好的烟支整体推入。
[0013]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种烟支推送装置，烟库下方设置烟支传送带，其特征是，所述烟库出口两侧分别设置烟支传送带首端和烟支推耙，所述烟支推耙固定于支撑板中部，支撑板左端固定于气缸推杆，支撑板右端固定偏心轴，偏心轴设置于固定轴承内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种烟支推送装置。本实用新型通过下述技术方案予以实现，烟库下方设置烟支传送带，所述烟库出口两侧分别设置烟支传送带首端和烟支推耙，所述烟支推耙固定于支撑板中部，支撑板左端固定于气缸推杆，支撑板右端固定偏心轴，偏心轴设置于固定轴承内。使用本实用新型可以实现从烟库推送两排排列整齐的烟支进入盒模，通过盒模向前输送，这样确保了进入内盒包装工序的起始工位时烟支快速而准确，进而保证了整个包装流水线的通畅。
【IPC分类】B65B19-04
【公开号】CN204507353
【申请号】CN201420843930
【发明人】张国维, 王洪国
【申请人】天津华一有限责任公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月29日