的待包装的朵菊物料，并将所盛装的朵菊物料输送到朵菊袋泡茶包装机的包装机构中进行包装，从而生产得到独立小包装的朵菊袋泡茶。由此使得本实用新型能够有效提高朵菊袋泡茶包装机的包装效率。
[0013]本实用新型中的左进料输送斗本体由左进料左侧板、左进料右侧板、左进料底板和左进料后部板组成，该左进料输送斗本体的结构简单，布局合理，左进料左侧板和左进料右侧板均呈倾斜状结构，左进料左侧板和左进料右侧板之间的距离从下往上逐渐增大，能够方便的盛装待包装的朵菊物料，左进料左侧板的另一端、左进料右侧板的另一端和左进料底板的另一端组成出料口，能够方便的将所盛装的朵菊物料投加到朵菊袋泡茶包装机的包装机构中进行包装。
[0014]通常情况下，本实用新型左下料控制顶片紧靠左进料输送斗的出料口，当左进料输送斗的左进料左侧板的顶部和左进料左侧板的另一端的相交位置设置有倒角结构，以及左进料右侧板的顶部和左进料右侧板的另一端的相交位置设置有倒角结构时，左下料控制顶片紧靠左进料左侧板上的倒角结构。由此使得整体结构设计更加合理，称量装置中称量好的朵菊物料能够方便、准确、有效的落入到左进料输送斗中。
[0015]本实用新型中的左下料控制开关的结构简单，设计合理，构思巧妙，布局科学，输送斗在前进过程中会将左下料控制门托条顶起，使得左下料控制门绕着左下料控制门连接圆柱向上旋转，并将左下料控制门连接竖板上的左红外线发送窗口遮挡住，朵菊袋泡茶包装机中的红外发射接收装置所发射出的红外线被遮挡住，从而阻断红外发射接收装置的信号，使得朵菊袋泡茶包装机中的定量出料装置将称量好的定量的朵菊物料落入到袋泡茶包装机的输送斗中，使用方便。
[0016]本实用新型中的左出料嘴由左出料左挡料板、左出料右挡料板、左出料底部出料槽、左出料顶部板和左出料后挡料板组成，整体结构简单。左出料底部出料槽的横截面为半圆形结构，左出料底部出料槽的底部和水平面之间的夹角为45-55度，左出料顶部板中开有左出料顶部进料口，左出料左挡料板的前端、左出料底部出料槽的前端、左出料右挡料板的前端和左出料顶部板的前端围成一个左出料前端出料口，朵菊袋泡茶包装机的电子秤将称量好的朵菊物料从左出料顶部进料口进入左出料嘴，然后沿左出料底部出料槽向下输送，最终从左出料前端出料口输出而到达朵菊袋泡茶包装机的定量输送装置中，整体设计合理，构思巧妙，能够方便、有效的将朵菊袋泡茶包装机的电子秤称量好的朵菊物料导向输送到朵菊袋泡茶包装机的定量输送装置中。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例用于朵菊袋泡茶包装机的定量输送装置的主视结构示意图。
[0018]图2是图1的俯视结构示意图。
[0019]图3是本实用新型实施例中链条和固定片之间的主视结构示意图。
[0020]图4是图3的俯视结构示意图。
[0021]图5是本实用新型实施例左进料输送斗的主视结构示意图。
[0022]图6是图5的右视结构示意图。
[0023]图7是图5的左视结构示意图。
[0024]图8是图5的后视结构示意图。
[0025]图9是图5的俯视结构示意图。
[0026]图10是图5的仰视结构示意图。
[0027]图11是本实用新型实施例中左进料输送斗本体的主视结构示意图。
[0028]图12是图11的右视结构示意图。
[0029]图13是本实用新型实施例中的左下料控制开关的主视结构示意图。
[0030]图14是图13的左视结构示意图。
[0031]图15是图13中的左下料控制门在外力作用下绕左下料控制门连接圆柱转动后的结构示意图。
[0032]图16是图15的左视结构示意图。
[0033]图17是本实用新型实施例中的左下料控制门的主视结构示意图。
[0034]图18是图17的左视结构示意图。
[0035]图19是本实用新型实施例中左出料嘴的主视结构示意图。
[0036]图20是图19的左视结构示意图。
[0037]图21是图19的右视结构示意图。
[0038]图22是图19的俯视结构示意图。
[0039]图23是从上往下与左出料顶部板垂直的方向观察左出料顶部板时的结构示意图。
[0040]图24是本实用新型实施例左出料底部出料槽的横截面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0041]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0042]实施例。
[0043]参见图1至图24，本实施例中用于朵菊袋泡茶包装机的定量输送装置包括机架1、链条2、驱动齿轮3、从动齿轮4、数个输送斗固定片5、数个左进料输送斗6、左下料控制开关8和左出料嘴I。通常情况下，左进料输送斗6的数量为6-20个。本实用新型中用于朵菊袋泡茶包装机的定量输送装置也可以仅有机架1、链条2、驱动齿轮3、从动齿轮4、数个输送斗固定片5、数个左进料输送斗6和左下料控制开关8组成，这会使得定量输送装置的整体结构更加简单。
[0044]本实施例中的驱动齿轮3和从动齿轮4均活动连接在机架I上，驱动齿轮3和从动齿轮4能够在机架I上转动，链条2啮合在驱动齿轮3和从动齿轮4上，通过驱动齿轮3的转动能够带动链条2移动，即能够带动链条2前进或者后退。
[0045]本实施例中的左进料输送斗6包括左进料输送斗本体61、左下料控制顶片62和左进料输送斗连接片63，其中，左进料输送斗本体61由左进料左侧板64、左进料右侧板65、左进料底板66和左进料后部板67组成，左进料底板66呈水平状结构，左进料左侧板64的底部和左进料右侧板65的底部分别固定在左进料底板66的左侧和左进料底板66的右侧，左进料左侧板64和左进料右侧板65均位于左进料底板66的上方，该左进料左侧板64和左进料右侧板65均呈倾斜状结构，左进料左侧板64和左进料右侧板65之间的距离从下往上逐渐增大，左进料左侧板64的一端、左进料右侧板65的一端和左进料底板66的一端均固定在左进料后部板67上，该左进料左侧板64的另一端、左进料右侧板65的另一端和左进料底板66的另一端组成出料口，左进料后部板67和左进料底板66垂直。
[0046]本实施例中左进料输送斗本体61的长度LI为13-15cm，该左进料输送斗本体61的高度Hl为7-9cm，左进料输送斗本体61的顶部宽度Xl为7-8cm，该左进料输送斗本体61的底部宽度Yl为l_4cm。
[0047]本实施例的左下料控制顶片62固定在左进料左侧板64的顶部，该左下料控制顶片62呈水平状结构，左下料控制顶片62的宽度Dl为2-4cm，该左下料控制顶片62和左进料后部板67之间的距离大于8cm，使得待包装的朵菊物料能够完全盛装到左进料输送斗6中。
[0048]本实施例的左进料输送斗连接片63固定在左进料底板66的底部，该左进料输送斗连接片63的宽度Tl为3-5cm，左进料输送斗连接片63的宽度Tl大于左进料底板66的宽度，左进料输送斗连接片63上设置有两个左进料连接圆孔69，该两个左进料连接圆孔69分别位于左进料底板66的两侧，通过两个左进料连接圆孔69能够方便、有效的将左进料输送斗6固定到朵菊袋泡茶包装机的传动机构上。
[0049]通常情况下，本实用新型左进料左侧板64的另一端、左进料右侧板65的另一端和左进料底板66的另一端齐平，左进料输送斗连接片63固定在左进料底板66的中间位置，左下料控制顶片62朝向出料口的一条边设置有向下的左进料圆弧折边68，左进料后部板67为倒梯形结构，左进料输送斗6为不锈钢材质。左进料左侧板